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文档简介

建筑主体模板支撑专项施工方案我是本项目的技术负责人,从项目进场筹备就全程跟进主体施工的技术管控,我们这个项目是市区核心地段的商住混合楼,主体为框架剪力墙结构,其中底商区域有一处挑空大堂,模板支撑高度超出常规施工范围,属于危险性较大的分部分项工程。干现场快十年,我见过不少因为模板支撑方案不到位、施工走样出的问题,小到涨模跑模耽误工期增加成本,大到架体坍塌出安全事故,所以我结合项目实际地质、图纸要求和最新规范,牵头编制了这份专项方案,所有参数都经过反复验算,细节都结合现场实际调整过,下文从各个环节明确施工要求。1编制依据1.1现行规范标准我编制方案的时候,全部对照最新的国家和行业规范来做,包括《混凝土结构工程施工质量验收规范》《建筑施工模板安全技术规范》《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》这些,所有参数都留足了安全余量,绝对不碰规范的红线,毕竟规范都是前人出了问题总结出来的经验,照着做就是对大家安全负责。1.2项目技术文件本方案的核心参数都是依据项目的主体结构施工图、地质勘察报告来定的,我反复核对过结构荷载、地基承载力这些数据,高支模区域还请设计院的朋友帮着复核过荷载,确保参数符合结构本身的要求,不会出现承载力不够的问题。1.3现场实际情况我带着施工员、安全员绕现场走了三遍,确认了场地的实际情况:项目西北角地下车库区域原本是旧建筑的基坑,后期做了土方回填,承载力比整体开挖的原状土要低一些,所以这块的支撑参数我做了单独调整,避免后期出现不均匀沉降,这也是照搬通用方案不会考虑到的实际问题。2工程概况及模板支撑特点2.1项目整体概况本项目总建筑面积三万多平方,地下两层为机动车车库,地上18层,1-2层是商业底商,3层及以上是住宅,整体结构造型比较规整,没有特别复杂的异形构件,对模板支撑来说,大部分区域属于常规施工,只有局部挑空区域需要做专项加强。2.2模板支撑体系特点本项目不同区域支撑高度不一样:地下负二层层高3.9米,负一层层高4.2米,地上标准层住宅层高3米,都属于常规高度;1到2层的入户大堂是挑空设计,支撑高度接近9米,属于超过一定规模的危大工程,是我们本次方案管控的核心重点。另外,大堂区域的梁截面尺寸比普通区域大,自重更大,对架体的稳定性要求更高,我之前跟施工带班的老班长聊过,他说之前在别的项目吃过亏,就是大梁下面立杆间距放太大,浇混凝土的时候架体变形涨模,最后砸了重做,所以这次我们特意把大梁下的立杆做了加密,绝对不犯这种低级错误。说完项目的基本情况,接下来我从施工准备环节开始明确各个环节的要求,准备工作做足了,后期施工才不会乱。3施工准备3.1技术准备方案编制完成之后,我已经组织所有施工员、安全员、作业班组长做了全员技术交底,把支撑布置图打印出来贴在了工地入口的公告栏,每个带班班长都发了一份小版图纸,我跟所有人说,看不懂参数、拿不准的随时找我,我24小时都在工地,别不好意思问,自己闷头干出了问题,大家都麻烦。另外,我们已经提前放好了轴线、标高控制线和立杆位置线,每一条线都复过核,不会出现立杆摆错位置的情况。3.2材料准备我们本次模板支撑体系,常规区域用普通扣件式钢管,高支模区域用盘扣式脚手架,模板用15mm厚的多层胶合板。所有材料进场我都亲自去堆场查过:变形、开裂、弯曲的钢管全部剔出去,不准用到现场;扣件全部做了抗拉试验,不合格的直接退回厂家,绝不凑合;木模板起皮、开胶的都挑出来,只留合格的用。我跟材料员说,别想着省那点不合格材料的钱,真出问题,这点钱不够零头的,该换就换,不能心疼。3.3人员准备所有搭设模板支撑的工人,都持有有效的架子工操作证,我挨个查过证件,没有证的绝对不准上架子干活。进场之后所有工人都做了三级安全教育,针对高支模搭设的安全要求,我特意给大家多讲了一遍,新工人我还单独拉着问了问,听懂了才能上岗,绝对不允许没培训就进场作业。3.4场地准备支撑范围内的场地全部整平压实,之前西北角回填的区域,我让压路机多压了两遍,还铺了一层碎石补强,所有立杆底部都必须铺5cm厚、20cm宽的通长木垫板,绝对不准直接把立杆搁在素土上,这点是底线,谁违反了我就让谁拆了重搭,没得商量。