重钢结构厂房施工工艺

重钢结构厂房施工工艺我干钢结构现场施工快十个年头了，这些年眼看着重钢结构厂房越来越受工业项目的欢迎，毕竟它跨度大、强度高、施工速度快，还能回收利用，完全契合现在工业项目的建设需求。但很多没怎么接触过重钢施工的朋友，经常会问我，重钢厂房施工难不难？其实说难也不难，核心就是把每一步工艺的细节做扎实，一环扣一环不能含糊，我刚入行的时候师傅就跟我说，干重钢施工，差一毫米都可能出大问题，这么多年走过来，我对这话深信不疑。今天我就按照实际施工的完整流程，把重钢结构厂房的施工工艺从头到尾梳理清楚，既有规范要求，也有我们现场摸出来的实用经验，给大家做个参考。整体来看，重钢结构厂房的施工可以分为五个核心阶段，从前期准备到最终竣工验收，每一个阶段都有不可忽略的重点，接下来我逐一说明。1施工前期准备工作前期准备是所有施工的基础，准备做不好，后面肯定乱套，这是我干这么多年总结出来的第一个经验。1.1技术准备技术准备不是坐在办公室画个图就完事儿，得落到实处。首先第一件事就是图纸会审，这绝对不是走流程的环节，我刚干第二个项目的时候，就吃过图纸会审不认真的亏：设计图上梁柱节点的开孔位置和预制构件的开孔对不上，我们没发现，构件拉到现场才发现不对，返厂修改耽误了整整二十天，工期罚了不少钱。从那之后我每次图纸会审，都会带着施工班长、深化设计员一块对着看，不光要看结构本身的尺寸、受力节点，还要核对和水电、通风、消防这些专业的预留孔洞位置，有没有交叉碰撞，有问题提前在图纸上改好，别留到现场。然后就是施工深化设计，重钢构件大多是定制化生产，深化的时候不光要符合设计的受力要求，还要考虑运输和吊装的实际情况，比如太长的构件运输不了，就要合理分段，还要预留出焊接和安装的调整余量，这些都是深化的时候要提前考虑到的。最后就是技术交底和基准复核，施工前要给所有工人讲清楚施工顺序、安全要点、精度要求，每个工人都要明白自己要做什么，做到什么标准。还有甲方给的坐标和标高基准点，我们必须自己现场复测一遍，确认没问题再用，避免基准错了，整个项目都偏。1.2现场与资源准备重钢构件动不动就几十吨上百吨，对现场条件要求很高。首先要把吊机的站位和行走通道处理好，吊车站位的地方必须硬化，还要提前验算地基承载力，我之前在一个软土地基的项目上，有个工友觉得吊机总重才一百多吨，随便压一压就能用，结果吊装的时候吊机一边下沉了十公分，差点把几十吨的梁摔了，吓出所有人一身冷汗，所以这个环节绝对不能偷懒。然后就是构件堆放的场地，要提前整平压实，构件下面要垫上木方或者型钢，长构件比如钢柱、钢梁要多点垫，防止变形，不同区域的构件要分好类，做好标记，方便吊装的时候找，别吊的时候翻半天耽误时间。资源方面，吊装设备、焊接设备、检测工具都要提前进场检修，吊机的钢丝绳、卡扣有没有断丝磨损，电焊机能不能正常用，检测用的经纬仪、扭矩扳手、测厚仪这些都要提前校准，不合格的工具绝对不能用。工人方面，特殊工种比如焊工、起重工必须持证上岗，进场前都要做安全教育，不能随便找个工人就上来干活。1.3构件进场验收构件都是厂家预制好运过来的，进场的时候必须一件一件验收，不能卸了车就不管。首先要查质量证明文件，构件的材质报告、焊接检测报告、防腐处理报告这些都要齐，然后再查外观，看看运输过程中有没有变形，焊缝有没有开裂，防腐漆有没有掉漆磕碰，有变形的要当场校正，掉漆的要补漆。然后就要量尺寸，构件的长度、截面尺寸，还有螺栓孔的位置和直径，特别是柱脚的锚栓孔，尺寸错了根本装不上，我们一般都会抽不少于三分之一的构件复核尺寸，大构件全查，有问题当场联系厂家退换，别留到安装的时候再处理，那时候耽误的都是工期。