CN119387793A 电阻焊焊钳电极的铣削控制方法 （一汽-大众汽车有限公司）_第1页
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文档简介

本申请提供一种电阻焊焊钳电极的铣削控据所包含的电极每次被铣刀铣削的铣削量的平2获取铣刀对所述电极进行铣削时的多个历史数据，所述历史数确定多个所述历史数据中至少部分历史数据所包含的所述电极每次被所述铣刀铣削基于所述平均值以及所述电极每次被铣削时的期望铣削量，所述历史数据还包括与所述电极的铣削量对应的铣刀给进压力，基于所述平均值以及所述电极每次被铣削时的期望铣削量，确定给进压力规范，所述给进压力规范包括多个大小不减小所述铣刀本次对所述电极进行铣削时的给进压力，包括电极进行铣削时的给进压力调整为所述给进压力规范中小于所述基准且与所述基准的差增大所述铣刀本次对所述电极进行铣削时的给进压力，电极进行铣削时的给进压力调整为所述给进压力规范中大于所述基准且与所述基准的差响应于预定铣削次数内发出报警信息的次数超过阈值，生成更换所述铣刀的提示信更换所述铣刀后，将新铣刀所用的给进压力调整为给进压力规范3获取所述电极本次被所述铣刀铣削的铣削量，其中，所述电4将铣刀本次对电极进行铣削时的给进压力调整为给进压力规范中大于基准且与基准的差[0008]在一些实施例中，铣削参数还包括铣刀对电极进行单次5[0011]在一些实施例中，至少部分历史数据为距本次铣削最近的前N次铣削时分别获取6[0020]本申请的实施例提供的方法包括：获取铣刀对电极进行望铣削量可以基于生产需求确定，示例性地，通常情况下，期望铣削量可以为0.025mm，[0023]结合图1，在一些实施例中，历史数据还包括与电极的铣削量对应的铣刀给进压7将铣刀本次对电极进行铣削时的给进压力调整为给进压力规范中大于基准且与基准的差转预定圈数且铣削达到期望铣削量时所需的给进[0029]在一些实施例中，铣削参数还包括铣刀对电极进行单次8略S4(策略S4给进压力为2.0KN，为本实施例中给进压力规范中的最高给进压力值)后铣削气缸或极臂松动导致零点偏移超过2mm,设备需要紧[0033]在一些实施例中，至少部分历史数据为距本次铣削最近的前N次铣削时分别获取9计也是针对铣削过程中铣刀的钝化过程设计,参数逐步加强,最终也保证铣刀片使用到无[0041](4)系统判定的铣削精度可

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