水稳拌合站安装拆卸专项施工方案

环港大道改扩建工程HGDD-SG标段水稳拌合站安装拆卸专项施工方案中交一公局桥隧工程有限公司水稳拌合站安装拆除专项施工方案编制：复核：审核：中交一公局桥隧工程有限公司环港大道改扩建工程HGDD-SG标段项目经理部2017年9月目录TOC\o"1-2"\h\z\u1.编制说明 21.1编制依据 21.2编制目的 21.3编制范围 32.工程概况 33.拌合站选址 44.施工计划 54.1机械配备 54.2管理人员计划 64.3劳动力计划 64.4施工进度计划 65.拌合站基础建设 76.拌和楼安装和拆除 86.1水稳拌和站构件吊装工艺流程 86.2拌合站安装平面位置图 96.3安装工艺 96.4设备调试 156.5设备安装验收 166.6拌和站拆除 167.危险因素辨识与控制 188.安全保证措施 208.1组织保证措施 208.2技术保证措施 228.3安全施工保证措施 279.应急预案 329.1适用范围 329.2组织体系 329.3安全事故上报程序 339.4应急处置措施 339.5应急响应 3610.文明环保措施 4210.1环保施工措施 4210.2文明施工措施 43附件一：水泥罐基础承载力计算书 43附件二：WCZ600拌和站中各部件的最大单件重量 48附件三：25t汽车吊参数 52水稳拌合站安装拆卸专项施工方案1.编制说明1.1编制依据序号编制依据规范编号1《中华人民共和国安全生产法》2《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90-2015）3《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20054《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010）5《建设工程安全生产管理条例》6《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)7《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)8《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720—20119《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号10《公路工程建设现场安全管理标准化指南》（人民交通出报社）11《公路水运工程施工安全标准化指南》（人民交通出报社）12《公路工程施工现场安全标志和安全防护设置技术指南》（人民交通出版社）13《江苏省普通国省干线公路建设标准化指南》14《江苏省公路水运工程“平安工地”

建设考核评价标准》(2016年版)江苏省交通运输厅15《环港大道改扩建工程施工图设计》16《实施性施工组织设计》1.2编制目的1）认真贯彻执行各项技术标准、安全操作技术规程。2）对拌合站施工现场安全管理坚持实施全员、全方位、全过程严密监控。3）为了加强水稳拌和站安装过程中的安全，杜绝安全事故的发生，对安装过程进行有效控制，保障水泥稳定碎石拌和站安装、拆除顺利进行。4）科学管理，精心施工，通过对劳动力、材料、机械等资源的合理配置，实现工程质量、安全、工期、成本及社会信誉的预期目标。5）指导在拌合站安装过程中的操作工人以及专职安全员的具体工作。1.3编制范围本方案仅适用于环港大道改扩建工程HGDD-SG标段水泥稳定碎石拌和站安装拆卸的施工及安全管理、控制。2.工程概况环港大道改扩建工程位于泰州市高港区，工程项目呈东西走向，西起长江大道（起点桩号为K0+000），向东跨越南官河，与扬子江路交叉后，利用现有的环港大道进行改造，向东与高港大道交叉后，继续向东延伸，终于新港大道（终点桩号为K6+296.254）。总长6.296km，其中新建段长4.88km，采用一级公路双向6车道，设计速度80km/h。改造老路长1.416km，采用城市主干道双向6车道标准，设计速度60km/h，并兼顾城市主干道功能。主要工程量有：结构层厚度cm单位工程数量㎡备注水泥稳定碎石基层20m²43369水泥稳定碎石基层36m²1529793.拌合站选址根据本项目工程特点、材料运输通道条件、水稳料运输距离的要求，在线路K2+420左侧400m处的金丰泰法兰锻件厂的旧厂内建设水稳拌和站。距离项目部280m，距离试验室300m。水稳拌和站由砂石料存放区、拌和区、磅房、办公生活区等组成。根据水稳拌和站的施工任务量和高峰强度，拌和站生产能力≥600t/h，混凝土拌和站采用WCZ600型拌和站，占地9060m2左右。4.施工计划4.1机械配备安装机具、工具序号名称规格数量备注1梅花扳手32-3642活扳手300mm23螺丝刀平头、十字头各1x24钳子15电工接线工具1套6钢丝绳(插绳头）Φ21.56m一对7钢丝绳(插绳头）Φ32.56m两对8手拉葫芦3t4件9盒尺5m110汽车吊25t2台4.2管理人员计划姓名职务、工种备注黄登侠项目经理畅永福总工赵玉虎副经理李欢欢工程部长张立拌合站站长张起起重工刘爱国起重工薛家虎安全部部长薛雷专职安全员殷颢专职安全员4.3劳动力计划工种数量备注安装工5人起重工1人电焊工2人4.4施工进度计划5.拌合站基础建设为确保拌合设备承载力，需对水泥罐、搅拌主机、控制室、传送轨道下部支撑基础进行处理。水泥罐基础处理如下：处理厚度1米厚碎石，上面再浇筑300cm厚混凝土基础，基础尺寸为1000cm×400cm，在基础上再浇筑各水泥罐支腿基础。搅拌主机、控制室、传送轨道下部支撑基础基础均为30cm*30cm*170cm的独立基础，独立基础高出地面60cm，与现有场站路面植筋连接，预埋Φ32钢筋和钢板。各基础顶部按搅拌设备图纸预埋钢板。图：拌合设备独立基础平面布置图图：预埋钢板设计图地基稳定，水稳站水泥罐基础用钢筋连接，并浇筑整体基础，防止出现下沉或部分基础下沉，并设有专门接地网；计算机控制系统设有独立的接地网；搅拌站设避雷针，覆盖整个拌和站。

