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文档简介
人防密闭套管预埋施工方案我从事现场人防施工管理快十年了,见过太多因为密闭套管预埋不到位,导致人防验收卡壳、动辄几十万返工的案例,这次我负责的这个带人防区域的商住项目,我从进场就把套管预埋当成核心隐蔽工序来抓,结合项目实际情况和这么多年踩坑攒出来的经验,编制了这个专项施工方案,就是要把每一步都卡严实,确保一次成型、一次通过验收,不给后续留任何隐患。1编制依据及工程概况1.1编制依据本方案主要参考了现行国家人防工程施工及验收规范、地下防水工程的相关技术标准,还有我们项目的人防专业施工图纸、设计交底记录,以及甲方和当地人防主管部门提出的专项验收要求,另外我还把公司之前做过的同类项目的施工经验、还有我自己整理的人防预埋常见错误整改清单加了进来,说句实在话,这些比规范上的条文更实用,都是真金白银换回来的教训。1.2工程概况我们这个项目地下共两层,其中负二层的近一半区域划分为人防区域,包含6个防护单元,防护等级符合设计要求,本次需要预埋的人防密闭套管,主要是给排水管、电线电缆管、通风管穿人防临空墙、防护密闭隔墙、防护单元间隔墙以及外墙的位置,一共三百多根,管径从50mm到300mm不等,还有十多根大管径的通风套管,因为人防区和非人防区衔接的位置很容易漏埋,我们提前对着图纸数了三遍,确保没有落下任何一个需要预埋的点位。2施工前期准备说完基本情况,前期准备是重中之重,准备不到位,开工之后肯定乱,我们主要从三个方面做了准备。2.1技术准备我先带着预埋班组的班长和项目部的技术员,对着建筑图、结构图、人防专业图三张图纸挨个核对点位,把每一个套管的位置、管径、标高、朝向都标在墙体钢筋对应的位置上,特别标注了临空墙、防护隔墙这些核心管控位置,生怕大家把普通内墙和人防隔墙搞混。我还给所有作业工人做了专项技术交底,不光念规范要求,还把之前错埋漏埋的照片放给大家看,告诉大家错了之后整改要砸掉多少混凝土、花多少钱耽误多少天,每个工人都签了交底确认书,确保人人都清楚要求。另外我们提前做了一个样板段,找了一块剪力墙放了三个不同管径的套管,让所有工人都照着样板做,新手看完样板就明白要求是什么样的了。2.2材料准备人防密闭套管我们是找有资质的加工厂提前定制的,全部用符合要求的Q235无缝钢管,刚性密闭套管的壁厚、密闭翼环的厚度和宽度都严格按规范要求来,我每一批货到现场,都拿着卷尺挨个量,之前就碰到过加工厂偷工减料,把100mm管径的套管壁厚做薄了1mm,翼环也窄了1公分,我当场就让他们全部拉回去返工,绝对不将就。焊口要求满焊,我拿到现场之后会敲一敲焊口,检查有没有砂眼漏焊,有问题的直接退回。辅助材料比如电焊条、固定用的附加钢筋、堵缝用的海绵条都提前按规格备齐,不同管径的套管分类堆放在现场,每个都挂了标识牌,避免拿错型号耽误事。2.3机具和人员准备现场用到的电焊机、切割机、水平仪、钢卷尺这些工具,我们提前都校正了一遍,确保精度没问题,水平仪差个几毫米,装出来的套管坡度就不对,后期用的时候麻烦。人员我们用的是之前一起做过三个人防项目的预埋班组,大部分工人都有预埋经验,只留了两个新手跟着老工人学,我要求每个作业面至少有一个懂人防要求的老工人带班,不允许新手独立操作,避免出低级错误。3核心施工工艺及操作要点准备工作做完之后,就进入正式施工阶段,我们按施工流程一步步来,每一步都检查到位,具体操作要点如下:3.1套管定位放线我们所有的定位都是基于现场弹好的结构50控制线来做的,先在绑好的墙体钢筋上标出套管的中心标高和水平位置,碰到钢筋加密区钢筋挡住套管位置的情况,我们绝对不私自切断结构主筋,都是第一时间找钢筋工长和技术员,和设计沟通调整方案,要么微调套管位置,要么调整钢筋走向,之前我见过工人图省事直接割了主筋,最后结构验收出问题,赔了钱还返工,这个教训我记一辈子。定位的时候我们还会核对和其他专业管线的间距,两个相邻套管的净距我们都会多留至少2公分,防止后期穿管的时候挤在一起,影响密闭效果,也给后续施工留余量。