AutoCAD基础教程第2章机械制图基础知识

AutoCAD基础教程第2章机械制图基础知识Contents本章目录工程制图基础课程核心章节内容概览01制图国家标准基本规定02投影法与三视图基础03组合体分析与图样画法04AutoCAD绘图基础实践CHAPTER01制图国家标准基本规定掌握图纸幅面、标题栏、比例、字体与图线等核心制图规范GB/T14689-2008图纸幅面与格式规范图纸幅面是机械制图的物理载体，GB/T14689-2008规定了A0至A4五种基本幅面及加长幅面系列，图纸格式包括图框、标题栏、对中符号等要素，统一规范确保工程图纸的标准化生产与管理。A0至A4五种基本图纸幅面尺寸对比01A0至A4五种基本幅面，A0尺寸841×1189mm，每降一号面积减半，A4最小为210×297mm02加长幅面按短边整数倍增加，如A3×3为891×630mm，适用于长轴类零件等狭长结构表达03图框用粗实线绘制，装订边留25mm，其余三边留10mm（A0-A2）或5mm（A3-A4），确保装订后内容不被遮挡04标题栏固定于图纸右下角，含零件名称、材料、比例、设计者等关键信息，是图纸的"身份证明"EngineeringDrawingStandards标题栏与明细栏规范标题栏与明细栏是工程图纸的信息管理核心，GB10609标准对其组成、格式和填写方式做了严格规定，确保图纸在设计、制造、检验和归档全流程中信息完整、可追溯。01标题栏字段组成：由GB10609.1-2008规定，包含零件名称、材料牌号、图号、比例、质量、设计/审核签名及日期等字段02填写规范：材料栏必须使用国标牌号如"45钢""HT200"，禁止俗称；比例栏用"1:1""2:1"格式，原值比例标注"1:1"03明细栏规则：依据GB10609.2-2009，仅用于装配图，从下往上逐行填写序号、代号、名称、数量、材料和质量等信息04绘制与签署：标题栏外框用粗实线、内框用细实线绘制，签名栏必须由责任人手写签名，体现设计质量追溯的法律效力标准机械制图标题栏实物样式TECHNICALDRAWING·GB/T14690绘图比例的选用原则绘图比例决定图样与实物的尺寸对应关系，GB/T14690-1993规定了优先选用的比例系列，选对比例直接影响图纸的表达清晰度和制造精度，且图纸标注尺寸始终为实物实际尺寸。01原值比例比例分为原值比例1:1、放大比例n:1和缩小比例1:n三类，优先选用1:1以直观表达零件真实大小1:102放大比例放大比例适用于仪表零件、微小结构等，推荐系列为2:1、5:1、10:1，确保细节清晰可辨n:103缩小比例缩小比例适用于大型零件如机床床身、船舶构件，推荐系列为1:2、1:5、1:10，兼顾图面整体与可读性1:n04尺寸标注铁律无论采用何种比例绘图，图纸上标注的尺寸数字始终为零件实际尺寸，绝不随比例缩放实际尺寸GB/T14691-1993工程制图字体规范工程图样中的字体规范直接影响图纸的清晰度与可复制性，GB/T14691-1993对汉字、数字和字母的字体类型、字号系列及书写规则做出了明确规定，确保工程信息传递的准确性。01汉字必须采用长仿宋体，笔画横平竖直、粗细均匀、结构紧凑，字号系列为3.5/5/7/10/14/20mm，相邻比值为√202数字和字母分A型斜体（倾斜75°）和B型直体两种，同一张图纸上必须统一选用一种，不得混用03标注尺寸数字一般用3.5mm字号，技术要求说明用5mm或7mm，标题栏零件名称用10mm以上大号字体04AutoCAD中推荐使用"仿宋_GB2312"字体文件，宽度因子设为0.7以接近手工长仿宋体的视觉效果长仿宋体工程制图字体书写示范GB/T4457.4-2002机械制图图线类型与应用图线是机械图样的基本视觉元素，GB/T4457.4-2002规定了8种线型及其应用场景，通过粗细和虚实变化精确表达零件的可见轮廓、不可见结构、轴线和剖面等不同工程信息。