电杆拆除工程施工方案

电杆拆除工程施工方案本次电杆拆除工程共涉及老旧供电线路配套电杆327基，其中10kV线路预应力水泥电杆79基（含12m杆42基，单根自重1.2t、设计埋深1.9m；15m杆37基，单根自重1.8t、设计埋深2.3m，主筋为φ12预应力钢筋12根，混凝土强度C40，服役年限均超25年），0.4kV低压线路电杆248基（含8m水泥杆67基、设计埋深1.5m，10m水泥杆152基、设计埋深1.7m，剩余29基为木电杆，服役年限超30年），拆除范围覆盖3个城市社区、2个产业园，沿线交叉跨越市政主干道12处、居民小区出入口8处、在用通信管线21处，电杆周边1m范围内埋设有燃气管道的共17基，工程总工期18日历天，安全管理目标为零人员伤亡、零设备损坏、零第三方投诉，质量目标为电杆及附属设施拆除率100%、杆坑回填合格率100%、场地恢复达标率100%，概算总投资128.7万元。1施工前期准备1.1技术准备施工前7天完成全量技术资料梳理：一是调取原线路竣工图纸、运维记录，逐基核对电杆杆号、杆型、埋深、拉线配置、附属设施参数，核实15m杆最大风偏为1.2m、8m杆最大风偏为0.7m，明确所有电杆基础均配置底盘、卡盘，底盘尺寸为800mm×800mm×120mm，卡盘尺寸为1000mm×200mm×80mm。二是编制专项施工方案，针对临近管线作业、高处作业、起重作业等危大环节明确防控措施，方案经施工单位技术负责人、总监理工程师签字确认后实施，对12处占道作业点单独编制交通疏导专项方案，报市政管理部门审批通过。三是落实三级安全技术交底，项目技术负责人对管理人员进行一级交底，安全员对作业班组进行二级交底，班组长对作业人员进行三级交底，交底内容明确每基电杆的风险点、操作流程、应急措施，所有交底签字留存，覆盖率100%，严禁代签、漏签。四是落实工作票管理制度，每次作业前办理对应电压等级的工作票，明确工作负责人、工作许可人、工作票签发人职责，严禁无票作业、约时停送电。1.2人员配置本次工程配置作业人员共41人：项目负责人1名，持一级建造师（市政公用工程）证、B类安全证，具备5年以上电力设施拆除管理经验；技术负责人1名，持电力工程中级职称证，具备3年以上线路拆除技术管理经验；专职安全员2名，持C类安全证，全程旁站作业现场；特种作业人员共20名，其中高处安装维护拆除作业人员12名、高压电工2名、低压电工2名、汽车吊司机2名、司索信号工2名，所有特种作业人员证件均在有效期内，近1年无违章作业记录，高处作业人员提前完成健康筛查，无高血压、心脏病、恐高症等禁忌症；普工18名，经安全培训合格后方可上岗。所有作业人员进场前需完成三级安全教育考核，考核分数低于80分的不得进场。1.3机具及防护物资准备进场机具全部提前完成检验，出具合格证明，具体配置如下：25t汽车吊2台，最大起升高度32m，作业半径10m时额定起重量8.2t，满足15m电杆起吊要求，支腿全部伸出时支撑面积为6m×8m；14m高空作业车2台，最大作业高度14.2m，最大承载200kg，满足15m电杆上部附属设施拆除需求；3t机动绞磨2台，配套φ16钢丝绳1000m，钢丝绳破断拉力≥16t，安全系数≥6；φ20钢丝绳吊索4套，破断拉力≥25t，配套卸扣额定承载力≥10t；10kV绝缘操作杆4组、0.4kV绝缘操作杆4组，耐压试验合格，有效期内；10kV验电器2个、0.4kV验电器2个，试验有效期6个月以内；接地棒4组，接地线截面积≥25mm²，接