FJ住宅工程全工序穿插施工手册

住宅工程全工序穿插1第一章施工工序全穿插概述 31、穿插施工概念 32、穿插施工目的 33、穿插施工方法 3第二章施工工序全穿插布置 5第三章地基与基础 71、市政道路提前穿插施工 7第四章主体结构 81、施工爬架、电梯优化 82、全现浇外墙 93、铝模深化 4、外墙截水工艺 5、外墙保温工艺 6、外墙腻子施工工艺 7、外墙窗框栏杆安装 8、室内截水设置 9、室内施工布置 第五章装饰装修 1、门窗、地面、吊顶、幕墙涂料 第六章给排水及采暖 1、给排水工程 2、采暖工程 第七章建筑电气 1、建筑电气 第八章智能建筑 21、智能建筑 第九章通风与空调 1、通风与空调 第十章电梯 321、室内电梯 第十一章建筑节能 1、建筑节能 第十二章工序插入条件样板 361、采购策划 2、深化设计策划 3住宅项目标准工序插入条件样板 3第一章施工工序全穿插概述施工工序全穿插是在主体施工的同时，将后续工作分层合理安排，实现主体结构、二次结构、机电、室内装修、外立面装饰、室外工程等施工流水段划分以及墙体砌块的深化、隔墙材料的选用等，每个施工段进行合理的工序分解，按工序组织等节奏流水施工，形成平面和空间立体交叉作业，每个施工工序由一个专业施工队伍负责施工，总包合理协穿插施工适用于高层住宅项目以及一切设计、招采阶段项目的工程，包括主体结构、二次结构和装饰装修施工的整个过程。施工工序全穿插对项目部组织策划要求高，施工计划要精细周密，必须考虑到各个施工过程的交叉细节和时间节点安排。主体在施工过程必须提前安装施工电梯，提前考虑砌体施工的材料和人员准备；甲分包单位如门窗、地采暖、消防等要提前沟通协调，告知施工工序全穿插的量大，须各班组统一穿插施工思想，加强过程管理力度，严格按计划推施工工序全穿插总体目标为：缩短整体施工时间、节约施工成本、确保施工质量、提高整个现场文明施工水平。4据项目实际情况，可采用市政先行施工组织方式或根据工期要求确定室外工程的插入节点时间；既随主体结构由下而上的垂直方向的穿插以及5第二章施工工序全穿插布置全穿插施工以施工作业面结构层为基调(暂设为F),所有工序密切围绕F进行紧密安排。结构层F结构作业层拆模、结构打磨、数据上墙(消除质量缺陷)、封堵外墙螺杆洞(若有)、垃圾装袋、成品保护装、栏杆成品保护、实测实量整改、保温板铺贴(随爬架)二次结筑施工棉安装、吊洞封堵、隔墙开槽、隔墙布管、排水支管、给水走天花结构闭水及R角、隔墙补缝、一户一档及整改次防水及闭水(阳台、卫生间、厨房)工二次防水及闭水(阳台、卫生间、厨房)、地面精找平、新风管砖及踢脚线，成品保护6入户门收口、集分水器安装、室内消防烟感安安装、防火门门框安装(包边)、底漆、一遍面漆、厨房燃气立管安装7第三章地基与基础地基与基础施工时应尽可能利用施工现场周围已有施工道路、临建房屋、围挡；在主体施工时消防水管提前插入代替临时用水，这样不仅可以起到穿插提效，节约工期、成本的作用，还可以减少临时道路、临时化粪池的建设，节约项目成本，对项目的二次平面布置、整体形象的提升和绿色施工环境保护的实施也有着很大的意义。8第四章主体结构为实现内部装修的穿插施工，施工电梯必须进入到F-2层，即必须进入到爬架内两层，爬架和施工电梯塔吊的施工方案必须联合编审；塔吊附墙需爬架深化，施工电梯口位置爬架必须预留高度不小两层半)高的缺口以满足施工电梯4.5m的冲顶高度，确保施工电梯入爬架内两层，即F-2层。1.2工序衔接爬架、电梯应提前进入深化阶段，即项目基包厂家对爬架、电梯进行深化设计，电梯在主体结构四层以下将电梯基础、轿厢安装完成，且电梯上升能够进入爬架内两层，得以保证全穿插1.3施工工艺爬架应在F-1层、F-3层设置两道翻板，在F-3层要绝对密封，可工至5层必须投入使用。爬架提升周期主体同步，项目控制在6天为一个周期，为穿插作业提供条件。9附图(1)2、全现浇外墙附图(2)减少交叉工序(砌筑、抹灰、贴砖等湿作业),为爬架跟着主体进度进行爬升创造条件，实现外墙穿插施工，达到节约工期，提高施工效率。全现浇外墙基于结构拉缝技术应用将填充墙(外墙)与结构受力墙柱全部刚性连接时，地震一旦发生，由于墙体的约束导致梁、柱的变形不能随地震波一起变形，将导致墙体开裂，情况严重将直接危害建筑物的安全，因此需要在非承重墙与承重梁、柱及墙之间做出拉缝，称为结结构拉缝在填充墙两侧及底部断开，与梁连接的部位不断开，混凝附图3(水平拉缝)附图4(竖向拉缝)在保证安全、质量前提下做到一次成型，减工时间。铝模一般从标准层三层开始使用，最晚标准层结构施工之前50个工作日开始进行深化，铝模板从深化设计到预拼装成型约50天时间，所以深化要从铝模板使用层往前推50个工作日进行。3.3、施工工艺楼梯施工缝进行上三步设计，铝模板相对于木模板便于操作。在建筑外围一周汇水面施工时做滴水线，滴水线规格一般为3)构造柱优化将图纸上需要二次结构浇筑的外围构造柱或门构造柱同结构一次浇筑成型。