粗实线线宽b=0.5~0.7mm，用于可见轮廓线和可见过渡线，是图纸上最醒目的线条，直接表达零件外形细实线线宽约b/3，用途最广，包括尺寸线、尺寸界线、剖面线、引出线、辅助线和重合断面轮廓线细虚线表示不可见轮廓线和不可见过渡线，线段长2-8mm、间隔约2mm，用于表达零件内部被遮挡的结构细点画线用于轴线、对称中心线和分度圆，画长15-30mm、间隔约3mm，两端超出轮廓线2-5mm以示延伸常用图线类型速查表线型名称线宽主要用途粗实线b(0.5~0.7)可见轮廓线、可见过渡线细实线b/3尺寸线、尺寸界线、剖面线、引出线细虚线b/3不可见轮廓线、不可见过渡线细点画线b/3轴线、对称中心线、分度圆粗虚线b允许表面处理的表示线粗点画线b限定范围表示线双点画线b/3假想投影轮廓线、极限位置轮廓线波浪线b/3断裂边界线、视图与剖视分界线8种图线类型涵盖机械制图全部线型需求，粗线宽度b通常在0.5~0.7mm之间选用SECTIONSYMBOLS剖面符号与材料表示剖面符号是表达零件截面材质的标准化图形语言，GB/T17453-2005为不同材料规定了专属的剖面图案，使工程师能通过剖面线样式快速识别零件材料，是剖视图正确表达的关键要素。金属材料与水平成45°的等间距平行细实线，间距根据截面大小取2–10mm，同一零件各剖面方向间距一致ANSI31非金属材料两组交叉45°细实线表示，混凝土用小三角形加散点，各类非金属各有专属符号ANSI37绘制规则主要轮廓线与水平成45°时，剖面线改为30°或60°以避免混淆，相邻零件剖面线方向或间距应不同30°/60°CAD应用AutoCAD中通过HATCH命令填充剖面图案，薄壁件（≤2mm）截面可涂黑代替剖面线HATCHSTANDARDIZATION制图标准的AutoCAD实施策略制图国家标准在AutoCAD中通过图层管理体系落地实施，合理设置图层的颜色、线型和线宽，可以确保绘图过程规范高效，同时为后续的图纸修改、打印和归档提供便利。AutoCAD图层管理器工作场景01按线型建立图层体系：粗实线层（白色/0.5mm）、细实线层（白色/0.25mm）、虚线层（黄色/DASHED）、点画线层（红色/CENTER）02线型比例精准调控：虚线线型比例LTSCALE设为25-50，确保虚线线段在打印时清晰可辨；点画线比例根据图形尺寸适当调整03关键图层独立锁定：标题栏和图框单独建层并锁定，防止误编辑；标注和文字分别建层，便于后期批量修改标注样式和字体04模板文件驱动标准化：模板文件（.dwt）是实施标准化的最佳工具，将图层、文字样式、标注样式预设后保存为模板，每次新建图纸直接调用Chapter02投影法与三视图基础理解正投影原理，掌握三视图的形成规律与投影对应关系DESCRIPTIVEGEOMETRY三视图的形成与投影规律三视图由物体在三个互相垂直的投影面上的正投影构成，展开后遵循"长对正、高平齐、宽相等"的三等规律，这是机械制图画图和读图的核心法则，任何视图的绘制都必须严格遵守。三个投影面正立面V（主视图）、水平面H（俯视图）、侧立面W（左视图），三面互相垂直构成空间直角坐标系。V·H·W视图维度主视图反映长和高，俯视图反映长和宽，左视图反映高和宽，三个视图共同确定物体的完整空间形态。长·宽·高三等规律主视图与俯视图长对正、主视图与左视图高平齐、俯视图与左视图宽相等，是检验视图正确性的基本准则。长对正·高平齐·宽相等方位对应主视图反映上下左右，俯视图反映前后左右，左视图反映上下前后，注意俯视图的"前下后上"方向规则。前下后上机械制图·投影基础基本立体的投影特征基本立体是构成复杂机械零件的几何基元，分为平面立体（棱柱、棱锥）和回转体（圆柱、圆锥、球）两大类，每类立体在三视图中都有明确的投影特征规律，是绘制和识读零件图的基础。平面立体棱柱六棱柱轴线垂直时，俯视图为正六边形，主视图和左视图为矩形，各棱面投影反映积聚性或类似性。正六边形回转体圆柱轴线垂直时，俯视图为圆（底面实形），主视图和左视图为矩形，矩形的上下边为顶底面积聚投影。