JBT 14806-2025 风力发电机绝缘用环氧-不饱和聚酯树脂基活性复合物标准立项发展报告

风力发电机绝缘用环氧-不饱和聚酯树脂基活性复合物标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:Epoxy-UnsaturatedPolyesterResin-BasedReactiveCompoundforWindTurbineGeneratorInsulation摘要随着全球能源结构转型与“双碳”战略的深入推进，风力发电已成为我国可再生能源体系中的核心支柱。作为风电机组能量转换的关键部件，发电机的运行可靠性直接决定整机寿命与维护成本，而绝缘系统的性能稳定性则是保障发电机在高温、高湿、强振动及变频冲击等复杂工况下长期安全运行的决定性因素。传统绝缘浸渍树脂在耐热等级、力学韧性及环境适应性等方面已难以满足大容量直驱及半直驱风电机组的严苛需求，开发兼具优异电气性能、力学性能与工艺适应性的新型绝缘材料成为行业迫切课题。JB/T14806-2025《风力发电机绝缘用环氧-不饱和聚酯树脂基活性复合物》正是在这一背景下立项并发布的机械行业标准。本标准规定了风力发电机绝缘用环氧-不饱和聚酯树脂基活性复合物的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等内容，适用于风力发电机定子绕组及绝缘结构的浸渍绝缘处理。本标准于2025年5月9日发布，将于2025年11月1日正式实施。关键词：风力发电机；环氧-不饱和聚酯树脂；活性复合物；绝缘材料；行业标准；浸渍树脂；耐热等级Keywords:WindTurbineGenerator;Epoxy-UnsaturatedPolyesterResin;ReactiveCompound;InsulationMaterial;IndustryStandard;ImpregnatingResin;ThermalClass1引言1.1研究背景风力发电作为技术最成熟、成本竞争力最强的可再生能源形式之一，近年来在全球范围内持续快速发展。根据国家能源局统计数据，截至2025年底，我国风电累计并网装机容量已突破5.6亿千瓦，连续多年稳居全球首位。随着单机装机容量从兆瓦级向10兆瓦级以上跨越，风电机组的电磁负荷、热负荷和机械负荷显著提升，对绝缘系统的可靠性提出了更为苛刻的要求。在风力发电机的制造过程中，定子绕组绝缘处理通常采用真空压力浸渍（VPI）工艺，所用浸渍树脂的性能直接决定了绕组绝缘的整体品质。传统的不饱和聚酯树脂和环氧树脂虽各有优势，但前者耐热性和力学强度不足，后者则存在韧性较差、固化收缩率较大、成本偏高等问题。环氧-不饱和聚酯树脂基活性复合物通过化学共聚或共混改性，实现了两类树脂性能的协同互补，兼顾了优异的电气绝缘性、力学韧性、耐热老化性能以及良好的浸渍工艺性，正逐步成为大容量风力发电机绝缘处理的主流材料。1.2标准立项必要性在JB/T14806-2025发布之前，我国尚无专门针对风力发电机绝缘用环氧-不饱和聚酯树脂基活性复合物的行业标准。市场上该类产品的生产与检验主要参照JB/T10260-2014《电气绝缘用不饱和聚酯树脂玻璃纤维增强塑料》等相近标准，但这些标准在适用范围、技术指标和试验方法上均未能充分覆盖风力发电机绝缘材料的特殊要求。技术标准的缺失导致各生产企业的产品质量参差不齐，用户选型缺乏统一依据，一定程度上制约了该材料的推广应用和行业规范化发展。因此，制定一部专门针对风力发电机绝缘用环氧-不饱和聚酯树脂基活性复合物的行业标准，对规范市场秩序、提升产品质量、促进技术创新和保障风电装备运行安全具有重要的现实意义。2标准编制概况2.1标准基本信息本标准编号为JB/T14806-2025，属于行业标准-机械（JB）序列，归类为“其他绝缘材料”。标准由中国机械工业联合会提出并归口管理。标准于2025年5月9日发布，2025年11月1日正式实施，现行有效。2.2编制原则本标准的编制遵循以下基本原则：（1）科学性：技术指标的确定以大量试验验证数据为基础，充分参考国内外相关标准和先进技术成果，确保指标合理可行。