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文档简介

根据临界压力确定在相应制程参数下进行焊接的壳体的焊缝强度合格率以及临界压力集中分值确定在相应制程参数下进行焊接的壳体的焊阶段调整制程参数提高高频焊接壳体的焊缝强2对相同制程参数的壳体分别进行气漏检测，分别获取所述壳体开始漏气时的临界压根据所述临界压力确定在所述制程参数下进行焊接的所述壳体的焊缝强度合格率以根据所述焊缝强度合格率、所述临界压力集中分布值确定在所述在所述壳体内腔的压力上升过程中，判断所述壳体是否漏气分别控制所述相同制程参数的壳体内腔的压力自第一预将所述壳体置于液体介质的液面以下，在向所述壳体内腔充气的力确定在所述制程参数下进行焊接的所述壳体的焊缝强度合格率以及临界压力集中分布若所述临界压力小于或等于标准压力，则确定所述壳体的焊缝强所述临界压力集中分布值为出现漏气的所述壳体的数量最多的梯度对应将所述临界压力大于标准压力的所述壳体的两端拉断，对拉断后的所述若合格率大于或等于标准合格率，临界压力集中分布值大于标若合格率小于标准合格率，临界压力集中分布值大于标准压力，3若合格率小于标准合格率，临界压力集中分布值小于或等于标气漏检测模块，用于对相同制程参数的壳体分别进行气漏检测，分别获第一确定模块，用于根据所述临界压力确定在所述制程第二确定模块，用于根据所述焊缝强度合格率、所述临4[0002]电池壳体采用高频焊或折弯激光焊进行焊接，焊接后壳体的侧面会存在一道焊高，这就会导致一些通过氦检的壳体在后续电池加工过程中由于受到高压而再次发生胀术中通过氦检漏率判断该制程参数条件下生产的壳体的焊缝强度是否能够达到标准的方对相同制程参数的壳体分别进行气漏检测，分别获取壳体开始漏气时的临界压根据临界压力确定在相应制程参数下进行焊接的壳体的焊缝强度合格率以及临5所述临界压力集中分布值为出现漏气的所述壳体的数量最多的梯度对应的压力67术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范在本申请的一些具体实施例中，步骤S102中焊缝强度合格率的确定方法具体为：该壳体在电池生产过程的高压环境中可能会发生高压胀缝，因此壳体的焊缝强度不合格；8具体的调整参数模型对其进行修改，从而提高修改后的制程参数下的壳体的焊缝强度等9格率、临界压力集中分布值确定在对应制程参数下进行焊接的壳体的焊缝强度等级之后，第一确定模块202，用于根据临界压力确定在相应制程参数下进行焊接的壳体的所述临界压力集中分布值为出现漏气的所述壳体的数量最多的梯度对应的压力于或等于9.9*10_7Pa·m3/s时，确定壳体检测合格；当壳体的氦检漏率值大于9.9*10_判断对应制程参数条件下生产的壳体的焊缝强度是否能够达到标准位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行

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