2026年车间压力容器管控考核试题及答案

2026年车间压力容器管控考核试题及答案2026年车间压力容器管控考核试题总分：100分考核时间：90分钟考核对象：车间压力容器操作人员、设备管理人员、安全管理人员一、单项选择题（共20题，每题1.5分，共30分。每题只有1个正确答案，多选、错选、不选均不得分）1.依据2025年修订的《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016第2号修改单），下列属于车间管控范围内固定式压力容器的是（）A.最高工作压力0.08MPa（表压）、容积0.05m³、内直径160mm的压缩空气缓冲罐B.最高工作压力0.12MPa（表压）、容积0.02m³、内直径120mm的氮气储罐C.最高工作压力0.15MPa（表压）、容积0.04m³、内直径155mm的导热油膨胀槽（导热油最高工作温度180℃，沸点260℃）D.最高工作压力0.2MPa（表压）、容积0.05m³、内直径160mm的纯水缓存罐（纯水最高工作温度35℃，沸点100℃）答案：C解析：TSG21-2016修改单明确固定式压力容器界定需同时满足3个条件：①最高工作压力≥0.1MPa（表压）；②容积≥0.03m³且内直径≥150mm；③盛装介质为气体、液化气体或者最高工作温度≥标准沸点的液体。选项A压力不足0.1MPa，选项B容积、内直径不达标，选项D介质最高工作温度远低于沸点，均不属于管控范畴。2.车间涉及易燃易爆、中度毒性以上介质的三类压力容器，日常巡检频次最低要求为（）A.每班1次B.每2小时1次C.每4小时1次D.每天1次答案：B解析：依据《危险化学品企业特种设备安全管理规范》（AQ3023-2024）要求，涉及重点监管危险化学品、重大危险源配套的压力容器，每2小时至少开展1次巡回检查，普通工况压力容器每班至少巡检2次。3.依据《安全阀安全技术监察规程》（TSGZF001-2023），车间盛装洁净空气、无腐蚀介质的压力容器安全阀，满足在线校验条件、运行状态稳定的，校验周期最长可延长至（）A.1年B.2年C.3年D.5年答案：C解析：安全阀常规校验周期为1年，满足介质洁净、无腐蚀、无应力损伤、配备在线校验装置、历次校验合格等条件的，经使用单位安全技术负责人批准，校验周期可延长至3年。4.TSG21-2016第2号修改单明确要求，快开门式压力容器安全联锁装置必须满足内部压力降至（）以下时才能解锁开门的强制要求。A.0.01MPa（表压）B.0.02MPa（表压）C.0.05MPa（表压）D.0.1MPa（表压）答案：B解析：本次修订新增快开门联锁强制要求，避免余压开门引发的弹射、泄漏事故，要求联锁装置触发解锁的压力阈值不得高于0.02MPa（表压），同时需满足快开门未完全闭合时无法升压的联锁要求。5.车间在用压力容器安全状况等级为2级的，定期全面检验的最长间隔为（）A.3年B.4年C.6年D.9年答案：C解析：TSG21-2016规定，安全状况等级1、2级的压力容器全面检验周期为6年/次，3级为3-6年/次，4级需监控使用且周期不超过3年，5级需报废处理。6.车间固定式压力容器操作人员需取得的特种设备作业人员证代号为（）A.A5B.R1C.R2D.G1答案：B解析：A5为特种设备安全管理人员证，R1为固定式压力容器操作证，R2为移动式压力容器操作证，G1为工业锅炉司炉证。7.车间压力容器运行过程中，最高工作压力不得超过（）A.安全阀整定压力B.设计压力C.耐压试验压力D.最高工作压力的1.1倍答案：B解析：压力容器铭牌标注的设计压力为设备允许承受的最高压力，运行中严禁超过设计压力，安全阀整定压力需低于或等于设计压力的1.1倍。8.盛装易燃易爆介质的压力容器停用检修前，需采用（）进行置换合格后方可打开作业。A.空气B.氧气C.氮气D.