作业平台、给料仓、骨料仓、水泥罐等涉及人身安全的部位均设置安全防护装置；传动系统裸露的部位有防护装置和安全检修保护装置，搅拌主机立柱粘贴反光纸，主机和成品仓立柱前后分别设置防撞墩。6.拌和楼安装和拆除6.1水稳拌和站构件吊装工艺流程

6.2拌合站安装平面位置图6.3安装工艺1）末级储料仓组装及吊装先将四根立柱、斜拦杆、平台连接好，然后整体起吊放在基础上，与基础预埋件焊接好，最后吊装末级储料仓。2）斜皮带机吊装将斜皮带机三部分连接后再安装，使其上部分支撑架的螺孔与末级储料仓平台上的螺孔对正连接，并保证基尾部与搅拌器出料口对直，最后装上上下托辊和输送皮带。3）搅拌系统安装将搅拌器支撑架放置在基础上，对准预埋钢板并连接。4）平皮带机吊装先吊装平皮带机上部提升段，然后安装水平段并相对连接，最后装上下托辊和皮带。5）冷料仓安装先安装好电子秤，然后吊起分料斗，与基础预埋件焊接好，将其与支撑架连接紧固。6）水泥罐吊装利用水泥罐上自带的吊耳吊起水泥罐，对正位置，与基础预埋件焊接好。7）控制室吊装吊装好控制室后，装水路、气路、电路连接好即可。8）电缆安装布线前，仔细检查电缆是否完好，有无破损，断路和短路现象，电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好，接线时应按设备电路原理图操作，不能只核对拆线记录，严禁私自篡改电路；因元器件变更或电路缺陷的改进应备案记录；电路走向应尽量远离油路和高温、潮温区域，避免电路和油路交叉布置，如有交叉，应严格做好油路密封；电缆沟(槽)位置应设安全警示牌和严防油污警示牌，各部分接地应与接线同时进行，并且必须可靠，照明线路应和整机电路同步布置安装；电力电缆不能单相加金属套管，以防发热损坏；控制和信号电缆宜与电力电缆分开布设计，可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管(槽)分隔布置，线路应注意隐蔽和防护，做好美观清楚，拐角部位用软胶铺垫，防止机械振动磨损。6.4设备调试调试前应整理调入的设备资料：包括操作手册、生产工艺说明、系统组成说明，元器件说明书、电路原理图、控制程度等。序号施工步骤施工内容1机械整体检查安装正确，转动无阻碍，润滑油料及冷却完备。2电气整体检查所有接地完备并符合要求；所有电机三相电阻平衡，电压符合要求。3分部调试调试一般先从电力拖动部分开始，由易到难分部进行，每一部分调试前必须再次检查机械和电路是否正确，同时必须有人监督协助，统一指挥；调试时，应注意观察各机构工作状况。保证启动性能良好、运转平稳、温升正常、仪表显示准确，无漏油、水泥等现象；调试人员应清楚生产工艺、系统设计组成原理、元器件特性和参数、电路组合原理、控制程序等。综合分析判断运行状况或故障原因；计量部分调试后必须请相关计量鉴定部门检验，检验合格证书抄送工程监理部门。4整机运转和试生产在各部分调试完好后，进行整机运转和试生产，检查各部分是否达到设计要求，同时必须分析各系统和薄弱环节或设计缺陷，以备操作和维护时加以注意。6.5设备安装验收1）由项目总工、设备负责人、拌和站站长和专业人员组成验收小组。2）按设备说明书逐项检查安装情况，先分项后总体，直至调试设备达到设计要求。3）设备负责人配合项目部将有关设备计量、安检、消防、避雷装置等资料整理好，以便向业主或专业部门申报检验。4）所有检验完成后，适当隔离操作区域，悬挂安全标志，准备正式施工生产。6.6拌和站拆除拌合站拆除按照先小后大(先拆罐后拆主机)、先电器后设备(先拆电线后拆拌和设备)的原则进行，拌和站拆除顺序初步拟定为：设备拆卸前，及时清空配料器、粉料罐及成品料仓中的余料，对整机进行全面清理，清除场地内的废料和杂物，然后按方案进行拆机。实施过程中由有经验的技术人员统一指挥，协调控制拆机秩序和进度。拌合站拆除施工步骤：序号施工步骤施工内容1整机检查和记录准备工作完成后，收集整理好设备在生产过程中的使用记录(包括配置上存在缺陷、设备存在的问题等)和设备需要改进的设计建议。对照历史记录，仔细检查拆机前各总成的情况，做好记录，会同仓管人员和机手共同清点设备所有工具的安全防护用品是否齐备，并做好记录，随设备移交。2精密仪器贵重易损小部件，如电脑、流量传感器等，做好物件的保管和物品清单的填制，提前集中运走，以防被盗。3电缆拆卸拆线时做好标记和记录，用防潮物品包扎好线头；拆线时，查清线路有无更改部位，并做好记录，以备下次安装时用，为减少电机正反转的调试工作，电机接线全部做好标记，这样下次装线时只需要按原来接线位置连接，如条件允许，接线可只拆控制室一端，然后将电缆盘直接绑扎在机械上，拆线后，所有电机和接线箱用薄膜包扎，严防进水。4机械拆解所有称量斗必须用长螺杆作悬挂紧固。拌和设备从停用到拆卸前，对设备进行正常的恢复性保养维修和更换磨损件。5运输运输时，对运输进行检查，各部件装车时，派专人跟踪装车情况，严防压坏部件，做好详细记录，填好随车发货清单，各部件运到后，按实施方案，组织熟悉设备安装的专人进行验收，大件应尽量靠近安装位置放置，散件有序地集中安放，并做好标记和围栏，专人保管，以免丢失。7.危险因素辨识与控制序号工序流程及作业活动危险因素辨识控制方法责任人1所有作业涉及气割作业1、无防火措施使用气割前，清理周围的易燃物品，动火时有足够的消防器材。