4)梁底挂板优化附图85)窗户防渗漏优化窗框四周设置企口，做到结构挡水，避免外墙渗漏风险。6)水电预留优化可用于卫生间、厨房冷热水点位预留，根据图纸位置预留，水电压预留洗脸盆冷热水梯形凹槽，尺寸：外宽45mm,内宽附图107)墙体防开裂优化混凝土结构墙与砌墙体中材料交界处，进行压槽设计。图11-1三三图11-3(一字墙压槽)通过在外墙设置截水槽，拦截上部结构施工用水(养护)以及雨水对外墙保温施工的影响，实现外墙的穿插施工。增加排水管，引流至墙体同一平面最近集水点(可放置一个不小于100L附图12好基础。在(F-1)层将外墙螺杆洞进行封堵完成，保温板铺贴在(F-2)层施工，确保爬架提升之前施工完成。发泡水泥板安装F-2层在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘，发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚度不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%,及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。保温锚固钉伸入混凝土墙体长度应满足设计及地方要求，当设计无要求时不小于25mm;加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置4-5个锚拴，20m以上每平方米设置7-9个锚拴。锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。F-3层外墙窗边保温砂浆收口粉刷至盖外墙腻子在F-4开始批嵌外墙上腻子施工之前要对结构外墙的垂直度和平整度进行验收，打磨修补要及时，外墙腻子施工时要注意对室内外成品保护，一方面不污染外窗、栏杆，另一方面不污染室内墙面。紧跟爬架提升时间节点，采用塑料薄膜将窗框栏杆进行成品保护，避免外立面施工造成污染。F-2安装前先将附框安装完成，F-3层进行窗主框安装和阳台栏杆拦截或引流作业面雨污水用于现场施工用水(混凝土养护),避F-2层时做好作业层雨水拦截与引流工作。临时水管四周设置止水坎和临时排水立管接至1层室外集水坑。水管、泵管可考虑设置在公区位置不影响插座作业。传料口、放线口植筋浇筑砼封堵在F-3层进行封闭。附图15合理安排工序衔接，避免工序交叉造成污染损坏，并且做好已完工户内建议分为墙面→地面→顶棚→部品安装等几个大项。精装修插入后优先抢装修湿作业，尤其是有防水要求的卫生间、阳台等部位作为重中之重，精装修标准时要加强精装单位、水电安装、木作安装等单位之间的沟通协调，做好合理穿插，避免穿插不合理延误工期和工序倒置造成返工。第五章装饰装修首先需将主体结构验收完成，此单项工程较多，穿插楼层为F-5层至F-17层。(1)石材地面施工工序：地面清理→试拼→水泥浆结合层→铺贴石材→养护→晶面处理(2)重点说明：①石材排版图深化前须核对现场尺寸，厂家与项目部共同完成图纸深化，经项目部核对无误后下单生产。②厂家应预先对石材毛板的颜色、纹理等进行挑选，按照排版图的顺序和尺寸进行加工，根据颜色、纹理一致的原则，对石材进行试拼、调整和编号(编号与排版图一致)。③石材须做六面防护，石材六面防护须纵、横各一遍，待第一遍防护干后再刷第二遍防护，干后进行下道工序。④石材在铺贴前应进行试拼，出现颜色或纹理错乱时应进行挑选，⑤深色石材采用32.5MPa普通硅酸盐水泥混合中砂或粗砂，(含泥量不大于3%)1:3配比；浅色系列石材采用32.5MPa白水泥砂浆掺白石屑1:3配比。⑥大理石在铺贴前应铲除背后网格布，并补刷石材防护剂，晾干后进行铺贴；若质地较为松脆的石材，则须在工厂对石材背面去网后做背胶或背砂处理，到场后直接铺贴。2)地面工程(1)地面釉面瓷砖铺贴施工工序：(2)重点说明：②同一空间饰面砖色泽应一致、套割边缘应整齐，大面无小块，开孔位置尺寸应正确，无裂痕和缺损；釉面瓷砖无掉角、爆边，结合处无③墙面基层先处理平整，粘贴层厚度控制在7-10mm为宜，采用专用瓷砖粘贴剂粘贴牢固(单块空鼓小于15%,且每自然间不超过总数的④地砖表面平整度误差不得超过1mm(用2米靠尺和塞尺检查);缝格平直误差不得超过1.5mm(拉5米线和钢尺检查);接缝高低差误差不5米线和钢尺检查);板块间隙宽度误差不得超过1mm(用钢尺和塞尺检⑤排砖应符合设计要求，当设计无要求时，应根据现场实际情况进行调整，避免出现板块小于整砖1/3边长的边角料。3)地面工程(1)地毯铺设施工工艺：基层处理→地毯剪裁→钉倒刺板挂毯条→铺设防潮垫→铺设地毯(2)重点说明：①地毯加工前应明确材料含量(多少百分比不锈钢条、铜条等),收口处绒毛应高出5mm。⑤地毯铺设完成后应立即采取成品保护措施。⑥地毯与踢脚线、墙边、柱子收口处周围应顺直、应压紧。