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文档简介
特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度一、总则1.1目的与依据为规范本单位特种设备的安全管理,保障人身和财产安全,预防和减少事故发生,依据国家相关法律法规及行业标准,结合本单位实际情况,特制定本制度。1.2适用范围本制度适用于本单位所有特种设备的采购、验收、安装、改造、修理、使用登记、运行维护、定期检验、隐患治理、报废处置及相关的安全管理活动。所称特种设备,是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。1.3管理原则特种设备管理遵循“安全第一、预防为主、节能环保、综合治理”的方针,坚持“谁使用、谁管理、谁负责”的原则,实行全过程、全方位、全员化的安全管理。1.4责任体系本单位主要负责人是特种设备安全第一责任人,对本单位特种设备安全负总责。应明确特种设备安全管理部门和专(兼)职安全管理人员,层层落实管理责任,确保各项安全管理制度和措施的有效执行。二、采购与验收2.1采购计划与选型特种设备的采购应根据生产经营需要,由使用部门提出申请,经安全管理部门审核、单位分管负责人批准后,方可纳入采购计划。选型时应优先考虑安全可靠、技术先进、节能环保的产品,并充分调研供应商的资质、信誉及售后服务能力。2.2供应商资质审查采购特种设备前,必须对供应商的资质进行严格审查,确保其具备有效的生产(制造)许可证、产品质量合格证明等文件。对于进口特种设备,还应确认其符合我国相关安全技术规范要求,并附有中文安装、使用、维护说明书。2.3合同签订采购合同中应明确特种设备的规格型号、技术参数、质量标准、安全性能要求、交付期限、验收标准、保修期限、安装调试责任、技术培训及双方的安全责任等内容。2.4到货验收特种设备到货后,由采购部门、使用部门、安全管理部门及相关技术人员共同进行验收。验收内容包括:设备外观质量、随机技术文件(含产品合格证、安装使用说明书、监督检验证明等)的完整性与规范性、设备部件及附件的齐全性等。验收合格后方可签字确认。三、安装、改造与修理3.1施工单位选择特种设备的安装、改造、修理必须由取得相应许可资质的单位承担。在签订施工合同前,应对施工单位的资质证书、安全生产许可证、施工方案及以往业绩进行审查。3.2施工告知与监督施工单位在施工前,应按规定向特种设备安全监督管理部门办理施工告知手续。本单位安全管理部门及使用部门应对施工过程进行监督检查,确保施工单位严格按照批准的施工方案和安全技术规范进行作业,及时制止违规操作。3.3现场管理与安全防护施工过程中,应设置必要的安全警示标志,采取有效的安全防护措施,确保施工区域安全。严禁非施工人员进入作业现场。3.4验收与资料移交安装、改造、修理工程完工后,施工单位应出具自检合格报告。本单位应组织相关部门及专业人员,会同施工单位按照安全技术规范及合同约定进行验收。验收合格后,施工单位应向本单位移交完整的技术资料,包括施工方案、过程记录、自检报告、监督检验报告(如需)等。3.5使用登记特种设备安装、改造、修理验收合格后,应在规定期限内,向所在地特种设备安全监督管理部门申请办理使用登记,取得使用登记证书后方可投入使用。四、使用登记与运行维护4.1使用登记管理特种设备在投入使用前或投入使用后规定期限内,必须办理使用登记。登记信息发生变更时,应及时办理变更手续。使用登记证书应置于设备显著位置或存入设备档案。4.2日常运行管理特种设备操作人员必须经过专业培训,取得相应的特种设备作业人员证书后方可上岗。操作人员应严格遵守操作规程,正确佩戴和使用劳动防护用品,做好设备运行记录。严禁违章操作、超负荷运行。4.3维护保养应根据特种设备的种类、型号及使用状况,制定合理的维护保养计划,并由专业人员或委托有资质的单位定期进行维护保养。维护保养应做好记录,并由相关责任人签字确认。4.4巡检与记录使用部门应建立特种设备日常巡检制度,明确巡检内容、频次和责任人。巡检中发现异常情况,应立即停机检查,并报告安全管理部门及相关负责人,待故障排除后方可恢复使用。巡检记录应清晰、准确、完整。五、定期检验与隐患治理5.1定期检验计划安全管理部门应根据特种设备的安全技术规范要求,制定年度定期检验计划,并提前向具有相应资质的检验检测机构申请检验。5.2检验实施与配合特种设备使用单位应积极配合检验检测机构进行定期检验,提供必要的工作条件和设备技术资料。对检验过程中发现的问题,应及时组织整改。5.3检验结果处理检验合格的特种设备,应在设备显著位置张贴合格标志。检验不合格或超期未检的特种设备,严禁继续使用,必须立即停止运行,进行维修或报废处理。5.4隐患排查与治理建立健全特种设备安全隐患排查治理机制,定期组织对特种设备进行安全检查。对排查出的安全隐患,应建立台账,明确整改责任人、整改措施和整改期限,实行闭环管理。重大隐患应立即上报,并采取有效措施,防止事故发生。六、报废与处置6.1报废条件特种设备达到设计使用年限、存在严重安全隐患且无法修复、或经检验判定为不合格且无改造、修理价值的,应予以报废。6.2报废审批由使用部门提出报废申请,说明报废原因、设备状况等,经安全管理部门审核、技术部门评估后,报单位分管负责人或主要负责人批准。6.3报废处置报废特种设备的处置应委托具有相应资质的单位进行,确保处置过程安全、环保,防止环境污染和安全事故。处置前,应将报废设备的使用登记证书交回原登记部门办理注销手续。6.4残值处理与资料归档报废特种设备的残值处理应符合单位财务管理制度。报废设备的相关档案资料(包括报废审批文件、处置记录等)应整理归档,保存至规定年限。七、通用管理要求7.1人员管理特种设备安全管理人员、操作人员及维护保养人员必须经过专业培训和考核,取得相应资格证书后方可上岗。应定期组织上述人员进行安全教育和技能培训,不断提高其安全意识和操作水平。7.2技术档案管理建立健全特种设备安全技术档案,内容应包括:特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;特种设备的日常使用状况记录;特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;特种设备运行故障和事故记录等。档案应专人管理,妥善保存,确保完整、准确、可追溯。7.3应急管理制定特种设备事故应急专项预案,明确应急组织机构、职责分工、应急响应程序、处置措施和救援物资保障等。定期组织应急演练,检验预案的科学性和可操作性,提高应急处置能力。发生特种设备事故时,应立即启动应急预案,组织抢救,防止事故扩大,并按照规定及时向有关部门报告。7.4监督检查与责任追究单位应建立特种设备安全监督检查制度,定期对特种设备的采购、安装、改造、修理、使用、维护保养、检验检测、报废等环节进行监督检查。对违反本制度规定的行为,应及时予以纠正,并视情节轻重对相
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