隧道通风设施安装方案

隧道通风设施安装方案我们这次负责施工的这座山区公路隧道，全长三千二百余米，目前主体工程已经全部完工，进入了附属设施安装阶段。通风设施作为保障隧道运营安全、改善洞内行车环境的核心设施，安装质量直接关系到后续几十年的运营效果，我作为这个项目的安装负责人，结合我们之前做过近十座隧道通风安装的经验，还有这个项目现场实际勘察的情况，编制了这套安装方案，接下来从各个环节做详细说明。1编制依据与工程概况1.1编制依据我们这套方案主要是依据现行的《公路隧道施工技术规范》《通风与空调工程施工质量验收规范》，还有设计院出具的本项目隧道通风系统设计图纸，前期我们现场复勘测量得到的实际数据，以及甲方提出的工期与质量要求编制的。同时我们也结合了之前多个类似项目的安装经验，对容易出问题的环节做了针对性调整，确保方案可行可控，不会出现纸上谈兵的情况。1.2工程概况本项目隧道为双向两车道分离式公路隧道，设计时速六十公里，通风系统采用“射流风机纵向通风+洞口轴流风机辅助排烟”的设计方案，总共需要安装12台射流风机，全部布置在隧道拱顶位置，进出口洞口各设置2台大型轴流排风风机，同时配套安装通风风管、消声装置、风速浓度传感器与中央控制系统。目前隧道二次衬砌、仰拱、洞内路面铺装都已经完成，土建预留的预埋件也基本整改到位，具备了进场安装的条件。我上周刚带着测量组把所有预埋件的位置都复勘了一遍，总共一百多个预埋螺栓位点，只有三个初始偏差超过了允许范围，已经协调土建班组整改完成，现在所有位点误差都控制在规范要求以内，可以进场施工。2安装前期准备工作前期准备没做好，后面干起活来肯定到处出问题，这点我深有体会，所以我们这次做了全方位的准备，绝不给后期留隐患。2.1技术准备进场之后我们第一时间组织所有施工班组做了全员技术交底，不光是看图纸说要求，我还带着所有班组长进洞走了一遍，把每一台风机的位置、预埋件情况、需要注意的调整点都指给大家看，避免干活的时候摸瞎。同时我们技术组也重新核对了所有设备的参数，每台射流风机重约2.6吨，吊装的时候受力点在哪，需要用多大强度的钢丝绳，我们都重新做了验算，确保吊装过程安全。电气班组也核对了布线走向，和土建预留的穿线管逐一比对，有不通的地方提前疏通好了，绝不等吊装完了再返工。2.2人员与机具准备我们总共分了三个作业班组，吊装班组4个人，都是跟着我干了五六年以上的老工人，有丰富的隧道内吊装作业经验，知道狭小空间里干活该注意什么；电气安装班组3个人，都有正规的电工操作证，技术过关，出过多个项目的电气安装活，从来没出过问题；还有专门的现场安全员1名，负责日常安全巡检跟现场协调，我本人每天都会钉在现场，随时解决出现的问题，不会坐办公室等着出问题再过来。机具方面，我们用隧道洞内的移动吊装台车作为主要吊装设备，提前对台车的行走系统、起升系统做了全面检修，排除了所有故障；配套准备了额定拉力5吨的钢丝绳、10吨的手拉葫芦、精度符合要求的扭矩扳手、经纬仪、水准仪这些工具，所有承重工具都提前做了拉力测试，合格才敢用。另外我们还备了常用的易损件，比如保险丝、钻头、密封胶这些，避免干到一半缺东西停工耽误时间。2.3材料与前期整改准备所有通风设备都已经由厂家运抵现场，我们组织了甲方、监理跟厂家一起开箱验收，逐台检查了外观有没有磕碰变形，配件、合格证、说明书是不是齐全。