CN119390189A 镀锌线脱盐水的利用方法及镀锌板生产设备 （湖南华菱涟钢特种新材料有限公司）

区华菱薄板产业园创业四路以东、创镀锌线脱盐水的利用方法及镀锌板生产设备本发明提供了一种镀锌线脱盐水的利用方法及镀锌板生产设备。该利用方法包括以下步废水，再将光整废水通过第一沉淀超滤机构处2将脱盐水通入光整机使用并收集产生的光整废水，再将所述光整废将第一处理脱盐水通入拉矫机使用并收集产生的拉矫废水将第二处理脱盐水通入镀锌线水淬槽和脱盐水循环箱循环流动，其中，所述第一沉淀超滤机构、所述第二沉淀超滤机构和将部分第一处理脱盐水通入所述光整机循环将部分第二处理脱盐水通入所述拉矫机循环将部分第三处理脱盐水通入镀锌线水淬槽和脱盐水循环超滤机构和所述第三沉淀超滤机构的过滤组件进所述斜板沉淀池用于对废水进行沉淀分层，所述过滤组件与所述所述碱洗和酸洗对应清洗液的酸含量、碱含量的质量分数分别为12且所述清洗液的水温为50_60℃;所述漂洗的水温为30_40℃。将所述第三处理脱盐水的一部分与脱脂剂混合并通过退火炉预热加热3再将所述第三处理脱盐水的一部分与脱脂剂混合并通过所述退火炉将电解清洗得到的含油废水以及碱刷洗得到含碱废水进入冷轧废水站4[0014]根据本申请的实施方式，所述光整废水、所述拉矫废水和所述水淬废水加压至[0015]根据本申请的实施方式，还包括收集镀锌线中各热风烘干设备产生的蒸汽冷凝5[0018]所述斜板沉淀池用于对废水进行沉淀分层，所述过滤组件与所述斜板沉淀池连述清洗液的水温为50_60℃。[0025]再将所述第三处理脱盐水的一部分与脱脂剂混合并通过[0026]然后将所述第三处理脱盐水的一部分通过所述退火炉预热加热后，进行热水漂盐水清洁程度的要求，对使用后的脱盐水进行处理仅除去对后续工段影响较大的锌粉和6[0036]下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清清洗段使用的脱盐水量用量20立方/小时左右、水淬槽段使用的脱盐水用量15_17立方/小分别为18_20立方/小时和16_18立7.707.983.744.01无无无无无无无无0.270.79无无7现锌资源循环利用。[0050]S100:将脱盐水通入光整机使用并收集产生的光整废水，再将所述光整废水通过8[0055]S200:将第一处理脱盐水通入拉矫机使用并收集产生的拉矫废水，再将所述拉矫[0057]拉矫废水的收集以及经第二沉淀超滤机构的处理过程与光整废水的收集及处理[0058]S300:将第二处理脱盐水通入镀锌线水淬槽和脱盐水循环箱循环流动，收集部分[0060]水淬废水的收集以及经第三沉淀超滤机构的处理过程与光整废水的收集及处理[0065]现有的技术一条镀锌线脱盐水用量在30_40立方/小时，脱盐水用量在15_20立方/小时。仅一条镀锌线脱盐水用量由30_40立方/小时降低至15_209盐水清洁程度的要求，对使用后的脱盐水进行处理仅除去对后续工段影响较大的锌粉和是第三处理脱盐水的水量补充又是第三处理脱盐水的热[0079]所述斜板沉淀池用于对废水进行沉淀分层，所述过滤组件与所述斜板沉淀池连沉降池控制液位让其溢流可将浮油自流入油液机旁收集池再进入废水站的含油废水处理所述漂洗的水温为30_40℃。[0090]再将所述第三处理脱盐水的一部分与脱脂剂混合并通过[0091]然后将所述第三处理脱盐