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文档简介
连续操作隐患守则我在生产一线做了快二十年的操作管理,见过太多本来可以避免的安全事故,追根溯源几乎都是连续操作过程中对隐患的漠视:有人觉得连续作业熬一熬就过去了,硬扛着犯困的身体上岗;有人觉得上一班说没问题就肯定没问题,接班连现场都不去转;有人觉得小异常不影响干活,捂着藏着不说,最后小隐患拖成大事故。这份守则不是照搬制度条文凑出来的,是我们一辈辈一线操作人员拿经验甚至血泪攒出来的,所有要求都是为了给大家上一道安全保险,接下来我从操作全流程把守则说清楚。1连续操作前的隐患预判与准备守则连续操作和单次临时操作最大的区别,就是设备不停转、人员一班接一班,隐患从你上岗前就已经存在了,所以上岗前的隐患排查是第一道防线,绝对不能省。1.1人员状态自我核查守则很多人觉得,只要不喝酒、没违章就能上岗,其实不对,连续操作对人的精力要求极高,状态不对就是最大的隐患。守则第一条,必须先自己查自己,别硬扛:凡是上岗前睡眠时间不足6小时的,当天有头晕、心慌、乏力等明显身体不适的,家里出了大事情绪波动大静不下心的,必须主动跟班长报备调班,绝对不能抱着“反正没人看,熬完这班就走”的侥幸硬上岗。我之前就遇到过一个老大哥,孩子夜里发烧,他整宿没合眼,不好意思麻烦同事换班,硬撑着来上岗,结果连续盯了三个小时DCS屏,眼睛发花看错了进料阀门开度,差点造成原料冒罐,幸好旁边的学徒发现不对喊了一声,不然后果真的不敢想。说句实在话,换班耽误点事,扣点全勤奖,跟出事故比起来算得了什么?对自己的状态撒谎,就是拿自己的命开玩笑。除此之外,多人配合连续作业的,上岗前必须把分工说清楚,谁盯参数、谁巡检、谁负责应急处置,不能到岗了才乱分工,出了事找不到责任人。1.2设备设施前置隐患排查守则连续运转的设备,隐患都是一点点攒出来的,上一班没发现,你接班再不查,攒到一定程度就会爆发。守则要求,接班排查绝对不能只看DCS上的数据,必须做到“走到、摸到、看到”,关键部位必须到现场核对:轴承温度要亲手摸一摸,不能屏幕显示40度你就当真,万一温度传感器坏了,轴承烧到冒烟你都不知道;阀门盘根、法兰密封要凑近看有没有渗液漏料,很多泄漏一开始就是小小的湿痕,没人管半天就能喷出来;安全阀的铅封、液位计的现场液位,都要核对一遍,别屏幕数据错了都发现不了。除了运行设备,应急设备也要提前查:灭火器压力够不够,紧急切断阀能不能正常动作,防毒面具、防化服是不是完好在有效期,这些东西平时用不上,真出事儿的时候差一点都不行,提前查一遍花不了十分钟,真要用到的时候找不到不好用,哭都来不及。1.3作业环境前置隐患排查守则我们要在岗位上连续待八九个小时,环境里的隐患会慢慢积累,一开始没感觉,时间长了就会出问题。所以上岗前也要把环境查一遍:夏天车间温度超标的,提前开通风降温,别等中暑晕过去了才想到解决;冬天要查露天管线有没有冻凝的迹象,厂房门口的防风帘有没有坏,冻堵管线那就是大事故;有毒有害岗位要先测一下空气浓度,通风系统开没开,别一直待在里面慢慢中毒都没察觉;岗位上的照明坏了一两盏,别觉得不影响干活就不说,晚上巡检看不清摔一跤,摔在设备上那就是大事。这些都是不起眼的小事,但真要出事都是大事,多花两分钟查一遍绝对不亏。做好了上岗前的隐患排查,不代表操作过程中就可以掉以轻心,连续操作最大的敌人,就是长时间重复操作带来的麻痹大意,接下来我们说操作过程中的隐患防控要求。2连续操作过程中的隐患防控守则连续操作过程中,隐患会随着时间慢慢变化,人的状态也会慢慢下滑,所以全程都不能放松,每一个环节都要盯紧。2.1换班衔接环节隐患防控守则连续操作是一班接一班,衔接不清是隐患高发区,我见过太多事故就是交接的时候漏了信息:上一班发现泵震动有点大,想着口头跟下一班说一声就行,结果下一班班长忙着签票据转头就忘了,转了四个小时轴承碎了,叶轮打飞伤了两个人。所以守则明确要求,“隐患不书面不交接,不现场确认不接班”:凡是当班发现的任何异常,不管大小,必须写在交接记录本上,还要带着接班人到现场指认清楚,接班人没弄明白隐患的位置和状态,绝对不能签字接班。换班的十五分钟里,必须两个人都在岗,不能上一班的人走了把岗位扔给新人就走,新人对情况不熟悉,出问题反应不过来。