水蒸气答案：C解析：易燃易爆介质置换需采用惰性气体（氮气、二氧化碳等），严禁用空气、氧气置换，水蒸气仅适用于不怕水、无氯离子腐蚀的容器置换，通用性低于氮气。9.盛装含氯离子介质的奥氏体不锈钢压力容器，每年至少开展1次壁厚测定，要求介质中氯离子含量不得超过（），避免发生应力腐蚀开裂。A.25ppmB.50ppmC.100ppmD.200ppm答案：A解析：奥氏体不锈钢压力容器运行介质中氯离子含量管控阈值为≤25ppm，超过该值需采取腐蚀抑制剂、增加壁厚测定频次等防护措施。10.依据2024修订版《生产安全事故应急预案管理办法》，车间针对压力容器泄漏、爆炸专项应急预案的演练频次最低要求为（）A.每年1次B.每半年1次C.每季度1次D.每月1次答案：B解析：涉危化品、特种设备的车间级专项应急预案每半年至少演练1次，现场处置方案每季度至少演练1次。11.压力容器技术档案需至少保存至设备报废注销后（）A.1年B.3年C.5年D.10年答案：C解析：TSG21-2016修改单要求，压力容器电子及纸质档案需全程留存使用周期内的所有记录，报废注销后保存期限不得少于5年。12.压力容器压力泄放装置的动作压力最高不得超过设计压力的（）A.1.05倍B.1.1倍C.1.2倍D.1.5倍答案：B解析：安全阀、爆破片等泄放装置的整定压力/爆破压力不得超过压力容器设计压力的1.1倍，且不得低于最高工作压力。13.车间在用压力容器本体标识无需包含的内容是（）A.设备编号、介质名称B.设计压力、最高工作温度C.检验有效期、管控责任人C.设备采购价格答案：D解析：压力容器标识需明确核心工艺、管控信息，采购价格不属于现场管控必要内容。14.压力容器运行中出现下列情况时，无需紧急停运的是（）A.主要受压元件出现裂纹、鼓包、变形B.安全阀起跳后压力回落至正常范围C.安全附件全部失效、接管断裂D.相邻设备发生火灾直接威胁压力容器安全答案：B解析：安全阀正常起跳后压力回落的，需记录起跳、回座压力，排查超压原因，无需紧急停运，后续重新校验安全阀即可。15.盛装易燃易爆介质的压力容器静电接地电阻最高不得超过（）A.4ΩB.10ΩC.30ΩD.100Ω答案：B解析：易燃易爆介质压力容器静电接地电阻要求≤10Ω，每年至少检测1次接地电阻。16.压力容器液压试验的试验压力为设计压力的（）A.1.1倍B.1.15倍C.1.25倍D.1.5倍答案：D解析：液压试验压力为设计压力的1.5倍，气压试验压力为设计压力的1.15倍。17.快开门式压力容器每班接班时，至少开展（）安全联锁装置有效性试验，确认完好后方可投用。A.1次B.2次C.3次D.每周1次答案：A解析：快开门联锁装置每班至少试验1次，严禁短接、拆除联锁装置运行。18.压力容器运行记录至少需保存（）A.1年B.3年C.5年D.设备报废答案：B解析：运行记录、巡检记录、隐患处置记录需至少保存3年，定期检验报告等技术档案需长期留存。19.压力容器停用（）以上重新启用的，需经全面检验合格后方可投用。A.3个月B.6个月C.1年D.2年答案：C解析：停用1年以上的压力容器重新启用前，需委托特种设备检验机构开展全面检验，合格后方可办理使用登记变更、投入运行。20.报废的压力容器需办理的手续不包括（）A.向特种设备监管部门办理使用登记注销B.交由具备资质的单位拆解处置C.转让至其他低压力工况车间使用D.将报废记录存入设备档案答案：C解析：报废压力容器严禁流转使用，必须拆解销毁，避免违规投入运行引发事故。二、多项选择题（共10题，每题3分，共30分。每题有2个及以上正确答案，多选、少选、错选、不选均不得分）1.车间压力容器日常巡检的核心内容包括（）A.压力、温度、液位是否在管控范围内B.受压元件是否存在裂纹、鼓包、变形、泄漏C.安全附件是否完好、在校验有效期内D.接地装置、管道支架是否完好，无异常振动答案：ABCD解析：以上均为日常巡检必查内容，需逐一核对并填写巡检记录。2.