《家用快热式电热水器 性能测试方法》

1家用快热式电热水器性能测量方法第2-1部分：多功能快热式电GB/T47770.1－2026中的该章除下述内容外，均适用。本文件适用于额定电功率>2kW，设计作为多功能器具运作的快热式电热水器。本文件规定了评估性能的测试方法。2规范性引用文件GB/T47770.1－2026中的该章除下述内容外，均适用。GB/T47770.1－2026家用快热式电热水器性能测试方法第1部分：总则3术语和定义GB/T47771.1-2026的该章除下述内容外，均适用。3.101设定值setpointvalue分配给器具或其单个组件的可变值。3.102加热启动压差pressuredroponactivationoftheheatingcapacity快热式热水器在加热能力激活且保持激活状态时的压差。3.10390%法90%method当测量值达到最终值的90%确定的测量停止点。注：物理量通常以渐近方式趋近其最终值（平均）。为获得有效的测量结果，需明确规定测量的终止点。当测得值最终达到初始值（平均）与最终值（平均）之差的90%时，应停止测量。3.10410%/90%法10%/90%method起止点之间的区间。注：物理量通常会以渐近方式在初始值与最终值之间发生带有时滞的变化。为获得有效的测量结果，需明确规定测量的起始点与终止点。当物理量首次达到初始值（平均）与最终值（平均）之差的10%时，测量开始；当该值最终达到差值的90%时，测量终止。3.105响应时间responsetime从值或参数开始变化至到达稳态条件的时间间隔。3.106流量flowrate水流动的速率，以L/min表示。23.107升温时间heating-upduration出水装置开启至获得稳态出水温度之间的时间间隔。3.108压差pressuredifference器具在规定流量下进水口和出水口之间的压力差。3.109多功能器具multifunctionalappliances提供一个或多个适用于多种功能的出水口（例如厨房水槽，洗手水槽，淋浴和浴缸）的快热式热水器。4一般测试条件GB/T47770.1－2026中的该章除下述内容外，均适用。4.3一般条件4.4测试设置GB/T47770.1－2026中的该章不适用。4.101符号和单位在本文件中，表101中的符号和单位均适用。表101符号和单位符号单位说明℃器具加热时用户可设定的温度调节装置的最低设定值。若无用户可使用的温度选择器，则不执行与相关的测℃各种测试的标准热水温度设定值：38℃。若用户可设置的温度调节装置无法设定38℃的出水温度，则应选择尽可能接近并高于38℃的温度。该温度应在测试报告中注明，并在后续所有测试中替代38℃使用。为保证设定的可重复性，应对温度调节装置的位置进行标记，并考虑到38℃设定值可能受旋钮旋转方向影响的情况。若无用户可调节的温度选择器，则以出厂设定值作为38℃设定值。℃用户可设定的温度调节装置的最大设定值。若无用户可使用的温度选择器，则不执行与相关的测量。℃器具加热时，用户可设定的功率选择器处于最小永久设定值时的出水温度。若无用户可使用的功率选择器，则不执行与相关的测量。℃器具加热时，用户可设定的功率选择器处于最大永久设定值时的出水温3符号单位说明度。若无用户可使用的功率选择器，则不执行与相关的测量。L/min在温度为，进水温度为15℃时，功率为额定功率的90%时的流量。Factor当进水温度与15℃相差1K以上时，的修正值。L/min出水温度为38℃时的流量。℃开始计算有用能量的温度。℃出水时能够达到的最低(峰值)温度。℃冷水进水温度。L/min出水时达到的最小流量。kW满足出水所需的最小瞬时加热功率。s出水持续时间。kW设定的参考快热式热水器的器具功kW器具的额定功率。kWh器具的每日标称能耗。kWh器具的实测每日能耗。℃器具的实测进水温度。℃器具的实测出水温度。4.102时间常数（测量时间）应采用10%/90%的方法确定时间常数。4.103测试设置4.103.1测量设置器具应按照安装说明进行固定。出口敞开式器具（单点）测量设置按照图B.101；密闭式器具（多点）测量设置按照图B.102。