化学品实验室应知应会安全手册

[XXXXXX有限公司]化学品的实验室应知应会安全手册（科研、检测、研发及一般化学实验室适用）文件编号LAB-CHEM-001版本/状态A/0受控编制部门实验室安全管理部门批准人[主要负责人]发布日期2026年月日编制单位：[XXXXXX有限公司]实施日期：2026年月日第1页文件修订记录序号版本修订日期修订内容摘要修订人批准人1A/02026年月日首次发布234

目录编制说明 4第一章实验室化学品安全管理总则 6第二章组织机构、岗位职责与人员准入 7第三章化学品准入、采购、验收与安全信息管理 9第四章化学品分类、储存、领用与退库管理 11第五章化学品取用、配制与实验操作安全 13第六章通风橱、气瓶及实验设备设施安全 15第七章重点危险化学品与特殊实验安全 17第八章个体防护、卫生与职业暴露防护 19第九章废弃化学品、废液与污染物管理 20第十章日常检查、培训考核与相关方管理 21第十一章化学品事故应急处置与现场急救 23第十二章记录、档案与持续改进 25

附录目录附录一实验室人员“十必须、十严禁” 26附录二化学品采购/新增准入审批表 27附录三化学品入库验收登记表 28附录四实验室化学品库存台账 29附录五危险化学品领用、退库记录表 30附录六分装/配制化学品标签示例 31附录七常见不相容化学品分储速查表 32附录八实验前安全确认表 33附录九通风橱使用前检查表 34附录十气瓶安全检查表 35附录十一实验室化学品日常安全检查表 36附录十二化学品泄漏应急处置卡 37附录十三化学灼伤/眼部暴露现场处置卡 38附录十四实验室危险废物收集与转移登记表 39附录十五人员培训与考核记录表 40附录十六应急物资检查清单 41附录十七相关方进入实验室安全告知书 42附录十八应知应会培训测试题 43手册实施声明 44

编制说明为规范实验室化学品从采购、验收、储存、领用、配制、使用到废弃处置的全过程安全管理，提高实验人员识别危险、规范操作和现场应急处置能力，结合科研、检测、研发及一般化学实验室常见风险，编制本手册。本手册突出“应知、应会、能处置”。应知包括化学品危险特性、安全标签、安全技术说明书（SDS）、相容性、储存条件、个体防护和应急要求；应会包括正确取用、配制、转移、通风橱使用、气瓶操作、废物分类和事故先期处置；能处置是指发生泄漏、喷溅、灼伤、中毒、着火等异常时，能够第一时间停止作业、报警报告、人员脱险并按SDS和单位预案采取安全措施。本手册适用于使用化学品的实验室及其辅助用房。涉及剧毒化学品、易制毒化学品、易制爆危险化学品、麻醉药品和精神药品、放射性物质、爆炸品、生物危险因子等具有专项法规或许可要求的，应同时执行相应专项规定；本手册不能替代化学品SDS、设备说明书、实验操作规程和单位经批准的专项安全制度。主要编制依据1.《中华人民共和国安全生产法》；2.《危险化学品安全管理条例》；3.《易制毒化学品管理条例》及易制爆危险化学品治安管理有关规定；4.《国家危险废物名录（2025年版）》及危险废物环境管理有关规定；5.GB/T27476.1-2014《检测实验室安全第1部分：总则》；6.GB/T16483-2008《化学品安全技术说明书内容和项目顺序》；7.GB15258-2009《化学品安全标签编写规定》；8.GB15603-2022《危险化学品仓库储存通则》（集中储存区域参照适用）；9.GB/T34525-2017《气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定》；10.GB/T38144.1-2019、GB/T38144.2-2019《眼面部防护应急喷淋和洗眼设备》；11.GB39800.1-2020《个体防护装备配备规范第1部分：总则》；12.GB2894-2025《安全色和安全标志》。法律法规、标准、化学品目录和单位工艺发生变化时，应及时评审并修订本手册。对某一种具体化学品的储存、操作和应急要求存在差异时，以现行法规标准、该化学品最新SDS、设备要求及单位经风险评估批准的操作规程为准。

