气垫式带输送机技术协议0512

气垫式带输送机技术协议0512甲方：[需方单位名称]乙方：[供方单位名称]一、前言为明确甲乙双方在[项目名称]气垫式带输送机（以下简称“设备”）采购及相关服务中的权利与义务，确保设备的性能、质量及顺利投运，依据《中华人民共和国民法典》及相关法律法规，双方本着平等互利、协商一致的原则，达成如下技术协议，作为设备采购合同（合同编号：[合同编号]）不可分割的组成部分，与合同具有同等法律效力。本协议未尽事宜，双方应友好协商解决。若本协议内容与采购合同条款有冲突，以采购合同为准，采购合同未尽事宜，以本协议为准。二、设备基本参数与性能指标1.输送物料名称：[例如：煤炭、矿石、粮食等，请具体填写]2.物料特性：*堆积密度：[]t/m³*粒度：[]mm（最大粒度及粒度组成）*温度：[常温/高温（具体温度范围[]℃）]*湿度：[]%（或描述干湿状态）*腐蚀性：[无/轻微/中等/严重，请具体说明]3.输送能力：设计输送量[]t/h（在上述物料特性及以下工况条件下）4.输送带宽度：[]mm5.输送带速度：[]m/s6.输送距离：水平投影距离[]m，倾斜段长度[]m（若有）7.提升高度：总提升高度[]m（上运为正，下运为负）8.安装形式：[水平/倾斜（倾角[]度）/带有凸凹弧段，请具体描述]9.工作制度：[连续工作制/间断工作制，每日工作[]小时]10.环境条件：安装地点[室内/室外]，环境温度[]℃，相对湿度[]%，是否有粉尘、雨雪、腐蚀性气体等特殊环境（请具体描述）。三、设备组成及技术要求3.1总体要求设备应结构紧凑、运行平稳、能耗低、噪音小、维护方便、安全可靠，符合国家及行业相关标准。所有零部件应选用优质材料，确保足够的强度、刚度和使用寿命。3.2主要部件技术要求1.驱动装置：*采用[电动滚筒/外置式减速器+电机]驱动。*电机：选用[国内知名品牌/国际品牌]高效节能电机，防护等级不低于IP[]，绝缘等级[F/H]级。电机应配备必要的保护装置（过载、过流、缺相）。*减速器（若采用）：选用[硬齿面圆柱齿轮减速器/行星齿轮减速器]，精度等级不低于[]级，噪音不大于[]dB(A)。*驱动滚筒：滚筒材质为[无缝钢管/铸钢]，表面进行[包胶/喷砂]处理，包胶采用[耐磨橡胶]，硬度[]ShoreA。滚筒轴采用[45#钢/合金结构钢]，经调质处理。2.改向滚筒与拉紧滚筒：*结构形式、材质及表面处理参照驱动滚筒要求（包胶可根据需要选择）。*滚筒组应转动灵活，轴承选用[国内知名品牌/进口品牌]滚动轴承，密封良好，确保使用寿命。3.张紧装置：*采用[螺旋式/重锤式/液压式]张紧装置，应能方便、可靠地调节输送带张力。*张紧行程应满足输送带伸长量的补偿要求。4.气垫托辊（气室）：*这是气垫输送机的核心部件，应保证形成稳定、均匀的气垫，使输送带平稳运行。*气室材质采用[优质钢板]，厚度不小于[]mm，表面进行[防腐处理]。*气室上表面（气膜板）应开有密集、均匀的小孔，保证气流均匀分布，形成稳定气膜。气膜板应具有足够的平面度和光洁度。*气垫系统应配备有效的空气过滤、减压装置，确保进入气室的空气清洁、压力稳定。*设计风压、风量应与输送带宽、带速及物料特性相匹配，确保输送带能可靠浮起。5.输送带：*材质：根据物料特性选用[普通棉帆布芯输送带/尼龙帆布芯输送带/聚酯帆布芯输送带/钢丝绳芯输送带]，具体型号[]。*输送带接头：采用[硫化接头/机械接头]，硫化接头强度应不低于输送带本体强度的[]%。*输送带边缘应平直，无裂口、缺胶等缺陷。6.机架及支腿：*采用[型钢焊接/钢板折弯]结构，材质[Q235B/Q355B]。*机架应具有足够的刚性和稳定性，焊接牢固，焊后应进行[时效处理/退火处理]以消除内应力。*所有钢结构件表面均应进行喷砂除锈处理，底漆[]道，面漆[]道，总漆膜厚度不小于[]μm，涂层应均匀、牢固，具有良好的防腐性能。7.导料槽：*设在输送机受料点，长度[]m。*导料槽侧板高度[]mm，与输送带之间的间隙应可调，并配有耐磨衬板，衬板材质为[]，厚度不小于[]mm。*导料槽应能有效防止物料外溢，减少粉尘飞扬。8.清扫装置：*头部设[一道/两道]清扫器，采用[聚氨酯/合金刀头]材料，确保清扫效果。*尾部可根据需要设置空段清扫器。