GBT 11047.3-2024 纺织品　织物勾丝性能的检测和评价　第3部分：针布滚筒法标准立项发展报告

纺织品织物勾丝性能的检测和评价第3部分：针布滚筒法标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:Textiles—DeterminationandEvaluationofSnaggingResistance—Part3:CardRollerMethod摘要随着纺织品消费市场的持续升级，织物在穿着与使用过程中的勾丝性能已成为衡量其服用耐久性和外观保持性的重要技术指标。我国现行勾丝检测方法标准分散于不同产品标准和通用方法标准中，存在试验原理差异大、结果可比性差、仪器配置不统一等突出问题，难以满足现代纺织产业链对质量控制和国际贸易的需求。本报告围绕GB/T11047.3-2024《纺织品织物勾丝性能的检测和评价第3部分：针布滚筒法》的立项背景、编制思路和技术内容展开系统论述。该标准在充分参考ISO12947系列国际标准及国内外针布滚筒仪器发展现状的基础上，确立了以针布滚筒为勾丝发生装置、以标准评级样照为评价依据的方法体系，明确了试样制备、试验参数、评级程序和试验报告等技术要求。标准的发布实施将有效统一国内针布滚筒法勾丝检测的技术路径，填补我国在该方法领域无专项国家标准的技术空白，为提升纺织品质量监管水平、促进对外贸易技术衔接提供有力支撑。关键词：纺织品；勾丝性能；针布滚筒法；检测方法；标准化一、引言织物在穿着和洗涤过程中，因受到尖锐物体的钩挂作用，纤维或纱线会被拉出、断裂或形成卷曲，从而在织物表面形成丝环、丝圈甚至断丝，这一现象统称为勾丝。勾丝不仅破坏织物的外观美感，还会降低其服用性能和商业价值。随着针织外衣、运动休闲服装、功能性面料等产品的市场占比持续上升，以及消费者对织物外观持久性要求的不断提高，勾丝性能已成为纺织产品出厂检验和贸易验收中的常规考核项目。目前，国内外用于织物勾丝性能检测的试验方法主要有钉锤法、针布滚筒法和滚箱法三大类。其中，针布滚筒法因其对织物表面受到的实际钩挂作用模拟性强、试验结果与穿着效果相关性好，在国际上被广泛采用。国际标准化组织ISO已发布ISO12947-3《纺织品织物勾丝性能的测定第3部分：针布滚筒法》。然而，我国长期以来未将针布滚筒法单独立项制定国家标准，相关检测需求分散参照行业标准或企业内控方法执行，造成不同机构间检测结果差异明显，制约了检测数据的互认和流通。在此背景下，为完善我国纺织品勾丝性能检测标准体系，与国际标准接轨并体现我国纺织产业的技术特点，国家标准化管理委员会于2022年下达了《纺织品织物勾丝性能的检测和评价第3部分：针布滚筒法》的制定计划，由全国纺织品标准化技术委员会归口管理，经过多方调研、试验验证和专家审查，于2024年3月15日正式发布，自2024年10月1日起实施。二、标准制定的背景与必要性2.1标准体系的现状与不足我国现有纺织品勾丝性能检测标准体系中，GB/T11047《纺织品织物勾丝性能的检测和评价》分为若干部分，其中第1部分为钉锤法，已被行业内广泛使用。然而，针布滚筒法作为另一种重要的勾丝测试方法，其方法原理与钉锤法有本质区别——钉锤法通过自由落体的钉锤在旋转试样表面随机钩挂模拟勾丝，而针布滚筒法则是通过包覆针布的滚筒在旋转过程中对织物表面进行定向、反复的钩拉作用，更接近织物在实际穿着中与粗糙表面接触的状态。两种方法在不同组织结构、不同纱线类型织物上的适用性存在明显差异。在针布滚筒法方面，我国仅有部分行业标准如FZ/T70010等涉及相关试验内容，但其适用范围有限，仪器规格参数与国际标准不一致，试样尺寸和评级方法也缺少统一规定。国际贸易中，采用针布滚筒法作为验收依据的合同条款日益增多，而国内检测机构因缺乏统一的国家标准作为依据，在出具检测报告和仲裁检验时往往处于被动地位。2.2产业发展与市场需求的驱动与此同时，国内纺织检测机构已达数千家，但各机构在针布滚筒法检测中使用的仪器型号繁杂，有的采用进口仪器，有的采用国产仿制设备，在滚筒转速、针布规格、试样夹持方式等方面缺乏统一的技术依据，导致实验室间的比对结果离散性大。