非金属矿山矿山安全操作规程

非金属矿山矿山安全操作规程第一章总则第一条为深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，保障非金属矿山生产作业人员的生命安全与健康，保护国家财产不受损失，依据《中华人民共和国安全生产法》、《矿山安全法》及相关非金属矿山安全规程、行业标准，结合本矿实际生产特性与地质条件，特制定本操作规程。第二条本规程适用于本矿范围内所有从事露天及地下开采、开拓、掘进、运输、提升、通风、防排水、爆破、机电维修等作业的从业人员。凡在本矿区域进行生产活动的所有单位及人员，必须严格遵守本规程。第三条从业人员必须具备良好的身体素质和职业道德，年满18周岁，经矿山安全知识、专业技能培训考核合格，取得特种作业操作证（如涉及）后方可上岗作业。严禁酒后上岗、疲劳作业或在身体状态不佳的情况下强行作业。第四条矿山必须建立健全各级安全生产责任制，制定完善的安全管理制度和操作规程。每一项作业必须编制具体的作业指导书或安全技术措施，并在作业前向所有作业人员进行宣贯和签字确认。第五条矿山企业必须为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。作业人员进入作业现场，必须按规定穿戴安全帽、防尘口罩、工作服、防护鞋等个人防护装备。第六条任何人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；在发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业现场，并立即报告。企业不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。第二章露天开采安全操作规程第一节一般规定第七条露天开采必须遵循自上而下的开采顺序，分台阶（分层）开采。严禁掏采、伞檐开采和底部扩壶爆破，严禁在工作面形成“神仙”洞。工作台阶必须保持稳固，不得有浮石、伞檐和根底。第八条采场边坡必须严格按照设计参数进行留设。对于高陡边坡，必须建立边坡监测系统，定期进行稳定性分析和监测。当边坡出现裂隙、滑塌迹象时，必须立即停止作业，撤出人员和设备，制定并实施专项治理措施。第九条采场境界内的老采空区、溶洞、废弃巷道等，必须准确标注在图纸上，并设置明显的警示标志。在接近上述区域作业时，必须编制专项探查和安全穿越技术措施，防止发生陷落事故。第十条采场必须有人行通道，并设置安全护栏和警示标志。采场内的运输道路、供电线路、供水管道等，必须布置在边坡稳定区域，并采取防滚石、防滑措施。第二节凿岩作业第十一条凿岩工必须熟悉凿岩设备的性能、构造及操作方法，开机前必须检查设备各部件是否完好，风水管路是否连接牢固，润滑油是否充足。第十二条凿岩作业严禁在残眼、盲炮孔上进行。钻孔时，钻机与台阶边缘的距离必须符合安全距离要求，钻机必须停放平稳，千斤顶必须顶实。在坡度大于设备允许坡度的地段，严禁钻机作业。第十三条湿式凿岩是标准作业方式。在缺水地区或无法实施湿式作业时，必须采取有效的干式捕尘措施。作业人员必须佩戴防尘口罩，防止矽肺病。第十四条钻孔过程中，如发现钻速异常、钻孔出水、瓦斯异常等情况，必须立即停止作业，查明原因并处理后方可继续。严禁钻机带病运转。第十五条上下台阶同时作业时，必须错开作业位置，上部台阶进行爆破作业时，下部台阶人员设备必须撤至安全警戒线以外。第三节爆破作业第十六条爆破作业必须严格执行《爆破安全规程》，实行持证上岗制度。爆破器材的储存、运输、使用、销毁必须严格遵守公安部门及行业管理规定。第十七条爆破作业必须编制爆破设计说明书或爆破说明书，并经技术负责人批准后实施。装药前，必须对炮孔进行清理和验收，确认孔深、孔距、排距符合设计要求。第十八条装药作业必须使用木质或竹质炮棍，严禁使用金属棍装药。装药起爆药包时，必须小心轻放，严禁投掷或冲击。装药发生卡塞时，若未装入起爆药包，可采用非金属长杆处理；若已装入起爆药包，严禁强行处理，必须按盲炮处理规定执行。第十九条爆破警戒必须严格执行“三信号”制度（预告信号、起爆信号、解除警戒信号）。警戒范围由爆破技术人员根据计算确定，并覆盖所有危险区域。警戒人员必须在安全地点站岗，严禁无关人员进入爆破危险区。