4)地面工程(1)木地板施工工序：安装地龙骨→撒防蛀粉→安装防潮多层板→铺贴防潮膜→铺实木地板(2)重点说明：①地板安装时要留伸缩缝，地板与墙壁之间要预留出10mm左右的地板伸缩缝。地板间缝隙不超过1mm,密度较高的地板铺设时，每块应湿季节木地板膨胀空间，多层实木地板和强化复合地板则可以无缝拼③木搁栅应弹线；应按300～400mm距离打孔，预埋丝杆；木搁栅应按300～400mm开沉头孔，应调整丝杆、调平龙骨基层；固定不得损坏预埋管线，木搁栅与墙缝隙30mm。⑤板面缝隙宽度0.5mm/钢尺、表面平整度2mm/2m、面板拼缝应平5)吊顶工程(1)轻钢龙骨石膏板吊顶施工工序：弹出天花完成面线→吊杆安装→安装主龙骨→安装沿边龙骨→安装次龙骨→龙骨调平→进行隐蔽验收→安装石膏板(2)重点说明：①封板前天花内所有管线、消防设备等必须测试验收合格，石膏板才能进行安装，避免封板后出现线路不通、消防管道漏水等问题，造成边应设置独立的主副龙骨。缝隙)⑤天花吊杆超过1.5m时须增加反支撑，主龙骨按房间短跨长度起⑥安装轻型吊灯的部位应预设400*400*18mm多层板，板面与龙骨面齐平，多层板采用8mm吊杆固定在楼板底及龙骨上，连⑦安装重型吊灯时，在未封板前预埋挂钩/挂链(根据灯具重量确原建筑楼板原建筑楼板一龙骨配件-主龙骨—副龙骨-乳胶漆一6)吊顶工程(1)金属板吊顶施工工序：弹线→安装沿边龙骨→安装吊挂杆件→安装次龙骨→安装罩面板(2)重点说明：①在检修口周围应设附加龙骨，附加龙骨采用铆钉固定。②罩面板安装前天花内所有管线、消防设备等必须测试验收合格，③安装轻型吊灯的部位应预设400*400*18mm多层板，板面与龙骨面齐平，多层板采用8mm吊杆固定在楼板底及龙骨上，连接牢固。④安装重型吊灯时，在罩面板安装前预埋挂钩/挂链(根据灯具重量确定挂钩/挂链承载力)。⑤天花吊杆超过1.5m时须增加反支撑，主龙骨按房间短跨长度起⑥板面无明显变形，弧形板曲面应柔顺，板面应洁净。⑦边龙骨与板面及墙面接口应严密。吊杆第六章给排水及采暖在前期基础阶段做好地下管线的提前穿插，在基础阶段将给排水管道及采暖等铺设完成。地面工程与基础工程穿插，其他工程同主体结构穿插。室内给水系统安装流程：干管→立管→支管→防腐→管道水冲洗。暗装管道应在地沟未盖沟盖板或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后适当插入进行，每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板杂物清除干净，并有防坠落措施。支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行(包括暗装支管)。1)安装准备：认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。2)预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置作上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套螺纹、安装零件、调直、校对，按管段分组编号)。3)干管安装：给水镀锌管安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在安装前清扫管膛，螺纹连接管道抹.上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，螺纹外露2~3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时，应采用焊接法兰连接，管材和法兰根据设计压力选用焊接钢管或无缝钢管，管道安装完先做水压试验，无渗漏后再拆开法兰进行镀锌加工。加工镜锌的管道不得刷漆及污染，管道镀锌后按编号4)立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，螺纹外露2~3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露螺纹和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。5)立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统6)支管安装(1)支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。(2)支管暗装：确定支管高度后划线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷设在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预7)管道试压：铺设暗装、保温的给水管道的隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，破损的镀锌层和外露螺纹处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。