工程制图规范

工程制图规范1第一部分第一章制图的基本知识1.1

、

技术制图和机械制图国家标准的一般规定

1.2

、

尺寸标注中常用符号和缩写词第二部分第三部分第四部分第五部分第二章单元基本形体的尺寸标注

第三章组合体尺寸标注第四章看组合体视图第五章视图5.1、剖视图5.2、

断面图5.3

、

其他表达方法提纲第八章

装配图8.1

、

装配图的作用和内容8.2

、

部件表达方法8.3

、

装配图的尺寸标注和技术要求8.4

、

装配图的零件号和明细栏8.5

、

装配图的结构合理性8.6、看装配图

3第七章零件图7.1、零件图内容7.2、零件表面粗糙度7.3、极限与配合7.4、零件的工艺结构7.5

、

读零件图方法和步骤6.2、螺纹紧固件6.3

、

键销滚动轴承6.4、齿轮6.5、弹簧第六章螺纹紧固件及常用件6.1、螺纹第七部分第六部分第八部分提纲五、尺寸标注(

GB/T4458.4-1984)§1-1

技术制图和机械制图国家标准的一般规定一

、

图纸幅面及格式(

GB/T14689-1993)四、图

线

(GB/T17450-1998)三、字体(GB/T

14691-1993)二、比例(GB/T14690-1993)第一章制图的基本知识1、图纸幅面及图框格式2、

图纸幅面3、图框格式4、标题栏5

图

纸

幅

面和

格

式第一章制图的基本知识第一章制图的基本知识1.图纸幅面及图框格式图纸幅面和格式由国家标准GB╱T14689—1993《

技术制图图纸幅面

和格式》规定。图纸幅面指的是图纸宽度与长度组成的图面。幅面代号A0A1A2A3A4B×L841×1189594×841420×594297×420210×297a25C105e2010必要时

，

也

允许选用由基本

幅面的短边成整

数倍增加后所得

出的加长幅面。粗实线所示为基

本

幅面(第

一

选

择

)

;细实

线和

虚线所示为加长

幅面

(

第

二

选

择

和

第

三

选

择

)

。A0A3X343X411891051A4X5

841A4X463

0A4X420A3210A40第一章制图的基本知识2.图

纸

幅

面2523Z10Z19821682I

47II2611486178320802376A1A2图纸

上限定

绘图区

域

的

线

框

称

为图

框

。

在

图

纸

上

必

须

用

粗

实

线

画出图

框

，

其

格

式

分

为

不

留

装

订边和留有装订

边两种。绘

图

时

，图

纸

可以

竖

用

(

短

边

水

平

)

或

横

用

(

长

边

水

平

)

。a标

迎

栏

标题

栏3

.

图框格式L第一章制图的基本知识标

题

栏B标

通

栏BL4、标题

栏公差参数，工程字(gbenar,gbcbig)

字号4技术要求，工程字(gbenor,gbcbig)

字号4材料及代号，工程字(gbenor,gbcbig)

字号4标记栏，工程字(gbenor,gbcbig)字号4企业名称，工程字(

gbenor,gbcbig)字号5签字栏，工程字(gbenor,gbcbig)

字号4

9扶术要求1.塑件整体平整，不变形，除尽飞边。2.产品表面无麻点、颗粒、无气泡、裂纹等缺陷。

明细栏、工程字(gbenor,gbcbig)

宇号4名称、代号，工程字(gbenor,gbcbig)字号4客户、车型，工程字(gbenor,gbcbig)

字号4标

准

备注

零件名称零件导所属总成容户名称车

型零件号

零件名称宁改富诚汽车饰件有限公司标准化第一章制图的基本知识>2D45f±0.3

±2.9±0.2

±1.2

5D下基本及

才必差R为讼设科佳性尺十食差数量材料阶段标记共张重(g)

比侧第

张躬

设计

桡对

审批准

泓

比例1.比例的概念2.

比例的选取10第一章制图的基本知识第一章制图的基本知识1

.

比例的概念比例是指图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。图形画得和相应实物一样大小时，比值为1、称为原值比例；图形画得比相应实物大时，

比值大于1,称为放大比例；图形画得比相应实物小时，比值小于1,称为

缩小比例。25255555551:11:2

2:1种

类比

例原

值比

例1:1放大比例5:1

2:15×10+:1

2×10:1

1×10:1缩小比例1:21:2×

10n1:51:5×101:101:1×10n绘图比例(2)种

类比

例放大比例4:1

2.5:14×10:1

2.5×10:1缩小比例1:1.5

1:2.5

1:3

1:4

1:61:1.5×10n1:2.5×10n

1:3×10n1:4×10n

1:6×10n国家

标

准

GB/T14690—1993《技术制图比例》对比例的选用作了规定。绘图

时，首先应由表绘

图

比

例(

1

)

的系列中选取适当的比例；必要时，也允许选取表

绘

图比

例(

2

)

中

的比

例

。绘图比

例

(1

)第一章制图的基本知识2

.

比

例

的

选

取注：n为整数。注：n为整数。字体指的是图中文字、字母、数字的书写形式。国家标准GB╱T

14691—1993《技术制图字体》规定了对字体的要求。1.一般规定2.字体示例(1)长仿宋体汉字书写示例(2)字母、数字书写示例13第一章

制图的基本知识三、

字体(1)书写字体必须做到：字体工整、笔画清楚、间隔均匀，排列整齐。(2)字体的号数即字体的高度(用h

表示)必须规范，其公称尺寸系列为：

1.8mm,2.5mm,3.5mm,5mm,7mm,10mm,14mm,20mm。(3)汉字应写成长仿宋体字，并应采用国家正式公布推行的《汉字简化方

案》中规定的简化字。汉字的高度h

不应小于3.5mm,其字宽一般为h/

。(4)字母和数字可写成斜体或直体，注意全图统

一

。斜体字字头向右倾斜，

与水平基准线成75°。(5)用作指数、分数、极限偏差、注脚等的数字及字母

一般应采用小

一

号

的字体。(6)图样中的数学符号、物理量符号、计量单位符号以及其他符号、代号，

应分别符合国家的有关法令和标准的规定。14第一章制图的基本知识

般

规

定第一章制图的基本知识(1)长仿宋体汉字书写示例汉字书写的要点在于横平竖直，注意起落，结构均匀，

填满方格。字体工整笔画清楚间隔均匀排列整齐横平竖直结构均匀注意起落添满方格技术制图机械电子汽车航空船舶土木建筑矿山港口纺织服装井坑151234567890ABLDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZabcdefghijklmnopqrstuvwXyZI

IIIIVVVVIVⅢIXX第一章制图的基本知识(

2

)字

母、

数

字书

写

示

例R3

2×45°

φ20+0021M24-6H-0020φ60H7Q235φ30g6HT200161.

