装载硐室更换电动滚筒安全技术措施培训课件

装载硐室更换电动滚筒安全技术措施培训课件CONTENTS目录01工程概况与任务目标02危险源辨识与风险评估03施工组织与准备工作04施工操作流程CONTENTS目录05安全技术措施06试运转与质量验收07应急处置与注意事项01工程概况与任务目标工程背景与更换必要性

设备运行现状装载硐室1#皮带电动滚筒因长期运行，出现漏油严重等故障，影响皮带正常运转及煤炭输送效率。

故障危害分析滚筒漏油会导致润滑失效，加剧部件磨损，可能引发滚筒卡涩、皮带跑偏甚至断裂，存在重大设备损坏及人员伤亡风险。

更换必要性阐述及时更换损坏的电动滚筒，是恢复皮带机正常功能、保障装载硐室煤炭运输系统连续稳定运行、消除安全隐患的关键措施。任务目标与质量要求更换作业核心目标确保装载硐室1#皮带电动滚筒更换后恢复正常运行，消除漏油故障，保障皮带输送系统安全稳定，满足生产连续供煤需求。施工周期控制目标从停机闭锁到试运转完成，总作业时间控制在[X]小时内，减少对生产的影响，严格按预定计划推进各工序。滚筒安装质量标准新滚筒型号规格与原设备匹配，底座固定螺栓紧固扭矩符合设备说明书要求，滚筒水平偏差≤0.5mm/m，确保运转无异常振动。皮带连接质量要求皮带接口钉扣牢固，接口处平整无缝隙，运行时无跑偏现象，张紧度适中，满足《煤矿安全规程》关于带式输送机运行标准。安全零事故目标作业过程中实现“零伤亡、零设备损坏、零火灾”，严格执行安全技术措施，杜绝违章操作，确保施工全程安全可控。施工环境与设备参数

作业地点环境要求作业前需清理装载硐室内杂物，确保通道畅通；巷道口设置警戒带并派专人看护，严禁非工作人员进入；确认作业区域顶板支护完好，无片帮冒顶风险。

设备运行状态确认施工前必须将皮带上的煤放空，由专职电工对皮带及给煤机开关进行停电闭锁，并在开关处悬挂"有人工作，禁止合闸"警示牌，派专人监护。

电动滚筒基本参数待更换电动滚筒自重1000Kg，型号需与原滚筒匹配；安装时需确保底座螺栓孔与皮带架对齐，固定螺栓紧固力矩符合设备说明书要求。

起吊设备安全参数选用5t倒链配合Φ18.5mm钢丝绳套进行起吊，钢丝绳套破断力17112Kg，安全系数17.11＞5；倒链安全系数5＞3.5，均符合《煤矿安全规程》规定。02危险源辨识与风险评估电气安全风险辨识带电作业风险未执行停电闭锁程序，误触带电体或设备突然启动，可能导致触电事故。必须由专职电工进行停电、闭锁并挂"有人工作，禁止合闸"警示牌。接线处理不当风险电动滚筒接线拆除或恢复时操作不规范，如线头裸露、绝缘破损，易引发短路或漏电。作业后需检查接线牢固性及绝缘性能。电气设备防护缺失风险滚筒周围电气设备防护罩缺失或损坏，人员可能接触转动部件或带电体。作业前应检查防护装置完好性，损坏时立即修复。瓦斯环境下电气风险作业区域瓦斯浓度超过0.5%时进行电气操作，可能引发瓦斯爆炸。必须使用便携式瓦检仪实时监测，超限立即停止作业并撤离。起吊作业风险辨识01起吊工具失效风险倒链、钢丝绳套、锁具等工器具不合格，如破断力不足、部件损坏，可能导致滚筒坠落伤人事故。需使用前检查并确保其安全系数符合规定，如5t倒链安全系数应大于3.5。02起吊点失稳风险起吊锚索脱落或起吊梁、锚杆等支撑结构不可靠，将引发重物坠落。作业前必须检查起吊点的牢固性，如确认起吊锚索安装质量及连接可靠性。03人员站位与协调风险作业过程中现场协调不一致、人员站位不合理，如站在起吊物下方或1.5米范围内，易被挤压、碰撞受伤。起吊时应明确指挥，无关人员撤至安全区域。04高空作业坠落风险站在井筒附近、定量斗上方等高处作业，未佩戴保险带或保险带悬挂不牢固，可能造成人员坠井事故。高空作业必须规范佩戴保险带并固定于牢固处。人员操作风险辨识

