煤矿夏季检修施工安全措施培训课件

煤矿夏季检修施工安全措施培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01夏季检修安全形势与政策背景02组织机构与职责分工03高温作业防暑降温措施04设备维护管理规范CONTENTS目录05井筒作业安全专项措施06危险作业风险防控07安全操作规程执行08应急管理与事故处置01夏季检修安全形势与政策背景01夏季检修的重要性与风险特点夏季检修的核心意义夏季检修是保障煤矿安全生产的关键环节，直接关系到矿工生命安全与设备稳定运行，是落实"安全第一，预防为主"方针的具体体现，对煤矿平稳生产具有重要意义。02高温环境带来的作业风险夏季高温导致井下及露天作业场所温度上升，易使矿工面临中暑威胁，同时高温可能影响设备性能，增加故障发生几率，对安全生产构成挑战。03设备长期运行的潜在隐患煤矿设备经过长期运行，部件易出现磨损、老化等问题，夏季检修可及时排查处理这些潜在隐患，避免因设备故障导致生产中断或安全事故。042026版规程下的检修新要求2026版《煤矿安全规程》对设备维护、人员管理等方面提出更高标准，夏季检修需严格对标新规，确保符合"全链条、多层次"的现代煤矿安全治理体系要求。安全管理体系重构2026版《煤矿安全规程》核心要求要求所有煤矿配备专职矿长、总工程师和分管安全生产的副矿长，形成"五职矿长"管理体系。不同类型灾害矿井需增设专业副总工程师，如突出矿井需配通风副总工，任职者需具备煤矿相关专业大专以上学历及5年以上现场经验。瓦斯治理刚性原则确立"先抽后建、先抽后掘、先抽后采"原则。突出矿井必须建立地面永久抽采系统，预抽时间不少于6个月。近三年发生过瓦斯超限的矿井，必须安装智能预警系统并与监管平台联网。智能化建设专章规范要求年产120万吨及以上矿井在2028年前建成智能采掘系统，综采工作面操作人员不超过5人。高瓦斯矿井智能监控覆盖率需达到100%。五条不可触碰安全红线明确将证照管理、重大隐患整改、停产整顿期间违规生产、整改验收不合格、超灾害能力生产列为"立即关停"情形，即"五条高压线"，对偷偷生产等行为实行'零容忍'。灾害防治标准提升瓦斯抽采率：突出煤层≥40%，高瓦斯煤层≥35%（较2021版提升10%~33%）；探放水钻孔间距：老空区≤20m，断层带≤15m；冲击地压监测：强冲击矿井实时监测，弱冲击每日1次（较旧规提高3~7倍）。煤矿安全生产"五条红线"解析

红线一：证照管理与建设项目"三同时"建设项目必须严格执行安全设施"三同时"（与主体工程同时设计、施工、投产）。无证生产将面临直接关停，相关责任人可能被追究刑事责任。2024年专项检查发现，全国有13处煤矿存在"先建设后补证"现象，这类项目事故发生率是合规项目的2.3倍。红线二：重大隐患整改与"双罚制"规程创设"双罚制"：三个月内两次查出同类重大隐患，或拒不执行停产指令的，除处罚款外还将启动关停程序。山西某煤矿因瓦斯监控系统多次故障被处以782万元罚款，成为2024年单笔最高罚单。"偷偷生产"明确列为从重处罚情形，即使未发生事故也可能被吊销证照。红线三：停产整顿期间违规生产对停产整顿期间擅自恢复生产的行为实行"零容忍"。内蒙古某露天煤矿曾在整改期间擅自恢复生产，导致边坡坍塌造成3人死亡。新规要求监管机构在24小时内完成关停手续。红线四：整改验收不合格煤矿企业在接到整改通知后，需按要求完成整改并申请验收。若整改验收不合格，将被依法予以关停处理，严禁未通过验收擅自恢复生产，以杜绝安全隐患未消除情况下的冒险作业。红线五：超灾害能力生产严禁煤矿超自身灾害防治能力组织生产。针对瓦斯、水害、冲击地压等不同类型灾害，规程制定了相应的防治标准和能力评估要求，煤矿必须在核定的灾害防治能力范围内进行生产作业，防止因超出能力生产引发重特大事故。02组织机构与职责分工

检修领导小组构成与职责领导小组核心成员构成成立以矿长为组长，总工程师、分管安全生产副矿长为副组长，车间主任、技术员、各班组长及工人代表为成员的检修领导小组，形成“五职矿长”管理体系下的专项安全管理架构。

