CN119390610A 一种气固相催化反应精馏分离一体化方法 （鞍山七彩化学股份有限公司）_第1页
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文档简介

本发明公开了一种气固相催化反应精馏分出的苯二腈高温混合气体不经过冷却直接进入一填料塔塔底分离出来的粗品转移至第三填料2第一填料塔用于分离反应混合气体中大部分有机组分，第二填料塔用于分离气体中的水分和有机组分，经过分离第三填料塔用于对第一填料塔分离出来的粗品进行精馏分离，第二填料塔的塔釜液相温度为180_215℃,塔顶气相温度为10_40℃,塔顶压力为0.12_第一填料塔塔底分离出来的有机组分粗品转移至第三填料塔，在第三填料塔进行精馏分第三填料塔的塔釜液相温度为255_285℃,塔顶气相温度为80_130℃,塔顶压力为3[0004]例如中国专利申请2021115198212公开了一种反应器和精馏连续化反应方法和系到200~240℃后通入汽提塔。[0005]中国专利申请2023117244587公开了一种芳烃氨氧化反应气体的急冷吸收方法，相连续氨化反应排出的苯二腈高温混合气体不经4第三填料塔用于对第一填料塔分离出来的粗品进行精馏分离，分别得到低沸物、[0019]在优选的实施方式中，第一填料塔中淋洗液的加入流量为50_450kg/h，优选为[0022]在优选的实施方式中，第一填料塔的塔釜液相温度为130_220℃,优选为130_2105塔顶气相温度为80_130℃,优选115_125℃,塔顶压力为0.005_0.030MPa，优选0.015_6邻苯二甲酸酐经过气固相连续氨化反应，反应床出口的混合气体温度280±5℃,±5℃,系统运行稳定后，第一填料塔的塔釜液相温度控制在130±5邻苯二甲酸酐经过气固相连续氨化反应，反应床出口的混合气体温度280±5℃,5℃,系统运行稳定后，第一填料塔的塔釜液相温度150±5℃,第一填料塔7间苯二甲酸经过气固相连续氨化反应，反应床出口的混合气体温度310±5℃,压±5℃,系统运行稳定后，第一填料塔的塔釜液相温度160±5℃,第一填间苯二甲酸经过气固相连续氨化反应，反应床出口的混合气体温度310±5℃,压度45±5℃,系统运行稳定后，第一填料塔的塔釜液相温度201±5℃,第一填料得到低沸物间甲基苯甲腈19kg/h，回用至第一填料塔作为喷淋液，得到间苯二腈产品间苯二甲酸经过气固相连续氨化反应，反应床出口的混合气体温度310±5℃,压8±5℃,系统运行稳定后，第一填料塔的塔釜液相温度160±5℃,第一填对苯二甲酸经过气固相连续氨化反应，反应床出口的混合气体温度290±5℃,压±5℃,系统运行稳定后，第一填料塔的塔釜液相温度183±5℃,第一填对苯二甲酸经过气固相连续氨化反应，反应床出口的混合气体温度290±5℃,压度45±5℃,系统运行稳定后，第一填料塔的塔釜液相温度218±5℃,第一填料9得到低沸物对甲基苯腈20kg/h，回用至第一填料塔作为喷淋液，得到对苯二腈产品

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