违章操作风险开动皮带前未执行停电闭锁程序，可能导致皮带误动作造成伤人事故。

起吊作业风险使用不合格的倒链、钢丝绳套、锁具等工器具，或起吊锚索脱落，易引发滚筒坠落伤人事故。

人员协作与站位风险作业过程中现场协调不一致、人员站位不合理，易发生碰撞、挤压等意外伤人情况。

高处作业风险站在井筒附近或定量斗附近作业时，未佩戴保险带或保险带悬挂不牢固，可能造成人员坠井事故。

瓦斯监测风险作业过程中未及时监测瓦斯浓度，当瓦斯浓度超限（达到0.5%以上）时仍继续作业，可能引发瓦斯事故。

皮带连接作业风险钉皮带扣时，板卡打设不牢固，在皮带运行过程中可能造成皮带扣脱落伤人。环境因素风险辨识瓦斯浓度超限风险

作业过程中，瓦斯浓度达到0.5%以上时，可能引发瓦斯事故，需使用便携式瓦检仪实时监测。顶板与煤帮不稳定风险

作业地点顶板支护不完好或煤帮片帮，易导致人员受伤，作业前需检查支护情况并打好逼帮柱。井筒作业坠落风险

站在井筒附近作业时，未佩戴保险带或保险带悬挂不牢固，可能造成人员坠井事故。空间受限与障碍物风险

装载硐室内杂物堆积、通道不畅，影响操作空间和应急撤离，作业前必须清理现场杂物。电气安全环境风险

现场存在电线裸露、设备带电等情况，易引发触电事故，需检查电气设备及线路完好性。03施工组织与准备工作施工人员组织与职责分工施工总负责人由跟班队干担任，全面负责现场施工组织、安全管理和协调工作，确保更换作业按计划安全有序进行。现场安全负责人负责作业前安全条件确认、作业中安全监督检查，及时制止不安全行为，组织处理突发安全问题。技术操作组由机运一队检修人员组成，负责电动滚筒拆卸、安装、皮带连接等具体操作，严格执行施工工序和技术要求。专职电工负责作业前设备停电闭锁、验电放电，作业后电源线连接、送电试运转，确保电气操作安全规范。安全监护人员在装载硐室巷道口设警戒带并看护，严禁非作业人员进入；作业过程中监测瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到0.5%时立即停止作业。工具设备准备与检查起吊工具准备准备5t倒链2台、Φ18.5mm钢丝绳套2根（破断力17112Kg，安全系数≥5）、马蹄环6个，确保额定载荷满足电动滚筒1000Kg的起吊需求。拆装工具准备配备扳手、螺丝刀、撬棍、套管、电工刀、钉扣机等专用工具，以及大锤、30T锚链等辅助工具，确保工具完好无损坏。安全防护用品准备准备安全帽、防护手套、防护眼镜、安全鞋、保险带等个人防护装备，确保符合安全作业要求。工具设备检查要求使用前由专人检查倒链、钢丝绳套、锚链等起吊工具的完好性，确保无裂纹、锈蚀、变形；检查电气工具绝缘性能，确认所有工具符合技术规范。材料准备与质量验收

