NYT 4467-2025 玉米机械化收获减损技术规程标准立项发展报告

玉米机械化收获减损技术规程标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:TechnicalCodeofPracticeforLossReductioninMechanizedMaizeHarvesting摘要玉米作为我国第一大粮食作物，其机械化收获环节的损失问题直接关系到国家粮食安全战略的落实成效。为深入贯彻落实《中华人民共和国农业机械化促进法》及《粮食节约行动方案》有关要求，依据《农业机械分类》（NY/T1640-2021）和《谷物收获机械试验方法》（GB/T8097-2008）等标准技术框架，农业农村部于2025年1月9日发布行业标准NY/T4467-2025《玉米机械化收获减损技术规程》，自2025年5月1日起实施。本报告系统梳理了该标准的研究背景、编制依据、核心技术内容和推广应用前景。标准立足我国玉米种植模式多样、收获机械类型繁杂、作业条件差异显著的现实国情，从收获前准备、机具检查与调试、作业参数设定、田间操作规范、损失监测与评估等方面建立了全流程、可量化、可操作的技术指标体系，填补了国内玉米机收减损领域专项技术规程的空白，为农机作业服务组织、家庭农场、农机手及农机管理部门提供了科学的技术依据和管理抓手，对减少粮食收获环节损失、保障国家粮食安全具有重要意义。关键词：玉米机械化收获；收获减损；技术规程；行业标准；粮食安全；机收损失率1引言1.1研究背景粮食安全是“国之大者”。近年来，随着国家对粮食全产业链节约减损工作的高度重视，收获环节的损失控制已成为挖掘粮食增产潜力、保障有效供给的重要途径。2021年，中共中央办公厅、国务院办公厅印发《粮食节约行动方案》，明确提出“强化粮食机械化收获减损，降低收获环节损失”的目标要求。农业农村部随即部署开展主要农作物机收减损专项行动，将玉米、水稻、小麦作为重点作物加以推进。玉米是我国种植面积最大、总产量最高的粮食作物，2024年全国玉米播种面积超过6.4亿亩，产量约2.9亿吨。目前，我国玉米综合机械化收获率已突破80%，机收已成为玉米收获的主导方式。然而，由于机具状态不良、操作水平参差不齐、作业参数设置不当、收获时机掌握不准等原因，玉米机收环节的田间损失率仍普遍偏高。据农业农村部农机化总站近年监测数据，全国玉米机收平均损失率约为2.5%~4.0%，部分地块和机具的损失率甚至超过5%。按此估算，全国每年玉米机收环节损失粮食超过700万吨，相当于数千万亩玉米的产量，减损潜力巨大。在此背景下，制定统一的玉米机械化收获减损技术规程，以标准化手段规范机收作业行为、明确损失控制要求、引导先进适用技术应用，已成为当务之急。1.2目的与意义本标准制定的直接目的在于：通过确立玉米机械化收获作业的技术要求和操作规程，指导和规范农机手和作业服务组织的田间作业行为，将机收损失率控制在合理范围之内（正常作业条件下不超过规定限值），从而最大限度减少收获环节的粮食损耗。其深层意义体现在三个层面：在产业层面，标准为玉米机械化收获作业提供了系统的技术规范，推动收获作业从经验型向标准化、精细化方向发展；在管理层面，标准为各级农机管理和推广部门开展机收减损监测、评价和督导提供了统一的技术依据和判定准则；在战略层面，标准是落实国家粮食节约行动方案的具体技术支撑，对保障国家粮食安全、实现“颗粒归仓”具有直接贡献。2标准编制依据与原则2.1编制依据本标准的编制严格遵循国家有关法律法规和标准化工作要求，以保障技术内容的科学性、合规性和权威性。主要编制依据包括：-《中华人民共和国标准化法》（2017年修订）及《农业行业标准管理办法》-《中华人民共和国农业机械化促进法》-《粮食节约行动方案》（中办发〔2021〕38号）-农业农村部《关于常态化推进主要农作物机收减损工作的通知》同时，充分衔接和引用了以下现有标准作为技术参考：GB/T8097-2008《谷物收获机械试验方法》、NY/T1640-2021《农业机械分类》、JB/T5117-2017《谷物联合收割机技术条件》、GB10395.7-2006《农业机械安全第7部分：联合收割机》等。2.2编制原则标准编制遵循以下原则：（1）科学性原则。所有技术指标和要求均基于大量田间试验数据和实测结果，充分考虑我国不同产区的自然条件和生产实际，确保指标合理、方法可行。（2）可操作性原则。技术条款力求具体、明确、量化，便于基层农机人员理解和执行，避免笼统模糊的表述。