第一章实验室化学品安全管理总则一、目的建立“源头准入—分类储存—规范操作—过程控制—废物闭环—应急响应”的实验室化学品安全管理机制，防止火灾、爆炸、中毒、窒息、化学灼伤、环境污染和次生事故。二、适用范围适用于化学试剂、标准物质、清洗剂、消毒剂、压缩或液化气体、低温介质以及实验过程中产生的中间体、样品、废液、废试剂和受污染材料。三、基本原则1.先识别、后使用。首次使用化学品前必须获取并阅读SDS和标签，明确主要危害、相容性、PPE、储存和应急要求。2.最小量原则。实验室只保留满足近期实验需求的合理数量，减少无计划、重复和长期积压。3.分类分储。按危险特性和相容性分区、分柜、分层管理，不能仅按名称字母顺序摆放危险化学品。4.谁使用、谁负责。实验人员对本人领用、暂存、配制、使用、清理和异常报告负责。5.变更必评估。新增化学品、新反应、新设备、放大实验、替代溶剂、改变温压条件前应重新评估风险。6.异常先控人。发生事故先保障人员安全，再控制物料和设备；不具备处置能力时立即撤离、警戒并求援。7.记录可追溯。采购、验收、库存、领用、特殊化学品使用、废物转移和事故处置应形成记录。四、实验人员应知应会核心要求类别基本要求应知内容至少知道所用化学品名称、主要危险性、禁忌物、暴露途径、PPE、储存条件、泄漏/火灾/人员暴露的首要措施，以及SDS和应急设施位置。应会操作会看GHS危险象形图和标签；会查SDS；会选择兼容容器；会正确使用通风橱、洗眼器、喷淋、灭火器和泄漏应急物资；会进行废物分类。必须报告发现无标签容器、包装渗漏、异常反应、通风故障、气瓶泄漏、安全设施失效、人员暴露、危险废物混装或其他可能导致事故的情况，应立即报告。第二章组织机构、岗位职责与人员准入一、组织与职责岗位/角色主要职责主要负责人/实验室负责人批准管理制度和重大实验风险控制方案，保障通风、防护、应急和废物处置等资源投入。实验室安全管理部门/安全员组织化学品风险评估、制度培训、检查整改、台账审核、应急演练和事故调查。课题组/项目负责人对本组实验活动安全负责，审查实验方案、化学品新增、反应放大、夜间实验和特殊作业。化学品管理员负责验收、入库、分类储存、库存盘点、领用退库、过期化学品和异常包装处置。实验人员按SOP和SDS作业，正确使用PPE和安全设施，保持标签完整，规范处置废物，发现异常立即停止并报告。设备设施管理人员负责通风系统、气瓶设施、报警、洗眼喷淋、消防器材等维护和定期检查。二、人员准入1.新入职、新转岗、实习生、研究生、外协人员在独立进入化学实验区域前，应完成实验室安全培训和考核。2.首次操作高危化学品或高风险实验，应在有经验人员指导下完成实操验证，未经授权不得独立操作。3.夜间、节假日或单人实验应按单位规定审批。涉及可能快速放热、放气、爆炸、中毒或窒息的实验，原则上不得由未经批准人员单独开展。4.承包商、维修人员、访客进入实验室前应接受风险告知；涉及拆管、动火、断开气路、进入化学品储存区等作业时，应落实作业许可和现场监护。5.饮酒、服用明显影响判断或反应能力的药物、身体状态不适合实验时，不得从事高风险化学实验。三、培训重点培训应覆盖危险象形图识别、SDS查询、化学品分类与相容性、PPE选择、通风橱和气瓶操作、废物分类、洗眼喷淋使用、灭火和泄漏先期处置。年度复训不得只签到，应包含考试、情景问答或现场实操。

第三章化学品准入、采购、验收与安全信息管理一、新增化学品准入1.新增化学品或首次开展某类危险反应前，应明确化学品名称、CAS号（适用时）、浓度、年/单次使用量、危险分类、禁忌物、储存条件和废弃路径。2.优先选用低毒、低挥发、低燃爆或更小包装的替代品；能够用微量实验完成的，不无必要放大。3.对强氧化剂、自燃物、遇水反应物、有机过氧化物、高毒/剧毒、致癌致突变生殖毒性物质、高压气体、低温介质等，应进行专项风险评估。4.涉及许可、备案、双人双锁、实名登记等特殊管理要求的化学品，须由单位指定部门办理后方可采购和使用。二、采购与到货验收1.原则上从具备相应资质和合规渠道的供应商采购，采购记录应与化学品台账对应。2.到货时核对品名、规格、数量、批号、包装、标签、有效期/建议使用期和SDS。3.出现包装破损、渗漏、鼓胀、结晶异常、标签不清、瓶盖腐蚀、来源不明或与订单不符时，不得直接入库，应隔离并联系供应商或安全管理人员处理。4.液体危险化学品搬运宜使用二次盛装容器或防泄漏托盘，避免手抱多瓶或使用易破损容器搬运。三、安全技术说明书（SDS）实验室应能够便捷获取所用危险化学品的有效SDS，纸质或电子方式均可。人员至少应会快速查找以下信息：SDS重点栏目实验人员要会查什么第2部分危险性概述危险类别、象形图、警示词、危险说明和防范说明。第4部分急救措施吸入、皮肤、眼睛、食入后的紧急处置和主要症状。第5部分消防措施适用灭火介质、特殊危险和消防防护。第6部分泄漏应急处理人员防护、环境防护、收容和清理方法。第7部分操作处置与储存安全操作和储存禁忌。第8部分接触控制/个体防护工程控制、职业接触限值（如有）、呼吸/眼面/手/身体防护。第10部分稳定性和反应性应避免的条件、禁配物、危险分解产物。第13部分废弃处置废物和包装处置注意事项。四、标签与分装1.原包装标签应保持清晰完整，不得随意撕除或覆盖关键危险信息。2.分装、配制、稀释后的容器必须及时贴标签，至少标明化学品/溶液名称、浓度或关键组分、主要危险性、配制/分装日期、责任人及必要的储存要求。3.禁止使用饮料瓶、食品瓶、无盖烧杯等作为长期储存容器；临时反应容器离开操作人员视线时也应有可识别标识。4.发现“无标签、不认识、来源不明”的化学品，不得试闻、试尝或自行混合鉴别，应隔离、标记为待确认并报告。