下列属于压力容器安全附件的是（）A.安全阀、爆破片B.压力表、液位计、紧急切断阀C.快开门安全联锁装置D.进料截止阀、出料泵答案：ABC解析：截止阀、输送泵属于工艺配套设施，不属于安全附件范畴。3.压力容器运行中出现下列情况时，需立即上报车间管控人员的是（）A.超温、超压、超液位，经调整仍无法恢复正常B.安全附件失效、密封点泄漏量增大C.受压元件出现异常声响、变形D.相邻装置发生泄漏、火灾可能波及压力容器答案：ABCD解析：以上均属于异常工况，需立即上报并采取处置措施，严禁带病运行。4.安全阀的合法校验方式包括（）A.离线拆卸后送具备资质的机构校验B.采用在线校验设备开展带压校验C.结合压力容器耐压试验同步校验D.仅开展外观检查、铅封检查即可判定合格答案：ABC解析：外观、铅封检查属于日常巡检内容，不属于法定校验方式。5.快开门式压力容器运行中严禁实施的行为包括（）A.带压开启快开门B.短接、拆除安全联锁装置C.超压、超温运行D.使用未取得检验合格报告的设备答案：ABCD解析：以上均为快开门压力容器管控红线，违规操作极易引发爆炸、弹射事故。6.压力容器法定定期检验类型包括（）A.年度检查B.全面检验C.耐压试验D.日常巡检答案：ABC解析：日常巡检属于使用单位自主管控内容，不属于法定检验范畴。7.压力容器操作人员的法定职责包括（）A.持有效R1证上岗，严格按操作规程操作B.如实填写运行、巡检记录，严禁篡改数据C.发现隐患立即上报，紧急情况可先行停运设备D.参加应急演练、安全培训，掌握事故处置技能答案：ABCD解析：以上均为《特种设备作业人员监督管理办法》明确的作业人员职责。8.盛装中度毒性以上介质的压力容器区域，需配备的应急防护用品包括（）A.防毒面具、防化服B.正压式空气呼吸器C.应急洗消装置D.防爆对讲机答案：ABCD解析：以上均为涉毒、易燃易爆压力容器区域必备的应急防护物资。9.压力容器出现下列情况时，需向特种设备监管部门办理使用登记变更的是（）A.设备过户、移装B.完成改造、重大维修C.变更使用介质、最高工作压力参数D.更换安全阀、压力表答案：ABC解析：更换安全附件属于日常维修，无需办理登记变更，设备本体参数、权属、安装位置变更的需办理变更登记。10.下列属于压力容器重大安全隐患的是（）A.主要受压元件存在裂纹、鼓包，有爆炸风险B.安全附件全部失效，无法实现超压泄放C.超过检验有效期未检验，带病运行D.密封点存在轻微泄漏，可带压处置答案：ABC解析：轻微泄漏属于一般隐患，其余均为可能引发重特大事故的重大隐患，需立即停运处置。三、判断题（共10题，每题1分，共10分。正确打√，错误打×）1.压力容器铭牌丢失的，只要有以往检验报告即可继续运行。（×）解析：铭牌丢失的需由具备资质的机构重新核定参数、补打铭牌，经检验合格后方可继续运行。2.安全阀铅封损坏的，只要压力正常即可继续运行。（×）解析：铅封损坏视为安全阀失效，需立即停用更换校验合格的安全阀。3.快开门联锁装置故障时，可临时短接联锁运行，待维修人员到场后处置。（×）解析：严禁短接快开门联锁装置，联锁故障必须立即停运设备。4.压力容器最高工作温度可短期超过设计温度5℃以内，不会影响设备安全。（×）解析：设计温度为设备允许的最高工作温度，任何情况下严禁超温运行。5.压力容器年度检查可由车间经培训合格的专职安全管理人员开展，无需委托检验机构。（√）解析：TSG21-2016明确年度检查可由使用单位持证安全管理人员开展，也可委托检验机构实施。6.压力表只要在检定有效期内即可使用，无需每班检查指示状态。（×）解析：每班需检查压力表是否完好、指示是否正常，发现卡涩、归零不准的需立即更换。7.易燃易爆介质压力容器检修置换后，氧含量控制在2%以下即可动火作业。（×）解析：易燃易爆介质置换后氧含量需控制在0.5%以下，经可燃气体检测合格后方可作业。8.压力容器运行记录可在下班前统一补填，只要数据准确即可。