沉井助沉措施

沉井助沉措施在修建负荷较大的结构物时，其基础要坐落在坚固、有足够承载能力的土层上，当这类土层距地表面较深（8m～30m），天然基础和桩基础都受水文地质条件限制时，常采用沉井基础。随着井内除土，沉井在自重的作用下，克服刃脚土的支承力和外井壁与土的摩阻力而下沉。

沉井下沉时的助沉措施多种多样，但不论采取何种措施，其原理均为：减少侧摩阻力、增大下沉重量。

助沉措施主要有：空气幕助沉、泥浆润滑套助沉、高压射水助沉、井内抽水（减小水的浮力）助沉、压重助沉、适当的炮振助沉。这些方法可视工程情况，单独或联合使用。

空气幕下沉

空气幕下沉沉井是通过预埋在沉井壁中管路上的小孔（气龛）向外喷射压缩空气，气流沿沉井外壁上升带动砂粒翻滚形成液化（粘土则形成泥浆），从而以减小井壁摩阻力，使沉井顺利下沉的方法。与普通沉井相比，可节省圬工30％～50％，提高下沉速度20％～60％；与泥浆套沉井相比，可在水中施工不受水深限制，下沉完毕后井壁摩阻力可以得到恢复。

泥浆润滑下沉

泥浆润滑套下沉沉井是在沉井外壁周围与土层间设置泥浆隔离层，减少土与井壁间的摩阻力，以利沉井下沉。一般泥浆润滑套与井壁的摩阻力为0.3～0.5t／m2，相对密度根据井壁压力选取，一般为1.2～1.4。

泥浆润滑套的泥浆具有固壁性（支撑和泥化土壁，稳定平衡地层压力，形成泥皮，防止井壁坍塌）；触变性（泥浆静置时为凝胶状态，搅拌或触动后又恢复其流动性，即“静则冻，动则流”）；胶体稳定性（通过不同地层时不致过多失水或为地下水所稀释）。

沉井外壁制成宽为l00～200mm的台阶作为泥浆槽。泥浆是用泥浆泵、砂浆泵或气压罐通过预埋在井壁体内或设在井内的垂直压浆管压入，使外壁泥浆槽内充满触变泥浆，其液面接近于自然地面。为了防止漏浆，在刃脚台阶上宜钉一层2mm厚的橡胶皮，同时在挖土时注意不要使刃脚底部脱空。在泥浆泵房内要储备一定数量的泥浆，以便下沉时不断补浆。在沉井下沉到设计标高后，泥浆套应按设计要求进行置换，一般采用水泥浆、水泥砂浆或其他材料来置换触变泥浆，即将水泥浆、水泥砂浆或其他材料从泥浆套底部压入，使压进的水泥浆、水泥砂浆等凝固材料挤出泥浆，待其凝固后，沉井即可稳定。

SS沉井工法

SS（spacesystemcaisson）沉井工法，即刃脚改形卵砾填缝的自沉沉井工法，该工法对沉井刃脚钢靴形形成外扩式刃脚，在井筒外壁面与地层之间的间隙充填卵砾，通过上述措施大幅降低井筒壁面摩阻系数，形成仅靠井筒自重即可实现在粘土、砂质土、粉砂层、砂层等多种地层中的下沉。

高压射水助沉

射水一般从井孔直接放入射水管进行射水。如为冲射隔墙及刃脚斜面处难于冲射的土层，也可在井壁及隔墙适当位置预设孔道（可兼作探测孔道），从孔道内插入射水管射水。为减少沉井外壁侧面摩阻力，亦可沿井壁四周对称布置射水管路及装设射水嘴，通入高压水时，即可松动侧壁土层，以利下沉。开动射水设备时，不应进行除土或其他起吊作业。射水水压应根据地层土的情况、沉井入土深度等因素确定，可取1～2.5MPa。

抽水助沉

不排水下沉的沉井，在刃脚下已掏空仍不下沉时，可在井内抽水减小浮力使其下沉。但对于易引起翻砂涌水地层，则不宜采用。当用空气吸泥机除土时，可顺便利用空气吸泥机抽水。

压重助沉

可根据不同情况及下沉高度、施工设备、施工方法等，采用压钢轨、型钢、接高混凝土筒壁、千斤顶施加返力等加压方法，使沉井下沉，但特别要注意均匀对称加重。

炮振助沉

当孔底锅底坑已较深，刃脚下已掏空仍不下沉时，可在井孔中央的泥面上放置炸药起爆，使刃脚已悬空的沉井受振下沉。根据施工经验，用药量一般在0.1kg～0.2kg，可视