一共16台风机，只有一台轴流风机的底座有轻微变形，我们当场就让厂家拉回去调换了，哪怕厂家说敲一敲就能用，我们也没同意，不能凑活用给后期留隐患。之前提到的预埋件偏差问题，也已经整改完成，我们复勘确认所有位点的高程偏差、水平偏差都控制在5毫米以内，符合设计要求。另外洞内的临时照明我们也做了升级，原来的照明亮度不够，我们在拱顶安装作业区域每十五米加了一个100瓦的LED临时灯，保证作业的时候视线充足，不会因为看不清出问题。3主要安装施工工艺前期准备全部到位之后，接下来就是核心的安装施工环节，我们按照先洞内后洞口、先主体后附属的顺序安排施工，具体工艺如下：3.1洞内射流风机安装射流风机是整个通风系统的核心，直接影响通风效果，我们严格按照步骤施工，一点都不敢马虎。3.1.1预埋件二次复核哪怕之前已经复勘过一遍，我还是要求吊装班组在吊每一台风机之前，再自己复核一遍预埋件的位置跟水平度。我干这行快十年了，之前碰到过整改完之后因为温度变化预埋件又轻微走位的情况，所以多查一遍没坏处，绝对不能嫌麻烦，要是位置不对，吊上去再放下来，既耽误时间又不安全。3.1.2风机对位吊装吊装的时候我们先让移动台车慢慢走到预定位置，停稳之后打好止轮器，确认不会滑动了再慢慢起吊风机，把风机送到离预埋件大概30公分的位置停住，四个工人在作业平台上配合人工对位，找准螺丝孔之后再慢慢起升，把预埋螺栓穿进风机底座的孔里。全部穿好之后先带好螺帽，不要拧紧，等调整好风机的水平度跟纵坡，确保风机纵坡和隧道纵坡一致，误差不超过千分之一之后，再用扭矩扳手按照对角顺序逐步拧紧螺帽。设计要求每个螺栓的扭矩要达到120牛米，我要求工人拧完一个我就查一个，一个都不能少，毕竟风机运行起来一直有震动，螺栓拧不紧，用不了几年就会松，出了问题再修要花几倍的力气，不如现在就把活做扎实。3.1.3减震处理我们按照设计要求，在风机底座和预埋件之间加了一层10毫米厚的橡胶减震垫，选的都是硬度均匀、质量合格的产品，装的时候我们特意把减震垫对齐，不会露出底座也不会偏移，保证每个位置都能起到减震效果，降低风机运行对隧道衬砌的影响，也减少噪音传导。3.2洞口轴流风机与附属设施安装3.2.1基础与地脚螺栓定位洞口轴流风机做了独立的混凝土基础，我们提前按照放线位置绑钢筋、浇筑混凝土，养护期满之后再定位安装地脚螺栓，螺栓的位置偏差我们控制在2毫米以内，比规范要求还严，毕竟洞口风机常年露天运行，风吹日晒还有震动，基础稳才是一切的根本。3.2.2风管与消声器安装风管我们用的是镀锌钢板制作的，现场拼接的时候所有焊缝都做了密封处理，法兰连接之间加了橡胶密封垫，打了玻璃胶，避免漏风影响通风效果。每一段风管都用固定支架固定在洞口的混凝土预埋件上，每个支架都做了防腐处理，保证用个十几年不会锈坏。消声器安装在风机的进出风口，我们安装的时候特意对准了中心，避免偏心增加风阻，连接螺栓也全部按照要求拧紧，保证密封效果，降低运行噪音。3.3电气与控制系统安装3.3.1线路铺设动力线跟控制线我们分开穿管铺设，动力线走专用的镀锌钢管，控制线走塑料穿线管，避免动力电流干扰控制信号，导致数据传输不准。所有接线头都做了双层绝缘处理，因为洞内湿度大，我们还给所有接线盒加了防水胶圈，做好密封，防止受潮短路。3.3.2控制设备与传感器安装总控制箱安装在洞口的值班室旁边，做好了防水防晒的防护外壳，方便运营人员操作。