哪怕是私下调班,也必须让班长知道,做好交接,不能两个人换完了不说,最后留下隐患没人知道。交接不清,交接双方都要负责任,这个规矩不是为难大家,是真的为了大家的安全。2.2长时间操作自我管控隐患守则人不是机器,连续四五个小时盯着参数、重复操作,肯定会走神、会麻木,这是人的生理特点,别拿自己的身体扛,更别觉得“我干了十几年了,闭着眼都能操作”,恰恰是这种心态最容易出事故。我之前有个十几年工龄的老师傅,连续盯了六个小时精馏塔,调回流阀调的都麻木了,那天塔内温度飘了,他凭着习惯随手一调,结果把阀门开度调反了,最后塔压超了,安全阀起跳,满车间都是物料,幸好没明火,不然后果不堪设想。所以守则要求,连续操作过程中,每一个小时必须起身做一次全流程巡检,不能一直坐在操作室里盯着屏幕,起身活动一下,既能醒醒脑子,也能亲眼看看现场的情况,避免屏幕数据骗了人。如果觉得自己犯困、脑子转不动了,立刻喊同事替你十分钟,你出去吹吹风、洗个脸,缓过来再回去,别觉得喊人替丢人,真出事才是一辈子的丢人。哪怕是操作做了几百遍,每一次操作也要对着操作票核对一遍参数,确认无误再动手,别凭着习惯来,习惯会出错,核对过的才不会错。还有就是按规定到点就下班,别私自延班,熬的时间越长,脑子越糊涂,出问题的概率越高。2.3异常工况处置隐患防控守则连续操作难免出点小异常,很多人觉得“这点小问题我自己就能处理,上报还要挨骂,干脆偷偷处理了算了”,这就是大错特错,小异常处理错了就是大事故。我刚参加工作的时候,有个师傅发现反应器压力有点低,他觉得是进料管线堵了,没上报就直接开大了进料阀,结果其实是出口管线堵了,阀门一开压力直接飙升,炸了盲板,幸好当时没人在盲板旁边,不然后果真的不敢想。所以守则要求,只要工况和正常情况不一样,不管多小,先上报班长和调度,再按照操作规程处置,绝对不能私自改参数,更不能违章带压处理、带故障作业。如果异常控制不住,别想着保住设备、保住产量,第一时间撤人,开应急泄压,命比什么都重要,设备坏了可以修,产量没了可以补,人出事了什么都晚了。操作完当班的活,不代表隐患就处理完了,连续操作的隐患是长期积累的,必须做好收尾和闭环管理,才能避免隐患留到下一班、甚至下个月。3连续操作后的隐患闭环管理守则连续操作是一场持久战,不是干完一班就完事了,你留下的信息,就是给下一班兄弟的保护,你整理的隐患,就是给所有人提个醒。3.1当班结束隐患交接留底守则不管你当班的时候处理了多少隐患,不管隐患大小,都必须写清楚交接清楚,不能觉得“我都处理完了,没必要说了”。比如你处理了一个阀门的小渗漏,当时不漏了,你也要告诉下一班兄弟多盯着点,万一几个小时后又漏了,人家也有准备。参数有过异常波动的,也要写清楚波动的原因、处理的过程、现在的状态,让下一班心里有数。哪怕你自己操作失误,看错了阀门幸好及时改过来了,这种差点出事儿的“未遂事件”也要说,别捂着怕考核,你说了,大家都能在这个地方警惕,不然下次别人犯同样的错,出了大事,你心里能安吗?我见过太多这样的事,自己犯错怕被罚不说,结果过了半个月另一个年轻人在同一个地方栽了,出了大事,一辈子就毁了,真的犯不上。3.2周期性隐患复盘整改守则连续操作的隐患都是慢慢积累的,所以每个月都要把这段时间所有的小异常、小隐患拿出来捋一遍,看看哪些问题是反复出现的:比如某个泵总是温度超标,那就安排停机大修,别一直带病转,今天对付过去,明天对付过去,总有对付不过去的一天。再比如倒班安排,有没有总是让同一个人连续上夜班,有没有人总是因为家里事儿休息不好,该调整排班就调整,别为了赶产量让大家硬扛,产量再高,也比不上一个人的安全重要。针对反复出现的隐患,我们也要改操作要求,比如大家都容易在换班的时候漏查某个部位,那就把这个部位加到强制排查表里,每次接班必须查,签字确认,把漏洞补上。总的来说,这份连续操作隐患守则,从来不是写给领导检查看的,是写给我们每个天天在一线干活的弟兄们自己看的。我们出来干活,图的就是平平安安赚点钱,回家能和老婆孩子吃口热饭,对不对?很多人觉得这些守则都是约束人的,其实反过来想,这些规矩都是保护我们的:你
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