高温模板防暴晒干裂施工工艺

高温模板防暴晒干裂施工工艺干建筑模板施工快二十年了，每年夏天赶工期的时候，最犯愁的就是太阳暴晒下模板开裂的问题。本来平整完好的木模板，露天放个三两天，边缘翘曲、中间开裂，打出来的混凝土面坑坑洼麻，不仅要返工修补，耽误工期还平白浪费材料，好好的项目利润折腾来折腾去就没了。这些年我们跑了几十个项目，摸透了高温暴晒下模板开裂的规律，也攒出了一套从前期到后期完整的防裂施工工艺，全都是实打实干活踩坑踩出来的经验，不是书本上空泛的理论，今天就完整整理出来给同行的朋友们参考。这套工艺核心就是全流程管控，从材料进场到拆模复用，每一个环节都做针对性防护，不是靠某一个步骤解决问题，接下来我们从根源说起，一步步展开来讲。1高温下模板开裂的核心原因分析要做好防护，首先得搞明白模板为什么会在高温暴晒下开裂，搞不清根源，做什么都是瞎忙活。我们总结下来，开裂主要就是三个方面的原因：1.1模板材料本身的特性原因现在工地上常用的还是木胶合模板，本身就是木材切片压合而成，木材内部本身含有一定水分，出厂的时候合格的模板会把含水率控制在合理范围，但如果是小厂生产的不合格模板，烘干工艺不到位，含水率要么过高要么过低，内外水分不均匀。高温下暴晒，模板表面的水分快速蒸发，内部水分还没来得及往外散，内外收缩率不一样，张力拉扯之下就很容易开裂。前几年我们赶一个项目，当时图便宜进了一批小厂模板，刚拉到现场露天堆了两天，掰一下边缘就能掉渣，三分之一的模板都裂出了两毫米宽的缝，最后只能全部退场更换，亏了好几万块钱，那时候就明白，材料本身的问题就是根子上的问题，一开始就不能大意。1.2进场后存放不当的原因很多工地对模板存放根本不上心，模板拉过来直接卸在泥地上，不垫高也不遮盖，任由风吹雨淋太阳晒。模板直接贴地面，下雨的时候会吸收地面的潮气，底部受潮膨胀，顶部被太阳晒得快速失水，上下收缩膨胀不一致，很容易从中间开裂。哪怕场地干燥，不盖防晒布，太阳直晒两三天，模板表面水分就能蒸发掉一大半，开裂是早晚的事。更有甚者，淋了雨不晒的时候吸水膨胀，出太阳了快速晒干收缩，来回折腾几次，再好的模板也裂得不成样子。1.3支模后静置防护不到位的原因正常施工流程里，支完模板之后往往要等个三五天，绑钢筋、验线、验收工序，不可能支完马上浇混凝土。很多工地支完模就不管了，模板整个裸露在外面晒，尤其是外墙向西的模板，下午西晒的时候表面温度能升到五六十度，比洗澡水烫多了，哪怕只晒一天，表面就能出来密密麻麻的小裂纹，晒三天就能裂到穿透模板。我见过不少项目，支完模板等验收等了一周，没做任何防护，最后浇混凝土之前换了快三分之一的模板，太可惜了。搞清楚了这三个核心原因，我们就能针对性的在每个环节做防控，接下来我们从施工前期准备环节说起，这是做好防裂的基础，基础打不好，后面再怎么补救也没用。2施工前期准备环节的防裂管控前期准备看起来都是小事，但恰恰是决定防裂效果的关键，我们这么多年总结下来，前期准备做到位，能减少至少七成的开裂概率，具体要做好这三方面的工作：2.1模板材料的进场选型与含水率把控选模板的时候，首先要选正规大厂生产的合格产品，要求厂家提供出厂检测报告，最关键的就是看含水率，合格的建筑木模板含水率必须控制在8%-12%之间，这个区间内的模板，高温下收缩膨胀都很小，不容易开裂。现场我们也有简单的检测方法，没有专业测水仪也能判断：同规格的模板，拿起来掂重量，太轻的说明烘干过度，木材已经失水太多，很容易裂；太重的说明含水率超标，出厂没烘透，暴晒之后一样会开裂。另外看模板的切面，层次均匀、没有开胶脱层、边缘整齐的才合格，那种切面毛毛糙糙、一掰就掉碎渣的，直接退回去别用。