4.103.2设定值除非单个试验已明确规定特定设定值，否则所有非用户可调设定值均应按照制造商标准试验说明用户可调选择器应按如下方式设置：——如果器具具有功率选择器，应将选择器调至最高值。——如果器具具有与温度无关的流量选择器，应将选择器调至最高值。——如果器具具有与流量无关的温度选择器，应将选择器调至最高值。——其他所有选择器应按照制造商的说明进行设置。4.103.3水流压力和流量的测量水流压力和流量应按照附录B的规定进行测量。水流压力应通过测量压差来确定。4.103.4温度测量应使用图B.103所示的测量设置来测量水的进水和出水温度。4GB/T47770.1-2026的该章适用。1.1分类系数CF的确定为测试快热式热水器的性能，应对其进行类别划分：“H类”（例如，液压快热式热水器）和“E类”（例如，智能电子快热式热水器）应采用下述程序确定分类。为此，需定义一种参考快热式热水器。1.1.2参考快热式热水器的定义对于每次单独出水，按公式（1）计算所需的最小瞬时加热功率：——满足每次单独出水所需的参考快热式热水器的最小瞬时功率，单位为千瓦（kW）；——附录A规定的流量，单位为升每分钟（L/min）；——单位之间的换算系数。——附录A规定的温度，单位为摄氏度(℃)。若未给出，则应使用；——冷水进水温度，单位为摄氏度(℃)。每次单独出水都产生一个出水持续时间。按公式（3）计算出水持续时间[s]： ——每次单独出水的持续时间，单位为升每分钟（L/min）；——按照附录A的规定，出水过程中实现出水量的有用能量，单位为千瓦时（kWh）；——满足每次单独出水所需的参考快热式热水器的最小瞬时功率，单位为千瓦（kW）。参考快热式热水器被定义为一种典型液压快热式热水器，具有两种功率，分别为测试器具额定功率的50%和100%。参考快热式热水器的假设功率控制定义如下：如果单次出水的大于0.5×,则=；否则=0.5×。——器具额定功率，单位为千瓦（kW）；——按照每次单独出水定义的参考快热式热水器的器具功率，单位为千瓦（kW）。1.1.3标称能耗计算方法对出水模型中每次单独出水，按公式（4）计算标称能耗[kWh]:——每次单独出水的器具标称能耗，单位为千瓦时（kWh）；5——每次单独出水的持续时间，单位为秒（s）；——按照每次单独出水定义的参考快热式热水器的器具功率，单位为千瓦（kW）。1.1.4样机能量需求的测定按照附录A的规定，对出水模型中每次不同出水进行测量。流量从0逐渐增加到至少，直到器具启动。若器具具有用户可调节的温度设定值，则调整器具的温度选择器设定，使其至少达到或，以较高者为准。在稳态条件下测量器具的功率[kW]。按公式（5）计算实际能量需求:按公式（6）计算分类系数（CF）:CF基于一天内每个单次单独出水（在负载模式中定义）的能量需求之和，与器具标称能量需求之H类和E类的定义快热式热水器的分类为：E类：CF≥5%。1.2流量的测量本试验的目的是为后续测试确定参考值。E类热水器器具在GB/T47770.1-2026，4.3的界定条件下运行。将流量设置为。密闭式器具：必要时，可将压差提升至器具额定压力的一半。若无法获得流量，则以压差为器具额定压力一半时的流量定义为100%流量。出口敞开式器具：最大可用压力为0.1MPa。若无法达到流量，则以压差为0.1MPa时的流量定义若进水温度与15℃的偏差超过1K，按公式（7）计算修正系数：——实测进水温度，单位为摄氏度(℃)。按公式（8）修正流量值：注：符号表示“定义为”，即修正后的流量被定义为100%流量。出水温度和流量值应在测试报告中注明，并用于后续所有测量。表102E类热水器的额定参数额定功率90%额定功率6额定压力压差流量100%（L/min）H类热水器应逐步增大流量，直至出水温度达到38℃。若无法获得足够高的流量，则增加水压，直至压差达到器具额定压力的一半。对于单点供水器具，压力最大可增加0.1MPa。应按照表103所示的方式确定和记录额定值。该流量值定义为100%流量。表103H类热水器的额定参数额定功率出水温度进水温度出水温度在38℃时的流量额定压力压差流量100%（L/min）1.2.4压差与流量特性的测量应在表104和表105规定的压差条件下测定流量。所有限流装置应完全打开。