电动滚筒准备准备与原型号规格一致的备用电动滚筒，确保其完好无损，符合设备运行要求。

起吊工具准备准备5t倒链、Φ18.5mm钢丝绳套等起吊工具，使用前需检查其完好性及安全系数，确保符合起吊要求。

辅助工具准备准备扳手、螺丝刀、撬棍、皮带板卡、钉扣机等辅助工具，确保工具完好且能正常使用。

材料质量验收对准备的电动滚筒、钢丝绳套、倒链等材料和工具进行质量验收，检查其合格证、规格型号及性能是否符合安全规定。作业现场预处理

01作业区域警戒设置在装载硐室巷道口设置警戒带，派专人看护，严禁非工作人员进入作业区域，确保施工环境安全隔离。

02现场环境清理清理装载硐室内的杂物、浮煤及障碍物，保证作业空间充足、视野清晰，消除潜在绊跌风险。

03设备状态确认确认皮带上的煤已放空，由专职电工对皮带及给煤机开关执行停电闭锁，并悬挂"有人工作，禁止合闸"停电牌，派专人监护。

04瓦斯浓度监测作业前由跟班队干、班组长使用便携式瓦检仪检测瓦斯浓度，确保浓度低于0.5%方可开始作业，过程中持续监测。04施工操作流程停机断电与安全警示设置

执行停机操作将1#皮带点动开车，当皮带接口接近电动滚筒时停车，按下皮带急停开关，确保设备完全停止运行。

实施断电闭锁由专职电工将皮带、给煤机开关进行停电闭锁，挂“有人工作，禁止合闸”停电牌，并派专人在开关处监护，严格执行“谁停电谁送电”原则。

设置安全警戒区域在装载硐室巷道口设警戒带，派专人看护，严禁非工作人员进入作业区域；在滚筒更换区域内设置警示标志，划定禁止入内区域。

确认皮带上煤已放空作业前必须确认皮带上的煤已放空，避免在后续操作中因煤块掉落造成伤人事故或影响作业。皮带固定与拆卸

皮带板卡固定操作在1#皮带中间位置上下分别打设一道皮带板卡，采用双股10#铁丝固定于皮带架，由跟班队干检查确认牢固后方可作业，防止皮带意外滑动伤人。

皮带接口断开规范作业人员将保险带挂至牢固的皮带架上，使用电工刀从皮带接口处精准切断，确保切口整齐，避免损伤带体纤维，切断后将皮带从电动滚筒上方平稳拉出。

旧皮带安全移除要求断开的旧皮带需通过人工配合缓慢移出，放置于指定安全区域，严禁堵塞作业通道或堆放在设备运转范围内，确保现场整洁无障碍物。

皮带张力控制要点拆卸前通过张紧装置将皮带松弛，确保板卡受力均匀，避免因张力过大导致板卡脱落或皮带弹跳；拆卸过程中设专人观察皮带状态，发现异常立即停止操作。旧滚筒拆除作业滚筒接线拆除由专职电工负责拆除电动滚筒接线，拆除前需再次确认电源已完全切断并闭锁，接线头做好绝缘保护。起吊系统受力检查使用5t倒链和Φ18.5mm钢丝绳套将滚筒两端拴牢，缓慢拉动倒链使钢丝绳套均匀受力，检查起吊点及连接部位可靠性。滚筒固定螺栓拆卸在起吊系统稳固受力后，拆除滚筒底座固定螺栓，螺栓统一放置于专用工具袋，防止丢失或坠落。滚筒平稳移出操作倒链将旧滚筒缓慢平移脱离皮带架，下放至地面指定区域，人工移出作业范围，过程中保持滚筒水平，避免碰撞设备。新滚筒安装作业