薛家虎殷颢薛雷2、乙炔瓶上无回火防止器加强现场监督检查，装设及使用回火防止器。3、不戴防护眼镜加强现场监督检查；使用气割时，施工人员要带防护眼镜4、氧气、乙炔带子漏气，氧、乙瓶间距不够加强现场监督检查。氧、乙瓶间隔5米以上。2所有的吊装作业1、吊点选择不当严格按设备吊点起吊，无起吊点时要正确选择吊点。薛家虎殷颢薛雷2、指挥、操作失误指挥时，要由专职起重工指挥，信号要明确，联络要畅通，操作人员要服从指挥。3、吊物捆绑不牢吊装时，设备要捆绑牢固，且有防止脱钩的措施。3所有的电焊作业1、焊机无接电保护焊机要有良好的接地，接线要由专业电工完成。薛家虎殷颢王支田2、电缆线裸露加强现场检查与监督4作业涉及施工用电1、电源盘无接地保护接线时由专职电工接线，经常检查接地是否良好。薛家虎殷颢王支田2、电源线裸露加强检查与监督3、开关、插座等外壳缺损带电加强检查与监督，及时更换不合格电器件4、未按规定装设漏电保护器按规定装设，并定期检查灵敏度。5所有涉及钢丝绳使用1、钢丝绳无防割措施在钢丝绳接触的设备棱角处加铁护瓦保护。薛雷殷颢2、钢丝绳系数不够按设备重量，正确选用钢丝绳6所作作业涉及高处作业1、作业人员未按要求使用安全带加强现场监督、检查；安全带系在上方牢固可靠处。薛家虎2、临空面、孔洞未设置安全防护措施高空作业的平台、走道设置临时防护栏或防护绳。作业平台的孔洞设临时盖板。施工过程中遵循安全标准化施工，按要求设置警戒区、警示标志、标牌、临边防护、安全通道口防护等。在拌合站施工现场的统一设置消防器材和应急救援器材。8.安全保证措施8.1组织保证措施坚持以人为本，强化安全管理，形成横向到边，纵向到底的全员参与，全过程管理模式。建立以项目经理为第一安全责任人的安全管理体系，网络分布到施工班组。各职能管理部门积极配合安全管理体系建立和运行，保证安全方针目标落实，保证施工现场整体受控。确保各个环节的安全施工。1）安全生产管理组织机构我项目部为拌合站安装和拆除成立了专门的组织机构，负责本工程施工工作。在施工过程中，我项目部将严格按照相关要求进行施工，并实行项目经理责任制，项目经理将对工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。并配备技术负责人、施工主管、安全负责人及其他技术、安全、施工等专业人员组织施工管理。2）安全生产领导小组职责为了有效对拌合站施工进行安全管理，针对施工特点，各部门及人员分工如下：序号职务部门职责1组长项目部主要负责人及安全生产主管领导，全面负责拌合站施工工作。督促落实施工各项安全措施的落实。2副组长项目部副经理，负责拌合站施工的各项安全工作，按专项施工方案要求进行施工，负责处理施工过程中的各类突发事件，在组长不在场的情况下，履行组长职责3拌合站站长负责拌合站施工的具体工作，负责本拌合站的安全生产。负责施工中技术措施的落实，现场技术问题的解决，按规范和施工方案现场监管，确保不发生各类结构安全事故。保证施工各项安全措施的落实，发生应急情况及时处理，同时按应急响应程序逐级上报。4安全部全面负责整个拌合站施工安全管理工作，主要侧重于对施工现场安全设施设置及操作行为的安全规范，防护用品的穿戴等安全规章制度的贯彻落实。特别是负责施工中的起重作业面，按起重操作规程进行作业，严格执行起重作业“十不吊”，发生突发事件时，及时处理，确保不发生各类起重伤害事故。5总工室、工程部主要对施工中涉及的各种操作平台、通道、支架、等结构受力计算分析负技术安全责任，并施工过程中的各种安全技术准备工作并辅助安保部门对施工贯彻落实项目部的各项安全规章制度。6材料部负责拌合站安装拆卸过程中的机械设备、材料调配，并保证机械设备、材料供应及时合格。7质检部主要负责对辅助设施，如拌合楼安装，支架搭设等质量进行检查，负责各工序的质量检查，杜绝质量安全事故的发生。8综合办负责应急时人员的撤离和送治。8.2技术保证措施1）高空作业安全操作规程（1）凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。高处作业的级别如下：

高处作业高度级别禁区围栏(墙)与作业位置外侧间距2～5m一级2～4m5～15m二级3～6m15～30m三级4～8m30m以上四级(特级)5～10m（2）强风(即风力六级及以上，风速大于等于10.8m／s)、异温(高、低温)、冰冻、雪天、雨天、夜间、带电、悬空、抢救等情况下的高处作业称特殊高处作业。凡高处作业必须采取可靠的安全技术措施。（3）高处作业的地面应划出禁区(警界区)，加设围栏(墙)，并在作业区不同的位置悬挂有关的安全警示标志。（4）区(警戒区)围栏(墙)与作业位置外侧间距见上表，任何人不准在禁区(警戒区)内休息或长时间逗留，如确因工作需要，必须在禁区(警戒区)逗留或作业，必须采取可靠的安全防护，防止高空坠落。（5）根据高处作业的分级，应在作业区醒目处悬挂标记，写明级别种类和技术安全措施。在作业区入口处悬挂有关标志牌，或危险信号旗，提醒作业人员和其他有关人员注意安全。（6）进行高空作业前必须注意以下几点：序号高空作业前注意事项1作业负责人(技术员、班组长)要对全体作业人员进行安全教育，检查各种工具和防护用具、机电和其它设施是否安全可靠，发现问题立即调整、更换、停用，直至确认安全可靠，才能开始作业2作业人员必须作好上岗前的一切准备，检查脚手架和所用的工具、设施、安全用具等，按规定穿戴好防护用品，准备好安全带，裤脚口要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑底、硬底鞋。