9.电气控制系统（若包含）：*控制系统应实现对输送机的起停控制、运行状态监测及必要的保护功能（如胶带跑偏、打滑、过载、断带、堵料等）。*控制柜采用[GGD型/MCC型]，防护等级IP[]。柜内元器件选用[国内知名品牌/国际品牌]产品。*提供必要的控制信号接口，以便与上位机或DCS系统通讯（若需）。10.安全保护装置：*应配备完善的安全保护装置，至少包括：*胶带跑偏保护：沿输送机长度方向，每隔[]m或在关键位置设置跑偏开关。*速度监测（打滑）保护。*紧急停机拉绳开关：沿输送机人行道侧，每隔[]m设置。*[其他根据需要设置的保护，如堵料保护、料流检测等]。四、制造与验收标准1.设计制造标准：设备的设计、制造、检验应符合但不限于下列标准（若有更新版本，按最新版本执行）：*《带式输送机技术条件》（GB/T____）*《气垫带式输送机》（JB/T8908）*《输送机械安全规范》（GB____）*国家及行业现行的其他相关标准、规范。2.材料标准：所有用于制造设备的材料均应符合相关材料标准，并提供材质证明书。3.出厂验收（FAT）：*设备制造完成后，乙方应提前[]天通知甲方进行出厂验收。*验收内容包括：外观质量检查、关键部件尺寸复核、空载试运行（若条件允许）、文件资料完整性检查等。*验收合格后，双方签署出厂验收纪要。4.现场安装调试与最终验收（SAT）：*乙方负责指导设备的安装、调试工作，并对安装质量进行监督。甲方提供必要的配合。*设备安装调试完毕后，进行不少于[]小时的连续空载试运行和[]小时的带料试运行。*试运行期间，设备应运行平稳，各项性能指标应达到本协议规定的要求。*最终验收以带料试运行合格，并满足设计输送量及各项技术参数为依据，双方签署最终验收报告。五、设计与供货范围5.1乙方设计范围（根据合同约定明确）*负责气垫式带输送机本体的详细设计，包括各部件的选型、强度校核等。*提供必要的设计图纸、安装图纸、基础条件图等技术文件。5.2乙方供货范围（根据合同约定明确，以下为参考，需具体列出）*气垫式带输送机主机（含驱动装置、改向滚筒、张紧装置、气垫托辊组、输送带、机架、支腿、导料槽、清扫装置等）。*电气控制系统（若包含）。*安全保护装置。*[随机备品备件清单及数量]。*[专用工具清单]。5.3甲方负责范围（根据合同约定明确）*提供设备安装基础及相关土建工程。*提供设备安装所需的水、电、气源（若需），并接入设备指定位置。*负责设备的吊装、就位及安装（或委托乙方/第三方安装，费用承担方式另行约定）。*[其他约定由甲方负责的工作]。六、技术文件交付乙方应在合同签订后[]日内向甲方提供下列技术文件[]套（含电子版[]套）：1.设备总图、主要部件图、基础条件图；2.设备安装、调试说明书；3.操作维护手册（含润滑图表、易损件清单及图纸）；4.电气原理图、接线图、控制逻辑图（若包含电气系统）；5.外购件清单及合格证；6.出厂检验报告及合格证；7.[其他双方约定的技术文件]。七、质量保证与售后服务1.质量保证期：设备整体质量保证期为自最终验收合格之日起[]个月，或自设备到货之日起[]个月，以先到者为准。在质保期内，凡因乙方制造或材料缺陷导致的设备故障，乙方应在接到通知后[]小时内响应，[]小时内派员到场，并负责免费维修或更换损坏部件。2.安装调试：乙方应派有经验的技术人员到现场指导设备的安装、调试，并负责对甲方操作、维护人员进行技术培训，确保甲方人员能独立操作和进行日常维护。3.售后服务：质保期外，乙方仍应提供及时的技术支持和备品备件供应服务，费用由甲方承担，乙方承诺提供的备件价格不高于当时市场优惠价。八、技术联络1.合同签订后，双方应指定技术联络人，负责在设计、制造、安装、调试过程中的技术沟通与协调。*甲方技术联络人：姓名[]，职务[]，联系方式[]。*乙方技术联络人：姓名[]，职务[]，联系方式[]。2.根据需要，双方可召开[]次（或根据实际情况）技术联络会议，解决设计及制造过程中的相关技术问题，会议纪要经双方签字后作为本协议的补充文件。九、知识产权乙方保证所提供的设备及相关技术文件不侵犯任何第三方知识产权。若因此产生任何纠纷，由乙方承担全部责任。十、其他1.本协议未尽事宜，双方应友好协商，并可签订补充协议，补充