（×）解析：运行记录需实时填写，严禁事后补填、篡改数据。9.压力容器发生泄漏时，任何情况下都严禁带压紧固螺栓。（×）解析：符合操作规程要求、压力低于带压紧固阈值、温度低于150℃的，可在专人监护下带压紧固螺栓。10.压力容器超压导致安全阀起跳的，安全阀必须重新校验合格后方可继续使用。（√）解析：安全阀起跳后密封性能可能受影响，必须重新校验合格后方可投用。四、简答题（共3题，每题5分，共15分）1.简述车间压力容器日常巡检的核心要点及异常处置流程。答案：（1）巡检核心要点：①工艺参数：核对压力、温度、液位是否在管控范围内，无超温超压超液位情况；②本体及附件：检查受压元件无裂纹、鼓包、变形、泄漏，安全附件（安全阀、压力表、液位计、联锁装置等）完好、铅封完整、在校验有效期内，指示正常；③附属设施：检查静电接地完好，管道无异常振动、磨损，密封点无跑冒滴漏，保温层无破损。（3分）（2）异常处置流程：发现异常后第一时间按操作规程调整工艺参数，无法消除异常的立即上报车间设备、安全管理人员；情况紧急（如泄漏量大、超压无法控制、有爆炸风险）的立即启动应急预案，切断进料、紧急泄压停运设备，疏散涉险区域人员，上报厂级安全部门，严禁设备带病运行。（2分）2.简述2025版《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016第2号修改单）对车间在用压力容器管控的新增要求。答案：①明确快开门式压力容器安全联锁两项强制功能：一是内部压力降至0.02MPa（表压）以下才能解锁开门，二是快开门未完全闭合到位时无法升压；②新增强腐蚀介质压力容器壁厚测定要求，每12个月至少开展1次超声测厚，腐蚀速率超过0.5mm/年的需缩短检验周期；③要求使用单位建立压力容器电子档案，实现运行参数、检验、维修记录全生命周期可追溯，档案保存至设备报废后5年；④涉及爆炸危险性介质的压力容器必须安装压力远传报警装置，报警信号接入车间DCS系统，超压时自动切断进料阀。（每答出1点得1.25分，满分5分）3.简述压力容器安全阀起跳后的处置流程及注意事项。答案：（1）处置流程：①安全阀起跳后第一时间观察压力变化，若起跳后压力回落至正常范围，如实记录起跳压力、回座压力，上报设备管理部门排查超压原因，隐患消除后可继续运行，后续安排安全阀重新校验；②若安全阀起跳后压力持续升高不回落、或泄漏不回座，立即启动紧急停运程序，切断进料、打开放空阀泄压，严禁强行关闭安全阀根部阀憋压；③安全阀起跳后必须经有资质机构校验合格后方可重新投用，起跳、校验记录存入设备档案。（3分）（2）注意事项：安全阀起跳时严禁人员靠近泄放口，易燃易爆、毒性介质的安全阀泄放管必须引至室外安全区域，避免引发中毒、火灾爆炸事故。（2分）五、案例分析题（共1题，共15分）案例背景：2026年3月15日，某精细化工车间加氢反应釜（三类固定式压力容器，设计压力16MPa，设计温度280℃，介质为甲醇、氢气，安全状况等级2级，上次全面检验时间2020年3月，检验有效期至2026年3月31日），当班操作人员王某（持普通化工操作证，未取得R1压力容器操作证）巡检时发现反应釜顶部安全阀根部阀处于关闭状态，压力表显示压力15.2MPa，接近设计压力。王某立即上报车间设备管理员李某，李某认为设备距离检验有效期还有16天，安全阀关闭不影响运行，要求王某继续监控运行。2小时后反应釜超压至16.8MPa，釜体法兰密封失效发生甲醇泄漏，遇静电引发闪爆，造成2人重伤，直接经济损失320万元。问题：1.分析本次事故的直接原因、间接原因？（6分）2.指出本次事故中相关人员的违规行为？（4分）3.结合车间实际，提出针对性整改防范措施？（5分）答案：1.原因分析：（1）直接原因：①安全阀根部阀被违规关闭，超压时无法实现泄放功能，导致反应釜超压0.8MPa，法兰密封失效泄漏，甲醇蒸气遇静电点火源发生闪爆；②反应釜超压运