测量应在未供电情表104多点供水器具的供水压力与流量压差（MPa）流量（L/min）0.170.20.3表105单点供水器具的供水压力与流量压差（MPa）流量（L/min）0.0250.050.11.3加热时的启动压差本试验的目的是测量器具在安装现场的最小工作压差，确保器具能无故障持续运行。E类热水器温度选择器应设定为。应稳定地增加流量，直到加热功能启动。所需的压差和对应的流量应记录表106中。表106压差和流量出水温度(℃)压差（MPa）流量（L/min）功率（kW）H类热水器应稳定地增加压差，直到加热功能启动或切换并保持永久激活。测量所需的水流压力和对应的流上述测量应在用户可设置的最低()和最高()功率及温度选择器下进行。应在表107中记录压差和流量。表107压差和流量出水温度(℃)压差（MPa）流量（L/min）8功率（kW）TPminTPmax1.4器具启动时的性能本试验的目的是测量器具在开启出水装置后，直至温度达到稳定值期间的性能。E类热水器在每次测量前及两次测量之间，应设定一个不会使器具启动的流量，并保持该流量直至进水温度与出水温度差值不超过2K，之后切断水流。在温度选择器设置为时，流量设定为50%，75%和100%对应的水路工况应被测定。这些水路工况也用于和挡位下的测量。自动流量限制装置的功能不应受到影响。应在表108中记录实际测定的流量值。升温时间从出水装置开启时开始计时。当达到稳态后，测量应至少再持续1min，以确定对应的温度平均值。当出水温度达到平均值减去1K时，升温时间结束。测量数值应记录在表108中。表108在温度选择器不同设置下器具启动性能温度选择器设置流量设置流量升温时间出水温度实际值9H类热水器在每次测量前及两次测量之间，应设定一个不会使器具启动的流量，并保持该流量直至进水温度与出水温度差值不超过2K，之后切断水流。升温时间从出水装置开启时开始计时。首先需等待温度达到稳态，然后继续至少再测量1min，以确定相应的温度平均值。响应时间采用10%/90%法测量。测量数值应记录在表109中。表109在不同设置下器具启动性能温度选择器设置流量设置（根据6.2.3）升温时间出水温度实际值TPminTPmax1.5流量变化后的性能本试验的目的是测量器具在不同流量下的性能。E类热水器随着流量的增加或减少，应根据温度选择器设置测定出水温度的响应时间和温度偏差。流量改变前后，均需等待温度达到稳态，再至少持续测量1min，以获取流量改变前后的温度平均值。相应出水温度平均值应根据达到稳态后的温度曲线确定。若两种不同流量下的温度平均值差异超过1K，则响应时间不记录数值。对于温度选择器的最高档位，允许偏差±2K。在温度选择器设置为时，流量设定为50%，75%和100%对应的水路工况应被测定(自动流量限制装置应处于“全开”位置)。这些水路工况也用于挡位下的测量。自动流量限制装置的功能不应受到影响。应在表110中记录实际测定的流量值。当出水温度偏离平均值超过±1K（最高温度设定值时为±2K）时，响应时间开始计时；当出水温度进入新的平均值并稳定在±1K内（最高温度设定值时为±2K）时，响应时间计时结束。温度偏差应以流量改变后的响应时间内出水温度相对于平均值的最大正偏差和最大负偏差的形式测量数值应记录在表110中。表110在温度选择器不同设置下流量变化后的性能温度选择器设置流量设置响应时间内的温度偏差（K）响应时间稳态出水温度流量比例稳定状态（L/min）+-//////H类热水器随着压差的增加或减少，应测定出水温度的响应时间和温度偏差。从器具（器具设定为100%流量）额定压力一半的压差（出口敞开式器具为0.1MPa）开始，降低流量，使压差依次降至0.375倍额定压力（定义为75%）和0.25倍额定压力（定义为50%）。测量数值应记录在表111中，用于后续测试。流量改变前后，均需等待温度达到稳态，再至少持续测量1min，以获取流量改变前后的温度平均值。相应出水温度平均值应根据达到稳态后的温度曲线确定。温度偏差应测定流量改变后，在响应时间内出水温度相对于平均值的最大正偏差和最大负偏差。响应时间采用10%/90%法测量。测量数值应记录在表111中。表111不同设置下流量变化后的性能功率选择器设置额定压力压差实际值响应时间内的温度偏差（K）响应时间在稳定状态下出水温度流量功率+-TPmax///TPmin/1.6水流中断后的性能本试验的目的是测量器具在水流短暂中断后的工作性能。