（3）协调性原则。与现有国家及行业标准保持技术内容协调一致，指标要求不冲突、不重复、不矛盾。（4）引领性原则。在充分考虑当前主流机型技术水平的基础上，适当体现技术先进性和引导性，推动行业技术进步和作业质量提升。3标准主要内容3.1标准适用范围与规范性引用文件标准规定了玉米机械化收获减损作业的总体要求、作业条件、机具准备、收获作业、收获后处理、减损监测与评价等各环节的技术要求。适用于玉米联合收获机（含自走式、悬挂式和牵引式）在田间进行玉米果穗或籽粒收获作业的全过程管理，亦可供玉米种植大户、农机合作社和农机管理部门参照使用。标准规范性引用了包括GB/T8097-2008、NY/T1640-2021等在内的多项国家和行业标准，保证了与现有技术标准体系的兼容衔接。3.2收获前准备收获前的充分准备是减损的基础环节。标准从前期调查、收获时机确定、田间条件处理三个方面作出了系统规定：（1）前期调查。收获作业前，应对作业地块的玉米品种、种植密度、行距、株高、穗位高度、结穗一致性、籽粒含水率、倒伏情况、地块形状与大小、土壤条件、田间障碍物等进行全面调查记录，据此合理调配机型和制定作业方案。（2）收获时机确定。适期收获是降低损失的关键因素。标准明确：果穗收获时籽粒含水率宜控制在25%~30%；籽粒直收时籽粒含水率宜控制在20%~25%，且应选择晴朗天气进行作业，避开降雨、露水过大时段。收获过晚易造成籽粒自然脱落和穗头下垂，收获过早则脱净困难、破碎率升高。（3）田间条件处理。收获前应对田间沟渠、田埂、电杆拉线等障碍物进行标记或清理，必要时对倒伏严重地块进行人工预处理，为机械化收获创造良好条件。3.3收获机械准备与调试机具状态是影响收获损失的最直接因素。标准对收获机械的准备与调试提出了明确要求：（1）机具完好性检查。作业前应对割台、喂入装置、脱粒装置、分离装置、清选装置、籽粒输送装置、果穗升运装置等关键工作部件进行全面检查，确保各部件技术状态良好、运转正常，重点检查割刀锋利度、摘穗辊或拉茎辊间隙、脱粒滚筒转速与凹板间隙等关键参数的调整状态。（2）关键部件调试。针对不同玉米品种特性和籽粒含水率情况，应合理调整脱粒滚筒转速、凹板间隙、清选风量、筛片开度等工作参数。标准要求作业前应采用“试割-调整-再试割”的方式，小范围试割后检查损失情况和籽粒质量指标，直至达到规定要求后方可正式作业。（3）机具维护保养。作业期间应按使用说明书要求进行班次保养和定期维护，及时清理割台、输送通道等部位的堵塞物，保持各工作部件处于最佳工作状态。3.4收获作业技术要求收获作业过程是减损控制的核心环节。标准从作业模式选择、作业速度控制、作业路线规划等方面提出了系统的技术要求：（1）作业模式选择。应根据种植模式（等行距、大小垄、平作、垄作等）、行距适配度、玉米含水率和收获机械类型，合理选择收获作业方式。行距不匹配时，应优先选用割台行距可调的收获机或采取适当的收获策略，最大限度减少割台损失。（2）作业速度控制。作业速度是影响损失率的关键变量。标准要求根据玉米产量水平、植株密度、含水率、倒伏情况及机型特点合理确定作业速度。在产量正常、植株直立、含水率适宜的条件下，可选用较高作业速度；在产量高、密度大、倒伏多、含水率偏高的情况下，应适当降低作业速度，保证作业质量。作业中应保持速度稳定，避免忽快忽慢。（3）作业路线与操作规范。标准对收获作业中的启动、转弯、衔接、停车等操作环节提出了明确要求——转弯时应降低速度并适当提升割台，避免漏收；作业中应注意观察割台喂入情况，防止堵塞；收获行走路线应规则有序，减少重割和漏割面积。（4）倒伏玉米收获。针对倒伏玉米的收获难题，标准提出了选用专用倒伏收获装置、逆向收获或单向收获、降低作业速度等针对性技术措施。3.5收获后处理要求收获后的及时处理直接影响已收粮食的质量和损失。标准对收获后处理和粮食存放提出了要求：随机收获的果穗或籽粒应及时进行运输和晾晒（烘干），防止霉变损失；同时应采用清扫、捡拾等方式对田间散落的果穗、籽粒进行收集。收获完成后，应按要求填报作业数据，记录作业面积、单产、损失率等关键信息，为损失评估和作业质量改进建立数据基础。3.6损失监测与评价建立科学客观的损失监测与评价方法是推进减损工作的重要手段。标准对收获损失监测的时间节点、抽样方法和损失率的计算方法作出了具体规定。要求收获作业过程中和作业完成后，应按照GB/T8097规定的相关方法，在作业地块选取具有代表性的采样点，对割台损失（果穗及籽粒）、脱粒分离损失、清选损失等进行分类测定和统计，按规范公式计算总损失率，并与规定的损失率限值进行比对评价。