如果是复用的旧模板，进场使用之前也要先挑一遍，已经有深裂纹的，就别用到大面积的承重墙面，可以截成小块用在后浇带、预留洞口这些非关键部位，不浪费还安全。如果项目预算充足，也可以选现在市面上自带防晒防水涂层的成品模板，本身就有防裂效果，能省很多后续防护的功夫，预算有限的话，普通模板按我们的工艺做，效果也不差。2.2进场模板的预存放防护模板进场之后，绝对不能直接卸在地面上，不管场地是不是硬化，都要先垫上至少十公分高的木方或者砖块，让模板离地面十公分以上，隔绝地面的潮气，避免模板底部吸潮。然后堆码要整齐，上下层的垫木要对齐，不能错缝压，不然模板会压变形，变形之后受力不均也容易裂。堆完之后，整个堆垛的顶部和四周都要盖好防水防晒的彩条布或者加厚遮阳布，既不让太阳直晒，也不让雨淋，做到这一点，存放的时候基本就不会开裂了。很多工人图省事，说垫木方费功夫，我见过太多工地因为省这点功夫，堆了半个月的模板废了一半，亏的材料钱能买十车垫木方，真的不值当。如果是提前裁剪好的小块模板，要集中堆在现场的遮阳棚里，别随便扔在施工场地上暴晒，这点小细节很多人忽略，最后出问题才后悔。2.3防裂辅料的提前准备防裂不是只靠模板本身，要提前把要用的辅料都准备好，别等支模的时候才到处找东西，耽误时间多晒一天就多一分开裂风险。常规需要准备的有建筑封边漆、或者固体石蜡，还有遮阳网、喷雾器、补缝用的防水腻子、防水胶带这些，小辅料不值钱，但缺了就能误大事，提前整理好放在施工区域附近，随用随拿最方便。前期准备都落实到位了，接下来就是现场施工过程中的工艺控制，这是整个防裂工艺最核心的部分，每一步操作都有讲究。3现场施工过程中的防裂工艺操作施工过程中每一个步骤都关联着防裂效果，我们按施工顺序一步步来把控：3.1模板裁剪后的即时封边处理这个步骤是90%的工地都会省略的，但恰恰是最关键的一步。模板出厂的时候，原厂的四个边都是封好的，内部不会直接接触空气，你现场裁剪之后，新的切面直接把木材内部露出来，高温下水分从切面快速蒸发，最先开裂的就是裁剪过的边缘。所以我们的要求是：裁一块，封一块，绝不堆到一起再处理，更不能不封边直接用。操作也很简单，如果是要求比较高的项目，买普通的建筑封边漆，用刷子把所有新裁的切面都刷一遍，正反两面的边缘都刷到，干了之后就能锁住水分。如果是小项目想降成本，把固体石蜡熔化了，用毛刷涂在切面上，冷却之后一样能锁住水分，效果不比封边漆差，成本还低一半。我亲自做过对比，同样的模板，封过边的暴晒一周，边缘一点裂纹都没有，不封边的三天就裂了，差别真的特别大。尤其是阳角、拼缝这些地方，裁剪次数多，一定要多刷一遍封边料，不能漏。3.2模板安装过程中的动态防护支模不可能一天就支完，往往要分区域做好几天，这时候当天没支完的裸露模板，一定要做好防护。每天中午十二点到下午三点是太阳最毒的时候，哪怕你只支了一半，也要把裸露的模板面拉上遮阳网盖上，别嫌麻烦，晒这三个小时，就能出来不少小裂纹。另外支模拼缝的时候，一定要拼紧，有缝隙的地方及时用防水腻子补上，不然风会从缝里吹到模板背面，把背面的水分也吹干，内外都失水，更容易开裂。3.3安装完成静置阶段的全维度防护支完模等待验收的这个阶段，是最容易出问题的，一定要做好全维度防护。首先整个模板面，不管是内墙还是外墙，都要拉遮阳网架空防护，遮阳网要离模板面至少三十公分，给中间留够通风的空间，绝对不能把遮阳网直接贴在模板表面，贴住了不通风，热量散不出去，模板表面温度反而更高，更容易开裂。然后每天要适当喷水保湿，记住喷水的时间只能选在早上九点之前或者下午六点之后，这时候温度降下来了，不能中午喷，冷水喷在五六十度的模板上，热胀冷缩反而会扯出裂纹。