制定统一的针布滚筒法国家标准，对于规范检测市场、提升检测数据公信力、支撑产品质量监管具有迫切的现实意义。2.3标准制定的法律与政策依据本标准的制定符合《中华人民共和国标准化法》关于强制性标准和推荐性标准协同发展的总体要求，落实了《纺织工业发展规划（2021—2025年）》中提出的"加强纺织标准体系建设，推动重点领域标准和方法标准制修订"的政策导向。同时，国家标准委《2022年国家标准立项指南》将"消费品领域质量提升急需的方法标准"列为重点支持方向，为本标准的立项提供了政策依据。三、标准编制的主要过程标准的编制工作自2022年初启动，经历了预研论证、起草讨论、试验验证、征求意见和技术审查等阶段，历时两年有余。在预研阶段，起草工作组系统收集了ISO12947-3、ASTMD5362、JISL1058等国际国外先进标准的技术资料，以及国内各主要检测机构和生产企业使用的针布滚筒法操作规程，在此基础上形成了标准框架草案。工作组还对国内主要针布滚筒仪器制造企业进行了调研，了解了国产仪器的技术参数和性能特点，确保标准规定的技术指标具有可行性。在起草讨论和试验验证阶段，工作组组织多家实验室进行了比对试验，涉及的织物类型包括针织物、机织物和非织造布，覆盖了纯棉、羊毛、化纤及混纺等多种纤维成分。通过系统试验，确定了滚筒转速、试验时间、试样尺寸等关键参数的最佳取值范围，并对评级样照的制备和等级划分进行了反复验证。征求意见阶段，标准草案面向全社会广泛征集意见，共收到来自生产企业、检测机构、科研院所和仪器制造商等各方面的反馈意见数十条。工作组对每条意见进行了认真处理和逐条回复，对标准文本进行了多轮修改完善。2023年底，标准经全国纺织品标准化技术委员会组织专家审查，一致同意通过，最终由国家市场监督管理总局（国家标准化管理委员会）于2024年3月15日批准发布。四、标准主要技术内容4.1适用范围本标准规定了采用针布滚筒法测定织物勾丝性能的试验方法和评价准则，适用于各类针织物、机织物以及非织造布。对于弹性织物或结构特别疏松的织物，可在标准规定的预备试验程序基础上进行调整，并在试验报告中注明偏离情况。4.2方法原理针布滚筒法的基本原理是：将规定尺寸的试样套在包覆有标准针布的滚筒上，滚筒以规定的速度旋转，使试样表面与针布之间产生周期性的接触和相对运动。针布上的钢针反复钩拉试样表面的纤维和纱线，促使其形成丝环、勾丝等形态变化。经过规定次数的转数后，取下试样，在标准光照条件下与标准评级样照进行对照，评定织物的勾丝等级。该方法与钉锤法相比，其特点是钩挂作用更为均匀、可控，试验的重复性和再现性较好；同时，通过更换不同规格的针布，可以模拟不同锋利程度的钩挂条件，适应不同产品类型的测试需求。4.3试验设备和材料标准对针布滚筒仪的结构和关键部件作出了明确规定：滚筒直径、宽度以及转速范围均有量化指标；针布采用标准规格的弹性针布，其针高、针密和针尖形状在标准中以参数表格形式列出。仪器应配有计数器，能够设定并自动记录滚筒转数。评级所需的勾丝评级样照是标准的重要组成部分。标准规定了一套五级制评价样照，其中5级为无勾丝或勾丝极其轻微，1级为勾丝非常严重，每级之间还可评定半级。样照的拍摄和制作需在标准光源和规定的观察角度下完成，以保证等级判定的准确性。4.4试样制备与调湿标准规定，每个样品至少裁取3块试样，试样尺寸应能完全包覆滚筒的工作表面。对于有方向性织物，应分别沿经向和纬向（或纵向和横向）裁取，以评价勾丝性能的方向性差异。试样在试验前应按GB/T6529规定的标准大气条件下进行调湿处理，调湿时间不少于24小时。对于容易卷边或变形的试样，允许采用包边处理或使用粘合衬加固边缘，但应在试验报告中说明。标准还规定了试样应从距布边不小于150mm的区域裁取，避免布边效应影响结果。4.5试验程序试验的基本步骤如下：首先将调湿后的试样平整地套装在滚筒上，确保试样表面与针布均匀接触且无褶皱；然后设定滚筒转数（标准规定的基本转数为600转，可根据产品标准或双方约定调整）；启动仪器开始试验，到达设定转数后自动停机；小心取下试样，避免在操作过程中产生额外的勾丝变形。