不锈钢管施工方案

22.3市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规3三薄壁不锈钢管道施工工艺一、材料要求：2.1机具：电动油泵、手动液压钳、滚槽机、台钻、电锤、砂轮机、切割机等。2.2工具：手动切管器、手动液压钳、高压管、钳口、钳座等。2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、六角量规等。三、作业条件：3.1地下室给水管道的铺设必须在地库墙面抹灰及刮白完成后进行施工。3.2塔楼给水管道安装必须在地库墙面抹灰及贴砖完成后进行施工，且地面土建作业完成。3.3塔楼标准层内生给水管道安装，在墙面抹灰完成后进行施工。4.1薄壁不锈钢管施工顺序：4.2安装前准备4.2.2材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。4.2.3施工现场用水用电和材料存放满足要求。4.2.4安装人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。4.2.5对管材和管件弯管和接头认真检查，及时清理管材及管件上的污物和杂质。4.3.1支管明装。将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。44.3.2支管暗装。确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。支架安装规格见表4.3.2。表4.3.2不锈钢管道支架规格公称直径BA吊杆直径d支承角钢88一一一一二二一一一一一一一一一一一一一一一注：此表参见05S9支吊架安装图集4.4管道及配件安装薄壁不锈钢管及管件不宜与水泥浆、水泥、砂浆、拌合混凝土接触。管道安装间隙或安装完成后，管子敞口及时封堵。架空管道管顶上部的净空不宜小于100mm薄壁不锈钢管与阀门、水表、水咀等的连接处应采用专用的转换接头，严禁在管材上套丝。管材和管件在装卸、搬运时应小心轻放，切记避免油污污损，不得抛、摔、滚、拖。4.5管道敷设管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装，安装前检查预留孔洞是薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15米，热水管固定支架间距的确定应根据管线热胀量设置补偿量，固定支架宜设在变径、分支、接口、及穿越承重墙、楼板的两侧处。表4.5活动支架的最大间距(cm)水平管立管公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在给水栓和配水点处采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配510-25mm时应为40mm32-65mm时应为50mm管道穿过楼板或墙体时应设置套管，套管选用参见水排水及采暖工程施工质量验收规范》3.3.13。管道敷设时，不得有轴向弯曲和扭曲，穿过墙或楼板时不得强制校正。当与其他管线平行时，应按设计要求预留保护距离，当设计无要求时，其净距不宜小于10mm当管道平行时薄壁不锈钢管道应设在镀锌钢管的内侧。4.6管道连接4.6.1管道系统的配管与连接应按照如下步骤进行：(3)制定薄壁不锈钢管和管件的安装顺序，进行预装配；4.6.2配管应符合下列规定：(3)截管后，管端的内外毛刺宜采用专用工具取出，清理干净；(4)用专用划线器在管子端部画标记线一周，以确认管子的插入长度。插入插入长度基准值工程直径10-25mm时应为3mm32-65mm时应为5mm(6)卡压工具钳口的凹槽应与管件凸部靠紧，工具的钳口应与管子轴心呈垂直状。开始作业后，凹槽部应咬紧管件，直到产生轻微震动才可以结束卡压连接过程，卡压连接完成后，应采用六角量规检查卡压操作是否完好。(7)当与转换螺纹接头连接时应在锁紧螺纹后再进行卡压。4.7卡压连接4.7.1将薄壁不锈钢管道插入带“O”型密封圈的管件中后，用能够保证卡压统一性的带有限位锁压、自动卸压的专用液压工具对管道及管件口进行卡4.7.2卡压前应检查钳口与管径是否一致，检查钳口耳架挂板与钳座复位情况，插销，钳口是否吻合，不允许脱落。4.7.4将动力泵按顺时针方向关住回油阀，然后反复按加力手柄，使活塞开始工作，观察上、下侧钳口合拢情况，钳口闭合无间隙，使管件和管材的外形微变形，压接成六角形，达到所需连接强度，同时使“O”型密封圈产生压缩变形，使管件和“O”型密封圈紧贴管道表面，达到管道和管件连接口的密封和紧固的效果。64.7.6薄壁不锈钢管道与其它材质管道或管道附件连接时，污物，所有管口加好临时丝堵。管道应合理配置伸缩补偿装置与固定支架和活动⑷嵌墙暗管墙槽尺寸的