底面实形回转体圆锥轴线垂直时，俯视图为圆加圆心点，主视图为三角形，两腰为圆锥最左最右素线的投影。素线投影回转体球体三个视图都是等直径的圆，但每个圆代表的轮廓素线方向不同，分别对应正平圆、水平圆和侧平圆。等直径圆TechnicalDrawing·GeometricElements截交线与相贯线的绘制截交线和相贯线是表达零件切割与相交结构的关键几何元素，截交线由截平面与立体表面相交产生，相贯线由两个立体表面相交产生，掌握其画法规律是绘制复杂零件图的必备技能。SHAPE截交线形态规律截交线的形状取决于截平面与立体的相对位置：平面截圆柱可得圆、椭圆或矩形，截圆锥可得圆、椭圆、抛物线或三角形。圆柱·圆锥METHOD基本绘制方法先确定截平面的位置类型——投影面平行面、垂直面或一般位置面——再求特殊点和一般点，依次光滑连线完成作图。定点·连线CURVE相贯线空间特征两圆柱正交的相贯线为空间曲线，投影向大圆柱轴线方向弯曲；特殊情况下可退化为平面曲线，如等径圆柱正交得椭圆。空间曲线STANDARD国标简化画法国标允许用R等于大圆柱半径的圆弧代替精确相贯线，在非关键配合面上这一简化完全满足工程精度要求。R=大圆柱半径ENGINEERINGDRAWING过渡线与零件圆角处理过渡线是零件铸造圆角处理论交线的简化表达，与相贯线画法相似但存在关键区别——过渡线在圆角处不与轮廓线直接接触且用细实线绘制，正确区分二者是准确表达零件结构的前提。01工艺圆角与退化交线铸造和锻造零件的交角处都有工艺圆角，理论上的相贯线因圆角而退化为过渡线，表示两表面的理论交线方向。02细实线与间隙规范过渡线用细实线绘制，在圆角处与轮廓线之间留有间隙，不得与圆角弧线接触，以区别于实际存在的棱边。03形状与走向一致性过渡线的形状和走向与对应的理论相贯线一致，只是端点不到达轮廓线交点，而是终止于圆角附近。04AutoCAD操作路径先画出无圆角状态的理论相贯线，再用FILLET命令倒出铸造圆角，最后修剪过渡线端部使其不接触轮廓。CHAPTER03组合体分析与图样画法运用形体分析法解读组合体，掌握视图、剖视图与断面图的表达方法EngineeringDrawing·Chapter03组合体的组合形式与形体分析法组合体由基本立体通过叠加、切割或综合方式构成，形体分析法是将其分解为若干基本立体逐一分析的核心思维工具，掌握这一方法是正确绘制和识读复杂零件三视图的基础。叠加型各基本体按位置关系叠合注意相邻表面平齐与否的分界线判断表面平齐切割型从基本体上切除部分材料还原基本体后分析切割面投影还原基本体综合型叠加与切割并存，实际零件最常见先分块后处理细节的组合分析策略先分块后细节工程制图基础组合体三视图的绘制与识读画组合体三视图遵循'形体分析→选主视图→布局→逐步绘制'的标准流程，读图则运用逆向的形体分析法还原空间形状，画图和读图互为镜像，是检验制图能力的重要标准。STEP01画图步骤形体分析→选择主视图方向（最能反映形状特征的方向）→确定比例和图幅→布置三视图位置→逐步绘制形体分析STEP02主视图选择原则优先选最能反映零件形状特征的方向，同时使其他视图的虚线最少，兼顾加工位置或工作位置形状特征STEP03绘制顺序先画各基本体的主要轮廓→再画表面交线（截交线、相贯线）→最后画细节结构（倒角、圆角、小孔）由粗到细STEP04读图三步法对线框（在每个视图上找对应的封闭线框）→想形状（根据线框特征想象基本体形状）→定位置（确定各部分相对位置）逆向还原EngineeringDrawing·Views视图类型与表达方法国标规定了基本视图、向视图、局部视图和斜视图四类视图，通过灵活组合不同类型的视图，可以用最少的视图数量完整准确地表达零件的内外结构，实现工程图样的简洁高效表达。基本视图主、俯、左、右、仰、后六个视图，从六个方向投影形成完整零件外形表达，按规定位置配置时不标注。六向投影向视图不能按标准位置配置的视图，用箭头标注投射方向和大写字母标识，可放置在图纸任意合适位置。