组长与副组长职责组长全面负责检修施工安全统筹与决策；副组长协助组长落实安全措施，分管技术方案审批与现场协调，确保2026版《煤矿安全规程》要求的安全管理体系在检修中有效运行。

成员岗位责任要求组员须严格按HSE规定作业，特种作业人员持证上岗；上岗前掌握本岗操作规程及风险防控措施；正确穿戴个人劳动防护用品；发现事故隐患或危害因素及时向班组及安全部门汇报。

专项安全管理职责组织制定检修专项安全技术措施并监督实施；统筹安排检修时间，严禁平行作业；指派安管员现场全程监管，对井筒作业等高危环节落实“作业许可”制度与双重确认流程。各岗位HSE作业要求全员HSE通用要求所有作业人员必须严格遵守HSE相关规定要求作业，上岗前穿戴好个人劳动防护用品，对事故隐患、不安全及危害健康的因素，应及时向班组及安全部门汇报。特种作业人员持证要求特种作业人员必须按规定持证上岗，确保具备相应的专业操作技能和安全知识，严禁无证或持过期证件从事特种作业。岗位风险与措施掌握要求上岗前应充分掌握本岗位的操作规程，了解自己作业过程中的风险程度和相应的风险控制措施，积极参加消防、急救等演习及其他安全培训，提高自救互救能力。作业指令执行要求对强令冒险、野蛮作业，以及有碍HSE要求的指令，作业人员有拒绝上岗权，并应向上一级管理者报告，保障自身及作业安全。

特种作业人员持证上岗管理持证上岗基本要求特种作业人员必须按规定取得相应特种作业操作资格证书，严禁无证上岗或持过期证书上岗。

证书获取与复审特种作业人员需通过专业培训和考核取得证书，证书应按规定周期进行复审，确保技能符合最新安全要求。

上岗前资格核验作业前，施工负责人需对特种作业人员的证书有效性进行严格核验，确认无误后方可允许其上岗作业。

违规责任与后果对无证上岗、证书失效仍从事特种作业的行为，将按相关规定严肃处理，因违规操作引发事故的需承担相应责任。03高温作业防暑降温措施

工作时间合理安排方案避开高温时段作业夏季应尽量避免在中午高温时段进行露天作业，将工作时间调整为清晨或傍晚，以降低工人暴露在高温下的时间。

保障充足休息时间确保工人有足够的休息时间，避免疲劳作业，以保持良好的工作状态，减少因疲劳导致的操作失误。

统筹协调检修时间施工单位提前确定检修任务并向矿有关部门报备，矿山企业要统筹安排检修时间，严禁平行作业，确保检修工作有序、安全进行。

防暑降温物资保障与发放

饮用水与清凉饮品供应为矿工提供充足的饮用水，以保证矿工的水分摄入；同时供应绿豆汤、淡盐水等清凉饮料，及时补充体内水分和电解质，防止中暑。

防暑药物配备与管理给矿工发放防暑药物，如人参片等；建立防暑药品台账，确保药品在有效期内，并安排专人负责管理和发放，方便矿工按需取用。

防晒与防护用品发放为矿工提供防晒用品，如遮阳帽、防晒服等；确保防护用品质量合格、穿戴舒适，加强矿工对于防晒措施的宣传，提高使用依从性。

休息室降温设施配置在矿井口或露天作业场所附近设置休息室，配备空调、风扇等降温设备；定期检查设备运行状况，保证休息室温度适宜，为矿工提供良好的休息和降温环境。通风系统优化与监测夏季通风系统专项检查加强对机房、采风工作面等关键区域通风设备的检查，确保通风畅通，保障矿工呼吸到流通的新鲜空气，降低高温环境对人体的影响。通风设备维护保养制度建立完善的设备维修保养制度，对通风设备进行定期维修保养，安排专人负责设备的运行和监测，及时发现并解决设备故障，确保其正常运行。智能化通风监控系统应用依据2026版《煤矿安全规程》要求，高瓦斯矿井需实现智能监控系统100%覆盖，通过实时监测通风参数，确保通风系统稳定高效，及时预警异常情况。

高温作业人员健康监测01定期体检与健康档案管理组织高温作业人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，重点关注心血管、神经系统等高温敏感指标，建立个人健康档案，发现体检异常者及时调整工作安排。

02作业过程实时健康监测在高温作业场所设立监测点，配备便携式体温检测仪等设备，由专人定时对作业人员进行体温、心率等生理指标监测，发现异常立即采取降温休息等措施。

03高温适应与禁忌症管理对新入高温作业岗位的人员进行高温适应期培训，逐步增加作业时间。严格执行患有高血压、心脏病等高温禁忌症人员的岗位调整制度，严禁其从事高温作业。