准备工作全部到位之后,接下来就是核心的支撑体系设计和施工工艺要求,我分不同区域给大家说清楚。4模板支撑体系设计及施工工艺4.1常规区域支撑设计常规区域就是地下车库和标准层住宅,层高都在4.2米以内,立杆纵距和横距都按1.2m设置,步距1.5m,扫地杆距离地面高度严格控制在20cm以内,不准偏高。每根立杆都要保证垂直,每搭完一排我就让施工员测一次垂直度,歪了立马调整,别等整排搭完再改,既耽误时间又影响质量。所有水平杆都必须跟立杆扣紧,每一个节点都不能漏扣,别图快省工序。4.2高支模区域专项设计挑空大堂的高支模区域,我把立杆纵距横距都调整成了0.9m,步距调整成1.2m,比常规区域密了不少,就是为了承载大梁的自重。扫地杆同样离地面20cm,竖向剪刀撑从底部到顶连续设置,间隔不超过6m,水平剪刀撑每两步设置一道,四周的架体全部跟已经浇筑完成的结构柱顶紧拉牢,把架体跟结构连成整体,增加稳定性。顶托的伸出长度我严格要求不准超过30cm,这个是规范明确要求的,也是很多项目容易偷工省的地方,超了就是不合格,必须改。4.3模板安装施工流程我们的施工流程严格按这个来:放线定位→铺设木垫板→安装扫地杆→搭设立杆→搭设水平杆→设置剪刀撑→安装顶托→铺设主楞次楞→铺设模板→调整标高→整体加固→分项验收。我要求每一步都做完检,上一步不合格绝对不准进入下一道工序,之前有一次工人图快,没垫垫板就立了三根立杆,我转现场发现了,直接让他们拆了重搭,别抱侥幸,差三块垫板的事,真出沉降就是大问题。4.4模板拆除要求模板拆除绝对不能乱拆,必须等同条件养护的试块强度出来,达到设计要求的强度,我签字同意之后才能拆,提前拆模绝对不允许,谁偷偷拆我找谁负责任。拆除顺序严格遵守“先搭后拆、后搭先拆,从上往下拆除”的要求,不准从下往上拆,也不准成片撬推倒,拆下来的材料要及时往下运,不准堆在楼面上超载堆放,避免把楼板压变形。施工过程管控完,接下来就是明确质量和安全的保障措施,把风险提前掐灭在萌芽里。5质量保证措施5.1过程质量管控我们严格执行三检制:班组干完自己先自检,自检合格报施工员复检,复检合格再报项目部质检员专检,每一步都要签字,没签字绝对不准进下一道工序。我自己每周至少抽三天时间泡在现场,跟着检查,哪里间距不对、哪里扣件没扣紧、哪里垫板没垫,我都记下来,要求当天整改完,第二天我再来复查,不合格绝对不放过。5.2常见质量问题防控最常见的问题就是涨模跑模,我们控制的方法就是对拉螺栓的间距严格按方案来,不准少装,支撑一定要顶紧,浇混凝土的时候分层浇筑,避免一次下料太多侧压力太大冲歪模板。还有立杆沉降的问题,除了底部垫实,我在高支模区域还布了六个沉降观测点,浇混凝土之前测一次,浇到一半测一次,浇完再测一次,沉降超过1cm就立马停,排查问题没问题再继续干,绝对不带着风险施工。6安全文明施工保证措施6.1安全管理要求搭设和拆除模板支撑的时候,所有工人必须戴安全帽,超过2米作业必须系安全带,不准穿拖鞋、赤脚上架,严禁酒后作业,我安排安全员每两个小时巡逻一次,发现违规先叫停教育,屡教不改的直接罚款清出场,我跟大家说,不是我故意抠,系安全带是为了你自己的命,你家里老婆孩子都等着呢,别嫌麻烦,出事了后悔都来不及。浇混凝土的时候,我们专门安排两个工人在架体下面盯着,只要发现架体有变形、异响,立马喊人撤出来,先撤人再排查,命比什么都重要。6.2文明施工要求拆下来的模板,必须先把钉子拔掉再堆码,不准随便扔在走道上,铁钉露出来容易扎脚,这点我跟带班的反复说,每天下班都要清理现场,材料堆到指定的地方,垃圾及时运出去,现场干干净净的,大家干活也舒心,也不容易踩滑出事故。7应急处理措施我们项目专门成立了模板支撑应急小组,项目经理当组长,我当副组长,所有成员的电话都贴在工地公告栏,24小时开机,工地门口专门备了应急物资,撬棍、安全带、对讲机、医药箱都配齐了,随时能用。如果施工过程中发现架体晃动、变形,现场带班的第一时间就要指挥所有工人撤到安全区域,不准私自上去排险,撤出来之后再上报项目部,我们组织技术人员排查原因,排除风险之后才能继续施工,我们宁可不干,也不能拿工人的生命冒险。总的来说,这

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