T-ZZB 2371-2021 摆缸式径向柱塞液压马达

T/ZZB2371—2021摆缸式径向柱塞液压马达2021-09-01发布浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2371—2021前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14分类及基本参数 15基本要求 56技术要求 57试验方法 78检验规则 99标志、包装、运输和贮存 T/ZZB2371—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省标准化研究院组织制定。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本文件主要起草单位：宁波新宏液压有限公司。本文件参与起草单位：宁波灵润液压有限公司。本文件主要起草人：吴英华、周小宝、刘晓明、朱宏国、朱元、王剑平、刘颢、王迪、周丹、赵广奇、王佐旭、孙忠孝、闫春旭、魏思旭、鲍晓亮。本文件评审专家组长：阮建国。本文件由浙江省标准化研究院负责解释。T/ZZB2371—20211摆缸式径向柱塞液压马达本文件规定了摆缸式径向柱塞液压马达的术语和定义、分类及基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。本文件适用于船舶及工程机械等场合使用的摆缸式径向柱塞液压马达（以下简称摆缸式液压马达）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1031产品几何技术规范（GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/T3098.1—2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T7935—2005液压元件通用技术条件GB/T7936液压泵和马达空载排量测定方法GB/T13306标牌GB/T17446液体传动系统及元件词汇GB/T37533—2019船用摆缸式径向柱塞液压马达CB1146.8舰船设备环境试验与工程导则倾斜与摇摆CB1146.12舰船设备环境试验与工程导则盐雾JB/T7858液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标JB/T8728—2010低速大转矩液压马达3术语和定义GB/T17446、GB/T37533—2019中界定的术语和定义适用于本文件。4分类及基本参数4.1型式4.1.1摆缸式液压马达为五缸型结构，按变速结构分为：a)单速型摆缸式液压马达；b)双速型摆缸式液压马达。4.1.2摆缸式液压马达按用途分为：a)船舶用摆缸式液压马达；b)工程机械用摆缸式液压马达。T/ZZB2371—202124.2结构图4.2.1单速型摆缸式液压马达结构图见图1。图1单速型摆缸式液压马达结构图4.2.2双速型摆缸式液压马达结构图见图2。T/ZZB2371—20213图2双速型摆缸式液压马达结构图4.3基本参数4.3.1摆缸式液压马达的基本参数应符合表1的要求。T/ZZB2371—20214表1摆缸式液压马达基本参数标准系列量MPaMPaNm矩额定转速连续最低峰值kW%率率%A8BCD5EFGHIJK4.3.2摆缸式液压马达按表1的标准系列设计制定规格型号，每项标准系列由若干个规格型号组成，其范围对应在标准系列规定值的50％～200％以内，设计应通过改变缸径或行程实现，参见GB/T37533—2019附录A。4.4型号摆缸式液压马达型号的表示方法如下：双速时，大公称排量的数值/小公称排量的数值，单变速结构{T/ZZB2371—202154.5外形尺寸应符合GB/T37533—2019附录B的要求。5基本要求5.1设计研发5.1.1应采用计算机辅助软件，对产品静压支撑结构进行优化设计。5.1.2应针对摆缸式液压马达冲击和耐久性的技术要求，对关键部件的强度等参数进行优化设计。