3进行特殊高处作业，必须有保证安全的具体实施方案，明确各级各岗责任人和专职监护人。一般情况下，禁止在露天进行强风(六级以上大风)的特殊高处作业。4夜间作业必须设置足够的照明设施。（7）严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关负责人批准，并在上下两层间设专用的防护棚或者其它隔离设施。（8）进行高处焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围的易燃易爆品。禁止在无防护技术措施情况下登高作业。（9）在高空、悬空作业的部位，作业人员可能发生坠落的危险时，必须系挂安全带。使用的各种安全带必须符合GB6095－85标准，安全带不能低挂高用、不能不栓保险扣、不能栓在不牢靠的活动部件，作业人员在作业前必须检查安全带的完好性，作业过程中必须注意防止安全带被电焊火花灼伤、被锋利的物件磨损失效。2）起重作业安全操作规程序号起重作业安全操作规程1事前检查确认所用工具、设备良好。机具设备必须试车，加润滑油。2事前确认吊物尺寸、重量和起吊高度等，安全选用机械工具，禁止冒险或超负荷作业。3事先须选好吊装方向、落点，清除障碍。4夜间作业应有足够的照明。重大吊装作业前，应确定方案，明确分工，协调配合。5专人指挥，按规定哨声、信号清楚准确。指挥站位须能全方位监控，通视作业区域人员。6按规定穿戴好手套、安全帽、安全带等防护用品。7禁止在雾、雨等视线不清时安装、移动扒杆和吊装重物；禁止风力6级以上时吊装作业。8自扎扒杆应据重物及尺寸选定材料和高度。降底交叉点，支点须在同一平面；禁用裂纹、虫蛀、腐烂和木节超过截面10％的材料。9吊重物前严格检查确认扒杆各结点绑扎牢固，支点索、杆顶缆绳拉紧；桩上缆风绳应与缆风桩绑扎牢固、紧贴地面专人看管。10按规定方法和吊点绑扎起吊，一条绳扣吊物，绑扣应在重心。两条绳扣吊物，水平夹角应大于45°。11绑扎圆筒或棱角吊物时，绑扣处应垫麻袋等物，以防滑脱、伤绳。12吊前应清除吊物上的工具和杂物，以免掉落伤人。吊前先将吊绳拉紧，查验绳扣绑牢、位置正确。安装构件时，确认结点钢筋无相互妨碍。吊大型钢板应焊足够安全吊点或措施。13吊绳应垂直，原则上不准斜吊。确需斜吊，须经批准，并确查绳索、设备14发现吊物不平衡须放下重绑，禁止空中纠正。15徐徐起落，避免急、猛、急刹，按限速回转。16严禁人员随被吊物或升降或以人平衡，或从钢丝绳、滑车等处上下。17严禁机具、索具超负荷。对整体设备少量超负荷，须经批准并有效加固，方可吊装。18严禁吊物与它物相碰。严禁构件与立柱或已安装好的构件相碰。吊放、安装未稳前，禁止放下吊钩。19起吊区域的操作人员须站在能避让位置。吊中移动吊物应用绳拉，站在旋转半径外，注意吊车稳定，须等吊物落到人头以下，方能靠近扶持。20严禁在吊物吊臂下及其移动方向通行或停留。禁止在受力的钢丝绳上跨越或停留在里档。21高空作业的工具、材料要用绳系递送，零星工具物体要装入工具袋内。3）电焊作业安全操作规程序号电焊作业安全操作规程1须经安全教育、专业安全理论和实际训练、体格健康考试合格并持有证书，方能上岗。2应熟悉焊机的结构和性能、执行安全操作规程，正确使用防护用品，并掌握触电急救方法。3防止电焊机特别是整流式受到碰撞或剧烈震动，室外使用须有防雨雪设施。4电焊机须装容量符合要求的专用电源开关。超负荷时能自动断电。禁止多台共享一个开关。电源控制应在焊工便于操作处，留有安全信道。5焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置，裸露接线柱须设防护罩。6使用插头插座连接的焊机，插销孔的接线端应用绝缘板隔离，并装在绝缘板平面内。7电焊机不允许超负荷使用。运行温升不得超过标准。8经常检查旋转式直流焊机的电刷和整流子的接触情况，保持电刷对整流子表面压力均匀，所有电刷电流一致。电刷磨损或损坏时，必须及时调换。9经常检查和保持焊机电缆与焊机接线柱接触良好、螺帽紧固。10工作完毕或临时离岗时，须切断电源。11焊机应采用多股细铜线软电缆，其截面应根据焊接需要载流量和线长，按标准规定选用。12焊机应使用整根导线。接头应用接头连接器牢固连接，连接处保持绝缘良好。13焊钳必须有良好的绝缘性与隔热能力，手柄有良好的绝缘层。14在停运转的机器内焊接，须彻底切断主机、辅机、运转机构的电、气、燃源，设置安全标志或专人看守。15焊工应规范穿戴符合国家标准的劳动防护用品。16焊接工作区须配足够水源、干砂、以及符合扑灭燃烧的合格灭火器材。4）电工安全操作规程序号电工安全操作规程1现场安装、维修、拆除临时用电必须由电工完成。2电工要熟知工具、用具、量具的安全性能和方法，熟悉临时用电的安全规范和技术标准，安全防护技术。3架空线路的终端和转角杆处应做重复接地，所架线路的安全必须合符规定要求。4不许将导线绑在金属杆或树枝、脚手架上，绑扎绝缘导线时，不应用裸导线。5照明线禁止使用花线、塑胶线和外皮有破坏的电线，应采用护套缆线。安全行灯必须带网罩。6现场相对固定的设备配线不得过旧、过于老化，过道应穿管埋地掩砂，管内不得有接头，管口应封闭。7现场配电箱，开关箱的配置和安装必须符合规定严格遵循一机一漏一闸制度。要防雨、防尘、防强磁场。周围无杂物，防倾倒措施。箱内的闸具保持完好，熔丝先算后装，禁止用其它金属线代替。8经常检查PE线的完好，随机接装保护接零并保证可靠。8.3安全施工保证措施1）安全标识（1）水稳拌和站，安全标识设置按规定执行，保证设置牢固、醒目、位置正确，指定专人管理。检查发现损坏、丢失后及时修复、补充，发现设置有缺陷时及时修正。（2）设置安全告示牌，明示需注意的安全事项，张挂宣传标语、条幅等不断提高职工安全防范意识。