自由配置局部视图只画出零件某部分的投影，边界用波浪线表示，适用于只需表达局部结构的场合，有效减少视图数量。波浪线边界斜视图投射方向垂直于零件倾斜表面，反映倾斜面实形，用箭头和字母标注，可旋转配置并加注旋转符号。倾斜实形SECTIONVIEWS剖视图的概念与分类剖视图通过假想剖切零件来表达内部结构，消除复杂零件视图中虚线过多的问题。全剖、半剖和局部剖三种类型分别适用于不同的零件结构特征。全剖视图用剖切面完全剖开零件，适用于外形简单、内形复杂且不对称的零件，能完整展示内部结构。外部轮廓信息丢失，需配合其他视图表达外形。适用于不对称件半剖视图对称零件一半画外形、一半画剖视，分界线为对称中心线（点画线）。兼顾内外结构表达，信息最全面，半剖侧不画虚线。适用于对称件局部剖视图只剖切零件的局部区域，用波浪线作为剖与未剖的分界线。灵活性最高，适用于只需表达局部内部结构的场合。灵活性最高绘制要点剖切面后方可见轮廓线必须全部画出·剖面区域填充材料符号·剖切位置用剖切符号标注SECTIONDRAWING剖切面类型与剖视图标注剖切面形式的选择直接影响剖视图能否正确展示零件内部结构，五种剖切面分别适用于不同的内部结构分布特征，规范的标注方法确保看图者能准确理解剖切位置和投射方向。01单一剖切面最常用，一般平行于投影面，适用于内部结构集中在一个截面上的零件，标注最简洁。最常用02阶梯剖几个平行剖切面互相平行但位于不同高度，适用于内部结构分布在不同层级的零件如阶梯轴。平行多层03旋转剖几个相交剖切面，交线与零件轴线重合，将倾斜剖切面上的结构旋转到与投影面平行后投影。相交旋转04标注三要素剖切位置粗短画线（长6-10mm）、投射方向箭头（垂直于位置线）和大写字母，按投影关系配置时可省略箭头。6-10mmCROSS-SECTION断面图的类型与绘制规范断面图仅画剖切面与零件接触截面的图形，与剖视图有本质区别。移出断面和重合断面分别适用于不同表达需求，在表达杆件截面形状时更简洁高效。核心区别断面图只画截面图形，剖视图画剖切面后方全部可见结构。两者在工程制图中有明确的应用场景区分。一刀切vs全可见移出断面画在视图之外，粗实线轮廓，可配置在剖切线延长线上或其他位置，适用于复杂截面形状的清晰表达。粗实线重合断面画在视图轮廓之内，细实线轮廓，适用于简单对称截面表达，不影响原视图的完整性和清晰度。细实线标注规则标注与剖视图相同，移出断面在延长线上且对称时可省略，简化图纸表达，提高制图效率。可省略标注DRAWINGSTANDARDS图样简化画法与规定画法国标允许在特定条件下使用简化画法和规定画法，在保证信息完整传达的前提下大幅减少绘图工作量，这些简化措施是工程实践中提高效率的重要手段，也是制图标准灵活性的体现。均匀分布结构简化法兰盘上均布螺栓孔只画1-2个实形，其余用中心标记表示，大幅减少重复绘图工作量。这种简化方式在机械制图中广泛应用，既保证了图纸的清晰可读，又显著提升了绘图效率。1-2个实形对称件简化完全对称的零件可只画一半，以对称中心线为界，两端画两条平行短细实线表示对称范围。这种画法适用于轴类、盘类等具有对称结构的零件，能够有效节省图纸空间。对称中心线断裂画法等截面长杆件用断裂线断开缩短画出，尺寸仍标注实际全长，适用于轴类和型材类零件。断裂处采用波浪线或双折线表示，既保持了图形的完整性，又避免了图纸过长不便使用。实际全长标准件规定画法螺纹用粗细两条线表示牙顶牙底，齿轮用三条线表示齿顶圆、分度圆和齿根圆，弹簧用单线圈示意。这些规定画法统一了行业标准，使图纸表达更加规范、易于识别。粗细两条线CHAPTER04AutoCAD绘图基础实践将制图标准转化为AutoCAD操作，掌握绘图环境设置与基本绘图命令ENVIRONMENTSETUPAutoCAD绘图环境初始设置正确的AutoCAD绘图环境设置是高效绘图的前提，包括单位格式、绘图范围、栅格间距和系统变量等基础配置，初始设置的质量直接影响后续绘图的精确度和工作效率。