04健康状况报告与响应机制建立作业人员健康状况每日报告制度，鼓励工人主动报告身体不适。接到不适报告后，立即安排医学观察和处理，对疑似中暑人员迅速启动应急预案，确保得到及时救治。04设备维护管理规范主绞车检修周期规定大型设备检修周期与计划

依据《煤矿安全规程》第435条，主绞车每年进行一次大型全面检查修理，每三年聘请有资质部门测试；副井绞车每半年全面检查修理及资质测试，测试合格方可运行。季检与月检安排

每季度由机电矿长组织机修工、电工对主绞车、副井绞车的电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护、天轮、井架及钢丝绳、绳卡等连接装置全面检修，发现隐患及时处理并记录签字。每月进行一次与季检内容相同的全面检修。旬检实施要求

每旬由机电矿长组织相关人员对主绞车、副井绞车的电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护、天轮、井架等部位进行全面检查，及时处理隐患，执行谁检查、谁签字、谁负责制度。其他大型设备检修计划原则

对主风机、空压机、主水泵、采煤机、皮带机、转载机等连续运行的大型机械设备，制定符合实际生产和安全操作规范的定期检查修理计划，以防机械故障影响生产或造成人员伤亡，提升设备使用寿命和生产效率。设备维修保养制度建立

完善维修保养周期标准依据《煤矿安全规程》要求，主绞车需每年进行1次大型全面检查修理，每3年聘请有资质部门测试；副井绞车每半年全面检修及测试；同时建立季检、月检、旬检的分级保养体系，覆盖电控、滚筒、减速器等关键部件。

规范检修流程与责任追溯制定《检修作业票》制度，明确检修前报备、班前技术交底、作业中安全监护及检修后验收流程。实施“谁检查、谁签字、谁负责”的责任机制，详细记录检修改换情况，确保全程可追溯。

强化特殊设备专项措施针对溶剂油介质等危险作业，开展专项风险识别与安全评价；对主风机、空压机等大型设备，设置专人负责维护、运行和监测，复杂设备需配套操作技能培训，确保人员具备专业操作能力。

智能化监测与预警融合结合2026版规程要求，高瓦斯矿井设备需100%覆盖智能监控系统，对主水泵、皮带机等设备运行状态进行实时监测，故障隐患及时预警，提升设备维护的精准性和及时性。

复杂设备操作技能培训培训对象与资质要求针对煤矿主绞车、主风机、空压机等复杂设备操作人员开展专项培训，特种作业人员必须按规定持证上岗，确保具备煤矿相关专业知识及实际操作经验。

培训内容与重点培训内容应包括设备操作规程、风险程度及风险措施、安全注意事项等，特别强化2026版《煤矿安全规程》中对智能化设备、重大技术方案专家论证等新要求的解读与应用。

培训方式与考核采用理论授课与实操演练相结合的方式，上岗前对矿工进行培训和考试，确保矿工熟悉操作规程并通过考核。可借鉴“校企联合培养”机制，提升培训专业性与实效性。

持续提升与技能更新随着智能化装备的应用，如智能巡检机器人、激光甲烷检测仪等，需定期组织操作人员进行技能更新培训，确保其掌握新技术、新设备的操作方法，适应行业发展需求。设备运行监测与故障排查建立实时监测体系依据2026版煤矿安全规程要求，对关键设备如主绞车、主通风机等安装在线监测系统，实时监控温度、压力、振动等关键参数，数据异常时自动预警并与监管平台联网。制定周期检查计划参照设备维修保养制度，明确日检、周检、月检及年检项目。例如主绞车需每日检查制动系统，每周检查钢丝绳磨损情况，每月进行全面性能测试，确保及时发现潜在故障。实施故障快速响应机制建立设备故障应急预案，明确故障上报流程和处理时限。检修人员需携带专用工具和备件，接到故障通知后30分钟内到达现场，简单故障2小时内修复，复杂故障立即停机并启动备用设备。推行故障溯源分析制度对发生的设备故障，组织技术人员进行原因分析，形成《故障分析报告》，记录故障现象、处理过程及预防措施。每季度召开故障分析会，总结规律，优化检修策略，降低同类故障重复发生率。05井筒作业安全专项措施

井筒作业技术措施制定与审批专项安全技术措施制定在井口或进入井筒内作业前，必须制定专项安全技术措施，明确作业内容、步骤、风险点及控制方法，确保措施具有针对性和可操作性。