图线型式及应用2.

图线的尺寸3.

图线应用示例4.

画线时注意事项5.

画线注意事项示例17第一章制图的基本知识四

、

图

线图线名称图线形式宽度一般应用粗实线d可见轮廓线可见过渡线虚线0.5d不可见轮廓线不可见过渡线细实线0.5d尺寸线及尺寸界线剖面线、引出线重合断面的轮廓线螺纹的牙底线及齿轮的齿根线分界线及范围波浪线0.5d断裂处的边界线视图和剖视的分界线细点画线0.5d轴线、对称中心线轨迹线、节圆及节线双折线0.5d断裂处的边界线视图和剖视的分界线双点画线0.5d相邻辅助零件的轮廓线极限位置的轮廓线粗点画线d有特殊要求的线或表面的表示线第一章制图的基本知识1.

图线型式及应用所有线型的图线宽度(

d)应按图样的类型和尺寸

大小在下列数系中选择：0.13

mm,

0.18

mm,0.25

mm,

0.35

mm,

0.5

mm,

0.7mm,1.0mm,1.4mm,2mm。在同一图样中，同类图线的宽度应一致。机械工程图样上采用两类线宽，称为粗线和细线，

其宽度比例关系为2:1。192.图线的尺寸第一章制图的基本知识A1可见轮廓线B1尺寸线及尺寸界线

B2剖面线B3重合断面的轮廓线C1断裂处的边界线C2

视图和剖视的分界线D1断裂处的边界线F1

不可见轮廓线G1

对称中心线G2轨迹线K1

相邻辅助零件的轮廓线

K2

极限位置的轮廓线第一章制图的基本知识3.

图线应用示例B

1A1(1)点画线和双点画线的首末两端应为“画”而不应为“点”。(2)绘制圆的对称中心线时，圆心应为“画”的交点。首末两端超

出图形外2mm~5mm。(3)在较小的图形上绘制细点画线和细双点画线有困难时，可用细

实线代替。(4)虚线、点画线或双点画线和实线相交或它们自身相交时，

应

以

“画”相交，而不应为“点”或“间隔”。(5)虚线、点画线或双点画线为实线的延长线时，不得与实线相连。(6)图线不得与文字、数字或符号重叠、混淆。不可避免时，

应

首

先保证文字、数字或符号清晰。(7)除非另有规定，

两条平行线之间的最小间隙不得小于0.7

mm。2

1第一章制图的基本知识4.画

线时

注

意事项A1

虚线画相交。B1虚线段应断开。C1圆心应为画的交点。D1点画线的两端是画，应超出图形外2mm~5mm。E1可用细实线代替点画线。第一章制图的基本知识5.

画线注意事项示例22正确

完整

合理(一)基本规定(二)尺寸的组成(三)尺寸标注示例图样上标注尺寸的基本要求：五、

尺寸

注法第一章制图的基本知识清晰231.机件的真实大小应以图上所注尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。2.

图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后

完工尺寸，否则应另加说明。3.机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。4.图样中的尺寸，以mm为单位时，不需标注计量单位的代号或名称，如采用其它单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。24第一章

制图的基本知识(

一)基本规定2525100不以mm

为单位

需注出单位符号555510cm1:4第一章制图的基本知识基本规定附图251.尺寸的组成2.尺寸界线3.尺寸线4.尺寸线终端的放大图5.同一张图上，数字及箭头的大小应保持一致26第一章

制图的基本知识(二)尺寸的组成这些间距>7毫米，

最好不超过10毫米。尺寸界线超出箭头约2毫米尺寸界线尺寸线第一章制图的基本知识C1

C127尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线或

对称中心线处引出，也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作

尺寸界线。125轮廓线作尺寸界线中心线作尺寸界线第一章制图的基本知识2、尺寸界线3尺寸线与轮廓线不平行尺寸线成为轮廓线的延长线203

05530尺

寸线成为中心线的延长线55尺寸线与中心线重合

尺寸线与轮廓线重合(a

)

正

确(b)错误(1)尺寸线不能用其它图线代替，一般也不得与其它图线重合或画在其延长线上。(2)标注线性尺寸时，尺寸线必须与所标注的线段平行。29第一章制图的基本知识3、尺寸线20第一章制图的基本知识4、

尺寸线终端的放大图57.22657.22657.226尺寸线45

°字高d=图中粗实线宽度30正确57.226错误d第一章制图的基本知识5、同一张图上，数字及箭头的大小应保持一致数字与箭头太小2525数字要采用标准字体，且书写工整，不得潦草。在同一张

图上，数字及箭头的大小应保持一致。45(b)

不好数字与箭头太大45(a)

好(三)尺寸标注示例线性尺寸2.

角度尺寸3.

圆的直径

圆弧半径5.

斜度和锥度大圆弧7

.

球面板状类零件狭小部位的注法10.

小半径注法小直径注法弦长及弧长正方形结构14.

对称机件第一章制图的基本知识32第一章制图的基本知识1、线性尺寸数字的方向，一般应按下图所示方向注

写

，并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸，无法避免时应引出标注。30°尺寸数字不可被任何图线所通过，

否则必须将图线断开。

中心线断开33台616161660

°

50

°

10°25°25°10°50

°70

°(1)

角度尺寸界线沿径向引出。(2)角度尺寸线画成圆弧，圆心是该角顶点。(3)角度尺寸数字一律写成水平方向。34第一章制图的基本知识2.