第四章化学品分类、储存、领用与退库管理一、储存总要求1.化学品应根据危险特性和相容性分区、分柜、分层储存。相互反应可能造成燃烧、爆炸、放出有毒气体或剧烈放热的物质必须隔离。2.实验台面不宜长期堆放大量试剂。暂存量应满足当次或近期实验需求，余量及时归库。3.储存容器应与化学品相容、密闭完好；液体宜放在有防泄漏措施的托盘内，重瓶、大瓶宜放低层，避免高处坠落。4.不得将化学品储存在地面、走道、疏散通道、配电箱前、热源附近、阳光直射处或可能积水位置。5.化学品冰箱、冷柜应明确用途并按危险性选择适用设备；食品饮料不得与化学品共用冰箱。易燃液体不得擅自放入不适用于易燃品储存的普通冰箱。二、常见分类分储原则类别分储与控制要点易燃液体远离火源、热源、强氧化剂；按实验室规定使用适宜的易燃品安全柜或储存区域。强氧化剂/氧化性物质与易燃物、可燃物、还原剂、有机物等隔离；容器受污染后不得将余料倒回原瓶。酸类与碱类分开；具有强氧化性的酸（如硝酸等）还应与普通有机酸、可燃物等按相容性进一步隔离。碱类与酸类、铵盐及其他禁忌物分开，防止吸湿、结块和容器腐蚀。遇水反应/自燃物严格隔绝水分、湿气和不相容灭火介质，按SDS要求惰性保护或专柜管理。高毒/剧毒及特殊管控品按法规和单位制度实行授权、专柜、双人/双锁、领用登记等相应控制。压缩/液化气体气瓶固定、防倾倒，按气体性质分区；可燃气体与助燃气体、毒性气体按风险控制。低温液体/干冰通风良好，防止密闭升压和缺氧；使用低温防护用品。三、领用、退库与盘点1.领用前核对品名、浓度、包装状态和有效期/建议使用期，禁止“拿错瓶、配错料”。2.特殊管控化学品按批准用途和数量领用，做好使用量、剩余量和去向记录。3.退库化学品必须容器完好、标签清楚、未受污染；无法确认纯度或已被污染的，不得倒回原瓶，应按废物管理。4.定期盘点库存，关注长期未用、结晶、变色、鼓胀、瓶盖锈蚀、渗漏、标签脱落等异常。对可能形成过氧化物等具有时间敏感性的化学品，应按SDS和单位制度记录开封日期并控制使用期限。5.过期不等于可以随意排放或混装；应先判定危险特性和废物类别，再按规定处置。