前期准备所有工作都落实到位，接下来就进入基础施工环节，基础是整个厂房的“根”，根不稳，上面的结构再标准也没用。2基础施工与锚栓定位重钢结构厂房大多采用独立基础或者桩基础，施工的核心就是锚栓的定位精度，这一步精度够不够，直接影响后续钢柱安装能不能顺利进行。2.1基坑开挖与基础浇筑开挖的时候要注意控制标高，不能挖到设计标高以下扰动原土，如果不小心挖多了，不能用土随便填回去，要用碎石混凝土找平，挖到设计标高之后要及时验槽，确认地基承载力符合设计要求才能做下一步。然后绑钢筋支模板，浇筑混凝土的时候，要预留好锚栓的安装位置，我们现在大多采用一次定位埋锚栓的做法，比后期植锚栓精度更高，受力也更好。2.2柱脚锚栓的定位安装锚栓定位是基础施工最关键的一步，偏差大了后期根本没法调整。我们现场常用的方法是做定制的钢制定位模板，按照图纸上锚栓的位置，在模板上开出对应大小的孔，然后把锚栓穿进模板，调整好露出长度之后固定，然后再把整个定位模板固定在基础的钢筋骨架上，位置调好之后焊死，防止浇筑混凝土的时候被振捣棒碰偏。浇筑混凝土的时候，必须有专人在旁边看着，一旦发现锚栓移位马上调整，混凝土浇完初凝之后，还要马上复测一遍锚栓的位置，有小偏差及时调整。规范要求锚栓的位置偏差不能超过2毫米，我们现场一般都会控制在1毫米以内，留足调整的空间，毕竟谁也不敢说后面一点问题都没有。2.3基础验收复核等混凝土强度达到设计要求之后，我们会对所有基础做一次全面复核，挨个测锚栓的位置、标高，还有基础顶面的平整度，标高太高的就磨平，太低的就做二次灌浆找平，所有偏差都调整到符合要求之后，才能进入下一步的主体安装，不合格的绝对不往下走，这是我们工地定死的规矩。基础验收合格，接下来就是整个重钢厂房施工最核心的环节——主体结构安装，主体安装的精度和工艺，直接决定了整个厂房的结构安全和使用寿命。3主体重钢结构安装施工我们现场一般都是从一个端头开始，逐间安装，形成稳定单元之后再往下推进，绝对不贪图速度多装未固定的构件，这个规矩救过不少人，也避免了很多损失。3.1钢柱吊装与校正吊装前我们先在钢柱上做好中心线和标高标记，吊点一般按照设计要求选，大多在牛腿位置，不能随便绑吊点，防止钢柱变形。第一根钢柱吊到位的时候，要慢慢对准锚栓孔落下来，不能硬砸，落到位之后先拧上螺母，用四根缆风绳从四个方向拉牢固定，防止倾倒，然后开始校正。校正首先调标高，通过柱底的垫铁调整，然后调垂直度，用经纬仪从两个垂直方向测，偏差要控制在柱高的千分之一以内，而且绝对不能超过25毫米，我们一般都会卡得比规范更严，偏差超过10毫米就会重新调。校正完之后把螺母拧紧，缆风绳要等整个排架框架固定好之后才能拆，不能早拆。3.2钢梁吊装与拼接重钢厂房的钢梁跨度一般都比较大，很多都是分段运输到现场，我们一般会根据吊装能力，尽量在地面把分段钢梁拼成整体再吊装，这样不仅精度更高，还减少了高空作业的风险，更安全。拼接的时候要对齐坡口，错边量不能超过1毫米，预留好焊接间隙，拼好之后检查平整度，合格了再挂钩吊装。吊装的时候一般用两点或者四点起吊，保持钢梁平衡，吊到钢柱牛腿位置之后，慢慢对准连接孔，穿入高强度螺栓做初步固定，一榀钢梁装好之后，马上装相邻的钢柱和钢梁，然后立刻安装水平支撑和垂直支撑，把这一个单元形成稳定的空间结构。我刚入行的时候就听过别的工地出事故，一下子装了五六榀钢梁，没装支撑，来了一阵阵风就整体吹倒了，还出了人员伤亡，损失几百万，所以这个规矩绝对不能破，装一间固定一间，稳了再往前走。3.3支撑系统与次构件安装很多人觉得支撑和次构件不是主构件，不重要，其实大错特错，支撑系统是保证整个结构整体稳定性的关键，没有支撑，重钢结构就是散的，遇到大风或者地震很容易出问题。