地电阻≤4Ω；个人防护用品包括安全帽45顶、全身式安全带22套、防滑登高鞋22双、有效长度10m的速差防坠器14个（破断拉力≥15kN，检验周期1年）；切割设备包括型材切割机4台、角磨机8台，配套消音装置；开挖工具包括铁锹20把、洋镐14把、手持式金属探测器2个、可燃气体检测仪2个（检测精度≤1%LEL）；警戒物资包括反光警戒带2000m、“施工危险禁止入内”标识牌80块、交通疏导反光锥120个、夜间警示灯40个（闪烁频率60次/分钟，可视距离≥100m）；应急物资包括急救箱2个（内含止血带、绷带、消毒用品、担架等）、干粉灭火器12具、应急车辆2台、对讲机24台。所有机具进场前需经监理单位验收，验收合格后方可投入使用，严禁带病作业。1.4现场勘查及协调准备施工前3天完成逐基电杆勘查，建立“一杆一档”，记录内容包括电杆位置、周边建构筑物距离、地下管线分布、作业面承载力、交叉跨越物高度、汽车吊停靠条件，其中12基电杆位于市政主干道绿化带，汽车吊停靠需临时占用1个机动车道；17基电杆周边1m范围内有燃气管道，开挖前需燃气单位旁站；29基木电杆杆身腐朽深度最大为1/4壁厚，需采用高空作业车辅助拆除。协调工作同步推进：一是对接供电部门，明确停电时段、停电范围，安排专人对接停电操作；二是对接市政部门，办理临时占道、封路审批手续，提前3天在周边小区、产业园张贴作业公告，明确绕行路线；三是对接燃气、通信、供水部门，每处管线周边作业提前24小时通知旁站人员，旁站人员不到场不得施工；四是对接社区、物业，公布24小时投诉热线，及时回应居民诉求。2施工工艺流程及操作要点本次施工采用“逐段停电、逐基拆除、当日清场”的原则，单基电杆拆除工艺流程为：停电确认→现场警戒→附属设施拆除→电杆支护→基础开挖→起吊拆除→杆坑回填→场地清理，各环节操作要点如下：2.1停电确认每次作业前，由供电部门操作人员按工作票要求完成停电操作，施工单位电工持对应电压等级的验电器逐相验电，确认无电后，在作业段两端封挂接地线，挂接地线时先接接地端、后接导线端，拆除时顺序相反，接地线挂设完成后悬挂“禁止合闸有人工作”标识牌，安排专人值守开关柜。停电确认完成后，由工作负责人签发作业许可单，方可组织人员进场作业，严禁在未确认停电的情况下进入作业范围。2.2现场警戒根据电杆高度设置警戒区，警戒区半径为电杆高度的1.2倍及以上，即15m杆警戒半径≥18m、10m杆警戒半径≥12m、8m杆警戒半径≥9.6m，警戒区四周每隔5m设置反光锥，悬挂警戒带，配置醒目的警示标识牌，安排2名警戒人员值守，严禁无关人员、车辆进入警戒区。涉及占道作业的，按照市政部门要求在来车方向150m、50m处分别设置“前方施工减速慢行”“前方施工禁止通行”标识牌，安排2名交通疏导员穿反光背心引导车辆绕行，夜间作业时每10m设置1个警示灯，确保可见距离≥100m。2.3附属设施拆除附属设施拆除按“先带电部件、后固定部件，先上部、后下部”的顺序进行：①作业人员登高前检查脚扣、安全带、防坠器完好性，脚扣采用与电杆直径匹配的型号，做100kg重物冲击试验无变形后方可使用，攀登过程中始终保持“一步一扣”，防坠器全程挂设在电杆上，不得脱钩，到达作业位置后首先将安全带挂设在牢固构件上，做到高挂低用，挂点承载力≥2kN。②拆除顺序为：先拆除计量箱、余缆，再拆除绝缘子、横担，最后拆除拉线，拆除的物件采用φ12尼龙绳传递，传递绳破断拉力≥8kN，下方设专人接料，接料人员站在物件坠落半径以外，严禁抛扔物件。