第五章化学品取用、配制与实验操作安全一、实验前“五确认”1.确认物质：化学品、浓度、纯度、用量和危险性与实验方案一致。2.确认反应：了解反应放热、放气、压力变化、可能副反应以及失控后果。3.确认设备：通风、冷却、搅拌、温控、压力、联锁和玻璃器皿状态正常。4.确认防护：PPE与风险匹配，应急洗眼、喷淋、灭火器、吸附材料位置清楚且可用。5.确认退路：操作区域整洁，疏散通道畅通；发生异常时知道如何停料、断热、卸压、撤离和报警。二、取用和转移1.取用前再次核对标签，禁止凭瓶形、颜色或记忆取药。2.取固体使用洁净专用药匙；取液体使用适宜移液器、滴管或泵具，严禁口吸移液。3.从大容器向小容器转移易挥发、腐蚀性或有毒液体时，应在适当通风条件下操作，并使用漏斗、托盘等防止喷溅。4.开启腐蚀性、易挥发或可能内压的瓶盖时，瓶口不得朝向自己或他人，必要时先降温、缓慢泄压。5.取用后立即盖紧原容器，不得将已取出的剩余试剂倒回原瓶，除非有明确的无污染控制程序。三、配制和稀释1.配制前查SDS和SOP，选用相容容器并预留足够空间。2.稀释强酸等显著放热物质时，应遵循经验证的加料顺序，通常将酸缓慢加入水中并持续搅拌、必要时冷却；不得简单反向操作。3.不得随意混合不明化学品；含氯氧化性清洁/消毒产品不得与酸性物质或含氨物质混合。4.配制易挥发、有毒、有刺激性气体或气溶胶的溶液，应在有效局部排风下进行。5.配制完成立即标识名称、浓度、日期、责任人和主要危险性；工作液超过稳定期限或出现沉淀、变色等异常时停止使用。四、加热、回流、蒸馏与减压操作1.易燃液体加热优先采用电热套、水浴、油浴等与风险相适应的热源，严禁使用明火直接加热易燃溶剂。2.密闭体系加热前必须评估升压风险；不得加热完全密闭且无可靠泄压措施的容器。3.回流、蒸馏装置应连接可靠、夹持稳固，冷凝水管固定，防止脱落造成失水或漏水。4.减压玻璃装置应确认无裂纹并有适当防护，避免因内外压差导致爆裂。5.实验不得无人值守，确需长时间连续运行的，应有经批准的无人值守控制措施、联锁报警和巡检要求。

第六章通风橱、气瓶及实验设备设施安全一、通风橱使用1.使用前确认排风工作正常，无报警、异常噪声或明显倒灌。2.操作尽量在通风橱内部适当位置进行，避免将头部伸入橱内；视窗保持在设备标识或规定的安全操作高度。3.通风橱不是化学品仓库。大量瓶装试剂、废液桶、杂物长期堆放会扰乱气流并增加事故荷载，应及时清理。4.不得用纸张、铝箔等遮挡导流板或排风口；大型设备放入橱内时应避免阻断气流。5.发生排风故障时立即停止产生有害蒸气/气体的操作，关闭容器并撤离至安全位置，报修后经确认方可恢复。二、气瓶安全1.气瓶应有清晰介质标识，检验状态符合要求，瓶体、阀门、附件无明显损伤。2.使用和储存时气瓶应采取可靠防倾倒措施；搬运使用专用小车，严禁拖、滚、抛、摔或利用阀门提拉。3.减压器、接头、软管必须与气体性质和压力等级匹配，氧气等助燃气体系统严禁油脂污染。4.开瓶阀时人员站在阀门侧面，缓慢开启；发现阀门、接头泄漏时，不得带压强行拆卸。5.可燃、助燃、毒性、腐蚀性气体应根据性质设置适宜的通风、报警、隔离和泄漏控制措施。6.使用完毕关闭瓶阀，释放下游余压；空瓶也应保持阀门关闭并标识状态。三、低温介质和真空设备1.液氮、液氩、干冰等可导致冻伤和缺氧，必须在通风良好区域使用，禁止在狭小、密闭空间大量挥发。2.低温容器不得完全密闭，应保证安全泄压；佩戴适宜的低温手套、护目/面屏等防护。3.真空泵尾气含有有害蒸气时应妥善收集或排放；泵油受污染后按其危险性管理。4.旋转蒸发、离心、摇床等设备运行前应检查玻璃件、转子、夹具和防护罩，禁止超速、超载或使用有裂纹部件。

第七章重点危险化学品与特殊实验安全一、易燃易爆和强氧化性物质1.易燃液体操作区控制点火源、静电和高温表面，使用量尽可能小；泄漏时首先消除火源并扩大警戒。2.强氧化剂不得与可燃物、有机物、还原剂等随意接触；工具、瓶口和称量纸受污染可能引发剧烈反应。3.有机过氧化物、过氧化物形成物质、叠氮类、苦味酸等可能因老化、干燥、摩擦或受热而变得敏感，发现异常结晶、瓶盖粘结、变色、鼓胀等不得擅自开启，应立即隔离并由专业人员评估。二、高毒、剧毒及致癌致突变生殖毒性物质1.采用最小量、密闭化、局部排风和专用工具，避免手套外表面污染公共门把手、电脑键盘、电话等。2.使用后及时去污，污染耗材和废液单独收集；离开实验区域前脱除污染PPE并洗手。3.剧毒及其他受管制化学品执行购买、储存、领用、双人管理、记录和治安防范等专项要求。三、强腐蚀性物质1.操作浓酸、浓碱、强脱水剂等应使用防喷溅眼面防护和与化学品相容的手套，必要时加穿防化围裙。2.氢氟酸等具有特殊毒性和深部组织损伤风险的化学品应实行专项培训、专用PPE和专项应急准备；发生接触后立即大量冲洗并尽快接受专业医疗救治。3.高氯酸等特殊强氧化性酸进行加热、浓缩等操作时，应在经风险评估适用的专用设施中进行，禁止在普通通风橱内随意开展。四、自燃、遇水反应和空气敏感物质1.按SDS要求在惰性气氛、密闭系统或专用设备中操作，准备与其相容的灭火和泄漏处置材料。2.禁止使用水处理明确遇水反应的物质事故；现场处置前必须确认介质性质和适用灭火剂。3.称量和转移尽可能小量，避免摩擦、撞击、静电和长时间暴露于空气。五、反应放大与新工艺反应从毫升级扩大到百毫升、升级或更大规模时，放热、传热、搅拌、气体释放和压力行为可能发生显著变化，不得按体积简单等比例放大。放大前应审查反应热、加料速率、冷却能力、失控反应、气体释放、最大允许量和应急停料措施。