工程师使用AutoCAD进行机械制图的典型工作场景UNITS单位格式设为小数制，精度选0.01mm（一般零件）或0.001mm（精密零件），角度设为十进制度0.01mmLIMITS绘图区域设为图纸幅面的10倍尺寸（如A3设为4200×2970），保证1:1绘图空间4200×2970OPTIONS系统配置自动保存间隔10分钟，十字光标100%便于定位，拾取框设为5像素10minSNAP/GRID捕捉栅格SNAP间距0.5或1mm用于精确绘图，GRID间距设为SNAP的5倍作为视觉参考0.5–1mmAUTOCAD·LAYERSYSTEM机械制图图层管理体系按制图标准建立规范的图层体系是AutoCAD高效绘图的基础，通过颜色、线型和线宽的组合区分不同功能的图线，实现图形的分层管理和批量修改，显著提升绘图质量和效率。粗实线层绘制可见轮廓线，是图纸上最重要的线条，打印时最为醒目0.50mm细实线层绘制尺寸线、尺寸界线、剖面线和引出线，用途最广但线宽最细0.25mm虚线层绘制不可见轮廓线，黄色辨识度高，LTSCALE设为25-50DASHED点画线层绘制轴线和对称中心线，红色醒目，两端超出轮廓线2-5mmCENTER机械制图标准图层配置方案图层名称颜色线型线宽(mm)粗实线白色(7)Continuous0.50细实线白色(7)Continuous0.25虚线黄色(2)DASHED0.25点画线红色(1)CENTER0.25标注绿色(3)Continuous0.18文字青色(4)Continuous0.18图框白色(7)Continuous0.70剖面线白色(7)Continuous0.188个标准图层覆盖机械制图全部线型需求，通过颜色和线宽的组合实现高效分层管理PrecisionToolsAutoCAD精确绘图辅助工具AutoCAD的对象捕捉、极轴追踪和对象追踪三大精确工具构成了数字化绘图的精度保障体系，替代了传统手工制图中直尺和圆规的定位功能，使绘图精度从毫米级提升到微米级。对象捕捉OSNAP自动识别端点END、中点MID、圆心CEN、交点INT、切点TAN等特征点，设为常驻模式避免手工输入误差。END·MID·CEN极轴追踪POLAR在预设角度方向（0°/90°/45°等）上追踪距离，适合快速绘制水平和垂直线段，F10键切换开关。F10·0°/90°/45°对象追踪OTRACK沿已捕捉点的水平或垂直方向延伸定位新点，无需画辅助线即可确定交点位置，F11键切换。F11·延伸定位动态输入DYN在光标旁实时显示坐标和距离，F12键切换，适合快速输入相对坐标和线段长度，减少键盘操作。F12·实时反馈AutoCADFundamentals基本二维绘图命令详解LINE、CIRCLE、ARC、RECTANGLE等基本绘图命令是AutoCAD构建机械图样的基础工具，通过坐标输入和对象捕捉的配合使用，可以精确绘制任意复杂的二维平面图形。LINE命令支持绝对坐标（如100,200）、相对坐标（@50,30）和极坐标（@50<45），相对极坐标在机械制图中使用频率最高@50<45CIRCLE命令六种画圆方式中最常用"圆心+半径"和"两点定直径"，"相切-相切-半径"用于画圆弧连接的过渡圆6种方式ARC命令十一种画弧方式中，"起点-端点-半径"和"起点-圆心-角度"最实用，适合绘制零件上的圆弧过渡和退刀槽11种方式CHAMFER与FILLET倒角命令设定两个距离值，倒圆角命令设定半径值，两者都支持"多段线"选项一次性处理所有角点多段线批处理AUTOCAD·编辑命令核心编辑命令与高效绘图策略OFFSET、TRIM、MIRROR、ARRAY等编辑命令是AutoCAD高效绘图的核心武器，善用编辑命令可以将绘图效率提升3-5倍，同时保证图形的几何精度和对称一致性。