第二十条爆破后，必须等待炮烟散尽（通常不少于15分钟），由爆破班长进入爆区检查，确认无盲炮、无残药后，方可发出解除警戒信号。如发现盲炮，必须立即设置警示标志，并由原爆破人员按规定及时处理，严禁私自处理或遗留盲炮。第二十一条露天深孔爆破时，爆区周边的电力、通讯、观测仪表等设施及设备，必须采取可靠的防护措施，防止飞石破坏。第四节挖掘与铲装第二十二条挖掘机（电铲、液压铲）司机必须经过专业培训，熟悉设备性能。作业前必须检查制动系统、传动系统、液压系统、钢丝绳等关键部位，确认无误后方可启动。第二十三条挖掘机作业时，挖掘半径内严禁有人停留或通过。挖掘机不得挖掘超过规定高度的岩堆，严禁挖掘未经爆破的坚硬岩石。第二十四条挖掘机行走时，铲斗必须离地，悬臂应放置在行走方向的正前方。上下坡道行走时，必须采取防滑措施，坡度不得超过设备允许最大坡度。严禁在大于15度的坡面上横向挖掘。第二十五条两台及以上挖掘机在同一平台上作业时，间距不得小于最大挖掘半径的2倍，并制定防止相互碰撞的安全措施。第二十六条挖掘机向汽车装载时，必须待汽车停稳、司机将制动制动好后，方可开始装车。严禁铲斗从汽车驾驶室上方越过。第一斗装车时，不得装大块岩石，防止砸坏车箱或伤人。第五节采场运输第二十七条矿用运输车辆必须保持技术状况良好，制动、转向、灯光、喇叭等系统必须灵敏可靠。自卸汽车严禁超载、超速运行。第二十八条运输道路的宽度、坡度、转弯半径、视距必须符合设计规范要求。急弯、陡坡、危险地段必须设置明显的安全警示标志和防护设施。路面应保持平整、无积水、无落石。第二十九条车辆在采场内行驶，必须遵守交通规则。在同方向行驶的车辆，必须保持不少于50米的安全距离。在交叉路口、转弯处、窄路、陡坡处，必须减速鸣笛，并做到“一停、二看、三通过”。第三十条夜间作业时，采场必须有良好的照明设施，运输道路及作业点的照明度必须满足安全作业要求。第三十一条汽车在卸载时，必须听从指挥，卸载点必须平整坚实，并有挡墙设施。汽车必须垂直于挡墙边缘卸载，严禁倒车过于靠近边缘，防止塌方翻车。卸载完毕后，车斗必须落下复位后方可行驶。第三章地下开采安全操作规程第一节井巷掘进与支护第三十二条井巷掘进必须编制施工组织设计和作业规程，明确掘进方式、支护形式、通风方式等安全技术措施。第三十三条凿岩前必须“敲帮问顶”，处理浮石。作业人员必须站在安全地点，使用长柄工具由外向里、由顶向帮仔细检查并处理松动岩体。第三十四条临时支护必须紧跟工作面，严禁空顶作业。根据围岩稳固情况，选择合理的支护方式（如锚杆、喷射混凝土、架设棚架等）。支护质量必须符合设计要求。第三十五条在松软岩层或流沙层中掘进，必须采取短掘短支、超前支护、加固围岩等特殊措施，防止冒顶片帮。第三十六条掘进工作面通风必须独立可靠，风筒口距工作面距离不得大于有效射程。严禁停风或风量不足作业。必须安装瓦斯监测报警装置，瓦斯超限必须立即撤人断电。第二节回采作业第三十七条回采方法必须根据矿体赋存条件、围岩稳固程度选择，并编制专门的回采作业规程。第三十八条采用房柱法、充填法等开采方法时，必须严格控制矿柱尺寸、采空区暴露面积，确保顶板和矿柱的稳定性。第三十九条顶板管理是回采作业的核心。必须定期进行顶板监测，发现顶板下沉、裂缝、脱层等现象，必须立即采取加强支护或撤离措施。第四十条采场回采结束后，必须及时封闭采空区，并设置明显的警示标志。对于大面积采空区，必须制定并实施地压监测和处理方案，防止冲击地压或大面积冒落。第三节提升与运输第四十一条竖井、斜井提升系统必须符合设计要求，必须安装过卷保护、过速保护、限速保护、深度指示器失效保护等安全保护装置，并定期进行试验和检测。第四十二条提升机司机必须持证上岗，操作时必须精神集中，严禁违章操作。升降人员时，必须严格遵守乘罐制度，每罐所乘人数不得超过规定人数。第四十三条矿井运输设备（如电机车、绞车、皮带输送机）必须完好，信号系统必须声光俱全，清晰准确。必须严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。第四十四条斜井提升必须设置“一坡三挡”（阻车器、挡车栏、捞车器），并保持常闭状态，运行时可靠打开，车辆通过后立即关闭。第四章破碎与筛分作业规程由于非金属矿山多涉及建材、化工原料等，破碎筛分是核心环节，安全操作至关重要。