角度尺寸30

°30°55°(1)

直径尺寸应在尺寸数字前加注符号“φ”(2)尺寸线应通过圆心，其终端画成箭头。(3)整圆或大于半圆应注直径。35第一章制图的基本知识3

圆的直

径(1)半径尺寸数字前加注符号“R”。(2)半径尺寸必须注在投影为圆弧的图形上，

且尺寸线或其延长线应通过圆心。(3)

小于或等于半圆的圆弧应注半径尺寸。4

.

圆

弧半

径第一章制图的基本知识3630°1:3些

30

°(1)斜度和锥度的标注，其符号应与斜度和锥度的方向一到(2)符号的线宽为h/

10。375.斜度和锥度第一章制图的基本知识第一章制图的基本知识6.

大圆弧在图纸范围内无法标出圆心位置时，可以如图所示进行标注。38标注球面直径或半径时，应在“φ”或“R

”

前面加注

符号“

S”

。对标准件，轴或手柄的前端，在不引起误解的

情况下，可以省略符号

“s”。39第一章制图的基本知识7

球

面第一章制图的基本知识9.

狭小部位的注法在没有足够位置画箭头或注写数字时，可按上图的形式注写。40φ10φ10φ5φ5在没有足够位置画箭头或注写数字时，可按上图的形式注写。4111.小直径注法第一章制图的基本知识3520

2160(1)

标注弧长时，应在尺寸数字上方加注符号“∩”。(2)弦长及弧长的尺寸界线应平行于该弦的垂直平分线，当弧较

大时，尺寸界线可沿径向引出。12.

弦长及弧长第一章制图的基本知识42第一章制图的基本知识13.

正方形结构寸数字前加注“□”

符号，或用12×12表示。表示剖面为正方形结构尺寸时，可在正方形尺43第一章制图的基本知识14.

对称机件120R5φ20160当对称机件的图形只画一半或略大于一半时，尺寸线应略超过对称中心或断裂处的边界线，并在尺寸线一端画出箭头。

44名

称符

号或缩

写

词名

称符

号

或

缩

写

词直

径①均布EQS半

径R正方形□圆球直径Sφ深

度T圆球半径SR沉孔或锪平厚

度t埋头孔45°倒角C第一章制图的基本知识

1-2尺寸标注中常用符号和缩写词45第一章制图的基本知识例1:圆柱与圆柱相贯，求其相贯线。空间及投影分析小圆柱轴线垂直于H面，水平

投影积聚为圆，根据相贯线的共有

性，相贯线的水平投影积聚在该圆上。大圆柱轴线垂直于W面，侧面投影积聚为圆，相贯线的侧面投影

应积聚在该圆上，为两圆柱面共有的一段圆弧。

46人47第一章制图的基本知识相贯线的产生：◆一外表面与

一内表面相交两内表

面相交两外表

面相交第一章制图的基本知识两圆柱直径的变化对相贯线的影响交线向大圆柱一侧弯

个

48交线为两条平面曲线(椭圆

)第一章制图的基本知识例3:分析并想象出物体相贯线投影的形状49第二章单元基本形体的尺寸标注二、常见基本形体的尺寸注法品2020Sφ25品

品φ25

φ2550第二章单元基本形体的尺寸标注基本体被平面截切时，要标注基本体的定

形尺寸和截平面的定位尺寸。不能在截

交

线上

直接

涯尺

寸

!518.9443×第二章单元基本形体的尺寸标注SR52第二章单元基本形体的尺寸标注当体的表面具有相贯线时，应标注产生相一贯线的两基本体的定形、定位尺寸。注意：不能在相贯线上直接注尺寸!

53第二章单元基本形体的尺寸标注三、组合体的尺寸标注第二章单元基本形体的尺寸标注44忒(2)

定位尺寸6第二章单元基本形体的尺寸标注(3)总体尺寸56第二章单元基本形体的尺寸标注图例57第二章单元基本形体的尺寸标注直接标注总体尺寸的图例582.尺寸基准高度方向基准宽度方向基准长度方向基准59第三章组合体尺寸标注(二)

标注尺寸要清晰1、应尽量标注在视图外面，以免尺寸线、尺

寸数字与视图的轮廓线相交。不好!

好!60第三章组合体尺寸标注第三章组合体尺寸标注2、尺寸应该标注在反应形体特征的视图上。19

15

G一=.9R6

19一清晰不清晰61二R692525第三章组合体尺寸标注3

、

同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的视

图上。4×φ

4×中不好!

好!62第三章组合体尺寸标注4、相互平行的尺寸，应按大小顺序排列，小

寸

在内，大尺寸在外。好!63不好!第二章单元基本形体的尺寸标注5、同一个方向上连续标注的几个尺寸应该尽

量

配

置

在

少

数

儿

条线

上

，避

免

标

注

封

闭

尺

。不好!

好!64步骤：①形体分析确定尺寸基准③

标注各形体的定形、定位尺寸④标注总体尺寸

65第四章看组合体视图(三)标注组合体尺寸的方法步骤基准基准R例1标注轴承座的尺寸基准第四章看组合体视图视图中图线的含义曲面轮廓素线轴线交线投影面的投影第四章看组合体视图前、中、后面

左、右面

相交面

左、右面上、下面视图中线框的含义自行分析第三章组合体尺寸标注(二)看图注意要点1、要几个视图联系起来看68※在向视图的上方标注字母，在相应视图附近用箭头指明投射方向，并标注相同的字母。※表示投射方向的箭头尽可能配置在主视图上，只是表示后视投射方向的箭头才配置在其它视图上。

69二、向视图向视图是可以自由配置的视图。按基本位置配置第四章看组合体视图自由配置注意事项：●用带字母的箭头指明要

表达的部位和投射方向，

.

