GB-Z 181.2-2026《液压传动 元件的再制造 第2部分：液压泵与马达》

1GB/Z181.2-2026《液压传动元件的再制造第2部分：液压泵与马达》本文件规定了液压泵与马达再制造的通用技术要求。本文件适用于以液压油或性能相当的其他液压流体为工作介质的液压泵与马达再制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T17446流体传动系统及元件词汇GB/T40728再制造机械产品修复层质量检测方法GB/Z181.1液压传动元件的再制造第1部分：通用技术规范JB/T7041(所有部分)液压泵JB/T8728低速大转矩液压马达JB/T10206摆线液压马达JB/T10829液压马达3术语和定义GB/T17446和GB/Z181.1界定的术语和定义适用于本文件。4液压泵与马达再制造4.1通用要求液压泵与马达再制造的流程、一般要求、涂装、标识、包装、运输、贮存应符合GB/Z181.1的规定。4.2初步检验及评估对回收的废旧液压泵与马达进行初步检验，经评估确定再制造毛坯。4.3拆解前清洗液压泵与马达拆解前清洗应按照GB/Z181.1执行。24.4.1制定拆解方案，拆解前应对液压泵与马达放尽残油。4.4.2宜用专用的容器收集拆解过程中的残油。4.4.3应按拆解方案进行拆解，并将液压泵与马达拆分至壳体、端盖、轴、轴承、密封件、紧固件等最小不需拆解单元。4.4.4宜记录零部件基本信息，至少包括名称、数量和重要零部件相互位置等。4.4.5下列零部件宜弃用，包括但不限于：a)轴承；b)紧固件；c)密封件；d)弹簧；e)电子元器件；f)液压阀。4.5清洗液压泵与马达拆解后零部件清洗应按照GB/Z181.1执行。4.6.1制定相应的旧件检验作业指导书，应包括检验项目、检验方法和检验仪器仪表等。4.6.2零部件检验方法(以轴向柱塞泵与马达为例)见附录A的表A.1。4.6.3检查带密封沟槽零部件的密封沟槽表面，是否存在划伤、锈蚀或变形。4.6.4其他零部件宜按相关要求检验。4.7再制造性评估及分类4.7.1综合技术、经济和环境等因素，对液压泵与马达旧零部件的再制造性进行评估。4.7.2根据检验结果与表A.2,判定零部件为直接使用件、可再制造件和弃用件。4.7.3分类后零部件宜做好标识进行区分。4.8再制造设计4.8.1根据再制造性评估结果，制定液压泵与马达再制造方案，方案应包括液压泵与马达及可再制造件的再制造技术要求、质量要求、再制造方法及元件涂装要求。4.8.2根据液压泵与马达再制造方案，进行液压泵与马达可再制造件设计。4.9可再制造件的加工和检验4.9.1根据可再制造件的设计和工艺文件进行加工。4.9.2经表面修复的再制造件应按照GB/T40728的规定对修复层质量进行检验及判定。4.10更新件设计制造或选用制定更新件的技术要求和工艺文件，进行设计制造或选用。4.11再制造装配制定再制造装配工艺文件，装配应符合JB/T7041(所有部分)或JB/T8728、JB/T10206、3JB/T10829的规定，记录应存档。4.12试验和检验再制造液压泵与马达的试验检验项目和方法应按照JB/T7041(所有部分)或JB/T8728、JB/T10206、JB/T10829的规定执行。4(资料性)液压泵与马达零部件的检验和再制造性评估判定A.1轴向柱塞泵与马达零部件检验项目与仪器仪表见表A.1。表A.1轴向柱塞泵与马达零部件检验项目与仪器仪表轴配油盘回程盘1内径内径表√√一√一一一一2√√√一一一√一√3一一一√√√一一4刀口尺、√√一√√√√√5同轴度同轴度量规、√√一一一一一√√6圆柱度圆柱度测量仪、√√√√一一√√√了一一一一√√√一8位置度、圆度、对称度一一一一一√一√9圆跳动一一√一√√一一一三坐标测量仪、一一一√√√一一一粗糙度对比样块、√√√√√√√√√√√√一一一一一一目视、花键塞规一一√√一一一一A.2液压泵与马达零部件再制造性评估判定见表A.2。5表A.2液压泵与马达零部件再制造性评估判定1c)螺纹完整无损坏；a)有裂纹，严重磕碰伤；c)螺纹缺牙或变形；2回转类(例如：缸体、齿轮、传动轴、定子、转子等)b)配合面或工作面轻微磨损、划伤或气蚀；