全员专项培训与交底确认专项措施经审批生效后，须组织全员进行专项培训，作业人员必须通过交底确认，确保掌握措施内容、风险点及安全注意事项后方可上岗。

检修任务报备与统筹安排施工单位提前确定检修任务并向矿有关部门报备，矿山企业统筹安排检修时间，严禁平行作业，并安排安管员进行现场全程监管。

《检修作业票》管理与警示牌悬挂检修前由施工负责人填写《检修作业票》，指派专人于提升机房和信号房悬挂检修警示牌，并实施全程监护，罐笼（箕斗）调整到位后，停止提升机运行并加挂停机标识牌。

现场警戒布防与环境清理封闭管理与警戒设置上、下井口和各层井塔拉设警戒线并悬挂警示牌，监管人员和安管员须在岗全程监视，严禁无关人员进入作业区域。

作业环境全面清理检修前彻底清理井口、井塔、天轮平台及井筒内杂物，消除高空坠物隐患，确保作业环境整洁安全。

安全条件验收确认作业前由安全负责人及安管员对设备状态、警戒设施、环境清理情况进行联合验收，确认符合安全条件后方可施工。防护装备规范使用要求人员防坠装备使用规范作业人员必须正确佩戴双钩安全带，严格执行高挂低用原则，将安全带固定在牢固且无相对位移的位置，确保坠落时有效缓冲。工具防坠措施落实施工工具须系安全绳并采取防脱手措施，传递零部件时要等对方拿稳后再松手，罐笼（箕斗）顶部作业时必须安装保险伞或栏杆，严防工具坠落。个人防护用品穿戴标准作业人员应穿戴透气、轻便的工作服和防护帽，减少阳光直射和高温对身体的伤害，同时确保防护用品符合安全标准并完好无损。通信设备配备与使用作业人员必须使用对讲机等无线通信设备与提升机司机、信号工、监管人员保持实时联系，确保随时可进行紧急制动，固定通信终端严禁同号串联。

作业流程双重确认机制01容器调整的双重确认检修期间，调整罐笼（箕斗）位置前，信号工须经施工负责人与监管人员双重确认，确认无误后方可发送动车信号，严格杜绝单一方指令操作。

02通信设备的实时保障作业人员应使用对讲机等无线通信设备与提升机司机、信号工、监管人员保持实时联系，确保随时可进行紧急制动；各岗位固定通信终端严禁同号串联，保障通信独立准确。

03规范用语与信息传递参与作业人员沟通必须使用规范性语言，严禁使用“没事了”“差不多可以了”“大概没问题”等模糊性词语，确保指令传递清晰、准确，避免因信息误差引发操作风险。06危险作业风险防控

溶剂油介质作业风险分析溶剂油泄漏风险溶剂油具有易挥发、易燃特性，泄漏后可能污染作业人员肢体、衣物及工具，若遇火源易引发火灾爆炸事故。

液化气混合风险若作业环境中存在液化气，与泄漏的溶剂油混合后，可能形成爆炸性混合气体，增加爆炸风险，对作业人员生命安全构成严重威胁。

人员操作失误风险作业人员若未充分识别风险、未严格遵守操作规程，可能因操作失误导致溶剂油介质泄漏，进而引发事故，作业人员的不安全行为是事故的主要诱因之一。

瓦斯治理安全措施严格执行"三先"原则2026版《煤矿安全规程》确立"先抽后建、先抽后掘、先抽后采"刚性原则，突出矿井必须建立地面永久抽采系统，预抽时间不得少于6个月。