部视褐图范用波浪

线表示。当表示的局部

结构是完整的且外轮廓。部

图婆

采榄图。的配置形式配置，也可

按向视图的配置形式配影面投射所得的视图。BB三、局部视图局部视图是将物体的某一部分向基本投第四章看组合体视图果70第五章视图局部视图的画法与标注示例71第五章视图四、斜视图问

题

：当物体的表面与投影面成倾斜位置时，

其投影不反映实形。解决方法：★增设一个与倾斜

表面平行的辅助

投影面。★将倾斜部分向辅

助投影面投射。斜视图是物体向不平行于基本投影面的平面投射所得的视图。

72画斜视图的注意事项：●

斜视图的断裂边界用波浪线或双折线表示。●

斜视图通常按投射方向配置和标注。●

允许将斜视图旋转配置，但需在斜视图上方注明。73斜视图的画法

字母靠近箭头端，A

符号方向与旋转方向一致。A第四章看组合体视图固定配置、不标注任意配置、标注基本视图方式配置向视图方式配置按投射方向或旋

转配置、标注基本视图向视图视局部视图斜视图旋转视图六面视图六面视图局部图形完整图形局部图形完整图形按投射方向配置、不标注第四章看组合体视图问

题

：当机件的内部形状较复杂时，视图上将

出现许多虚线，不便于看图和标注尺寸。§5.2

剖视图751.

剖视图的形成假想用一剖切面将机件剖

开

，

移

去

剖

|

)

者将其余部分向投影面投射，

并在剖面区域

内画上剖面符部观的和间面号

。76一

、剖视图的概念切之不需在剖面区域中表示材料的类别时，剖面符号可采用通用剖面线表示。通用剖面线为细实线，最好

与图形的主要轮廓或剖面区域的对称线成45°角；

同一物体的各个剖面区域，其剖面线画法应一致。当画出的剖面线与图形的主要轮廓线或剖面区域的轴线平行时，

该图形的剖面线应画成与水平成30°或60°角，

但

其倾斜方向与其他图形的剖面线一致。A—A2、剖面符号773.剖视图的画图步骤●确定剖切面的位置●

想象哪部分移走了?剖面区域的形状?

哪些部分

投射时可看到?●

在剖面区域内画上剖面符号。78标注内容：①

剖

切

线

A—A

指示剖切面的位置(细单点长画线)。一般情况下可省略。◆剖视图按基本视图关系配置时，可省略箭头。◆当单一剖切面通过机件的对称(或基本对称)平面，且剖视图按基本视图关系配置时，可不标注。79表示剖切面起、迄和转折位置及投射

A③

视图的名称。下列情况可省略标注：4.剖视图的标注②剖切符号A5.画剖视图的注意事项①剖切平面的选择：

通过机件的对称面或轴线且

平行或垂直于投影面。

剖切是一种假想，其它视图仍应完整画出，并可取剖视。

剖切面后方的可见部分要全部画出。80A

_

-A第五章视图在剖视图上已经表达清楚的结构，在其它视图上

此部分结构的投影为虚线时，其虚线省略不画。但没有表示清楚的结构，允许画少量虚线。A-A81二、剖视的种类1.全剖视用剖切面完全地剖开物体所得的剖视图。标注能省吗?82适用范围：外形较简

单，内形较复

杂，而图形又

不对称时。A—A标注能省吗?831.全剖视用剖切面完全地剖开物体所得的剖视图。适用范围：外形较简

单，内形较复

杂，而图形又

不对称时。二、剖视的种类A—A用几个全剖视图表达机件IA

A-AA[例题2]BBB-B存在什么问题?能达形

不表外2.

半剖视85A—A半剖视以对称线

为界，一半画

视图，一半画

剖视。86已表达清楚的

内形虚线不画解决办法：适用范围：内、外形都

需要表达，而形

状又对称或基本

对称时。标注能否

省略?A—AB第五章视图87第五章视图例4、用半剖视表示形状基本对称的机件注：不对称部分一定另有图形表达清楚。88第五章视图[例5]将主视图画成半剖视图用剖切平面局部图开物体所得的剖可用双折线

代替波浪线。A3.

局部剖地视B—B90局部剖是一种较灵活的表示方法，适用

范围较广。①只有局部内形需要剖切表示，而又不宜采

用全剖视时。适

用

范

围

：91第五章视图第五章视图②当不对称机件的内、外形都需要表达时。92·

③当对称机件的轮廓线与中心线重合，不宜

采用半剖视时。正确错误④实心杆上有孔、槽时，应采用局部剖视。第五章视图93一画局部剖应注意的问题.

①波浪线不能与图上的其它图线重合。错误正确94第五章视图浪

不

穿

而

，

不

超

视

的

廓

。

波线能空过也能出图轮线第五章视图正确T

米95第五章视图×错误

正确96③当被剖结构为回转体时，允许将其中

心线作局部剖的分界线。④在一个视图中，局部剖的数量不宜过

多。第五章视图971.

单一剖切平面(1)平行于某一

基本投影面三、剖切平面的种类A—A98☆标注方法：☆适用范围：当机件具表达时。☆此剖视可按斜

视图的配置方

式配置。BBB(2)不平行于任何基本投影面(投影面垂直面)A—AA—An第五章视图

99第五章视图单

一

剖切平面(剖切面为投影面垂直面)wWW全剖视图局部剖视图单

一剖切平面(剖切面为投影面垂直面)

A

—A第五章视图第五章视图2.