8)管道防腐，给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露螺纹要补刷防锈9)管道保温。给水管道的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均应按设计要求，质量达到国家验收规范标准。管道冲洗消毒：给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗流速宜大于2m/s,冲洗时应不留死角，每个配水点(1)隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。金属及复合给水管系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于002MPa,然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。(2)给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。(3)室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。2、采暖工程1)施工工艺：(1)室内采暖系统安装工艺流程：(2)施工要点：①安装准备：认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留洞及安装预埋件。按设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。②立管安装：核对各层预留洞位置是否正确，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点，有钢套管的先穿插到管上，按编号从第一节开始安装。检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平整。将事先固定的管卡子松开，把管旋入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。纹、安装零件、调直、核对好尺寸。安装支架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次固定在建筑物上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管道就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后每节管均照此进行，紧固好螺栓。干管安装应从进户或分支路开始，装管前要检查管腔并清理干净。在螺纹处涂好铅油缠好麻，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求螺纹外露2~3扣，并清掉麻头。④制作羊角弯时，应焊两个75°的弯头，在连接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊，找平、找正、找直后，再施焊。羊角弯结合部位的口径必须与主管口径相同，其弯曲半径应为管径的2~3倍。分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在罐高的1/3处。螺纹边接应与管道连接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。⑤螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断螺纹或缺螺纹不大于螺纹全扣数的10%;连接牢固；接口处根部外露螺纹为2~3扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。⑥法兰连接的管道，法兰面应与管道中心线垂直，并同心。法兰对接应平行，其偏差不应大于其外径的0.15%,且不得大于2mm;连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。螺栓紧固后不应低于螺母平面。法兰的衬垫规格、品种与厚度应符合设计的要求。⑦支管安装：立管安装后，即可安装支管，方法是先在墙面弹出位置线，但是必须在所接的设备安装定位后才可以连接。安装方法与立管相同。⑧管道弯制弯管的弯曲半径，热弯不应小于管道外径的3.5倍、冷弯不应小于4倍；焊接弯管不应小于1.5倍；冲压弯管不应小于1倍。弯管的最大外径与最小外径的差不应大于管道外径的8%,管壁减薄率不应大于15%。