第八章个体防护、卫生与职业暴露防护一、PPE选择原则防护部位基本要求眼面部一般化学操作至少根据风险佩戴安全眼镜；存在喷溅、腐蚀液体转移或强反应风险时选用护目镜，必要时叠加面屏。手部按SDS和手套材料耐化学性能选择。一次性丁腈手套并非对所有溶剂都有效，污染、渗透或破损后立即更换。身体实验服应覆盖日常衣物，进行大量腐蚀性液体操作时增加防化围裙/防护服；不穿露趾鞋进入化学实验区域。呼吸防护优先使用通风、密闭等工程控制。确需呼吸防护时，应按单位程序进行选型、适合性和培训，不得用普通口罩代替防毒面具。低温/高温低温介质、热油浴、烘箱等按风险选用隔热或低温防护手套，并防止液体进入手套内部。二、卫生与行为规范1.实验室内禁止饮食、吸烟、化妆、存放食品和使用实验器皿盛放食品。2.不得戴污染手套接触门把手、电梯按钮、手机等公共物品；离开实验区域前按要求脱除PPE并洗手。3.长发束起，宽松衣物、围巾、首饰应避免卷入设备或接触火焰、化学品。4.实验服被化学品明显污染时及时脱除并按污染性质处理，不得穿回办公区、食堂等公共区域。三、人员暴露后报告发生眼睛喷溅、皮肤灼伤、吸入中毒、针刺/玻璃割伤伴化学污染等情况，无论症状是否明显，都应立即按现场急救要求处理并报告。必要时携带化学品标签或SDS就医，便于医疗人员判断。

第九章废弃化学品、废液与污染物管理一、分类原则1.实验废物应在产生点分类收集，严禁将未知废液随意混入公共废液桶。2.有机废液、含卤有机废液、酸性废液、碱性废液、重金属废液、强氧化/还原性废液、含氰/硫化物等特殊废液应依据单位分类规则和相容性分别收集。3.不相容废液不得混装；混合前必须明确组分和可能反应，避免产生热量、气体、沉淀堵塞或有毒气体。4.废液容器应与废物相容，密闭良好并保留适当余量，不得装得过满。5.废物标签至少包括废物名称/主要成分、危险性、产生部门、起始日期和责任人；不得只写“废液”。二、固体和污染包装1.被危险化学品污染的手套、吸附材料、滤纸、空瓶和破碎玻璃应根据污染性质分类。锐器放入防刺穿容器。2.空化学品容器不得未经去污和风险确认作为普通生活容器重复使用。3.对残留活泼物、自燃物、强氧化剂等的包装，应按专项程序失活/稳定化后再转移，禁止自行冲入下水道。三、暂存与转移1.废物暂存区应防渗、防泄漏、分类清楚、标识明显，并配备与废物性质相适应的二次容器和应急物资。2.实验室不得长期大量积存废物。达到单位转移条件时及时交由指定管理部门或有资质单位处理。3.转移过程记录废物类别、主要成分、数量、容器状态、交接时间和人员，保持去向可追溯。4.危险废物属性及处置方式按现行生态环境法规、危险废物名录和鉴别要求执行；不得仅凭“实验室少量”自行判断可排入下水道或生活垃圾。

