安全生产管理看板

安全生产管理看板一、总体要求（一）目标明确。以零事故为目标，强化全员安全意识，确保生产活动符合法律法规，提升本质安全水平。二、组织架构（一）责任落实。公司设立安全生产委员会，由总经理担任主任，各部门负责人为委员，每月召开安全例会研判风险。各部门必须指定专职安全员，建立安全责任清单，明确到岗到人。三、风险管控（一）隐患排查。实行"日巡查、周检查、月排查"制度，重点区域安排专人监控。发现隐患必须登记造册，重大隐患挂牌督办，整改完成经检查合格后方可解除标识。（二）危险作业。动火作业必须提前7日提交申请，经技术部门评估通过后，由安全部门现场监督实施。涉及有限空间作业需制定专项方案，作业前必须进行气体检测。（三）变更管理。任何工艺、设备变更必须经过安全评估，变更实施前组织相关人员培训，确保掌握新风险点。四、教育培训（一）新员工培训。入职必须接受72小时安全培训，考核合格后方可上岗。内容涵盖本岗位风险、应急处置、防护用品使用等。（二）特种作业。电工、焊工等特种作业人员必须持证上岗，每年参加复训，实操考核不合格者立即调离岗位。（三）应急演练。每季度组织一次综合演练，重点岗位人员必须全员参与。演练后形成评估报告，针对不足立即修订预案。五、设备设施（一）定期检测。压力容器、起重设备等特种设备必须按期检验，检验合格证必须张贴在显眼位置。检测记录存档3年备查。（二）维护保养。建立设备台账，每月开展维护保养，重点部件实行"以旧换新"制度。发现异常立即停用，挂牌维修。（三）防护装置。所有机械必须安装防护罩，电气设备必须有效接地。防护装置损坏必须立即修复，严禁临时拆除。六、作业环境（一）通风照明。粉尘作业场所必须强制通风，危险区域照明亮度不低于标准值的80%。定期检测照度，不合格立即整改。（二）防暑降温。夏季作业场所必须配备防暑物资，高温时段调整作息。体温超过38℃立即送医，不得强制工作。（三）职业卫生。有毒有害作业必须设置警示标识，作业人员必须佩戴防护用品。每年进行职业健康检查，建立健康档案。七、应急管理（一）物资配备。应急物资库必须保持充足，每季度检查一次，过期物资立即更换。灭火器压力不足必须立即充装。（二）通讯保障。应急电话必须保持畅通，关键岗位必须配备对讲机。定期测试通讯设备，确保应急时能正常使用。（三）救援队伍。成立企业应急救援队，队员必须掌握基本急救技能。每半年开展一次技能考核，不合格者强制复训。八、监督考核（一）日常检查。安全部门每日巡查，发现问题立即通知责任部门整改。检查记录必须签字确认，存档备查。（二）专项检查。每半年开展一次专项检查，重点检查制度落实情况。检查结果与部门绩效挂钩，问题严重的追究责任。（三）事故处理。发生事故必须立即上报，保护现场。事故调查必须查明原因，形成报告，落实防范措施。对责任人严肃处理，绝不姑息。九、持续改进（一）数据分析。每月汇总安全数据，分析事故规律，调整管控重点。对重复发生的问题必须组织专项治理。（二）经验分享。每季度召开安全交流会，推广先进做法。优秀案例必须形成制度，在全公司推广。（三）技术升级。每年投入一定比例资金，引进先进安全技术。淘汰落后工艺设备，提升本质安全水平。十、附则（一）本看板内容必须张贴在厂区显眼位置，所有员工必须学习掌握。新员工必须进行考核，合格后方可上岗。（二）各部门必须根据本看板要求，制定具体实施细则。实施