（2）协调性：注重与现有国家标准、行业标准的协调衔接，避免交叉重复和指标冲突。在术语定义、试验方法等方面尽量引用已有标准，保持体系一致性。（3）适用性：紧密结合风力发电机绝缘处理的实际工况和工艺特点，科学合理地划分产品类型和使用环境条件，确保标准的实用性和可操作性。（4）前瞻性：充分考虑风电技术向大容量、高电压、海上风电方向发展的趋势，在技术指标设置上留有一定裕度，引导行业技术进步。2.3编制过程概述标准编制工作历经草案起草、征求意见、专家审查、报批等阶段。编制组通过对国内外同类产品技术性能的系统对比分析，结合代表性生产企业和用户单位的实际应用反馈，经过多轮试验验证和技术研讨，最终确定了各项技术要求和试验方法。3标准主要内容3.1范围本标准规定了风力发电机绝缘用环氧-不饱和聚酯树脂基活性复合物的术语和定义、分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的内容。本标准适用于风力发电机定子绕组及其他绝缘结构采用真空压力浸渍（VPI）工艺进行整体浸渍绝缘处理所用的环氧-不饱和聚酯树脂基活性复合物。其他大型旋转电机及特殊工况条件用同类绝缘浸渍材料可参照执行。3.2产品分类标准根据产品的使用温度指数（TI值）和固化特性进行分类。按耐热等级可分为F级（155级）和H级（180级）两种类型；按固化方式可分为加热固化型和常温固化型。不同等级产品的技术指标要求有所区分，以适应不同容量等级和运行环境的风力发电机的绝缘需求。此外，考虑海上风电对材料耐盐雾、耐湿热性能的特殊要求，标准对可用于海上环境的产品附加了相应的环境耐受性技术要求。3.3技术要求本标准对环氧-不饱和聚酯树脂基活性复合物的技术要求涵盖以下几个方面：外观与物理性能：规定了产品的外观应为均匀粘稠液体，无凝胶块、无机械杂质，色泽符合制造商规定范围。黏度是浸渍树脂的关键工艺参数，标准根据浸渍工艺（真空压力浸渍、滴浸等）的不同需求，规定了相应温度条件下的黏度范围及允许偏差。电气性能：包括工频电气强度、体积电阻率、介质损耗因数等核心电气参数。其中，工频电气强度要求不低于规定值，体积电阻率在常态和浸水后均应满足相应等级要求，介质损耗因数在室温及高温条件下均需控制在规定限值以内，以确保绕组绝缘系统在长期运行电压作用下的可靠性。力学性能：规定了固化物的弯曲强度、拉伸强度、断裂伸长率和冲击强度等力学指标，以保证绝缘结构在机组运行振动和热胀冷缩作用下的结构完整性。其中对断裂伸长率的要求体现了该材料区别于传统环氧树脂的增韧改性特征。耐热性能：包括耐热老化性能和温度指数。标准要求产品按GB/T11026.1规定的方法进行加速热老化试验，其温度指数应不低于相应耐热等级的要求（F级不低于155，H级不低于180）。该指标是评价绝缘材料长期运行可靠性的核心依据。化学性能：规定了酸值、环氧值、挥发分、吸水率等技术指标。挥发分是影响浸渍质量的重要参数，过高的挥发分易在固化过程中产生气泡和孔隙，降低绝缘性能。标准对挥发分和吸水率设置了明确的限量要求。工艺性能：包括适用期（可使用时间）、固化时间、固化收缩率等。适用期确保浸渍工艺过程中树脂保持良好流动性和渗透性；固化收缩率直接影响绕组整体性和导热性能，标准对此项指标给出了明确的上限要求。3.4试验方法本标准在试验方法上系统引用了现行有效的国家和行业标准，包括GB/T1981.2《电气绝缘用漆第2部分：试验方法》、GB/T11026.1《电气绝缘材料耐热性第1部分：老化程序和试验结果的评定》、GB/T1408.1《绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验》、GB/T1410《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》、GB/T1409《测量电气绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波波长在内）下电容率和介质损耗因数的推荐方法》等。同时，结合该复合物的材料特性，对部分试验条件的设定进行了针对性的细化和补充。