⑨没有补偿器的管道应设置固定支架，其结构形式和固定位置应符合设计要求，并应在补偿器的预拉伸(或预压缩)前固定；导向支架的设置应符合所安装产品技术文件的要求。⑩支、吊架的安装应平整牢固、与管道接触紧密。管道与设备连接处，应设独立支、吊架。第七章建筑电气此工序不设单独工期，跟随其他工序及根据现场实际情况提前进入跟随主体结构进行预埋预留，利用工序空档期进行穿线及安装。1)电力工程施工工序：施工准备→根据图纸位置配合土建预埋管→配管至各设备及动力箱(柜)→动力配电箱(柜)安装→电缆敷设→管内穿线→检测绝缘电阻→配电箱(柜)内接线→设备接线→设备调试→试运行→竣工验收。2)照明工程施工工序：进户管预埋→配合土建预埋暗配管→配电箱、户内箱、接线箱预埋壳体→开关盒、插座盒安装→总配电柜及电表箱安装→预分支电缆敷设→管内穿线→测试绝缘电阻→电气器具安装→配电箱安装接线→调试→竣工验收。3)变配电工程施工工序：施工准备→配合土建预埋电缆保护管→在土建地沟、墙面基本完之后进行技术复核→变压器就位→高、低压柜安装→母线安装(插接母线)→室内接地母线安装→电缆敷设→电缆头4)弱电工程(有线电视、电话、对讲、综合第八章智能建筑1、智能建筑此工序不设单独工期，跟随电气工程工序穿插完成。跟随主体结构进行预埋预留，利用工序空档期进行安装。1)通信网络系统；2)办公自动化系统；3)建筑设备监控系统；4)火灾报警及消防联动系统；5)安全防范系统；6)综合布线系统；7)智能化集成系统；8)电源与接地环境(住宅区)智能化系统。第九章通风与空调提前进行风管部件、支架的生产制作，根据工序穿插空档期进行安跟随主体施工进度进行安装。空调风系统工艺流程：土建预埋→支架制作与安装→分管及部品制作安装→风管检测→风管及部件防腐和保温→风口安装→系统调试→验收第十章电梯在主体结构完成后尽早启用施工电梯，尽可1)放线：这是整个电梯安装质量的基础，必须高度重视。2)导轨组装：这是电梯安装质量的关键，要仔细、认真，包括：(1)导轨支架的安装，注意水平度及垂直间距。(2)导轨的安装及校验：导轨安装必须达到规范标准的要求。3)安装曳引机组、控制柜：(1)承重钢梁两端必须过墙中心20mm以上，最小不得小于75mm。(2)曳引机安装调试：注意水平度，曳引轮与导向轮的垂直度和4)安装厅门系统：包括厅门、地坎、门上梁5)组装轿厢架、轿底及对重架：(1)轿架组装：注意轿架两侧立柱的垂直度、上下梁的水平度。(2)安装导靴：注意与导轨下面和侧面的间隙。组装轿底。(3)安装对重架：并适当加配对重铁。6)安装钢丝绳：包括按规范制作钢丝绳头，各钢丝绳张力调整均7)拆脚手架。8)安装限速器、安全钳、缓冲器，按规范标准要求进行。9)安装机房、井道线槽、线管及井道内分线盒，要求安装牢固。10)机房控制柜配线，电机电源配线，井道配线。安装随行电缆。11)组装轿厢：(2)安装轿门、安全触板、开门机。12)轿顶、操纵盘配线及附件安装(风扇、照明等)。13)安装井道内各种安全装置及各种开关。14)安装呼梯盒、楼层显示器、驳门刀。15)电梯调试：(1)对电梯进行全面检查、整理(安全系统、润滑系统、曳引能力等)。(2)电梯调试(电梯功能、平衡系数、舒适感、平层准确度等)。16)全面检测验收，不合格之处进行整改。验收规范依据：2、GB7588-2003《梯制造与安装安全规范》第十一章建筑节能各个工序间均可实施建筑节能措施，主要在开工前期要设定目标并1)新型节能墙体和屋面的保温、隔热技术与材料；2)节能门窗的保温隔热和密闭技术；3)集中供热和热、电、冷联产联供技术；4)供热采暖系统温度调控和分户热量计量技术与装置；5)太阳能、地热等可再生能源应用技术及设备；6)建筑照明节能技术与产品；7)空调制冷节能技术与产品；8)其他技术成熟、效果显著的节能技术和节能管理技术。9)关键技术：理想的节能建筑应在最少的能量消耗下满足以下三(1)能够在不同季节、不同区域控制接收或阻止太阳辐射；(2)能够在不同季节保持室内的舒适性；(3)能够使室内实现必要的通风换气。10)节能的途径主要包括：(1)尽量减少不可再生能源的消耗，提高能源的使用效率；(2)减少建筑围护结构的能量损失；(3)降低建筑设施运行的能耗。在这三个方面，高新技术起着决第十二章工序插入条件样板为保证工序组织的顺利落实，项目应从招投标、合同等工作开始充分考虑配套的物资、设备采购要求，以满足工序组织的施工需求。采购奖罚条款，以合同约束采购，让采购做到有法可依。结合建设项目施工工序，按照工艺梳理结构设计和设计做法，制定采购制度、采购计划，为每个楼层，每个设备明确进场计划，为工程的深化设计策划是梳理工序工艺，并对各关键工艺的设备图纸、节点图纸、方案等进行深化，尤其对工序组织中的新技术、新工艺的深化工作，保证工程工序的顺利实施。1)平面布置图深化(1)合理设置塔吊位置，尽量避免穿楼板；(2)合理布置钢筋加工车间，尽量避免二次转移；2)地下室附属设施深化(1)化粪池施工图纸确认深化；(2)市