所以我们一般都是主体梁柱装好之后，第一时间装支撑，水平支撑、垂直支撑、系杆挨个装，螺栓都要拧紧，不能漏拧。次构件就是檩条、拉条这些，檩条安装的时候要调整好挠度和坡度，保证后续装屋面的时候平整，拉条一定要拉紧，不然檩条容易变形，屋面用久了会塌腰，既不好看也不安全。3.4整体校正与节点处理整个主体结构安装完成之后，我们会做一次全面的整体校正，复测所有钢柱的垂直度，钢梁的标高和整体跨度，确认所有偏差都符合要求之后，再处理节点。节点分为焊接节点和螺栓节点，厚板焊接之前必须做焊接工艺评定，按照工艺要求分层焊接，减少焊接变形和应力，焊完之后要清掉药皮，检查外观，还要按照要求做无损检测，排查内部的气孔、裂纹，不合格的要铲掉重新焊，绝对不能凑活。高强度螺栓要按照要求先初拧再终拧，用扭矩扳手控制扭矩，不能凭手劲，终拧完之后要做标记，防止漏拧，扭矩不符合要求的要重新拧，节点处理完，主体结构就基本完工了。主体结构验收合格之后，接下来就是围护结构和附属设施的施工，这部分直接关系到厂房后续的使用体验，很多厂房建好之后漏风漏雨，都是这一步没做好。4围护结构与附属设施施工现在重钢厂房的围护大多采用彩钢夹芯板，也有部分用单层压型钢板加保温层，工艺思路差不多，核心就是做好密封防水。4.1屋面围护施工屋面安装我们一般从檐口往屋脊方向铺，板的搭接长度至少要留15公分，坡度大的话还要留更长，搭接的地方要打满防水密封胶，固定用的自攻螺丝必须带防水胶垫，每一个螺丝都要拧紧，不能漏打。屋脊、天沟、屋面洞口这些地方是防水的重中之重，天沟一定要找好坡度，坡度不够下雨就会积水，用不了几年就会锈穿漏雨，我见过好几个项目就是天沟坡度没做好，建好不到两年就漏雨，返工的时候要把屋面拆一块，特别麻烦，所以这些细节一定要盯紧。天沟的接缝要打满防水胶，洞口周围也要做附加防水，绝对不能偷工。4.2墙面围护施工墙面我们一般从下往上安装，每一块板都要调垂直度，板之间的缝隙要均匀一致，门窗洞口周围要打满密封胶，防止漏水进风，门洞位置要加加固龙骨，不然大门用久了会下坠变形，开关都费劲。外墙的板缝还要打耐候胶，保证使用寿命，不会用几年就开缝漏风。4.3附属设施安装除了围护，还有吊车梁、走道板、安全栏杆、排水系统这些附属设施，吊车梁安装要调整好标高和水平度，保证吊车跑起来平稳，不会晃，安全栏杆的高度必须符合安全要求，不能为了省料做矮，落水管要安装牢固，接口密封好，保证雨水能顺利排出去，不会漏到墙面上腐蚀结构。所有施工内容都完成之后，就进入最后一步竣工验收和收尾，这是把好交付前的最后一关，不能掉以轻心。5竣工验收与成品保护5.1施工自检整改正式验收之前，我们施工方都会自己组织一次全面的自检，从结构精度到焊缝质量，从螺栓松紧到防水，每个地方都查到，爬高上低也要挨个看，发现问题马上整改，自己把问题解决了，再申请甲方和监理验收，不能抱着侥幸心理把问题藏着，到验收的时候被查出来反而耽误时间。5.2竣工验收与资料整理自检合格之后，配合甲方、监理、设计各方做竣工验收，做好结构检测，所有指标都符合要求之后，整理好完整的施工资料，从前期的图纸会审记录、深化设计文件，到构件的质量证明、每一步的验收记录、检测报告，都整理成册，移交给甲方，资料也是工程的一部分，不能缺东少西，以后厂房改造或者维修都用得到。5.3交付前的成品保护验收完到交付使用这段时间，我们都会做好成品保护，比如不让其他施工单位在屋面上乱堆重物，防止压坏屋面，焊接作业的时候要做好防护，别烧坏墙板和防腐漆，碰坏的地方要及时修好，保证交付给甲方的时候是完整合格的。总的来说，重钢