测量用的一氧化碳传感器、风速风向传感器，我们安装在隧道进出口距离路面1.5米高的边墙上，这个位置既不会影响行车，也能准确采集洞内的空气质量跟风速数据，装完之后我们逐一测试了信号，所有数据都能稳定传输到控制箱，没有信号中断或者偏差的情况。4质量与安全管控措施安装过程中，质量跟安全是我们最看重的两个点，我们也制定了详细的管控措施，确保不出问题。4.1质量管控要点4.1.1进场检验所有设备跟材料进场，必须要有合格证明，我们和监理、甲方一起开箱检验，有任何质量问题都当场退换，绝不凑合，这是对项目质量负责，也是对我们自己的口碑负责。4.1.2过程检验我们实行工序验收制，上一道工序不合格，绝对不能进入下一道工序，预埋件不合格不能吊装，风机位置不对不能接电，每装完一台风机，我们都要测水平度、检查螺栓扭矩，所有指标都合格了再进行下一台。我每天下班都会绕着当天装完的区域走一遍，摸一遍螺帽，测一遍数据，有问题当天整改，绝不拖到第二天。4.1.3调试管控全部安装完成之后，我们先做单台风机试运转，每台风机连续运转两个小时，记录电流、轴承温度、震动幅度，所有指标都符合要求之后，再做整个系统的联动试运转，连续运转十二个小时，模拟不同的通风工况，测试控制系统能不能根据洞内的一氧化碳浓度自动调整风机的开启数量跟转速，所有功能都测试到位，有任何异常都立刻停机排查，解决问题之后再重新测试，直到所有功能都正常。4.2安全管控措施4.2.1吊装作业安全每次吊装之前，我们都会在吊装作业区域前后五十米拉好警戒线，放好警示标志，禁止无关人员进入，吊装指挥由有经验的老工人担任，信号旗加对讲机双重指挥，避免信号不清出事故，吊装过程中风机下方绝对禁止站人，这个规矩我定死了，谁违反都罚款，绝不含糊。4.2.2高空作业安全拱顶安装作业距离地面有七八米高，所有上平台作业的工人必须系双钩安全带，安全带必须挂在牢固的地方，移动吊装台车的护栏我们每天都检查，不牢固绝不准上人，哪怕只是上去拧两个螺丝，也必须系安全带。我常跟兄弟们说，系安全带不是麻烦，是保命，大家也都理解，从来不会偷懒不系。4.2.3洞内用电安全我们严格执行三级配电两级保护，所有电动工具都接漏电保护器，每天上班之前，安全员都会检查一遍所有电线有没有破损，有没有漏电的情况，下班之后除了临时照明，所有用电设备都断电，绝对不允许带电无人值守。4.2.4洞内风险防控虽然主体工程已经完工，我们每次进洞作业之前，都会先检查一遍拱顶跟边墙，有没有松动的混凝土块或者浮渣，清理干净之后再开始作业，避免落石伤人。干我们这行，安全就是天大的事，跟着我干的兄弟们都是上有老下有小，我必须对他们负责，所以要求严一点，大家都能接受。5工期保障与成品保护5.1工期保障我们计划从进场开工到全部安装调试完成，总工期二十五天，具体安排是射流风机安装十天，洞口风机与附属设施安装八天，电气安装与调试七天，我们预留了三天的机动时间，万一碰到下雨影响洞口施工，或者设备调整需要时间，也不会耽误项目的整体工期。我们根据现场进度，随时可以调整作业人数，要是条件允许，我们还能加班作业，争取提前完成，不拖项目后腿。5.2成品保护安装完成的设备，我们都会做好保护，射流风机装完之后，我们用防水塑料布把整个风机包起来，避免后期洞内打扫卫生的时候，灰尘跟水泥渣进到风机里面，影响后续使用，电线跟传感器我们都套了保护管，避免被其他施工单位的车辆或者工具砸坏，洞口的轴流风机装完之后，我们搭了临时的防雨棚，避免下雨淋湿电机，控制箱我们都锁好了，只有我们的电工能开，