第四十五条破碎机启动前，必须检查轴承润滑情况、传动皮带松紧度、防护装置是否牢固，排料口是否有堵塞。确认无误后，发出启动信号，方可开机。第四十六条破碎机严禁超负荷运转。给料必须均匀，防止给料过多造成卡死或电机过载。严禁进入破碎腔内的大块金属件（如铲齿、钻头）。第四十七条破碎机运转中，严禁打开检修孔观察内部情况。如发现异常响声、振动过大或轴承温度过高，必须立即停机检查。第四十八条检修或清理破碎腔时，必须严格执行“停电、闭锁、挂牌”制度（LOTO），并设专人监护。确认电源切断且设备完全停止运转后，方可作业。严禁在设备运行时进行清理、调整。第四十九条振动筛筛网必须张紧牢固，不得有破损。筛分作业时，严禁人员直接站在筛面上进行操作或跳跃。处理筛网堵塞时，必须停机进行。第五十条皮带输送机是矿山输送系统的动脉。所有转动部位（如滚筒、托辊）必须安装防护罩。皮带机启动前必须发出预警信号。第五十一条皮带输送机运行中，严禁进行清理滚筒粘料、调整皮带跑偏等作业。严禁人员跨越皮带，必须设置专门的人行过桥。第五十二条发现皮带打滑、跑偏、接头断裂等故障，必须立即停机处理。严禁用手脚直接拽拉皮带或利用皮带搬运工具。第五章电气安全操作规程第五十三条矿山供电系统必须符合《矿山电力设计规范》。井下供电必须采用中性点不接地系统，并装设可靠的漏电保护装置。第五十四条电气作业必须执行工作票制度、工作监护制度。停电检修时，必须进行验电、放电，挂接地线，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。第五十五条井下及潮湿场所的电气设备，必须使用防爆型或防水型设备。电缆悬挂必须符合规范，严禁有明接头、鸡爪子、羊尾巴等不合格接头。第五十六条移动式电气设备必须使用橡套电缆，并安装可靠的接地装置。电缆的连接和终端必须使用符合标准的接线盒。第五十七条变电所、配电室必须配备合格的绝缘用具（绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫）和灭火器材。非值班人员严禁进入。第五十八条电气设备的外壳必须有良好的保护接地。接地电阻必须定期测定，严禁超过规定值。严禁带电检修或搬迁电气设备。第六章职业卫生与环境保护第五十九条矿山必须采取综合防尘措施。凿岩、爆破、铲装、破碎、运输等产尘环节，必须实施湿式作业或安装机械除尘、喷雾降尘装置。第六十条作业场所粉尘浓度必须定期监测，必须符合国家职业卫生标准。接触粉尘作业人员必须定期进行职业健康检查，建立健康监护档案。第六十一条矿山噪声必须得到控制。对产生高噪声的设备（如破碎机、空压机、通风机），必须采取减振、隔声、消声等措施，或为作业人员配备防噪耳塞。第六十二条矿山必须建立健全废石、废水处理设施。严禁向河流、农田直接排放超标废水。废石场必须防止泥石流和滑坡，并采取复垦绿化措施。第七章应急救援与事故处理第六十三条矿山必须建立完善的应急救援组织，配备必要的应急救援器材、设备和物资，并定期进行应急救援演练。第六十四条所有作业人员必须熟悉避灾路线和自救、互救知识。井下作业人员必须随身携带自救器，并熟练掌握使用方法。第六十五条发生事故时，现场人员必须立即报告矿调度室，并采取自救互救措施，防止事故扩大。在可能的情况下，保护好现场。第六十六条事故调查处理必须坚持“四不放过”原则（事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）。第六十七条针对非金属矿山常见的边坡坍塌、爆破飞石、透水、火灾、触电等事故，必须制定专项应急预案，并明确具体的处置程序和现场处置方案。第八章附则与关键数据参考第六十八条本规程未尽事宜，必须遵守国家及行业有关法律、法规、标准和规程。第六十九条本规程解释权归本矿安全生产管理部门，自发布之日起执行。若遇国家标准修订，本规程应作相应调整。为了更好地指导现场作业，特制定以下关键安全参数参考表，各班组在作业中必须严格参照执行。