喷水也不能泼大水，要用喷雾器喷细雾，只要让模板表面微微湿润就行，不用喷透，喷多了模板吸水膨胀，再晒又收缩，反而容易裂，我们就是补一点表面蒸发的水分，减少内外湿度差就行了。尤其是西晒的外墙面，温度比其他地方高十好几度，一定要多盖一层遮阳网，加倍防护肯定没错，前几年我们做的一个项目，西晒面盖两层遮阳网，其他地方盖一层，等了一周浇混凝土，拆出来模板一点裂纹都没有，复用率比之前没防护的高了三成。如果中间遇着下雨，雨后要及时把模板上的积水排干净，别让模板泡在积水里，泡久了开胶，再晒肯定裂，雨后出太阳接着盖好遮阳网，该喷水还是正常喷就行。施工过程做好了，也不是就万事大吉了，模板拆模之后还要复用，拆模后的防护同样影响防裂效果，很多模板拆完之后开裂，都是因为拆模后没做好防护。4拆模后模板的复用存放防裂处理现在项目都讲究降本增效，模板一般都要复用个三四次，所以拆模后的防裂处理也不能少：4.1拆模过程的防裂保护拆模的时候别硬撬，硬撬很容易把模板边缘撬出缺口，缺口露出来之后，风吹日晒很快就会从缺口开始裂。拆模的时候要顺着模板拼接的缝隙撬，尽量把模板完整拆下来，拆下来之后第一时间把模板表面粘的水泥浆清理干净，水泥浆留在模板表面，会不均匀吸水，导致模板各处收缩不一样，很容易拉出裂纹，清干净水泥浆才能方便后续存放。4.2拆模后的修复存放清干净之后，先检查模板有没有裂纹，有小裂纹的就用防水腻子把裂纹补好，边缘破损的重新封一遍边，修补好了之后，按进场存放的要求重新堆码，底下垫木方，盖好防晒防水布，别随便扔在外面晒。如果下次使用间隔时间比较长，还要把模板堆放在遮阳棚里，隔个三五天喷一次细雾保湿，别让模板干得太厉害。4.3轻微开裂模板的改造利用如果模板已经有了不深的小裂纹，没办法用在大面积的墙面了，也别直接扔，可以截成小块，用在电梯井内模、后浇带挡板、预留洞口封模这些对模板完整性要求不高的部位，用之前把裂纹补好封边，完全不影响使用，这样下来模板的利用率能提高两成，省下不少成本。就算我们每个环节都做到位，偶尔也会遇着突发情况，比如赶工期连着加班忘了盖遮阳网，或者突发连续几天的高温大太阳，出现了裂纹，这时候也不用慌，我们有成熟的应急处理办法。5出现开裂后的应急处理工艺不同程度的开裂有不同的处理方法，不用一裂就换，能救的救，该换的别省：5.1轻微裂纹的处理如果裂纹深度不超过两毫米，宽度不到一毫米，属于轻微裂纹，不会影响混凝土浇筑质量，不用换模板。处理方法就是浇混凝土之前，把裂纹里的灰尘清理干净，用防水腻子把裂纹填满刮平，再刷一层清漆封住，就能有效防止漏浆，也不会让裂纹继续扩大，完全可以正常使用。5.2中度裂纹的处理如果裂纹深度在两毫米到五毫米之间，宽度超过一毫米，属于中度裂纹，填完腻子之后，还要在裂纹表面贴一层薄的防水胶带，拉紧贴平整，这样就能彻底堵住缝隙，浇混凝土的时候不会漏浆，也能阻挡水分进出，避免裂纹进一步变大，处理好之后完全可以正常使用。5.3严重开裂的处理如果裂纹已经穿透模板，或者宽度超过三毫米，深度超过模板厚度的一半，这种就属于严重开裂，千万别省那点模板钱，直接换掉。不然浇混凝土的时候肯定会漏浆，打出来的混凝土面全是麻面甚至空洞，后期修补凿毛重新浇，花的钱比换十块模板还多，还耽误工期，该换就换才是最省钱的。我见过太多图省事不换的，最后吃大亏，真的犯不上。结语总的来说，高温模板防暴晒干裂不是什么复杂的高精尖技术，说白了就是靠我们把每一个小细节做到位，从材料选型进场，到存放裁剪，到支模防护，再到拆模复用，每一步都上点心，别嫌麻烦，就能把开裂的概率降到最低。干我们这行夏天本来就苦，三十八