第十章日常检查、培训考核与相关方管理一、日常检查分级检查层级建议频次重点内容使用前自查每次实验前化学品标签、容器状态、通风、PPE、应急设施、反应装置和废物容器。岗位/课题组检查每周或按单位规定台面暂存量、相容性、气瓶固定、冰箱、特殊化学品、废物、消防和疏散。实验室综合检查每月或按风险制度、台账、库存、通风系统、洗眼喷淋、应急物资、培训、整改闭环。专项检查变更/节假日/高风险时期夜间实验、长期运行设备、易燃易爆、高毒物质、气体系统、废物暂存。二、常见“立即整改”问题1.无标签或标签无法识别的化学品；2.酸碱、氧化剂与可燃物、氰化物与酸等明显不相容混放；3.易燃液体大量堆放在台面、普通冰箱或火源附近；4.气瓶未固定、减压器不匹配、软管老化或气体标识不清；5.通风橱报警、洗眼器/喷淋堵塞、消防器材被遮挡；6.废液桶敞口、过满、无标签或混入不明物质；7.无人值守运行高风险反应且无审批和联锁；8.疏散通道被堵、应急出口上锁或实验室内违规饮食。三、整改闭环发现重大风险时应立即停止相关实验并采取隔离、断电、停料、通风、撤离等临时措施。整改应明确责任人、完成期限和复查结论；同类问题重复发生时，应从采购、布局、设备、流程、培训和监督机制上进行系统改进。四、相关方管理维修、保洁、物流、施工等相关方可能不了解化学品风险。进入实验区域前应明确禁入区域、化学品和气瓶风险、PPE、动火/断管/用电等许可要求以及紧急撤离路线。涉及可能残留化学品的设备拆卸或管线检修，应先完成清洗、置换、确认和交底。

第十一章化学品事故应急处置与现场急救一、通用处置原则：“停、报、撤、隔、查、处”步骤行动要点停停止加料、加热、搅拌等可能扩大事故的操作；只有在确保人身安全且操作简单明确时才进行。报立即报告实验室负责人/安全人员；发生火灾、人员严重伤害等紧急情况按单位程序拨打119、120。撤优先将人员撤至上风向或安全区域，禁止无防护人员围观或进入。隔关闭门、设置警戒，控制人员进入；必要时按预案疏散相邻区域。查通过标签、SDS、实验记录确认物质、数量、危险性和禁忌，未知物质按高风险对待。处仅由经过培训且具备合适PPE、器材和处置能力的人员处理；超出能力立即交由专业应急力量。二、泄漏1.小量、已知物质泄漏且现场具备安全处置条件时，按照SDS选用相容吸附剂、围堵材料和PPE；从外向内控制，防止进入地漏和公共区域。2.易燃液体泄漏先控制火源和电火花风险；是否启停电气设备应结合防爆条件和现场风险，避免盲目操作造成点燃。3.强腐蚀物泄漏使用与其相容的专用吸附/中和材料；中和会放热、放气的必须谨慎，未经培训不得直接大量加中和剂。4.汞及其他特殊物质使用专项收集工具，不得用普通扫帚或吸尘器处理可能造成蒸气扩散的汞泄漏。5.大量泄漏、有毒/未知气体释放、自燃/遇水反应物、爆炸敏感物质泄漏时，应立即撤离和警戒，不得尝试单人处理。三、火灾和异常反应1.火势很小且具备逃生通道、人员受过培训、灭火剂适用时，可使用相应灭火器材初期处置；否则立即报警、撤离并关门隔离。2.遇水反应物、活泼金属等不得在未确认适用性时用水扑救；应按SDS和专项预案选择灭火剂。3.反应突然剧烈放热、冒烟、喷溅、快速产气或压力升高时，人员先远离装置，禁止俯身查看或徒手拆卸受压部件。4.衣物着火时应立即使用安全喷淋、灭火毯或“停—倒—滚”等适宜方法灭火，并及时医疗评估。四、人员暴露现场急救暴露类型第一时间怎么做眼睛喷溅立即使用洗眼器持续冲洗，撑开眼睑并转动眼球；通常连续冲洗不少于15分钟，并按SDS/医疗要求继续。不要等待症状出现再处理。皮肤接触/灼伤立即脱去被污染衣物、鞋袜和首饰，使用大量流动清水持续冲洗；对特殊化学品按专项SDS和医疗要求处理。吸入在保证救援人员安全的前提下转移至空气新鲜处，保持呼吸道通畅；呼吸困难或意识异常立即呼叫120。食入立即停止接触并获取SDS/医疗指导；除非SDS或医务人员明确要求，不得擅自催吐或给未知中毒者饮用中和液。割伤伴化学污染先防止继续污染并充分冲洗，再按创伤处理；涉及高毒、腐蚀或特殊化学品时及时就医。五、事故后事故结束后应保留现场和相关记录，查明直接原因和管理原因，完成受影响化学品/废物处置、设备检查、人员健康随访以及纠正预防措施。未经确认不得直接恢复实验。第十二章记录、档案与持续改进一、应建立的记录1.化学品新增/采购审批、供应商资料和SDS；2.入库验收、库存、领用、退库、盘点和特殊管控化学品记录；3.实验风险评估、SOP、变更审批和高风险实验确认；4.通风橱、气瓶、洗眼喷淋、消防和报警设施检查维护记录；5.人员培训、考试、实操验证、应急演练和相关方告知记录；6.危险废物收集、暂存、交接、转移和处置记录；7.隐患检查、整改、复查、事故/未遂事件调查和改进记录。二、记录要求1.与实际活动同步填写，真实、清晰、可追溯，不得事后集中补造。2.化学品名称尽量使用规范名称，必要时同时记录CAS号、浓度和关键组分，避免只写内部简称。3.电子记录应有权限、备份和修改痕迹；纸质记录修改应保留原内容可辨识并注明修改人和日期。4.保存期限按法规、单位制度和科研/质量追溯要求确定，特殊管控品和危险废物执行专项期限。三、持续改进实验室至少定期评审化学品库存、事故/未遂事件、通风和应急设施、废物积存、人员培训和法规标准变化。对于“反复出现”的无标签、混放、废液混装等问题，应通过减少库存、优化柜体和标签、调整采购包装、改造流程或自动化等方式从源头解决。