提升瓦斯抽采标准新规程要求突出煤层瓦斯抽采率≥40%，高瓦斯煤层≥35%，较2021版提升10%~33%，确保瓦斯浓度控制在安全范围。

强化智能监测预警近三年发生过瓦斯超限的矿井，必须安装智能预警系统并与监管平台联网，2024年全国煤矿瓦斯超限次数同比已下降38%。

严格落实持证上岗瓦斯检查等特种作业人员必须按规定持证上岗，上岗前需掌握本岗操作规程、了解作业风险程度和防控措施，确保规范操作。

水害防治与探放水要求老空水探查量化标准2026版《煤矿安全规程》新增规定，探放水钻孔终孔间距不得超过20米，超前距不少于30米，以有效防范老空水害。

探放水施工专项措施施工前必须制定探放水专项安全技术措施，经审批后实施全员培训，作业人员需通过交底确认，严禁未经培训上岗。

探放水设备维护要求建立探放水设备定期检修保养制度，确保钻机、水泵等设备性能完好，发现问题及时排查处理，严禁设备带病运行。

水情水害监测预警加强水文地质复杂矿井水情监测，设立监测点实时跟踪水位、水压变化，发现异常立即启动应急预案，及时撤离受威胁区域人员。冲击地压监测与防控冲击地压矿井分类管控2026版《煤矿安全规程》首次将冲击地压矿井划分为强冲击、弱冲击两类，分别采取差异化管控措施，如强冲击矿井需实时监测，弱冲击矿井每日监测。冲击地压监测频率提升与2021版相比，2026版规程对监测频率要求显著提高，强冲击矿井需实时监测，弱冲击矿井每日1次，较此前每周不少于1次的要求提高3~7倍。专业技术力量配备要求冲击地压矿井需增设防冲副总工程师，该岗位任职者必须具备煤矿相关专业大专以上学历及5年以上现场经验，以强化技术管理。差异化管控核心措施针对不同类型冲击地压矿井，规程要求采取限产、限员等差异化管控措施，从源头降低冲击地压风险，保障矿井生产安全。07安全操作规程执行操作规程制定与培训

操作规程的制定原则与内容制定完善的操作规程，需明确具体的操作流程和安全注意事项，确保符合2026版《煤矿安全规程》要求，涵盖设备操作、风险防控、应急处置等关键环节。上岗前培训与考核机制在操作前，对矿工进行专项培训和考试，确保全员熟悉操作规程。特种作业人员必须按规定持证上岗，上岗前应掌握本岗的操作规程、了解作业风险程度和风险措施。规程执行与监督管理严格执行安全操作规程，不得擅自修改或违反。施工前由施工负责人填写《检修作业票》，指派专人悬挂检修警示牌并实施全程监护，发现违规行为立即制止并纠正。问题反馈与持续改进鼓励作业人员对规程执行中发现的问题及时报修、报告，不得私自进行设备维修或改变设备结构。定期收集反馈意见，结合实际案例对操作规程进行动态修订和完善。作业许可管理与现场监护

规范作业许可审批流程检修前由施工负责人填写《检修作业票》，明确检修内容、时长、风险点及安全注意事项，经审批后方可实施。指派专人于提升机房和信号房悬挂检修警示牌并实施全程监护。

严格落实现场警戒布防上、下井口和各层井塔拉设警戒线并悬挂警示牌，监管人员和安管员在岗全程监视。检修前全面清理井口、井塔、天轮平台及井筒内杂物，严防坠物伤人。

强化作业过程双重确认调整罐笼（箕斗）位置前，信号工须经施工负责人与监管人员双重确认，确认无误后方可发送动车信号。作业人员使用对讲机等无线通信设备保持实时联系，确保随时紧急制动，严禁使用模糊性用语。

明确现场监护职责要求矿山企业统筹安排检修时间，严禁平行作业，安排安管员现场监管。作业前由安全负责人及安管员对设备、环境进行验收，确认安全后方可施工。施工过程中所有人员全程在岗，禁止串岗、离岗。

违规操作的危害与后果直接威胁矿工生命安全违规操作是造成煤矿事故的主要原因，如高空坠物、设备误操作等，可能直接导致人员伤亡，给矿工家庭带来无法弥补的损失。

引发重大设备损坏事故不按规程操作可能导致设备故障，如主绞车、主风机等大型关键设备损坏，不仅影响生产，还可能引发次生安全事故，造成巨大经济损失。

导致矿井生产中断违规操作引发的事故往往需要停产整顿，影响煤矿正常生产秩序，降低生产效率，如某煤矿因瓦斯监控系统多次故障被处以782万元罚款并停产整改。

企业面临严厉法律制裁违反《煤矿安全规程》等法规，企业将面临罚款、关停等处罚，相关责任人可能被追究刑事责任，如无证生产、重大隐患整改不到位等行为将直接启动关停程序。08应急管理与事故处置应急预案制定与演练

应急预案核心要素应急预案应包含应急组织机构及职责、风险辨识与预警机制、应急响应程序、救援保障措施、后期处置等关键要素，以确保对各类突发事故的快速有效应对。夏季检修专项预案重点针对夏季高温、雷雨等特点，专项预案需突出防暑降温应急处置、设备因高温故障的应急抢修、以及因恶劣天气引发的各类突发情况的应对措施。定期演练与效果评估煤矿企业应定期组织应急演练，每年至少进行1-2次综合性演练和针对性专项演练，演练后