（3）设置专职安全员每月至少一次对安全标识进行检查并形成记录。2）安全检查序号安全检查内容1搅拌站安装时所有部件必须妥善安置，以防安装时损坏，新机使用一个台班后，必须要对它的各种紧固件进行详细检查，发现松动，必须紧固。2作业前重点检查：1)电源电压升降幅度不得超过额定值的5％；2)电动机和电气元件接线牢固，保护接零和接地电阻符合规定；3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮均有防护罩；4)齿轮箱的油质、油量符合规定。3作业前，先启动搅拌机空载运转，确认搅拌筒或叶片的旋转方向与机体上的所示方向一致，使搅拌机正、反转运转数分钟，无冲击抖动现象或异常噪音。4搅拌机启动后，使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后及时加水，每次加料不得超过搅拌机的额定容量，减少物料粘罐现象。5皮带输送机必须空载起动，严禁重载起动。6搅拌站工作时，出料区域内不准站人，进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中严禁用手或工具伸入搅拌筒内拔料、出料。7向搅拌筒内加料在运转中进行，添加新料先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。8作业中，经常检查机械运转情况，当有异常或出现轴承温度过高等现象时，要停机检查，当需检修时，将搅拌筒的混凝土清除干净，然后再进行检修。9搅拌机运行时，严禁中途停机，如遇停电，立即打开混凝土出料门，放尽拌筒内拌和物，以防凝结。10搅拌站检查维修时，必须断开电源，并制定专人看守。11控制室是搅拌站的中枢，非操作人员和维修人员不准入内，操作人员一旦离开控制室必须先切断电源，然后锁门。12每班结束后和室外风力较大的情况下，要关好门窗以防室内风压瞬间增大。3）拌合楼安装注意事项序号拌合楼安装注意事项1在安装现场由组长带头，安全部长协助搞好安全防护准备。根据所安装设备的大小，配备相应吨位的吊车，以及电焊机、气焊设备等。设备安装人员配备安全帽、安全带等安全保护措施，特种操作人员必须持有有效的操作证件。2机器的安装要严格按照《使用说明书》中规定的安装步骤。3安装过程要注意安全，严防高空坠物伤人。4安装过程中如进行烧焊作业，必须注意对感应器及皮带进行保护。5设备安装完毕后，必须进行空载试运行，检查各油缸(汽缸)、电机、水泵的工作情况，与皮带的跑偏情况，及时给予调整。6进行各种参数的调试和参数的设定。7进行设备负载试运行：

1)检查配料站、主机、水泥罐等基础在重载下是否有下沉现象，及时进行处理。

2)按照配比的50%量进行配料，观察能否达到精度要求。

3)根据设备试运转情况，计算能否满足生产率的要求，填写设备试运转记录。8设备最高处应安装避雷针，设备各部件应接地良好，以防雷击。4）拌合楼拆除注意事项（1）清理现场安全注意事项序号清理现场安全注意事项1拆除前应先做好准备工作，将拌和站现场清理干净；2将现场存放的工具、材料、运输料斗中残余的沙石、水泥罐体中残余的粉料等全部清理干净；3清理过程中可能造成手的挤压伤害，所以要求操作人员必须佩带手套，并要求操作时量力而行，轻拿轻放。（2）拆除用电连接安全注意事项序号拆除用电连接安全注意事项1拆除用电设备电缆作业必须由电工程立强带领，拆除过程中所有操作人员都必须服从电工的安排，禁止擅自行动；2拆除电器设备时，必须先关闭拌和站总闸，并派人看守此闸，禁止任何人在拆除过程中合闸；3电源虽然已断，拆除时仍要注意检查是否断电，并安排专人负责看守。（3）人工拆除小零件设备安全注意事项序号人工拆除小零件设备安全注意事项1人工拆除主要针对拌和站内各可移动拆除的小部分零件，拆除时作业人员应穿防滑软底鞋，系安全带。人工拆除有困难、有危险的禁止擅自拆除，拆除前要仔细检查拆除部位电源是否仍然连接；2拆除水泥罐上各粉料运输管道、电机时，操作人员必须佩戴安全帽、系好安全带，防止发生高空坠落。零件重量过大时，建议使用滑轮等设备进行配合拆除，使用滑轮时要先确保零件捆绑牢固后方可进行拆卸；3拆除搅拌机钢丝绳时要确保提升料斗已经落到最底部且钢丝绳已经不承受任何荷载，操作时各操作人员必须佩带手套防止被钢丝绳划伤。（4）拆除控制楼、料斗、水箱、搅拌机等安全注意事项序号拆除控制楼、料斗、水箱、搅拌机等安全注意事项1拆除前，经电工检查确认各设备已经断电后方可进行拆除；2拆除控制楼、料斗、水箱必须使用吊机拆除，各人员必须服从现场总指挥的管理和安排；拆除时，现场安全员必须在安全范围内设置警戒线，周边巡视，及时发现隐患及时排查，被吊起的设备下不得有人停留或行走；3拆除前要应检查钢丝绳是否达到要求，确保吊机钢丝绳已经捆绑牢固；4吊装过程中必须要有专人明确的信号指挥，防止各设施和机械设备之间发生碰撞；5设备吊装到指定地点后必须放平、放稳后方可摘除吊具。（5）拆除水泥罐安全注意事项序号拆除水泥罐安全注意事项1拆除前认真检查水泥罐中是否还留有残余的粉料，如果有必须全部清理干净；2拆除时先拆除各水泥罐的接地装置以及各罐之间的连接钢筋，确认接地装置和连接部位全部清除后方可进行拆除；3拆除水泥罐体前必须确认吊机钢丝绳已经捆绑牢固，罐顶挂钩人员已经安全撤离到地面后方可进行罐底切割作业；4吊装水泥罐时必须要有专人明确的信号指挥，避免发生碰撞，禁止吊机司机擅自行动；5确保水泥罐吊装到指定地点存放平稳后方可摘钩进行下一步吊装作业。6零部件装车1)装车前必须确保各零部件捆绑牢固后方可起吊装车；2)起吊过程中必须要有专人明确的信号指挥；3)吊装到位后必须确认吊物平稳放置在车厢内后方可取钩进行下一道工序。