标准同时提出了损失原因分析和持续改进的工作要求。3.7作业质量要求收获作业质量的核心是控制损失率。标准结合当前我国玉米收获机械的技术水平和实际作业条件，提出了分类型的损失率控制要求：在正常作业条件下，果穗收获总损失率宜控制在3%以下，籽粒直收总损失率宜控制在4%以下（上述数值为方向性要求，具体指标以正式发布文本为准）；同时，对籽粒破碎率、含杂率、果穗含杂率等质量指标提出了相应的控制要求，确保在减损的同时保障收获物质量。4主要参与编制单位简介4.1标准编制组织机构NY/T4467-2025由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）提出并归口。该技术委员会是国家标准化管理委员会批准成立的全国性农机专业标准化技术组织，秘书处设在中国农业机械化科学研究院，负责全国农业机械领域国家标准、行业标准的规划、制修订和宣贯工作。4.2主要起草单位标准起草单位包括中国农业机械化科学研究院、农业农村部农业机械化总站、山东省农业机械技术推广站、黑龙江省农业机械工程科学研究院、吉林省农业机械化管理中心等国内玉米主产区农机科研推广骨干单位。4.3重点单位介绍——中国农业机械化科学研究院中国农业机械化科学研究院（以下简称“中国农机院”）成立于1956年，是我国农业机械领域成立最早、规模最大、综合实力最强的国家级科研机构，隶属于中国机械工业集团有限公司。经过六十余年的建设发展，中国农机院已成为集基础研究、技术开发、产品设计、试验检测、标准制定、行业服务于一体的综合性科研院所。在标准化工作方面，中国农机院是国际标准化组织ISO/TC23（农林机械）国内技术对口单位，同时承担全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）秘书处工作，累计主持和参与制修订国际标准、国家标准和行业标准超过800项，在农业机械整机及零部件、收获机械、智能化农机装备等领域形成了系统的标准化研究能力。在收获机械技术研究领域，中国农机院设有国家收获机械工程技术研究中心，长期从事谷物联合收获机、玉米收获机等关键装备的研发设计与试验验证工作，在脱粒分离机理、清选气力输送、智能监测与控制等方向积累了深厚的技术储备。近年来，中国农机院紧密围绕国家粮食安全和农业绿色发展需求，将机收减损作为重点研究方向，开展了玉米机收损失机理分析、减损技术集成与示范、机收损失快速检测方法等系列研究，为本标准的编制提供了坚实的技术支撑和大量的基础数据。在本标准编制过程中，中国农机院牵头负责标准总体框架设计、核心技术指标确定、试验方法验证以及标准文本的汇总完善等工作，发挥了不可替代的组织和技术引领作用。5结论与展望NY/T4467-2025《玉米机械化收获减损技术规程》的发布实施，填补了我国玉米机械化收获减损领域专项技术标准的空白，标志着玉米机收减损工作从一般性号召走向了标准化、规范化、精细化的新阶段。该标准以全流程控制为主线，以可量化指标为核心，以操作规范为载体，构建了覆盖收获前、收获中、收获后全环节的减损技术体系，为农机作业人员提供了明确的操作指南，为农机管理部门提供了科学的评价依据，对推动全国玉米机收减损工作深入开展、保障国家粮食安全具有重要的现实意义和深远的战略价值。展望未来，随着标准实施的深入推进，应重点做好以下工作：一是加强标准宣贯培训。依托各级农机推广机构和农机化技术学校，面向农机手和农机服务组织开展多渠道、多形式的标准宣贯和技术培训，确保标准内容真正落实到田间地头的实际操作之中。二是强化动态跟踪评估。在标准实施过程中持续开展应用效果监测评估，及时收集实施反馈信息，为后续标准修订完善积累数据和经验。三是推动智能化技术融合应用。当前，智能化收获技术快速发展，自动驾驶、产量监测、损失在线传感等新技术不断成熟。建议结合智能农机装备的推广应用，适时研究和启动标准修订升级工作，将智能监测与自适应控制相关技术要求纳入标准体系，推动玉米机收减损技术向数字化、智能化方向持续迈进。四是加强配套标准研制。建议围绕机收损失率快速检测方法、智能化损失监测装置技术条件等方面加快配套标准研制，逐步形成以NY/T4467-2025为核心的玉米机收减损标准族，构建更加完善的标准支撑体系。参考文献[1]国家市场监督管理总局,中国国家标准化管理委员会.GB/T8097-2008谷物收获机械试验方法[S].北京:中国