③拆除永久拉线前，需在电杆反方向设置临时拉线，临时拉线采用φ16钢丝绳，一端绑扎在电杆上部1/3高度位置，另一端固定在周边牢固建构筑物或埋深≥1.5m的地锚上，地锚承载力≥5kN，临时拉线与地面夹角控制在30°-45°之间，收紧临时拉线确认电杆稳定后，方可拆除永久拉线，严禁先拆拉线后做支护。针对腐朽木电杆，攀登前先用绝缘操作杆敲击杆身确认承载力，若腐朽深度超过1/3壁厚，严禁直接攀登，改用高空作业车搭载作业人员进行拆除。2.4电杆支护附属设施拆除完成后对电杆进行可靠支护：作业面满足汽车吊停靠条件的，采用汽车吊支护，将φ20钢丝绳吊索绑扎在电杆上部1/3位置，绑扎处垫5cm厚橡胶垫，防止损伤吊索和电杆，吊索缓慢收紧，保持电杆垂直受力，受力值控制在电杆自重的1.2倍左右，确认支护稳定后安排专人值守汽车吊，作业过程中不得熄火、不得擅自操作操作杆。作业面狭窄、汽车吊无法停靠的，采用机动绞磨支护，在电杆反方向设置埋深≥2m的地锚，地锚承载力≥10kN，绞磨钢丝绳连接电杆上部1/3位置，收紧后锁定绞磨，安排专人值守，随时观察钢丝绳受力情况，发现松动立即收紧。对于配置3根及以上拉线的电杆，支护完成后逐根拆除剩余拉线，每次仅拆除1根，观察电杆无倾斜后方可拆除下一根。2.5基础开挖开挖前再次核对管线位置：电杆周边有地下管线的，先用手持式金属探测器定位管线走向，标注管线位置，采用人工开挖，距离管线30cm范围内采用手扒土，严禁使用机械开挖，开挖过程中每10分钟用可燃气体检测仪检测1次燃气浓度，燃气浓度超过10%LEL时立即停止作业，撤离人员并通知燃气部门处置。开挖深度需达到基础底部以下20cm，即15m杆开挖深度≥2.5m、12m杆开挖深度≥2.1m、10m杆开挖深度≥1.9m、8m杆开挖深度≥1.7m，开挖土方堆放在距离杆坑1m以外位置，堆放高度≤1m，防止土方坍塌落入杆坑。开挖深度超过1.5m的杆坑设置1:0.75的放坡，或采用挡板支护坑壁，避免坑壁坍塌，遇地下水时采用潜水泵抽干坑内积水后再继续开挖。开挖过程中发现卡盘、底盘后，先松动卡盘、底盘，确认基础无粘结后再准备起吊，严禁强行起吊拉断电杆、损坏吊具。2.6起吊拆除起吊前由工作负责人检查吊索绑扎、支护受力、警戒管控情况，确认无误后发出起吊指令：汽车吊司机平稳操作，先缓慢起吊将电杆吊离基础5-10cm，暂停起吊检查吊索绑扎牢固性、电杆平衡性、支护受力情况，确认无异常后继续起吊，起吊速度控制在0.5m/s以内，木电杆起吊速度控制在0.3m/s以内，起吊过程中在电杆尾部系1根φ16牵引绳，由2名作业人员牵拉控制电杆方向，防止摆动碰撞周边设施，电杆下方及起重作业半径内严禁站人，司索信号工全程指挥，信号清晰准确，严禁违章指挥。电杆完全吊离杆坑后缓慢下放至地面平放，采用型材切割机切割为2-3m长的段，方便运输，切割作业时作业人员佩戴护目镜、防尘口罩，采用湿法作业降尘，切割废渣及时收集。针对汽车吊无法进入的小巷区域，8m及以下电杆可采用人工放倒方式拆除：首先在电杆倾倒反方向设置2道临时拉线，开挖倾倒方向杆坑至埋深的2/3深度，作业人员缓慢放松临时拉线，引导电杆沿预定方向倾倒，倾倒方向避开建构筑物、管线，所有人员站在电杆高度1.5倍以外的安全区域，严禁站在倾倒方向正面或侧面，10m及以上电杆严禁采用人工放倒方式。2.7杆坑回填及场地清理电杆拆除后当日完成杆坑回填：回填采用素土，不得含有砖块、石块、建筑垃圾，回填时分层夯实，每层厚度≤30cm，夯实系数≥0.93，采用环刀法检测合格后方可回填上一层，回填后的地面与周边地面齐平，高差≤5cm，避免积水。