9.应急预案9.1适用范围本预案适用于水稳拌合站安装拆卸安全事故。结合水稳拌合站安装拆卸施工项目特点，对应急预案进行初步的设计、应急救援领组织机构、职责权限、应急救援的措施设计等。9.2组织体系设立安全生产应急救援指挥领导小组，由安全生产应急救援指挥领导小组协调和现场指挥，保障应急救援工作的有效进行。抢险工作由项目部各部门人员、施工队长及所属施工队相关人员实施。姓名项目职务分工联系电话黄登侠项目经理总指永福总工专家技术组组玉虎副经理安全监察组组玉林办公室主办伤员救护组组欢欢工程部长事故抢险组组坤物资部长后勤保障组组卫华项目书记善后处理组组加虎安保部长警戒保卫组组现印办公室主任通讯联络组188650427689.3安全事故上报程序事故发生后，事故当事人或事故现场人员应立即报告项目负责人，项目负责人向公司、总监办、指挥部、当地安监局逐级进行报告。（1）对一次伤亡3人以下（不含3人），或者重伤10人（不含10人）以下的一般事故，项目经理在事故发生后1小时内，将事故发生时间、地点、经过情况、造成后果、原因初步分析、已采取的措施等情况，向公司、总监办、指挥部、当地安全监督部门快报，2小时内进行第一次续报。（2）对一次伤亡3人以上，或者重伤10（含10人）以上的较大、重大、特别重大事故，项目经理在事故发生30分钟内向公司、总监办、指挥部、当地安全监督部门快报，2小时内进行第一次续报。（3）事故在第一次续报后，每日续报1次，有新情况及时续报。在事故发生后30日内，伤亡人数发生变化的，及时补报。9.4应急处置措施1）触电事故急救预案发生触电事故后现场急救对抢救触电者是非常重要的，因为人员触电后不一定立即死亡，而往往是假死状态，及时抢救。方法得当，假死状态就可以获救。因此触电急救分秒必争，不得等待医务人员。为了做到及时抢救，平时就要对职工进行触电急救常识教育，对有关人员进行必要的触电急救训练。发现有关人员触电时，首先尽快切断电源，使触电者脱离电源，来不及切断电源可用绝缘物挑开电源；同时根据具体情况迅速对症救治，并向医务部门呼救或报120急救中心。如触电者的伤害情况严重，进行现场抢救，采取口对口人工呼吸，如有呼吸但心脏停止跳动，则采用人工胸部挤压法抢救。触电急救尽可能就地进行，只有在条件不允许时，才可把触电者抬到可靠的地方进行救治。在送往医院途中，仍进行抢救工作，在此过程中，不要轻易打强心针。2）高空坠落、物体打击应急救援预案现场职工发现发生高空坠落、物体打击事故，就地进行抢救及呼救，并立即通知项目经理或工地负责人。项目负责人知晓发生事故后，立即通知应急救援组织进行抢救，并指示各班组立即停止作业。立即拨打120救护中心与医院取得联系，并详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。施工人员从高处坠落，现场解救不可盲目，不然会导致伤情恶化，甚至危及生命。首先观察其神智是否清醒，并观察伤员桌底的情况及伤势，做到心中有数。伤员如昏迷，但心跳和呼吸存在，立即将伤员的头偏向一侧，防止舌根后到，影响呼吸。将伤员口中可能脱落的牙齿和积血清除，以免误入气管，引起窒息。对于无心跳和呼吸的伤员立即进行人工呼吸和胸外心脏按摩，待伤员心跳、呼吸好转后，将伤员平卧在平板上，以及送往医院抢救。如发现伤员耳朵、鼻子出血，可能有脑颅损伤，千万不可以手帕、棉布或纱布取出堵塞，以免造成颅内压力增加和细菌感染。如外伤出血，立即用清洁布块压迫伤口止血，压迫无效时，可用布鞋带或橡皮带等在出血的肢体进入处捆绑，上肢出血扎在臂上1/2处，下肢出血结扎在大腿上2/3处，到不出血即可。注意每个25—40分钟放松一次，每次放松0.5－1分钟。伤员如腰背部或下肢先着地，下肢有可能骨折，将两上肢固定在一起，并超过骨折的上下关节；上肢如果骨折，将上肢挪到胸前，并固定在躯干上，如果怀疑脊柱骨折，搬动时千万注意要保持躯体平伸拉，不能让躯体扭曲，然后由3人同时将伤员平托起，即一人托脊背、一人托臀部，一人托下肢，平稳运送，以防骨折部位布稳定，加重伤情。腹部如有开放性伤口，用清洁布或毛巾等覆盖伤口，不可将脱出原物返还，以免感染。抢救伤员时，无论哪种情况，都减少途中颠簸，也不得翻动伤员。3）机械伤害应急救援预案发生机械伤害后，在医护人员没有带来之前，检查受伤者的伤势，心跳及呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施。对被机械伤害的伤员，迅速小心的使伤员脱离伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤的肢体。对发生休克的伤员，首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。对骨折的伤员，利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位；也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。对伤口出血的伤员，立即以头低脚搞得姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧的包扎，以压迫止血，或选择弹性较好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢出血者，捆绑在其上臂上1/2处，对下肢出血者，捆绑在其腿上2/3处，并每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。