一组相互平行的剖切平面BA

AA☆标注方法：☆适用范围：当机件上的孔槽及空腔等内部结构不在同一

平面内时。102第五章视图☆应注意的问题：①两剖切平面的转折处不应与图上的轮廓线重合。②在剖视图上不应在转折处画线。A—AA103第五章视图③在剖视图内不能出现不完整要素。错误

正确

A—A④当两个要素在图形上有公共对称中心线或轴线时，可以对称中心线或轴线为界各画一半。104第五章视图第五章视图剖视图的绘图过程马A-AA—A

A田☆标注方法：☆适用范围：当机件的内部结构形状用一个剖切平面剖

切不能表达完全，且机件又具有回转轴时。第五章视图3

两相107②应按“先剖切后旋转”的方法绘制剖视图。☆

应注意的问题：①第五章视图A—A108第五章视图③

位于剖切平面后且与所表达的结构关系不

甚密切的结构，或一

起旋转容易引起误解

的结构，一般仍按原④位于剖切平面后，与

被切结构有直接联系且密切相关的结构，或不一起旋转难以表达的结构，应“先旋

转后投射”。109第五章视图⑤当剖切后产生不完整要素时，该部分按不剖绘制。A—A

A—A错

误

正

确110第五章视图4、

采用组合的剖切平面剖切A-A第五章视图采用组合的剖切平面剖切5.3

断面图一、断面图的概念假想用剖切面将物体的某处切断，只画出该

剖切面与物体接触部分(剖面区域)的图形。二、断面图的种类※移出断面※重合断面113注意事项：(1)

画法画在视图之外，轮廓线用粗实线绘制。配置在

剖切线的延长线上或其他适当的位置。☆剖切平面通过回转面形成的孔或凹坑的轴线时

应按剖视画。1.

移出断面图114第五章视图☆当剖切平面通过非圆孔，会导致完全分离的两个断面时，这些结构也应按剖视画。有时为了得到完整的断面图，也允许中间不断开。115☆用两个或多个相交的剖切平面剖切得出的

移出断面，中间一般应断开。A-AZ

错误A-A正确配置在剖切符号延长线上的不对称的移出断面，或挖

髫粪配置的的称移断断面图，省

奢略箭配置在剖切线的延长线上的对称的移出断面，可省略标注。

116(2)移出断面的标注方法A—A标注内容与

剖视图相同BB当视图中的轮廓线与断面图的图线重合时，视图中的轮廓线仍应连续画出。117画在视图之内，轮廓线用细实线绘制。(1)

画法2.

重合断面图

配置在剖切线上的不对称的重合断面

图，可省略字母。

对称的重合断面图，可不标注。118(2)

标注方法§5.4

其他表达方法一、肋板的画法正

确_

错误AA—A119规则：对于机件的肋板，如按纵向剖切，

肋板不画剖面符号，而用粗实线将它与其邻接部分分开。120续

前

页第五章视图若干直径相同且成规律分布的孔，可以仅画

出一个或几个，其余只需用细点画线表示其中心位置。

X

×AL

AX第五章视图二、均匀分布的肋板及孔的画法孔未剖到画成剖到

B—B肋不对称

画成对称A—A121轴、杆类较长的机件，当沿长度方向

形状相同或按一定规律变化时，允许断开

画出。实长标注尺寸时，

仍注实长。实长拉杆轴套断开画法阶梯轴断开画法三、断开画法第五章视图122四、对称图形的画法

在不致引起误解时，可只画一半或

四分之一。并在对称中心线的两端画出

两条与其垂直的平行细实线。第五章视图123第五章视图五、机件上小平面的画法当回转体机件上的平面在图形中不能充

分表达时，可用相交的两条细实线表示。124六、圆柱体上因钻小孔、铣键槽等出现的交线允许省略

但

以

须

右

其

仙

视

图

清

林

地

夫

示

了

槽

的

形口

9

上

六

品

R人

产

'

心正uAH

·

人线

用

轮

厚

代线

代

否来U

百

H状。

交线用轮廓线代替七、当机件上有若干相同的结构要素并按一定的规律分布时，只需画出几个完整的结构要素，其余的用细实线连接或画出其中心位置。85×φ

5第五章视图共××槽125第五章视图八、当机件上部分结构的图形过小时，可以采用局部放大的比例画出。I

II2:1

2:1I

II1261、与投影面倾斜角度小于或等于30的圆或圆弧，其投

影可用圆或圆弧代替。九、某些投影的简化画法第五章视图127第五章视图2、机件中圆柱法兰和类似结构上均匀分布的

孔的简七

衣

小

o1283、斜度不大的斜面只按小端画出第五章视图129本章所介绍的各种视图、剖视图、断面图的画法及标注方法，均系国标规定，必须很好掌握，才能画出合格的工

作图。简化画法只介绍了常用的几种，这

部分内容较多，需要时可查阅有关标准(GB/T16675.1—1996)。130小

结第五章视图第六章!螺纹紧固件及常用件第六章螺纹紧固件及常用件一§6-1

螺纹§6-2螺纹紧固件§6-3键、销、滚动轴承§6-4

齿轮§6-5

弹簧131制在零件外表面上的螺纹叫外螺纹。制在零件孔腔内表面上的螺纹叫内螺纹。1321.

螺纹的形成螺旋线§6-1

螺纹一、螺纹的形成、结构和要素一个与轴线共面的平面图形

(三角形、

梯形

等),绕圆柱面

作螺旋运动，则

得到一圆柱螺旋体

螺纹。2.

螺纹的结构(1)螺纹末端133工件卡盘

车刀车外螺纹

车内螺纹螺纹的加工方法。

(2)螺尾和退刀槽134退刀槽外退刀槽内退刀槽135第六章!螺纹紧固件及

常用件螺

尾螺纹收尾退刀纹车刀开始退刀退出车刀车刀在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹

的轮廓形状。

牙型常用的有：三角形

梯形

锯齿形136(

1

)

螺

纹

的

牙

型3.