4.6评级方法评级在标准光源箱内进行，采用45°角观察，将试样表面的勾丝状况与标准评级样照逐级对比。评级时应注意区分真正的勾丝与织物本身组织形成的表面效应，不可将织物固有的花纹、毛羽误判为勾丝。每块试样分别评级，取三块试样的平均值为最终结果，结果修约至最接近的半级。4.7试验报告标准规定了试验报告的必备内容，包括：样品名称和规格、试验采用的标准编号、仪器型号和参数、调湿条件、试验转数、各试样的评级结果和平均值、是否对标准程序进行了偏离或修改，以及任何可能影响试验结果的因素说明。五、标准实施的意义5.1填补标准空白，完善方法体系本标准的发布填补了我国在针布滚筒法勾丝检测领域无国家标准的技术空白。至此，GB/T11047系列已形成覆盖钉锤法（第1部分）和针布滚筒法（第3部分）等多方法的标准矩阵，为不同产品类型、不同检测需求提供了更为丰富的选择空间。标准的实施也进一步完善了我国纺织品勾丝性能检测方法标准体系，使方法标准的配套性和系统性显著增强。5.2促进检测结果互认，服务国际贸易统一的技术要求为各检测实验室之间实现数据互认奠定了基础。采用本标准出具的检测报告有望在更大范围内获得国际采购商和品牌商的认可，从而降低纺织品出口贸易中的重复检测成本，提升通关效率。同时，本标准在技术指标上力求与ISO12947-3保持一致，有助于消除技术性贸易壁垒。5.3规范检测市场，提升数据质量标准的实施为检测机构提供了统一的操作依据，可有效减少因仪器配置不一致、操作手法不统一等带来的实验室间差异。对于仪器生产企业而言，标准的发布也为其产品设计提供了明确的技术指标，有利于推动国产勾丝检测仪器的标准化、系列化发展。5.4服务品质监管，保障消费权益勾丝性能是影响纺织品外观持久性的关键因素之一。通过标准化的检测评价，生产企业可以在产品出厂前准确评估其勾丝性能水平，及时发现和纠正工艺问题。质量监管部门在进行市场抽检和比较试验时，也可依据本标准出具权威性的检测结论，为广大消费者提供选购参考。六、主要起草单位简介本标准由中纺标检验认证股份有限公司（以下简称"中纺标"）作为主要起草单位牵头制定。中纺标是经中国国家认证认可监督管理委员会批准设立的第三方纺织服装专业检验认证机构，其前身为成立于1956年的纺织工业部纺织科学研究院测试中心，具有六十余年的纺织检测技术研究和标准制修订历史，是全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209）的秘书处承担单位。中纺标拥有国家纺织制品质量检验检测中心等国家级检测平台，建有恒温恒湿实验室、标准光源评级室、功能性能实验室等专业实验环境，配备了各类先进的纺织材料检测仪器设备，其中针布滚筒式勾丝仪、钉锤式勾丝仪等勾丝性能检测设备均处于国内领先水平。近年来，中纺标先后牵头或参与制修订国际标准、国家标准和行业标准200余项，涵盖纺织基础标准、方法标准、产品标准等各个类别，在纺织品服用性能检测方法研究领域积累了深厚的理论功底和实践经验。七、结论GB/T11047.3-2024《纺织品织物勾丝性能的检测和评价第3部分：针布滚筒法》的发布实施，是我国纺织品服用性能检测标准体系建设的一项重要成果。该标准以国际先进标准为参照，结合我国纺织产业实际，确立了科学、统一、操作性强的针布滚筒法勾丝检测和评价方法，填补了该领域国家标准的技术空白。展望未来，随着纺织品消费不断向高品质、多功能方向升级，勾丝性能与其他外观保持性指标（如起毛起球、尺寸稳定性等）的协同评价将受到更多关注。建议以本标准的实施为契机，进一步推进GB/T11047系列标准的系统完善，加强检测仪器计量校准规范的配套建设，同时积极推动我国标准在国际标准化组织中的对接和互认，提升我国在纺织品检测方法标准领域的国际影响力和话语权。纺织行业各方应做好标准的宣传培训和贯彻实施工作，确保标准在生产和贸易实践中发挥应有的技术支撑作用，共同推动我国纺织品质量水平的整体提升。参考文献[1]GB/T11047.3-2024，纺织品织物勾丝性能的检测和评价第3部分：针布滚筒