5.1.3应符合GB/T37533—2019中5.1的设计要求。5.2原材料与零部件5.2.1摆缸式液压马达壳体材料抗拉强度应不低于300MPa。5.2.2摆缸式液压马达连接螺栓性能等级应不低于GB/T3098.1—2010中规定的10.9级。5.2.3其它主要零部件材料应符合GB/T37533—2019中5.3的要求。5.3工艺与装备5.3.1生产过程应具备智能化控制。5.3.2应采用五轴加工设备，加工壳体、后盖、摆缸。5.3.3应采用超声波自动清洗装备，进行清洗、烘干及防锈处理。5.4检验检测5.4.1应采用磁粉探伤仪进行铸件质量检验。5.4.2应具备三坐标测量仪、硬度计、内窥镜仪器设备。5.4.3应采用摆缸式液压马达综合试验台，进行排量、效率、超载性能、超速性能、低速性能和气密性检验检测。6技术要求6.1外观及加工6.1.1锻件表面不应有波纹、裂纹等缺陷。铸件不应有裂纹、气孔、疏松及夹渣等铸造缺陷。6.1.2密封表面不应有划痕，表面粗糙度Ra应不大于1.6μm。6.1.3零部件在装配前不应有毛刺、碰伤及锈蚀等缺陷。6.1.4外露表面涂层应均匀、光滑、平整。6.1.5零部件应具有完全的互换功能。6.1.6应设有各进出油口及旋转方向标识。6.1.7零部件在装配前应进行消磁处理。6.2装配要求6.2.1零部件装配零部件装配应符合GB/T7935—2005中4.4～4.7的要求。T/ZZB2371—202166.2.2内腔清洁度内腔清洁度应符合表2的规定。表2摆缸式液压马达内腔清洁度6.3环境适应性6.3.1大气环境在下列环境下，摆缸式液压马达应能正常运转而无渗漏，其紧固件不松动：a)环境温度为-25℃~65℃;b)环境温度≤40℃时，相对湿度为95%±3环境温度大于＞40℃时，相对湿度为70%±3％。6.3.2倾斜与摇摆船舶用摆缸式液压马达在表3所示的倾斜、摇摆环境下，应能正常工作，其紧固件不松动。表3倾斜、摇摆数值6.3.3盐雾船舶用摆缸式液压马达，经盐雾试验后表面应无锈蚀和脱落现象。6.4性能6.4.1耐压性能6.4.1.1耐压腔室在1.5倍的额定压力下，应无渗漏及零部件永久变形。6.4.1.2壳体内腔在承压设计值的1.5倍压力下，应无渗漏及永久变形。6.4.2气密性能整机封闭后内腔充入0.2MPa的洁净干燥气体，不应有漏气现象。6.4.3跑合运转T/ZZB2371—20217在额定转速下，按额定压力的10％、25％、50％、75％、100％各档跑合运转，应无异常情况。6.4.4密封性能在最高压力下和50％额定转速下运转，各密封处不应有泄漏。6.4.5额定工况在额定工况下连续运转，应无异常情况。6.4.6低温在环境温度和油液温度为-25℃~-20℃的条件下，摆缸式液压马达在空载压力工况下应能正常起动。6.4.7高油温在额定工况下，工作油液进口温度为100℃应能连续运转，无异常现象。6.4.8空载排量空载排量应在理论排量95％～110％的范围内。6.4.9效率6.4.9.1在额定工况下，容积效率和总效率应符合表1的规定。6.4.9.2在额定压力下的启动转矩应不低于额定转矩的85％。6.4.10最低稳定转速在额定压力下，按表1规定的最低稳定转速值运转，应平稳无异常现象。6.4.11超速在连续转速以及最大功率允许的最大压力下运转，各零部件应无异常现象。6.4.12超载在最高压力或125％的额定压力及额定转速工况下，液压马达应能连续正常运转12h以上，无异常现象出现。6.4.13变速双速型摆缸式液压马达在额定工况下进行变速，运转应平稳无异常现象。6.4.14噪声在额定工况下运转，摆缸式液压马达本体的噪声允许值：a)公称排量＜315mL/r时，噪声的允许值为80dB（A）；b)公称排量≥315mL/r时，噪声的允许值为78dB（A）。7试验方法7.1试验装置及原理T/ZZB2371—20218按GB/T37533—2019中6.1的规定进行。7.2试验条件按GB/T37533—2019中6.2的规定进行。7.3外观及加工外观目视检查，表面粗糙度按GB/T1031的规定进行。