螺纹的要素螺

纹

种

类特征代号外

形

图用

途联接螺纹普通螺纹粗牙M是最常用的联接螺纹细牙管

螺

纹G用于水管、油管、气管等

薄壁管子上，用于管路的联接。传动螺纹梯形螺纹Tr用于各种机床的丝杠，做传动用。锯

齿

形螺

纹BWWW.avzivuancn只能传递单方向的动力。第六章螺纹紧固件及常用件 常用的几种螺纹的特征代号及用途37第六章螺纹紧固件及

常用件(2)螺纹的大径、小径和中径大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面的直径，分别用D、d表示。小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱面的直径，分别用D₁、d₁表示。牙顶牙顶牙底

138第六章螺纹紧固件及常用件螺纹的中径：一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通

过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。牙底

牙顶牙顶内螺纹牙底外螺纹139大

径

D

、

d中径D2沿一条螺旋线形成的螺两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹叫做多线螺纹。单线螺纹

双线螺纹140纹叫做单线螺纹；沿两条或(3)螺纹的线数n螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点

之间的轴向距离P称为螺距。同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对

应两点之间的轴向距离P

称为导程。1螺距=导程多线螺纹：P=P₆/n(4)螺距和导程141单线螺纹：P=Ph(5)螺纹的旋向左旋

右旋(常用)注

意

：只有上述各要素完全相同的内、外螺纹才能旋合在一起。142

☆牙顶用粗实线表示

(外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。牙底用细实线表示

(外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。☆在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线

圆只画约3/4圈。★螺纹终止线用粗实线表示。★不论是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面线都必须画到粗实线。★当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底

线与轴线成30°。二、螺纹的规定画法1431.

外螺纹画法大径线画粗实线

倒角圆不画外螺纹剖视画法：A螺纹终止线画一小段小径线画细实线

且画到倒角内小径≈0.85d剖面线画到大径线144螺纹终止线

画粗实线小径圆约画3/4圈A—A2.

内螺纹画法大径线画细实线

倒角圆不画小径线画粗实线

螺纹终止线大径圆约画3/4圈剖面线画到小径线即粗实线位置145钻孔不穿通螺纹孔的画法116120°第六章!螺纹紧固件及

常用件146容易出错的地方攻丝0.50C2螺尾只在有要求

时才画，不

需标注。(1)

倒角C2

C2(2)退刀槽b3.

螺纹局部结构的画法与标注(3)

螺尾与轴线成30°1475.螺纹相贯的画法螺纹相贯时，只在钻孔与钻孔相交

处画出相贯线。(2)移出局部放大I148(1)

重合画法4.

螺纹牙型的表示5:1A┌按不剖画

旋入深度画图要点：

内、外螺约部面线方向相反☆

大径线和大径线对齐；小径线和小径线

对齐旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自

的规定画。1496.

螺纹连接的画法★

画外螺纹★确定内螺纹的端面位置★画内螺纹及其余部分投影150第六章螺纹紧固件及常用件画图步骤：☆粗牙螺纹不标注螺距。☆右旋螺纹不用标注旋向，左旋时则标注LH。☆公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代号。☆旋合长度为中等时，“N”可省略。151特征代号

公称直径

导程(P螺距)公差带代号

旋合长度代号三、螺纹的标注1.标注的基本格式☆单线螺纹

导程(P螺距)

改为

螺距旋向右旋

左旋中径和顶径

公差带代号长：L短：S中等：N左旋Tr40×14(P7)一7H—L梯形螺纹

长旋合长度大径D=4

0

中径、顶径导程14螺距P7线数2

公差带代号右旋152短旋合长度顶径公差带代号中径公差带代号普通螺纹大径d=20螺距P2

(

细牙)M20×2LH—5g6g

-S2.

标注示例例2:注：

民

寸

界

线

应

从G右面的数字不是管螺纹的大径，而是它的尺寸管螺纹

代号。外螺纹

内螺纹3.

标注方法M20×2M20-7H153常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺钉、螺柱、

螺母和垫圈等。由于这类零件都是标准件，通常

只需用简化画法画出它们的装配图，同时给出它们的规定标记。标记方法按“GB”有关规定。一、螺纹紧固件的画法1.六角螺母

简化画法：标记示例：螺母

GB/T6170M12国标号

螺纹规格其中：d=螺纹大径154§6-2螺纹紧固件2d第六章螺纹紧固件及常用件1.螺母的画法155标记示例：

螺栓

GB/T

57800.10X45°简化画法：2dl(由设计决定)3.垫圈

画法：0

15d简化M12×80螺栓长度156垫圈

GB/T

97.1规格指用于M12的

螺栓或螺钉标记示例：2.

六角头螺栓1.1d2.2d第六章螺纹紧固件及常用件4.

螺柱的画法1575、螺钉标记示例：螺钉

GB/T65

M12×1开槽圆柱头螺钉简化画法：0.3d0.1d×45

°2d1.5P158二、螺纹紧固件装配图的画法1.

螺栓装配图的简化画法★被连接件的孔径=1.1d★

两块板的剖面线方向相反l计=t₁

+t₂

+

0.15d(

垫圈厚)

+0.8d(螺母厚)+0.3d计算后查表取标准值第六章螺纹紧固件及常用件159第六章螺纹紧固件及常用件画图步骤：先画俯视图较方便160后螺钉长度：l

计=bm+tbm:钢：

bm=d铸铁：

bm=1.25d或1.5

bm=2d1612.

螺钉装配图的简化画法允许将螺纹画到底162第六章螺纹紧固件及常用件第六章螺纹紧固件及常用件常见的几种错误画法：螺纹终止线应画

到什么位置?螺钉末端应画

到什么位置?小径线未对齐163第六章螺纹紧固件及常用件画在何处?应为度倾斜度粗、细线剖面线画到

位置164bm同螺钉，

由被联接件的

材料决定。165：、计-三

t

+0.15d+0.8d+0.3d计3.

螺柱联接装配图的比例画法紧定螺钉分锥端

柱端、平端三种。锥端紧定螺钉靠

端部锥面顶入机件上

的小锥坑起定位、固

定作用。柱端紧定螺钉利

用端部小圆柱插入机

件上的小孔或环槽起

定位、固定作用。平端紧定螺钉靠其端平面与机件的摩

擦力起定位作用。4.

紧定螺钉联接装配图的比例画法2.5:10.2d0.2P0.4dd166§6-5

弹

簧一、弹簧的作用和种类☆作用：弹簧在部件中的作用是减震、复位、夹紧、

★种类：测力和储能等。

常用种类螺旋弹簧

涡旋弹簧压力弹簧

拉力弹簧

扭转弹簧167第六章螺纹紧固件及常用件二、圆柱螺旋压力弹簧1.

