《通信施工设备和材料的检验》课件

《通信施工设备和材料的检验》一般规定总体要求本规范载明的设备、器材的检验指工程施工安装前的设备和器材简单判别检验，详尽的设备和器材检验以产品出厂检验和国家授权的产品质量检测中心的结果为准。设备、光（电）缆及器材的规格、程式、数量应符合具体工程要求。设备、光（电）缆及器材必须有产品质量检验合格证，厂方提交的产品测试记录。不符合标准或无出厂检验合格证的设备、光（电）缆和器材不得在工程中使用。进行设备、光（电）缆及器材检验时，现场必须有建设方代表或监理、工程施工代表同时在场，检验不合格时，应通知设备供应商代表到场复检。经过检验的设备、光（电）缆及器材应做好详细记录。设备和安装器材的检验设备外包装应完整，无破损，无受潮、火烤等迹象；无明显凹陷。当发现有受潮、破损或变形的设备和器材时，应由建设方代表或监理、工程施工代表和设备供应商代表共同进行鉴定，并做好记录。当设备或安装器材型号不符合工程要求而需作较大改变时，必须征得设计、监理和建设单位的同意并办理设计变更手续。检查OLT设备出厂测试记录，PON口、SNI光接口的工作波长、平均发送光功率、光接收灵敏度、过载参数应符合具体工程要求。检查ONU设备出厂测试记录，光口的工作波长、平均发送功率、接收灵敏度等项目应符合具体工程要求。楼宇机柜（箱）应符合下列要求：各功能模块齐全，箱体完好，箱面应有醒目警示标志；塑料件无毛刺、无气泡、无龟裂和空洞、无翘曲、无杂质等缺陷；金属结构件表面光洁、色泽均匀；涂覆层附着力牢固，无起皮、掉漆等缺陷；所有紧固件连接应牢固可靠；箱体密封条粘结应平整牢固，门锁启闭灵活可靠，配件齐全。光纤配线架检验应符合下列要求：光纤配线架的高压防护接地装置，其地线的内截面积为≥6mm2，外截面积≥35mm2；光纤配线架的高压防护接地装置与机架间的绝缘电阻≥1000MΩ/500V（直流）、耐压≥3000V（直流），1min内不击穿、无飞弧现象。光缆接头盒及光缆终端盒检验的主要指标应符合厂验标准，现场主要检查外观完好，密封性能，储纤装置，接地装置和对地绝缘性能等指标，其金属构件与地之间的绝缘电阻应≥20000MΩ。光缆交接箱检验应符合下列要求：光缆交接箱箱体密封条粘结应平整牢固，门锁开启灵活可靠；箱门开启角度≥120°；经涂覆的金属构件其表面涂层附着力牢固，无起皮、掉漆等缺陷；光缆交接箱箱体高压防护接地装置，其地线的截面积应≥6mm2；光缆交接箱高压防护接地装置与机架间的绝缘电阻≥20000MΩ/500V（直流）、耐压≥3000V（直流），1min应不击穿、无飞弧现象。光纤连接器检验应符合下列要求：插入损耗应≤0.5dB（重复性和互换性）；回波损耗：PC型≥40dB、UPC型≥50dB、APC型≥60dB。光分路器、光分路框（箱）、光缆分纤箱的检查应符合下列要求：设备规格应符合具体工程要求；可安装多个光分路器的光分路框（箱），插拔单个光分路器时应不影响其他光分路器；尾纤型光分路器的尾纤接头类型、长度应符合具体工程要求；连接器型光分路器的适配器类型应符合具体工程要求；光分路器输出端口的均匀性应小于3dB；开箱验货完毕，应分类存放，并做好标识，注明设备类别、数量；特别应注意细小零件的存放，防止丢失。完成检验后，应做好现场清理工作,并经建设方或监理确认。光缆单盘检验工程所用光缆、室内缆和蝶形光缆的规格、程式、型号及相关指标应符合合同规定。成盘光缆、室内缆的盘号、型号及长度应与出厂产品质量合格证一致。光缆、室内缆、蝶形光缆的外护套应完整无损、光缆纤芯应无断纤等现象。成盘光缆、室内缆需进行盘测，指标应符合工程文件、采购合同和产品出厂要求。其它线路器材及设备检验环形钢筋混凝土电杆检验应符合下列要求：环形钢筋混凝土电杆的结构应为锥形体，锥度为1/75。环形钢筋混凝土电杆有下列情况之一者不得使用：环向裂缝宽度超过0.5mm；有可见纵向裂缝的；混凝土破碎部分总表面积超过200mm2。木杆检验应符合下列要求：木杆程式其长度偏差为+200mm～-100mm，梢径偏差≤-10mm；杆身弯曲度不得超过杆长的2％。水泥底盘、卡盘及拉线盘的程式及其偏差符合表1要求。表1水泥底盘、卡盘及拉线盘的程式及偏差名称程式（mm）偏差（mm）参考重量（kg）底盘500×500×80长、宽、厚±1046卡盘800×300×12073拉线盘500×300×150长、宽、厚±1044600×400×15069镀锌钢绞线的规格应符合表2规定。表2镀锌钢绞线的规格(钢丝镀锌采用A级)公称截面积（mm2）钢绞线及股数钢丝公称直径允许公差(mm)钢绞线外径（mm）钢丝锌层质量(g/m2)最小破断拉力/KN(公称抗拉强度1370/MPa)507/3.0±0.089.025062.30377/2.6±0.087.822046.80267/2.2±0.066.620033.50227/2.0±0.066.020027.70187/1.8±0.065.418022.40注：规格标准摘自YB/T5004-2