OFFSET偏移以指定距离创建平行副本，画等距轮廓线和同心圆的首选工具，偏移后记得检查线型是否需要修改到正确图层等距轮廓TRIM修剪·EXTEND延伸互为补充的一对命令，先选边界再选被修剪/延伸的对象，按住Shift可在两个命令间快速切换Shift快切MIRROR镜像对称零件只需画一半，注意选择"是否删除源对象"，中心线层要提前切换到点画线图层再画对称轴对称一致ARRAY阵列矩形阵列处理行/列等距排列如散热片，环形阵列处理圆周均布如法兰孔，阵列后如需单独修改可先EXPLODE分解矩形·环形DIMENSIONING·GB/T4458.4尺寸标注基本规则与AutoCAD实现尺寸标注是机械图样传达加工信息的核心要素，GB/T4458.4规定了完整的标注规则体系，AutoCAD通过DIMSTYLE标注样式管理实现标准化标注，确保图纸尺寸信息的准确性和一致性。尺寸标注四要素尺寸界线为细实线，超出尺寸线2-3mm；尺寸线为细实线，两端带箭头；另含尺寸数字与终端符号。四要素核心标注规则尺寸数字为零件实际尺寸，与比例无关；每个尺寸只标一次，放在最清晰处；尺寸线不得与其他图线重合。实际尺寸DIMSTYLE设置文字高度3.5mm、箭头大小2.5mm、尺寸线与基线间距均为7mm，全局比例根据图幅设定。3.5mm常用标注命令DIMLINEAR线性标注（水平和垂直）、DIMALIGNED对齐标注、DIMDIAMETER直径与DIMRADIUS半径标注。4命令机械制图·核心基础尺寸公差与配合基础公差是允许零件尺寸变动的范围，配合描述孔与轴装配时的松紧关系。正确理解和标注公差与配合是机械制图的核心技能，直接决定了零件的互换性和装配质量。公差=上偏差−下偏差，是没有正负号的绝对值；公差越小精度越高、加工成本越高，需根据功能需求合理选择公差等级三种配合类型：间隙配合（孔总大于轴，可自由转动）、过渡配合（可能有间隙也可能过盈）、过盈配合（轴总大于孔，需压入装配）基孔制以H为基准孔（下偏差=0），改变轴的公差带实现不同配合；基轴制以h为基准轴（上偏差=0），改变孔的公差带AutoCAD公差标注：通过DIMSTYLE"公差"选项卡设置，或用MTEXT堆叠功能输入φ50H7等公差带代号，支持上下偏差分别显示配合类型速查间隙配合H7/f6—轴可在孔中自由转动或滑动过渡配合H7/k6—需要定位又允许拆卸的连接过盈配合H7/p6—传递扭矩的永久或半永久连接标注方式选择偏差数值法φ50+0.025/0—适合单件或小批量生产公差带代号法φ50H7—适合批量生产，查表即可知偏差值MECHANICALDRAWING·GD&T表面粗糙度的标注规范表面粗糙度Ra值是衡量零件表面质量的关键参数，直接影响零件的耐磨性、密封性和配合精度，合理选择和标注表面粗糙度是连接设计与制造的重要桥梁。Ra参数与数值轮廓算术平均偏差，常用值0.4~12.5μm，数值越小表面越光滑、加工成本越高。精密零件需根据功能要求选择合理的Ra值。0.8μm标注符号三种基本符号（任意方法）、带横线（去除材料如车铣）、带圆（不去除材料如铸锻）。不同符号对应不同的加工工艺要求。3种典型应用场景轴承配合面Ra0.8、密封面Ra0.4、一般加工面Ra3.2-6.3、非配合毛坯面Ra12.5-25。根据功能需求分级选用。Ra0.4AutoCAD实现BLOCK创建粗糙度符号图块（含属性文字），INSERT插入到视图对应位置，方向朝外。建议建立标准化图块库提高效率。BLOCK机械制图·几何精度形位公差的概念与标注方法形位公差控制零件几何要素的形状和位置精度，是保证零件功能要求和装配互换性的重要技术指标。14种形位公差项目涵盖了机械零件的全部几何精度需求，标注规范统一且信息密度高。01形状公差6项直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度——控制单一要素的形状误差，无需基准。6项·无基准02位置公差8项平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动、全跳动——控制要素间的相对位