弹簧各部分的名称及尺寸关系d:簧丝直径D:弹簧中径

D₁:弹簧内径

D₂:弹簧外径D₂=D+dt:弹簧节距168有效圈数n:

保持节距相等

参加工作的圈数(

计

算

弹簧刚度时的圈数)。支撑圈数n₂

:

弹簧端部用于支承或固定的圈数。总圈数n₁

:

有效圈数与支

撑圈数之和。n₁=n+n₂自由高度H₀:H₀

=nt+

(n₂

-0.5)d169成直线。★左旋弹簧允许画成右旋，

但要加注“左”字。☆四圈以上的弹簧，中间各圈可省略不画，而用通过中径线的点画线连接起来。

弹簧两端的支撑圈，不论

多

少

，都按图中形式画出。2.

弹簧的画法(1)单个弹簧的画法★在平行于轴线的投影面上，弹簧各圈的轮廓线画①

根据D、H₀画矩形。

画出支撑圈部分的圆和半圆。直径=簧丝直径d。③画出有效圈部分的圆。④按右旋方向作相应圆

的公切线。⑤加深并画剖面线。171作图步骤：第六章螺纹紧固件及常用件2、装配图中弹簧的画法弹簧各圈取省略画法后，其后面被挡住的

结构一般不画。可见

轮廓线只画到弹簧钢

丝的断面轮廓或中心

线处。第六章螺纹紧固件及常用件★簧丝直径≤2mm的断

★簧丝直径<1mm时，

面可用涂黑表示。

可采用示意画法。173第七章零件图第七章零件图S

7-1

零件图的内容§7-2

零件的表面粗糙度§7-3

极限与配合§7-4

零件的工艺结构§7-5

读零件图的方法和步骤174§7-1

零件图的内容什么是零件组成机器的最小单元称为零件。根据零件的作用及其结构，通常分为以下几类：★

轴

类(齿轮轴)

齿轮轴★

盘

类(齿轮、端盖)★箱体类(泵体)☆

标准件(螺栓、销等)螺钉右端盖销螺

母垫圈左端盖泵体传动齿轮175一、零件图的作用：加工制造、检验、测量零件。二、零件图的内容：1.

一组视图表达零件的结构形状。2.完整的尺寸确定各部分的大小和位置。3.

技术要求加工、检验达到的技术指标。4.

标题栏零件名称、数量、材料及必要签署。4×Ø912.5φ82铸造

圆角

R

2端

盖

图

号)材料：

HT

150数量：1

比例1

:2制

校图

核名第七章零件图表达单个零件的图称为零件图。端盖零件图176第七章零件图§7-2零件的表面粗糙度一、表面粗糙度的概念表面粗糙度是指零件的加工表面上具

有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形

状特性。二、评定表面粗糙度的参数★轮廓算术平均偏差—R

a★轮廓最大高度—

—Rz优先选用轮廓算术平均偏差Ra177轮廓算术平均偏差

Ra在一个取样长度内，轮廓偏距(Y方向

上轮廓线上的点与基准线之间的距离)绝

对值的算术平均值。178OX为基准线第七章零件图第七章零件图三

、表面粗糙度参数的选用参照生产中的实例，用类比法确定。确定表面粗糙度的参数时，应考虑下列原则：1.

在满足表面性能要求的前提下，应尽量选用较大的粗糙度参数值。2.

工作表面的粗糙度参数值应小于非工作表面

的粗糙度参数值。3.

配合表面的粗糙度参数值应小于非配合表面

的粗糙度参数值。4.

运动速度高、单位压力大的摩擦表面的粗糙

度参数值应小于运动速度低、单位压力小的

摩擦表面的粗糙度参数值。

179www.gyziyuǎ一般接触面Ra值取6.3～3.2配合面Ra值取0.8～1.6钻孔表面Ra值取12.5四、表面粗糙度代(符)号及其注法1.表面粗糙度代号表面粗糙度符号

表面粗糙度参数

其它有关规定表面粗糙度代号第七章零件图180数字与字母高度2.53.55710符号的线宽0.250.350.50.7工高

度

H₁3.5C71014高度

H₂811152130H₁≈

1.4hH₂

=2

H₁h——字高60上上60(1)表面粗糙度符号181基本符号：第七章零件图符

号意

义

及

说

明用任何方法获得的表面(单独使用无意义)用去除材料的方法获得的表面用不去除材料的方法获得的表面横线上用于标注有关参数和说明表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求表

面

粗

糙

度

符

号第七章零件图182(2)表面粗糙度参数：表面粗糙度参数的单位是pμm。注写Ra时

，只写数值；注写Rz时，应同时

注出Rz和数值。只注一个值时，表示为上限值；注两个值

时，表示为上限值和下限值。例如：用任何方法获得的表面粗糙度，①的上限32值为3.2μm。3.2用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上1.6限值为3.2μm,下限值为1.6μ

m。23.2用任何方法获得的表面粗糙度，

Rz的上限√值为3.2μm。183第七章零件图①

当标注上限值或上限值与下限值时，允许实测值中有16%的测值超差。当不允许任何实测值超差时，应在参数

值的右侧加注max或同时标注max和min。铣

用去除材料方法获得的表面，Ra的上限值为3.2μm,加工方法为铣制。用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra

的最大值为3.2μm,最小值为1.6μm。184第七章零件图3.2max1.6min例如：说

明3.2V第七章零件图2.