附录一实验室人员“十必须、十严禁”一、十必须1.必须先看标签和SDS再使用；2.必须按相容性分类分储；3.必须给分装/配制容器贴标签；4.必须在适宜通风条件下操作挥发性、有毒、腐蚀性化学品；5.必须正确选择并佩戴PPE；6.必须保持通风橱、洗眼器、喷淋、消防器材周围畅通；7.必须对气瓶采取防倾倒措施；8.必须分类收集实验废物；9.必须在异常时立即停止、报告并保护人员；10.必须做到实验结束清场、关阀、断热源、查废物。二、十严禁1.严禁口吸移液、直接闻瓶口或品尝化学品；2.严禁无标签、来源不明化学品继续使用；3.严禁将危险化学品装入饮料瓶、食品瓶长期存放；4.严禁酸碱、氧化剂和可燃物等不相容化学品随意混放；5.严禁在实验室饮食、吸烟和存放食品；6.严禁用普通口罩替代规定的呼吸防护；7.严禁拖滚、抛摔气瓶或带压拆卸减压器；8.严禁将不明废液倒入公共废液桶或下水道；9.严禁高风险实验未经评估擅自放大或无人值守；10.严禁在不清楚化学品性质时盲目用水、中和剂或灭火剂处置事故。

附录二化学品采购/新增准入审批表项目填写内容申请部门/课题组化学品名称/CAS号规格、浓度、拟采购量主要危险性/GHS分类使用目的与单次最大用量禁忌物/特殊储存条件拟使用位置/通风要求PPE与应急要求废物分类与去向是否属于特殊管控化学品□否□是（类别：）替代/减量评估申请人/日期安全审核意见负责人批准

附录三化学品入库验收登记表序号化学品名称规格/浓度数量批号/效期标签/SDS包装状态储存位置验收人/日期说明：包装破损、渗漏、标签不清、来源不明或SDS缺失时应先隔离，不得直接上架。

附录四实验室化学品库存台账序号化学品名称/CAS危险性规格库存量储存位置开封日期责任人备注

附录五危险化学品领用、退库记录表日期化学品名称领用量用途/实验领用人剩余量退库/废弃去向管理员

附录六分装/配制化学品标签示例标签项目示例/填写要求名称例如：盐酸溶液（Hydrochloricacidsolution）浓度/主要组分例如：1mol/L；混合物应列主要危险组分主要危险性腐蚀性/易燃/有毒/氧化性等，必要时使用GHS象形图配制/分装日期____年__月__日有效/复核日期按稳定性和单位制度填写责任人姓名/课题组储存要求如：阴凉、通风、避光；与碱类分开等紧急提示例如：眼睛接触立即洗眼并就医；详细见SDS注意：标签不能替代原化学品SDS。临时容器离开操作者控制或跨班次存放时，必须具备可识别标签。

附录七常见不相容化学品分储速查表物质类别典型禁忌主要后果强酸强碱、活泼金属、部分氰化物/硫化物等可能剧烈放热、产生氢气或有毒气体。强碱强酸、铵盐、部分金属盐放热或产生刺激/有毒气体。强氧化剂有机物、易燃物、还原剂、部分金属粉末可能燃烧、爆炸。硝酸等强氧化性酸易燃有机液体、可燃物、部分有机酸强氧化、剧烈反应。氰化物酸类可能生成剧毒氰化氢气体。硫化物酸类可能生成硫化氢气体。次氯酸盐/含氯氧化剂酸类、含氨物质可能释放氯气或氯胺等有害气体。遇水反应物水、潮气、水基灭火剂可燃气体、放热、燃烧或爆炸。可燃气体氧气、强氧化剂、点火源形成爆炸性混合物。氧气/强助燃气体油脂、可燃材料、可燃气体显著加剧燃烧。本表仅用于快速提醒，不能替代具体化学品SDS第7、10部分。具体物质之间是否相容，以SDS、反应资料和风险评估为准。