E类热水器在温度选择器设定为时，快热式电热水器应以表112和表102所示的流量运行，并切断水流60出水装置再次开启时，响应时间开始计时。首先，等待温度达到稳态，再至少持续测量1min，以获取在水流中断前的温度平均值。出水水流应中断60s后再次开启出水装置。然后等待温度达到稳态，并至少持续测量1min，以获取新的温度平均值。相应出水温度平均值应根据达到稳态后的温度曲线确定。若再次开启出水装置后的平均值与水流中断前的温度平均值相差超过1K，则响应时间不应记录数值。当出水温度进入并稳定在±1K的误差范围内时，响应时间计时结束。温度偏差应测定出水装置再次开启后，在响应时间内出水温度相对于平均值的最大正偏差和最大测量数值应记录表112中。表112水流中断后的性能温度选择器设置出水温度设定值流量水流中断后出水温度实际流量温度偏差响应时间%+-H类热水器在最高设定温度下，按表103所示的流量运行快热式热水器，直至稳定状态；然后切断水流60出水装置再次开启时，响应时间开始计时。响应时间采用10%/90%法测量。温度偏差应测定在响应时间内出水温度相对于前述平均值的最大正偏差和最大负偏差。测量数值应记录在表113中。表113水流中断后的性能设置流量水流中断后出水温度实际流量温度偏差响应时间%+-1.7恒温设置下的性能本试验的目的是测量热水温度在规定时间内的稳定性。E类热水器试验应采用工况条件。当温度达到稳态后，器具应按表114和表102所示的流量下继续运行10min。根据达到稳态后的温度曲线，确定对应的出水温度平均值。对于每个流量，应测定出口温度相对于上述平均值的最大正偏差和最大负偏差。测量数值应记录在表114中。表114恒温设置下的性能温度选择器设置流量出水温度温度偏差%+-H类热水器1.8温度选择器设定值变化后的性能本试验的目的是测量器具在温度选择器设定值变化后的性能。E类热水器在流量分别为50%和100%的工况下，应按表115和表116的规定，在1s内完成温度设定值的切换；流量应在最低温度设定值下设定。温度设定值切换完成后，响应时间开始计时；也可以以功率变化点作为计时起点。当达到稳态后，应继续测量至少1min，以确定温度平均值。当出水温度达到平均值±1K（最高温度设定值时为±2K）时，响应时间计时结束。温度偏差的测定，自调温挡位重新设定后，出水温度首次达到该挡位对应的平均出水温度时开始。温度偏差应测定出水温度与平均值的最大正偏差和最大负偏差。测量数值应记录在表115和表116中。表115流量50%时，温度选择器设定值变化后的性能温度选择器设置出水温度设定值流量温度偏差响应时间在稳定状态下出水温度流量a+-最小值———20最大值最小值a对于带有可调节流量限制装置的器具，在响应时间内流量可发生变化。在此情况下，不允许人表116流量100%时，温度选择器设定值变化后的性能温度选择器设置出水温度设定值流量温度偏差响应时间在稳定状态下出水温度流量a21+-最小值———最大值最小值a对于带有可调节流量限制装置的器具，在响应时间内流量可发生变化。在此情况下，不允许人22H类热水器1.9电压极限时的性能本试验的目的是测量器具在供电电压极限（+5%和-10%）下运行时，出水温度的变化情况。器具应在额定电压下运行。用户可设定的温度选择器应设定为。试验应在50%流量下进行，并按照表102或表103的规定运行，直到达到稳态。出水温度的平均值应记录在表117中。然后，器具应在额定电压+5%下运行，用户可设定的温度选择器和流量保持不变，试验持续进行直到达到稳态。应在表117中记录额定电压+5%时的出水温度平均值。然后，器具应在额定电压-10%下运行，用户可设定的温度选择器和流量保持不变，试验持续进行直到达到稳态。应在表117中记录额定电压一10%时的出水温度平均值。表117电压极限时的性能工作电压工作电压温度选择器设置稳态后出水温度额定电压额定电压+5%额定电压一10%1.10快热式电热水器的附加测试试验仅适用于制造商声明可在进水温度为T38+2K工况下运行的器具。注：设计用于更高进水温度的器具，也适用于预热供水系统使用，例如热泵或太阳能系统。1.10.2进水温度降低时的出水温度特性本试验的目的是测量器具在进水温度缓慢下降时（例如来自太阳能储水箱）的性能。用户可设定的温度选择器应设