表面粗糙度代(符号)在图样上的注法面只注一次粗糙度代

其余号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有关尺寸线。

当零件大部分表面具有相同的粗糙度要求时，对其

中使用最多的一种代(符)号，可统一标注在图样的右上角，并加注“其余”两字。所注代号和文字

大小是图样上其它表面所注代号文字舆余倍。

185★

在同一图样上每一表3.230°3.230在不同方向的表面上标注时，代号中的数一字及符号的方向必须按下图规定标注。代号中的数字方向应与尺寸数字的方向一致。第七章零件图3.23.21866.33.2/1.6符号的尖端必须

从材料外指向被

标注的表面。第七章零件图3.标注示例1872×45°7.3

极限于配合一

、极限与配合的基本概念为什么要制定极限互撰检标准?同一批零件，不经挑选和辅助加工，任取一个就可顺利地装到机器上去并满足机器的性能要求。●保证零件具有互换性的措施：由设计者根据极限与配合标准，确定零件合理的配合要求和尺寸极限。1881.基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸基本尺寸：设计时确定的尺寸。实际尺寸：零件制成后实际测得的尺寸。极限尺寸：允许零件实际尺寸变化的两个界限值。最大极限尺寸：允许实际尺寸的最大值最小极限尺寸：

长允许实际尺寸的最小值。最

小

极限

尺

寸零件合格的条件：最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸。最大极限尺寸第七章零件图φ50

±0.008己寸2.

尺寸偏差和尺寸公差上偏差=最大极限尺寸一基本尺寸代号：孔为ES轴为es下偏差=最小极限尺寸一基本尺寸代号：

孔为EI轴为ei」统称极限偏差尺寸公差(简称公差):

长允许实际尺寸的变动量。下偏差上偏差公差恒为

正

-偏差可正可负0008公差=最大极限尺寸一最小极限尺寸190=上偏差一下偏差最

大

极

限

中

5

0尺

寸00

8第七章零件图最小极限尺寸+0.0080.016中

4

9

.

9

9

2φ60.015mm≥实际尺寸≥

φ59.985mm。上偏差=60.015—60=+0.015下偏差=59.985—60=-0.015

公差=0.015—(-0.015)=0.030基本尺寸：φ60mm最大极限尺寸：

φ60.015mm最小极限尺寸：

φ59.985mm零件合格的条件：例：一根轴的直径为φ60±0.015第七章零件图思考并回答191公差带图：上偏差

公差带+0.008-0.008下偏差公差带图可以直观地表示出公差的大小及公差

带相对于零线的位置。例：①50±0.008

φ50+

0.0

①50--

.+0.024+0.008-0.006-0.022第七章零件图基本尺寸1923.

标准公差和基本偏差(1)标准公差

用以确定公差带的大小。代号：IT共20个等级：IT01

、IT0

、IT1~IT18标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。标准公差基本偏差

上偏差=下偏差+公差十基本偏差标准公差

下偏差=上偏差-公差(2)

基本偏差

用以确定公差带相对于零线的位置。一般为靠近零线的那个偏差。代号：孔用大写字母，轴用小字母表示。193基本尺寸孔基准孔基准轴eefffg

轴基本偏差系列第七章零件图基本偏差系列，确定了孔和轴的公差带位置。零线ZC零线0194基本尺寸基本尺寸十0-十za如：H8孔的基本偏差代号

轴的标准公差等级代号孔的标准公差等级代号

轴的基本偏差代号www.

gyzlyu基本偏差代号，如：Hf。公差带代号组成标准公差等级代号如：8、7。为什

么

公差带的位置由基本偏差决定，公差带的大小由标准公差等级决定。第七章零件图(3)公差带代号1954.

配合(1)配合的概念配合：基本尺寸相同相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。配合间隙或过盈：δ=孔的实际尺寸一轴的实际尺寸δ≥0

间隙

δ≤0过盈196(2)

配合的种类①

间

隙

配

合具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。孔

轴

孔的公差带在轴间隙配合示意图197最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸的公差带之上最小间隙是零最小间隙最大间隙最大间隙最

小间

隙②过盈配合具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。孔的公差带在轴198过盈配合示意图

的公差带之下最大极限尺寸最小极限尺寸最大过盈最小过盈最小极限尺寸最大极限尺寸最小过盈是零最大过盈最小过盈孔的公差带199过渡配合示意图

与轴的公差

带相互交叠最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最大间隙最大过盈③过渡配合最大间隙最大过盈基准孔

间隙配合

过渡配合

过盈配合公差带图：

0.十

200①基孔制配合(3)

配合制过渡配合

间隙配合0基准轴公差带图：十②基轴制配合过盈配合201根据基本偏差代号确定配合种类基轴制：孔p

r

S

tS

kg

h基准轴公差带基准孔公差带轴ef

f

fgA～H

形成间隙配合J～N

形

成过渡配合

P～ZC

形成过盈配合p～zc形成过盈配合202a～h

形成间隙配合

j～n

形成过渡配合第七章零件图基孔制：j开口销底座立

田

其

生公差带代号。例如：φ12

基轴制间隙配合山合时，分母为基准轴的一203基轴制过渡配合第七章零件图滑轮销轴采用基孔制配合时，

分子为基准孔的公差带代号。例如：φ30H⁷H7φ40

n6基孔制间隙配合基孔制过渡配合箱体轴204标注形式为：基本尺寸孔的公差带代号

轴的公差带代号二、极限与配合在图上的标注1.

在装配图中配合的标注第七章零件图借用尺寸线作为分数线。用斜线做分数线。标注上、下偏差值。借用尺寸线作为分数线。

中30H⁷

φ30H8/f7φ30+Q.033

中30

-0.021

φ

.

-0.041.032300除前面讲的基本标注形式外，还可采

用下面的一些标注形式。第七章零件图205第七章零件图2.在零件图中极限的标注(1)在基本尺寸后注出公差带代号(基本偏

差代号和标准公差等级数字)。配合精度明确，标注简单，但数值不

直观。适用于量规检测的尺寸。206第七章零件图(2)注出基本尺寸及士、下偏差值(常用方法)数值直观，用万能量具检测方便。试制单件及小批生产用此法较多。207EE00+第七章零件图(3)在基本尺寸后，注出公差带代号及上、下

偏差值，偏差值要加士括号。既明确配合精度又有公差数值。适用于生产规模不确定的情况。

208零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求。

铸造工艺对零件结构的要求1.

铸造圆角铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却时产生缩孔或裂纹，