对剧痛难忍者，让其服用止痛剂和镇定剂。采取上述急救措施之后，要根据病情轻重，及时把伤员送到医院治疗。在转送医院的途中，尽早减少颠簸，并密切注意伤员的呼吸、脉搏及伤口等的情况。4）起重伤害应急预案全体人员应按照应急疏散路线有序地撤离。撤到安全地点后，清点人数，发现有没有撤出的人员，及时查寻受伤人员，组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并转移至安全地带。指挥人员立即组织对现场受伤害、受困人员、财物进行抢救，当有人被机架或其它物件压住时，先对机架进行观察，如需局部加固的，立即组织人员进行加固后，方可进行相应的抢救，防止抢救过程中再次倒塌，造成二次伤害。加固观察后，确认没有进一步的危险，立即组织人力、物力抢救。将伤者转移到安全的地方，对其进行检查、清除伤员口鼻泥块、血块、呕吐物等，同时立即呼救120救护车。若发现有停止心跳、呼吸的伤员，应马上采取心肺复苏术等抢救措施。对伤员进行必要的包扎、止血、固定措施如判断为骨伤，应将伤者轻轻地放在平板上，不可在搬运时将病人身体弯曲或剧烈震动。与120急救中心联系时，应简要说明事故地点、严重程度、联系电话，并派人到路口接应。9.5应急响应应急救援程序图1）应急报警程序（1）当发生事故时，发现人应在第一时间报告施工现场负责人和项目部负责人（项目部应急救援领导小组组长），施工现场负责人接报后，应根据现场情况立即组织现场应急救援小组，开展应急救援自救。如发生人员伤亡或火警等，应分别在第一时间直接打电话报“120”急救中心、“110”和“119”火警救助，同时以最快方式报告项目部、总监办和上级相关主管部门。（2）应急救援小组接到报警后，立即向总指挥（组长）报告，由总指挥决定是否启动应急预案；应急预案启动后，施工队和项目部同时启动，通过通讯网络拉响应急反映警报，通知全体人员进入应急反应状态，按应急预案的具体要求，赶赴事故现场，进入实战状态，必要时向社会救援机构请求专业队伍救助。2）重大事故报告（1）报告程序：事故现场施工队负责人向项目部报告事故情况，项目部向泰州市交通运输局、泰州市高港区安全生产监督管理局报告事故情况。不准迟报、谎报、瞒报，在事故发生的第一时间为1小时之内。（2）报告方式①电话报告：事故发生后，现场负责人立即采用电话通讯方式向项目部报告，项目部第一时间向泰州市交通运输局、泰州市高港区安全生产监督管理局报告事故情况。②书面报告：事故发生后，项目部应以最快捷的方法，一小时内将所发生重大事故的情况书面报告形式报告给泰州市交通运输局、泰州市高港区安全生产监督管理局，主要内容包括：发生事故的单位及事故发生的时间、地点；事故的简要情况、伤亡人数、直接经济损失的初步估计；事故原因、性质的初步判断；事故抢救处理的情况和采取的措施；需要有关部门和单位施救和处理的有关事宜；事故的报告单位、签发人和报告时间。3）事故现场保护事故发生后，事故所有相关人员严格保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产。当抢救伤员、防止事态扩大以及疏通水陆交通等原因需要移动现场伤员和物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保护现场重要痕迹、物证等。4）指挥协调和紧急处置事故发生后，在各队组开展事故自救的同时，事故救援指挥领导小组总指挥在第一时间赶赴事故现场，启动本预案，各工作小组立即到位开展工作。（1）对事故危害情况进行基本初始评估先期处置队伍赶到事故现场后，尽快对事故的基本情况作出尽可能的初始评估，包括事故范围即危害扩展的潜在可能性以及人员伤亡和财产损失情况。（2）封锁事故现场采取措施防止事故扩大、漫延。严禁一切无关的人员、车辆和物品进入事故危险区域。开辟应急救援处置人员、车辆及物资进出的安全通道。协助公安部门加强现场的安全保卫、治安管理和疏导工作，预防和制止各种破坏活动，维护社会治安。（3）抢救受害人员第一时间科学有序地开展受害受灾人员的现场抢救和安全转移，尽最大的可能降低人员的伤亡，减少事故所造成的财产损失。（4）清理现场，消除危害后果，恢复交通畅通和生产秩序。事故发生初期，事故施工队、项目部或现场人员应积极采取自救措施，防止事态的扩大。所有相关单位应当密切配合，接受指挥部的统一部署和调动，充分保证应急救援处置所需的物资、设备、车辆、船艇、人员到位。5）应急救援解除及善后处理当险情排除、交通恢复畅通、事故现场清理完毕、受伤人员得到救治、现场抢救行动结束后，由应急救援小组组长宣布应急解除。事故善后处理由副组长牵头，其余成员配合。做好事故伤亡人员家属的安抚工作，妥善安排家属生活，按政策负责遇难者及其家属的善后处理和受伤人员的医疗等。6）保障措施（1）队伍保障启动应急救援网络后，通知所有救援人员到岗，按职责进行应急救援。（2）通讯保障所有应急救援人员电话、手机保持24小时信息联系畅通应急救援外部联络序号单位名称联系电话备注1高港区安全生产监督管理局123502高港区供电局955983泰州市高港区第二人民医院0523-861669555应急电话火警1196急救中心1207紧急求助、报警1104）应急处置物资和装备保障主要应急物资及装备清单序号物资名称单位数量备注13Kg干粉灭火器套182砂箱套43尼龙绳根44挖掘机辆15装载机辆16吊车辆27应急药箱套48担架互49应急充电灯只1610小型货车辆211汽车辆27）医疗保障如发生人员轻伤，第一时间送往泰州市高港区第二人民医院治疗。重伤直接送泰州市人民医院。