新滚筒就位与起吊将备用电动滚筒人工平移至安装位置前方，使用与拆卸时相同规格（如Φ18.5mm）的钢丝绳套和5t倒链，将新滚筒平稳起吊并精准平移至皮带架安装位置。

底座螺栓紧固与定位调整新滚筒位置，确保底座螺栓孔与皮带架安装孔对齐，按规定扭矩紧固固定螺栓，防止滚筒运行中移位。

皮带复位与接口处理将皮带从新滚筒上方正确绕行，使用钉扣机重新钉接皮带接口，确保接口平整牢固，皮带张紧度符合设备运行要求。

辅助部件恢复安装重新安装定量斗斗棚等拆卸部件并固定牢固，由专职电工连接电动滚筒电源线，确保接线正确、绝缘良好。皮带连接与张紧调整

皮带接口处理与连接将皮带从电动滚筒上方翻过，确保皮带平整无扭曲，使用钉扣机将皮带接口钉牢，保证接口牢固可靠，防止运行中开裂。

皮带张紧度调整检查皮带的张紧度，通过张紧装置进行调整，确保松紧适度，符合设备运行要求，避免过松导致打滑或过紧增加设备负荷。

连接质量检查连接完成后，检查皮带接口的平整度和牢固性，确保无错位、无松动，必要时进行二次紧固，保障皮带运行平稳。现场清理与设备恢复施工废料与工具清理将更换下来的旧电动滚筒、废弃螺栓、钢丝绳套等施工废料集中收集，搬运至指定废料堆放点；清点并回收所有工具，确保扳手、倒链、撬棍等无遗漏。作业区域环境恢复清理装载硐室内散落的煤矸、杂物，擦拭设备表面油污，保持通道畅通；拆除作业警戒带及临时隔离设施，恢复现场原有安全标识。安全防护装置复位重新安装定量斗斗棚并紧固连接螺栓，确保防护到位；检查并恢复皮带机护罩、防护栏等安全装置，确认其完好有效。设备试运转前检查由专职电工确认电动滚筒接线正确、接地可靠；检查皮带张紧度、滚筒与托辊对齐情况，确保无卡涩、跑偏隐患。空载与负载试运转先进行皮带空载试运转，观察滚筒运转平稳性及有无异响；空载正常后启动给煤机进行负载试车，验证给煤量与皮带运行匹配度，持续监测30分钟无异常后交付使用。05安全技术措施电气安全技术措施

严格执行停电闭锁程序作业前，必须由专职电工将皮带及给煤机开关进行停电闭锁，并在开关处悬挂"有人工作，禁止合闸"停电牌，派专人监护，严格执行"谁停电谁送电"原则。

规范电气线路拆除与连接拆除电动滚筒接线前，需确认电源已完全切断；安装新滚筒后，由专职电工按规程接好电源线，确保接线牢固、相位正确，电缆无破损、挤压。

电气设备防爆及防护检查所用电气设备必须具备煤矿矿用产品安全标志和防爆合格证，作业前检查电缆接头、接线盒等部件的防爆性能，确保密封圈完好、螺丝紧固，杜绝失爆现象。

送电前瓦斯浓度检测送电启动前，必须由跟班队干或班组长使用便携式瓦检仪检测作业地点瓦斯浓度，瓦斯浓度超过0.5%时严禁送电，待浓度降至安全范围下方可进行。起吊作业安全技术措施

起吊点选择与检查必须使用专门的起吊梁或经检验合格的起吊锚索作为起吊点，严禁利用设备、管道、脚手架等非专用起吊设施。起吊前需检查起吊点连接可靠性及支护情况，确保稳固安全。

起吊工具检查与选用起吊前需检查倒链、钢丝绳套、锁具等工具的完好性，确保无变形、裂纹、磨损超标等缺陷。根据起吊物重量选择合适工具，如5t倒链安全系数需大于3.5，钢丝绳套安全系数需大于5。

起吊作业现场警戒起吊物下方及其1.5米范围内严禁站人，设置警戒带和警示标志，派专人看护，无关人员需撤离至安全区域。作业过程中严禁在起吊物周围逗留或穿行。

起吊操作规范起吊时由专人统一指挥，缓慢试吊确认无异常后再正式起吊。起吊物需捆绑牢固，重心平稳，严禁超载起吊。操作人员应站在安全位置，避免在起吊物受力方向或下方操作。

起吊过程监护与应急安排专人全程监护起吊过程，观察起吊点、工具及吊物状态，发现异常立即停止作业。起吊过程中如遇突发情况，应立即停止操作，采取稳固措施后再处理。高空作业安全技术措施

安全带规范佩戴与固定作业人员站在井筒附近或定量斗附近等高度超过2米的位置作业时，必须佩戴保险带，并将保险带牢固悬挂在皮带架等可靠承重部位，确保防坠保护有效。

作业平台与立足点要求在滚筒上方或高处作业时，应搭建独立牢固的作业平台，平台护栏高度不低于0.5米；严禁在不稳固的物体上站立或操作，确保脚下支撑可靠。

工具材料防坠落措施高空作业所用工具、材料需使用工具袋盛装，严禁抛掷；拆卸的螺栓、部件等应及时放置在稳固区域，防止坠落伤人；作业下方1.5米范围内设警戒区，禁止人员进入。

恶劣环境作业限制遇有六级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气，应立即停止高空作业；瓦斯浓度超过0.5%时，必须撤离至安全区域，待环境符合安全要求后方可恢复作业。个人防护安全技术措施