附录八实验前安全确认表序号确认项目是否/不适用备注1已阅读化学品标签和SDS，知道主要危险性□□2实验方案/SOP明确，反应放热、放气、压力风险已评估□□3通风橱/局部排风正常□□4玻璃器皿、加热、冷却、搅拌和压力装置完好□□5PPE与化学品相匹配□□6洗眼器/喷淋/灭火器/泄漏物资位置清楚□□7废液/废物容器已准备且标签正确□□8特殊管控化学品领用手续完成□□9高风险、夜间或无人值守事项已按规定审批□□10实验区域整洁、疏散通道畅通□□实验人员：__________复核人（适用时）：__________日期：____年__月__日

附录九通风橱使用前检查表序号检查项目结果异常及处置1排风已开启且无故障报警□正常□异常2视窗可正常升降并保持规定操作高度□正常□异常3橱内无大量长期存放的化学品/废液/杂物□正常□异常4导流板及排风口未被遮挡□正常□异常5实验装置位置不会明显阻断气流□正常□异常6易产生有害蒸气/气体的操作在橱内适当位置进行□正常□异常7电源、气源、水源和装置连接无异常□正常□异常8完成操作后可及时清理污染物和废物□正常□异常

附录十气瓶安全检查表序号检查项目结果整改情况1气体名称和危险性标识清楚□符合□不符合2气瓶检验/状态符合要求□符合□不符合3瓶体无严重腐蚀、凹陷、裂纹等异常□符合□不符合4气瓶有可靠防倾倒措施□符合□不符合5减压器与气体、压力等级匹配□符合□不符合6阀门、接头、软管无泄漏和老化□符合□不符合7氧气等助燃气体系统无油脂污染□符合□不符合8可燃/助燃/毒性气体按风险分区控制□符合□不符合9气瓶周围无热源、火源和堵塞□符合□不符合10使用后瓶阀关闭，空/实瓶状态标识明确□符合□不符合

附录十一实验室化学品日常安全检查表序号检查项目结果问题描述责任人/期限1化学品标签清晰，分装容器标识完整□符合□不符合2不存在明显不相容化学品混放□符合□不符合3易燃品、腐蚀品、氧化剂等按要求分类储存□符合□不符合4台面无大量长期堆放试剂□符合□不符合5化学品冰箱/冷柜用途和适用性明确□符合□不符合6通风橱工作正常且未当作储存柜□符合□不符合7气瓶固定、附件和软管状态正常□符合□不符合8洗眼器、喷淋、灭火器和应急物资可用□符合□不符合9废液/废物分类、密闭、标签和装量符合要求□符合□不符合10疏散通道、出口、配电箱和消防器材前无遮挡□符合□不符合11无饮食、口吸移液、污染手套接触公共区域等行为□符合□不符合12特殊管控品台账、领用和库存相符□符合□不符合

附录十二化学品泄漏应急处置卡发现泄漏，先问自己六个问题1.是什么物质？能否从标签/SDS确认？2.泄漏量有多大？是否持续泄漏？3.是否易燃、自燃、遇水反应、强氧化或会释放有毒气体？4.是否有人接触或已经出现不适？5.我是否受过培训并有合适PPE和专用物资？6.处置是否可能使风险更大？行动①停止作业并提醒周围人员；②有人员暴露先进行洗眼/冲洗并求医；③超出个人能力立即撤离、关门警戒并报警；④查SDS第6部分，确认禁忌和处置材料；⑤具备条件的小量泄漏，用相容材料围堵、吸附、收集并作为危险废物管理；⑥事故后清洁、通风、复查，确认安全后恢复。禁止：不明物质上直接加水；用普通吸尘器处理汞；把泄漏物冲入地漏；无防护人员围观；单人处理大量、有毒、易燃爆或反应性泄漏。

附录十三化学灼伤/眼部暴露现场处置卡暴露途径现场第一动作眼睛立即到洗眼器冲洗，撑开眼睑、转动眼球；通常持续不少于15分钟，并按SDS/医疗要求延长。隐形眼镜可在冲洗过程中易于取出时取出。立即报告并就医。皮肤立即脱去污染衣物、鞋袜和首饰，大量流动清水冲洗。不要因为先寻找“中和剂”而延误冲洗。特殊化学品按专项SDS/预案执行。吸入救援人员先确保自身安全，将伤者转移至空气新鲜处，出现呼吸困难、意识障碍等立即呼叫120。食入停止接触，保持SDS/标签信息，立即联系医疗机构；不要擅自催吐或自行用酸碱“中和”。就医时尽可能携带：化学品名称、浓度、