CN119387843A 一种gh4099中空薄壁构件增材制造过程变形控制装置及方法 （山东瑞泰新材料科技有限公司）

一种GH4099中空薄壁构件增材制造过程变本发明提供了一种GH4099中空薄壁构件增不大于1mm。本申请通过转台旋转待焊接件及工2所述转台的中心设置有回转接头和水冷通道管，所述胀型工装内部设置有内部冷却通道，所述胀型工装的材质为铝合金，所述胀型工装的熔点低于所述GH4099中空薄壁构件的熔在25℃_300℃的温度范围内，所述胀型工7.一种GH4099中空薄壁构件增材制造过求1_6任一所述的GH4099中空薄壁构件增材制造过程变形S3：装载胀型工装及待焊接件的顶板，使所述顶步骤S6中所述热处理包括上下翻转GH4099中空薄壁构件，夹持GH4099中空薄壁构件的侧10.如权利要求8所述的GH4099中空薄壁构件增材制造过程变形控制方法，其特征在34发生器正对焊接孔以使其发出的激光光束能射至薄壁钽管和薄壁铁镍合金管的待焊接部型工装的熔点低于GH4099中空薄壁构件，GH4099中空薄壁构件的顶板设置有钣金孔，5动送丝机构和氩气保护喷气口，激光焊接装置所使用的焊丝材料为牌号为GH4099的镍合取下焊接完成的GH4099中空薄壁构[0016]本申请所提供的一种GH4099中空薄壁构件增材制造过程变形控制装置及方法的2.对于薄壁区域厚度≤1mm的薄壁中空夹层结构的增材制造高温合金产品，在保拉伸强度检测，室温强度达到1100MPa，700℃高温强度达到630MPa，900℃高温强度达到6[0018]图1为本申请实施例所提供的GH4099中空薄壁构件增材制造过程变形控制装置轴图3是本申请实施例所提供的GH4099中空薄壁构件增材制造过程变形控制装置剖图7是本申请实施例所提供的GH4099中空薄壁构件增材制造过程变形控制装置局图10是本申请实施例所提供的GH409倒角；10内侧胀型工装；1001内侧胀型工装内部冷却通道；1002内侧胀型工装倒角；7[0022]本实施例中所称GH4099高温合金所依据的标准为GB/T14992_2005《高温合金和定应力作用下长期工作的一类金属材料。胀型工装内部设置有内部冷却通道，外侧胀型工装9内部设置有外侧胀型工装内部冷却通[0024]焊接过程激光焊接装置1在工作时产生大量热量从而熔化焊丝，为了防止加热胀[0027]在本实施例中，外侧胀型工装9在其顶面和侧面的结合处形成外侧胀型工装倒角型工装和GH4099中空薄壁构件之间形成空气隔热结构，从而在激光焊接的焊接熔池、胀型接触面1003用于接触GH4099中空薄壁构件的810_6/℃,4047铝合金的线膨胀系数为GH4099中空薄壁构件的线膨胀系数的168.8%。在提高焊接接头的质量和性能。作为一种可行的替代方案，胀型工装的材质可以为牌号为任一的GH4099薄壁构件增材制造过程变形控[0034]S3：装载胀型工装及待焊接件的顶板，使顶板的钣金孔与胀型工装的水冷接口取下焊接完成的GH4099中空薄壁构[0039]在本申请另一个实施例中，步骤S4中加热包括通过温控工装以260_280℃的温度9拉伸试验机（拉伸试验机由钢研纳克测试中心提供依照GB/T228.2_2015标准进行高温