3.2套管固定安装定位完之后就是固定,这里最容易出错的就是密闭翼环的朝向,我反复跟工人强调:临空墙的翼环一定要朝向非人防侧,外墙的翼环朝向迎水面,防护单元间隔墙的翼环要两侧都做密闭处理,很多工人图省事搞反,搞反了密闭性直接不合格,验收肯定过不了,我每装完一个都会检查一遍朝向,错了立马改。固定的时候我们用四根Φ12的附加钢筋做支撑,把套管焊在附加钢筋上,附加钢筋再和结构钢筋固定,绝对不直接把套管焊在结构主筋上,避免损伤主筋影响结构强度。固定完之后,套管两端要和模板齐平,缝隙用海绵条堵死,防止打混凝土的时候漏浆进去,把套管堵住,后期掏浆特别麻烦,堵完缝我会再检查一遍坡度,给排水套管按要求留好坡度,给水管坡向室外,排水管坡向内侧,坡度不对的立马调整,用水平仪测完没问题才算完。3.3混凝土浇筑过程看护很多人觉得套管固定好就完事了,其实打混凝土的时候最容易撞歪,所以我要求每次打混凝土,预埋班必须留一个专人在现场看护,振捣手不能让振捣棒直接碰套管,防止震开焊口、震偏位置,如果碰到套管被撞移位,立马在混凝土初凝前调整好,等浇完混凝土再发现,就只能砸墙整改了,这个代价太大。我们每次都和混凝土班提前交底,套管附近慢一点振捣,保证密实但不碰套管,看护的人全程盯着,不敢离开。3.4拆模后的清理复核拆完模板的第一天,我们就会集体去现场清理,把套管两端粘的水泥浆、突出的浆块凿干净,把里面掉进去的杂物掏出来,然后挨个复核每个套管的位置、标高,看看有没有偏位,偏位在允许范围内的做好记录,偏位大的提前和设计、人防主管部门沟通整改方案,绝对不捂着瞒着,等到验收的时候再暴露问题,那样就太被动了,我们这次拆模之后就发现有两个套管偏了4公分,提前调整之后就没问题了,没耽误后续工期。4质量控制要点及验收标准为了保证质量,我们定了三层质量控制要求,不放过任何一个小问题。4.1原材料质量控制除了进场时候的检查,我们要求所有套管都必须有质量证明文件,壁厚、管径、翼环尺寸必须符合规范要求,管径小于100mm的套管壁厚不小于3mm,大于100mm的不小于4mm,翼环厚度不小于8mm、宽度不小于50mm,任何一项不符合要求都不能用,绝对不允许拿普通防水套管代替人防密闭套管,这个是人防验收的硬指标,碰都不能碰。4.2安装过程质量控制我们自己的验收标准比规范更严,标高和位置偏差控制在正负5mm以内,比规范要求的10mm留了一倍的余量,焊缝必须全部满焊,不能有点焊、漏焊、夹砂的情况,焊完之后刷防锈漆,整个套管必须是整根钢管制作,不允许拼接,拼接的密闭性达不到要求,绝对不能用。4.3分层验收管控我们严格执行三检制,班组装完之后自己先挨个检查,检查合格报我和项目部质检员复查,复查合格再报监理和人防专项工程师验收,每一步都签字确认,不合格的立马整改,整改完重新走流程,绝不把问题带进下一道工序。5成品保护措施装好了不保护,弄坏了也是白干,我们定了明确的成品保护要求。5.1施工过程保护安装完成到打混凝土这段时间,要求其他工种调钢筋、搭架子的时候不能撞套管,不能随便切割固定套管的钢筋,我们现场每个区域都有责任人,谁碰坏了谁负责整改,我们自己也会每天巡查,发现松动立马加固。5.2完工后的防护拆模清理完之后,我们立马用和管径匹配的木塞把套管口堵上,外面再缠一层塑料布,防止后面抹灰、做结构的时候掉进去水泥浆和杂物,后期穿管的时候把木塞拔出来,套管里面干干净净,省了好多清理的功夫,也避免了杂物堵管导致套管报废的情况。另外要求其他工种不能把套管当支撑点,不能在套管上焊东西,破坏密闭结构,每个套管旁边都贴了提示标识,提醒大家不要乱动。6安全文明施工要求干活再顺,安全也不能忘,我们这块抓的也很严。6.1作业安全管控焊工必须持证上岗,电焊机的接零接地必须做好,每天上班前都检查电线有没有破皮,有没有漏电,毕竟在钢筋堆里干活,触电风险大。两米以上的高空作业必须搭脚手架,系安全带,不允许踩钢筋上去操作,我每天都会查安全带的佩戴情况,不系安全带绝对不让干活,安全这个事,侥幸一次就可能出大事。6.2现场文明管理每天下班之后,工人都要把切下来的钢管头、废焊条这些废料清理干净,堆到指定的废料堆放点,不随便扔在现场,既防止绊倒人,现场也干净,干活的时候心情都顺畅。总结总的来说,人防密闭套管预埋看着是个小工序,其实是人防工程防护密闭性能的核心保障,一
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