8）应急救援图医院选择离本项目近又具备一定实力的高港人民医院作为救援医院，医院地址：泰州市高港区春港东路98号，电话：(0523)88262125由官河路经解放路、泰州大道、江平北路到达高港人民医院；或直接由泰州大道、江平北路到达高港人民医院。对伤者情况较严重的选择综合实力强的泰州人民医院作为紧急救援医院，医院地址：泰州市迎春路210号，救援电话：(0523)86361510由官河路经解放路、泰州大道、迎春路到达泰州人民医院。10.文明环保措施10.1环保施工措施严格遵守国家和地方政府的环境保护法规，采取必要措施，保护周围的环境。1）散体物料运输严格执行有关要求，运输车及作业场地及时清除和冲洗，以保证车辆和场地清爽。2）搞好现场总体规划，拌和设备的除尘系统要保证正常运转，避免粉尘污染。3）临时排水设施要与永久性排水设施相结合，场地排水不得排入农田、耕地等处，以防止污染自然水源。4）施工区段，经监理工程师同意，夜间施工时，要尽量把施工噪声控制在最低程度，以确保居民的正常生活。5）施工区和生活区的废弃物及时处理，运到指定地点弃置，污水要妥善处理，以免影响环境卫生和污染水源。10.2文明施工措施1）建立以水稳拌和站站长为组长，各职能部门、班组负责人组成的文明施工管理小组。拌和站站长是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。各部门、班组负责人分别负责本部门、班组的文明施工工作。

2）加强职工文明施工素质教育，加强职工的精神文明教育，认真学习国家的法律法规。

3）材料堆场进行清理、整平、硬化，场区道路派专人清扫。

4）严格按技术规范、安全生产要求施工，坚决杜绝违章施工、野蛮施工的事故发生。

5）施工材料运输时采取覆盖措施，以防洒漏，污染公路沿线设施。附件一：水泥罐基础承载力计算书1.水泥罐基础施工（1）每个水泥罐直径3m，高16.5m（罐体高12.5m，支腿高4m），下设4条支腿，支腿采用Φ219×8钢管，支腿下法兰50×50cm，螺栓采用Φ36普通螺栓，自重约20吨。（2）水泥罐基础下挖200cm，基底素土整平处理并用小型夯实机夯实。混凝土基础结构形式采用C30钢筋混凝土结构，混凝土基础平面尺寸为400×1000cm，厚度300m（埋深200cm，高处地面100cm），配筋按Φ12钢筋间距24cm设置。具体设置详见下图。为确保拌合设备承载力，需对水泥罐下部支撑基础进行处理，确保底基承载力不小于140KPa。水泥罐基础处理平面图水泥罐基础处理断面图2.基底承载力验算如下：水泥罐满载时总重(含自重)：100+20=120t；C30混凝土基础自重为：4m×10m×3m×2.5t/m³=300t；基底承载力按140Kpa计算(基槽开挖并进行基底处理完成后，复核基底承载力，若达不到再制定相应的处理措施)基底验算：(120×2+300)×10/(4×10)=135Kpa<140Kpa∴基底承载力满足要求。3.混凝土强度验算每个水泥罐有4条支腿，每条支腿下接触的钢板尺寸为0.5×0.5m，受力面积0.25m²。每个支腿承重：120/4=30吨接触面混凝土抗压强度：30×10/(0.5×0.5)/1000=1.2Mpa<30Mpa∴混凝土强度满足要求。4.水泥罐抗倾覆验算每个水泥罐直径3m，高16.5m（罐体高12.5m，支腿高4m），下设4条支腿，支腿采用Φ219×8钢管，支腿下法兰50×50cm，螺栓采用Φ36普通螺栓，自重约20吨。（1）风力计算①上部罐体的迎风面积S1=3×12.5=37.5㎡风压就是垂直于气流方向的平面所受到的风的压力。根据伯努利方程得出的风－压关系，风的动压为：wp=0.5·ro·v²————(1)其中wp为风压[kN/m²]，ro为空气密度[kg/m³]，v为风速[m/s]。由于空气密度(ro)和重度(r)的关系为r=ro·g,因此有ro=r/g。在(1)中使用这一关系，得到：wp=0.5·r·v²/g————(2)此式为标准风压公式。在标准状态下(气压为1013hPa(毫巴),温度为15°C),空气重度r=0.01225[kN/m³]。纬度为45°处的重力加速度g=9.8[m/s²],得到wp=v²/1600—————(3)此式为用风速估计风压的通用公式。将风速代入(3),12级大风相当于32.7m/s～36.9m/s,取最大值36.9m/s，得到风压wp≈0.85[kN/m²]；②风荷载计算罐体所受风力F=0.85×37.5=31.88kN（2）水泥及罐体自重力的计算①上部罐体重心高度位置的计算满负荷工作时，上部罐体重心在罐体中心位置处。罐体体积V=12.5×π×(3/2)²=88.36m³上部罐体重心距地面高度h=12.5/2+4+1=11.25m②满负荷工作时，水泥罐质量及整体重心位置计算满负荷工作时，水泥罐总质量m=100+20=120t由水泥罐的质量分布可知，水泥罐整体重心在距地面高度11.25m处。③水泥罐重心的偏距L偏的计算11.25/12.5=L偏/0.2得：L偏=0.18m（3）罐体稳定性计算①弯矩与剪力计算上部罐体所受风力相对基础中心产生的弯矩M=F×h=31.88×11.25=358.65kN·m②水泥罐基础中心处受到的拉力与剪力计算水泥罐基础中心处受到的拉力F拉F拉=M/L，其中L=2.1m(支撑法兰中距)F拉=358.65/2.1=170.79kN③水泥罐基础中心处受到的剪力F剪F剪=F=31.88KN（4）强度校核①支腿Φ219×8钢管抗拉强度与抗剪强度校核经查得Φ219×8钢管横截面积为53.03cm²，抗拉强度为215N/mm²，抗剪强度为125N/mm²。②抗拉强度的校核单根Φ219×8钢管的抗拉强度F拉maxF拉max=53.03×102×215=1140.15KN>170.79KNΦ219×