表一：露天矿边坡与台阶参数参考表岩石硬度系数(f)台阶高度(m)最小工作平台宽度(m)台阶坡面角(度)最终边坡角(度)安全清扫平台宽度(m)坚硬岩石(f>8)10-15≥3070-75≤55≥6中硬岩石(f=4-8)8-12≥2565-70≤50≥8软弱岩石(f<4)5-8≥2055-60≤45≥10砂土层≤5≥2040-45≤35≥10表二：露天爆破安全距离参考表爆破类型及方法个别飞散物对人员的安全允许距离(m)备注浅孔爆破（二次破碎）300复杂地质需增加50%深孔爆破200沿山坡爆破需下坡方向增加50%浅孔药壶爆破300蛇穴爆破300裸露药包爆破400严禁在复杂环境使用硐室爆破300按设计确定，但不得小于此值拆除爆破100按设计确定表三：常用设备操作禁令与安全要点设备名称严格禁止行为关键安全操作要点潜孔钻机1.在坡角大于20度坡面行走2.使用弯曲钻杆3.干式作业不捕尘1.接地必须可靠2.停机后必须切断电源3.起落钻架时严禁站人液压挖掘机1.用铲斗载人2.悬臂下站人3.超负荷挖掘1.上下坡必须低速2.满载时严禁急转弯3.检修时必须降落大臂至地面矿用自卸车1.超载、超速2.空挡滑行3.货箱未落复位行驶1.倒车必须有人指挥2.卸载点必须有挡墙3.制动系统必须每日检查圆锥破碎机1.超腔进料2.过铁后未检查即开机3.调整排矿口未停机1.液压系统压力必须正常2.锁定缸必须定期检查3.润滑油温不得超60℃皮带输送机1.运行中清理滚筒2.跨越皮带3.防护罩未闭合运行1.拉绳开关必须灵敏2.跑偏保护必须有效3.启动前必须预警表四：井下巷道掘进通风与防尘参数巷道掘进断面(㎡)局扇最小风量(m³/min)风筒口距工作面距离(m)粉尘浓度限值(mg/m³)噪声限值dB(A)<4≥60≤5总尘:10/呼尘:2.5854-8≥90≤7总尘:10/呼尘:2.5858-12≥120≤10总尘:10/呼尘:2.585>12≥150≤12总尘:10/呼尘:2.585第九章特殊作业环境与季节性安全规程第七十条雨季及汛期作业安全规程：1.每年雨季前，必须由矿长组织全矿防洪大检查，重点检查截水沟、排水沟、排水泵站、边坡稳定性及防雷设施。2.露天采场必须建立完善的排水系统，工作面必须保持平整，防止积水。暴雨期间，必须停止边坡作业，切断危险区域电源。3.地下矿山必须检修水泵、水管、闸门、配电设备，保证一用一备，并进行联合排水试验。井口标高低于当地历史最高洪水位的，必须修筑防洪堤。4.暴雨过后，必须立即对边坡、巷道顶板进行排查，确认无松动、裂缝后方可恢复生产。第七十一条冬季及防寒防冻作业规程：1.冬季施工前，必须对设备进行换季保养，更换防冻液、防冻润滑油。2.管道、阀门、水表等设施必须采取包裹保温材料等防冻裂措施。3.露天作业平台及人行通道如有结冰、积雪，必须及时清除，并铺设防滑材料。4.井下供暖必须采用安全可靠的供暖方式，严禁明火取暖，防止一氧化碳中毒和火灾。第七十二条高温季节作业规程：1.在高温天气下，应调整作息时间，避开中午高温时段（如11:00-15:00）进行露天作业。2.必须为作业人员提供含盐清凉饮料和防暑降温药品（如藿香正气水、人丹等）。3.井下作业地点温度超过26℃时，应采取加强通风、喷雾降温等措施；超过30℃时，应停止作业。4.破碎车间、空压机房等高温场所，必须安装轴流风机或空调设施。第十章设备检修与维护保养规程第七十三条设备检修必须实行计划检修制度，严禁设备带病运行。检修计划应包括检修内容、安全措施、负责人、起止时间等。第七十四条检修高处设备（如破碎机转子、皮带机头尾）时，必须搭设合格的脚手架或使用升降平台，作业人员必须系好安全带，严禁投掷工具和材料。第七十五条起重吊装作业必须严格执行“十不吊”原则：1.指挥信号不明或乱指挥不吊；2.超负荷或物体重量不明不吊；3.斜拉斜牵重物不吊；4.重物上站人或浮置物不吊；5.视线昏暗、视线不清不吊；6.吊物捆绑不牢或悬挂不稳不吊；7.棱角吊物无防剪切衬垫不吊；8.埋在地下或凝固在地面上的物体不吊；9.安全装置失灵不吊；10.六级以上大风等恶劣天气不吊。第七十六条动火作业（焊接、切割）必须办理动火许可证。在易燃易爆场所或容器内动火，必须清洗置换、通风换气，并经检测合格后方可作业。现场必须配备灭火器材，并设专人监护。第七十七条检修电气设备时，必须实行验电、放电程序。高压电气设备检修，必须穿戴绝缘防护用品，并使用绝缘操作工具。第七十八条设备检修完毕后，必须清理现场，清点人数和工具，确认无遗漏物后方可试车。试车时必须有专人指挥，严禁无关人员靠近。第十一章事故隐患排查与治理第七十