3.5检验规则标准将检验分为出厂检验和型式检验两类。出厂检验项目涵盖外观、黏度、凝胶时间、电气强度等反映产品基本质量的指标，每批产品出厂前均须逐批检验合格并附产品质量合格证明文件。型式检验则涵盖标准规定的全部技术要求项目，在下列情形之一时进行：新产品定型鉴定时；正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；正常生产周期满两年时；产品长期停产后恢复生产时；国家质量监督机构提出型式检验要求时。4主要参与单位介绍本标准由浙江荣泰科技股份有限公司（以下简称“荣泰科技”）作为主要起草单位参与制定。荣泰科技是国家级高新技术企业和专精特新“小巨人”企业，长期专注于电气绝缘材料的研发、生产和销售，在绝缘浸渍树脂领域拥有超过二十年的技术积累。荣泰科技建有省级企业研究院和省级高新技术企业研究开发中心，拥有一支以材料学、高分子化学和电气工程等多学科背景人才为核心的技术研发团队。公司在环氧改性树脂、不饱和聚酯树脂及复合体系材料方向开展了大量基础研究和应用开发工作，拥有多项发明专利和核心技术成果，其产品广泛应用于风力发电、轨道交通、工业电机和新能源汽车驱动电机等领域。在此次标准制定过程中，荣泰科技充分发挥其在材料配方设计、性能测试评价和工程应用方面的技术与经验优势，牵头开展了树脂配方体系优化研究、系统性能对比验证试验以及现场应用考核等工作，为标准技术指标的确定提供了翔实的试验数据和工程依据。同时，该公司作为国内风电绝缘材料的重要供应商，其产品已在多种机型上实现批量应用，为标准中有关工艺适用性和环境耐久性条款的制定提供了宝贵的实践经验。5标准实施意义与展望5.1对行业发展的促进意义JB/T14806-2025的发布与实施，对我国风电装备制造和绝缘材料行业具有多方面的重要意义。第一，填补标准空白，规范市场秩序。该标准是我国首部专门针对风力发电机绝缘用环氧-不饱和聚酯树脂基活性复合物的行业标准，为产品的生产制造、质量检验和市场流通提供了统一、规范的技术依据，有效填补了该领域的标准空白。第二，提升产品品质，保障运行安全。标准设置了涵盖电气、力学、耐热、化学和工艺等多维度的完整技术指标体系，对产品的长期耐热老化性能和环境耐受能力提出了明确的量化要求，从源头上保障了风力发电机绝缘系统的制造质量和长期运行可靠性。第三，促进技术进步，推动产业升级。标准的实施将引导生产企业加大对高性能绝缘浸渍材料的研发投入，推动材料配方优化和制造工艺升级，进而带动整个风电装备产业链的技术水平提升。5.2未来发展趋势展望未来，随着风力发电技术持续向大容量、高电压、深远海方向发展，对绝缘材料将提出更高的性能要求。JB/T14806-2025作为行业标准，可望在未来修订过程中不断完善和提升技术指标体系。在材料技术层面，环氧-不饱和聚酯树脂基活性复合物将朝着更高耐热等级（C级及以上）、更低介质损耗、更高导热系数以及优异的耐电晕和耐电痕化方向发展。纳米改性技术、生物基单体替代技术以及智能化监测功能的集成等前沿方向，也有望成为新一代风电绝缘材料的重要技术路线。在标准体系层面，建议后续进一步制定风电绝缘系统相关的中试验证标准和在线监测评价标准，构建覆盖“材料-工艺-系统-运维”全链条的标准体系。同时，积极推动我国标准与国际电工委员会（IEC）相关标准的对接与互认，提升我国在新能源装备国际标准化领域的影响力和话语权，助力中国风电装备更好地走向国际市场。6结论JB/T14806-2025《风力发电机绝缘用环氧-不饱和聚酯树脂基活性复合物》是我国风电装备绝缘材料领域的一项重要行业标准。本标准的制定以科学试验数据为基础，以行业实际需求为导向，构建了涵盖外观与物理性能、电气性能、力学性能、耐热性能、化学性能和工艺性能的系统技术指标体系，填补了国内该领域标准的空白。参考文献[1]国家能源局.2025年风电并网运行统计数据[R].北京:国家能源局,2025.[2]GB/T11026.1-2016,电气绝缘材料耐热性第1部分:老化程序和试验结果的评定[S].[3]GB/T1981.2-2016,电气绝缘用漆第2部分:试验方法[S].[4]GB/T1408