杆坑位于绿化带的，回填后按原有标准恢复植被；位于市政道路的，回填后浇筑C30混凝土，厚度与原有路面一致，平整度误差≤3mm。当日拆除的杆段、附属设施分类装车，金属部件移交产权单位回收，水泥杆段运至合规建筑垃圾消纳场，木电杆运至生物质发电厂处置，严禁随意丢弃、焚烧。作业完成后清理警戒带、标识牌，恢复道路通行，如有损坏的绿化、路面，24小时内完成修复，做到“工完料尽场地清”。3质量管控措施本次工程质量管控严格执行“三检制”，具体管控要求如下：1.单基电杆拆除完成后，作业班组首先自检，核对杆号、确认无遗留杆段及附属设施、杆坑回填达标，填写《电杆拆除自检记录》；施工员复检，抽检回填夯实系数，合格率100%后报质检员专检；质检员逐基验收，合格后报监理单位签字确认，方可进入下一个作业点。2.杆坑回填前需将坑内积水、杂物清理干净，不得采用冻土、膨胀土回填，位于道路、人行道的杆坑回填后3天内开展沉降观测，出现凹陷的立即返工处理。3.拆除的附属设施逐一清点登记，与产权单位办理交接手续，确保无遗失、无遗漏。4.安排专职质量巡查员每日开展不少于2次的现场巡查，发现质量问题立即下达整改通知书，明确整改时限，整改合格后方可继续作业，质量问题整改率100%。4安全管控措施4.1通用安全措施所有作业人员必须佩戴安全帽，高处作业人员必须佩戴安全带、防滑鞋，使用防坠器；作业前严禁饮酒、疲劳作业，现场严禁吸烟；遇六级及以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，立即停止作业，撤离人员，将设备停放在安全位置。4.2高危环节管控高处作业区域下方设置水平安全网，高度≥3m，网眼尺寸≤10cm，破断拉力≥10kN，作业人员工具全部放在工具袋内，不得携带笨重物件登高；起重作业前检查汽车吊停靠地面承载力≥10t/m²，否则垫设厚度≥10cm的路基箱，支腿全部伸出垫实，严禁超载、斜拉歪吊，吊物严禁从人员上方经过；临近管线作业全程有产权单位人员旁站，严禁私自触碰管线，发现管线损坏立即停止作业，通知产权单位处置，严禁私自处理。4.3应急处置建立应急救援体系，项目负责人任应急总指挥，下设救援组、通讯组、警戒组、后勤组，开工前组织1次高处坠落、燃气泄漏应急演练，每7天组织1次桌面演练，所有作业人员熟悉应急处置流程。常见事故处置要点：①高处坠落事故：立即停止作业，拨打120，将伤者转移至安全区域，有出血的立即止血，有骨折的不得随意搬动，保护现场上报上级部门；②燃气泄漏事故：立即停止作业，关闭附近电源，严禁动用明火，撤离人员，拨打燃气公司电话和119，在外围设置警戒，严禁无关人员进入；③起重伤害事故：立即切断设备电源，采用千斤顶、撬棍等工具移开吊物救出伤者，严禁强行拉扯，拨打120送医。5进度及成本管控措施5.1进度管控总工期18日历天，分3个阶段实施：第1-3天完成施工准备、勘查、协调、人员培训；第4-16天完成所有电杆拆除，设置2个作业班组平行作业，每日拆除不少于22基（10kV电杆不少于6基、低压电杆不少于16基）；第17-18天完成场地清理、竣工验收。每日晚召开进度例会，对比实际进度与计划进度，滞后时采取增加作业人员、延长作业时间（在不扰民的前提下）等措施，提前办理停电、占道手续，避免因手续问题延误工期，做好机具日常维护，每日作业后检查设备，及时更换易损件，减少故障停机时间。5.2成本管控严格按