01头部防护要求所有作业人员必须佩戴符合标准的安全帽，帽衬与帽壳之间保持20-50mm间隙，系带必须系紧，防止脱落。

02眼部与面部防护进行滚筒起吊、皮带切割等作业时，操作人员必须佩戴防冲击护目镜，防止飞溅物伤害眼睛；使用氧焊时需加配防护面罩。

03手部防护规范作业全程需佩戴防滑耐磨防护手套，接触尖锐部件或电气设备时应选用绝缘手套，手套破损或污染后需立即更换。

04足部防护标准必须穿着防砸安全鞋，鞋底具备防滑纹路，鞋头抗冲击性能应符合GB21148-2020标准，鞋带需系紧并覆盖脚踝。

05高空作业防护措施作业高度超过2米时，必须佩戴双钩式安全带，安全带应固定在牢固的起吊锚索或钢结构上，严禁低挂高用。瓦斯监测与通风安全措施瓦斯浓度实时监测要求作业过程中，由跟班队干、跟班班组长使用便携式瓦检仪对装载硐室内瓦斯浓度进行监测，当瓦斯浓度达到0.5%以上时，必须立即停止作业，待浓度降低到0.5%以下方可继续。通风系统检查与维护作业前检查装载硐室通风系统是否完好，确保风量充足、风流稳定。清理通风巷道内杂物，保证风流畅通，防止瓦斯积聚。启动设备前瓦斯检测规定送电启动电动滚筒及皮带前，必须再次检测瓦斯浓度，确认不超过0.5%，并确保通风系统正常运行后，方可进行启动操作。瓦斯超限应急处置措施若监测到瓦斯浓度超限，立即停止所有作业，切断电源，组织人员撤离至安全区域，并向矿调度室报告，待专业人员处理至浓度合格后方可复工。06试运转与质量验收空载试运转检查

试运转前系统检查检查滚筒安装牢固性，各连接螺栓紧固到位；确认皮带张紧度适中，无跑偏、扭曲现象；清理现场工具及杂物，确保设备周边无障碍物。

启动程序与观察要点由专职电工恢复送电，严格执行送电程序；启动时观察滚筒运转是否平稳，有无异响、异常振动；检查皮带与滚筒贴合是否紧密，托辊转动是否灵活。

运行参数监测监测滚筒轴承温度，运行初期温度应≤40℃，稳定后≤65℃；观察皮带速度、跑偏量，确保符合设备技术要求；检查急停装置、信号系统是否灵敏可靠。

试运转后处理试运转时间不少于30分钟，无异常后方可停止；停机后再次检查各部件连接情况及紧固件状态；填写试运转记录，确认空载运行合格后，方可进行带负荷试车。负载试运转检查

空载试运转确认启动电动滚筒进行空载试运行，观察滚筒运转是否平稳，有无异常噪音、振动或卡滞现象。检查皮带张紧度是否适宜，跑偏量是否在允许范围内，各托辊转动是否灵活。

负载试运转启动在空载试运转无异常后，启动给煤机进行负载试运转。逐步增加给煤量至正常生产负荷，观察电动滚筒及皮带运行状态，确保整个系统运行稳定。

关键参数监测密切监测电动滚筒的温度、声音、振动等关键参数，同时检查皮带接口处是否牢固，有无打滑、撕裂等情况。确保各保护装置（如跑偏、过载保护）灵敏可靠。

试运转后综合评估负载试运转持续一段时间（建议不少于30分钟）后，停机对电动滚筒、皮带及各相关部件进行全面检查，确认无松动、过热、损坏等问题，方可投入正式生产运行。质量验收标准与流程

滚筒安装质量标准滚筒安装后应转动灵活，无卡滞现象；滚筒轴线与皮带机中心线垂直度偏差不超过0.5mm/m；滚筒轴承温升不超过40℃（环境温度以上）。

皮带连接质量标准皮带接口处平整，接头强度不低于原皮带强度的85%；接口处上下错位不大于1mm，左右偏差不大于2mm；皮带张紧度适中，空载运行时下垂量不超过20mm。

安全装置验收标准防护栏（罩）安装牢固，高度不低于1.05m，无变形、松动；急停按钮、警示标志齐全有效，操作灵活可靠；所有电气接线符合防爆要求，无裸露、破损。

验收流程1.施工单位自检：对照标准进行逐项检查并记录；2.技术部门复检：重点核查滚筒安装精度、皮带接头质量；3.试运行验证：空载运行30分钟，加载运行1小时，监测各项参数；4.资料归档：验收记录、测试报