7.4装配要求7.4.1零部件装配按GB/T7935—2005中4.4～4.7的规定进行。7.4.2内腔清洁度按JB/T7858规定的方法进行。7.5环境适应性7.5.1大气环境7.5.1.1低温按GB/T37533—2019中6.3.20的规定进行。7.5.1.2高温按GB/T37533—2019中6.3.21的规定进行。7.5.2倾斜与摇摆船舶用摆缸式液压马达按CB1146.8的规定进行。7.5.3盐雾船舶用摆缸式液压马达在温度35℃±2℃,PH值为6.5～7.2的盐雾条件下，按照CB1146.12规定的方法对摆缸式液压马达进行48h的盐雾试验，目视观察壳体、后盖、通油盘的状态。7.6性能7.6.1耐压性能按GB/T37533—2019中6.3.3的规定进行。7.6.2气密性能试验方法按GB/T37533—2019中6.3.4的规定进行，试验时间为3min。7.6.3跑合运转按GB/T37533—2019中6.3.5的规定进行。7.6.4密封性能T/ZZB2371—20219按GB/T37533—2019中6.3.6的规定进行。7.6.5额定工况按GB/T37533—2019中6.3.7的规定进行。7.6.6低温按JB/T8728—2010中表7序号6的规定进行。7.6.7高油温试验方法按照GB/T37533—2019中6.3.8的规定，在额定工况下，工作油液进口温度为100℃。7.6.8空载排量按GB/T7936规定的方法，测量摆缸式液压马达的空载排量。7.6.9效率7.6.9.1容积效率按JB/T8728—2010中表7的规定进行。7.6.9.2总效率按GB/T37533—2019中6.3.10的规定进行。7.6.9.3启动效率按GB/T37533—2019中6.3.11的规定进行。7.6.10最低稳定转速按GB/T37533—2019中6.3.12的规定进行。7.6.11超速按GB/T37533—2019中6.3.13的规定进行。7.6.12超载按JB/T8728-2010中表7的规定进行。7.6.13变速按GB/T37533—2019中6.3.15的规定进行。7.6.14噪声按GB/T37533—2019中6.3.16的规定进行。8检验规则8.1检验分类T/ZZB2371—2021检验分为型式检验和出厂检验。8.2型式检验8.2.1下列情况下，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)产品结构、材料、工艺的变化足以影响产品的性能；c)产品定期质量检查或上级产品质量监督部门监督抽查要求检验；d)产品停产5年以上，恢复生产；e)出厂检验结果与上次型式检验结果相差5％以上。8.2.2型式检验的项目按表4进行。表4摆缸式液压马达检验项目1●●2—●3●4—●5—●6●●7●●8●●9●●●●—●—●●●—●—●●—●—●—●●●—●8.2.3型式检验的样品数量为1台。8.2.4型式检验所有检验项目符合要求，判定型式检验合格。8.3出厂检验8.3.1出厂检验项目按表4规定进行。T/ZZB2371—20218.3.2出厂检验为全检，所有检验项目符合要求，判定出厂检验合格。9标志、包装、运输和贮存9.1标志9.1.1应在其外表面内眼所见之处设置符合GB/T13306要求的耐腐蚀铭牌。9.1.2铭牌应包含如下内容：a)产品名称；b)产品型号；c)技术参数（排量、压力、转速、转矩等）；e)制造厂名称；h)检验标志。9.2包装9.2.1应采用木箱包装。根据产品外形尺寸，包装可采用1箱1件或1箱多件。9.2.2装箱前，将各连接件拧紧，各外露接口应加防尘堵头。裸露零件应清洗干净，涂好防锈油。9.2.3将摆缸式液压马达装入带有干燥剂的塑料袋内封好后再装入箱内，并固定。9.2.4包装运输标志应符合GB/T191的要求。9.2.5随机文件和图样应装入密封、内有防潮剂的塑料袋中，随机文件包括：a)装箱清单；b)使用说明书；d)产品合格证；9.2.6包装箱两端用钢带紧固好，防止吊装破箱。9.3运输运输时应轻装轻放，不应用抛、滑或其他容易引起撞击的