模板工程专项施工方案

模板工程专项施工方案我作为本项目的技术负责人，牵头编制了这份模板工程专项施工方案，方案全程结合了我们现场实际踏勘的情况，也总结了我做技术岗位十多年来同类项目踩过的坑，目的就是为了明确模板工程的施工标准，管控质量风险，保障施工安全，顺利配合整个项目的工期推进。本方案针对本项目商住主楼及地下车库的所有模板施工，从编制依据到收尾验收都做了明确要求，现将方案内容梳理如下。1编制依据做方案不能凭空编，所有要求都得有依据支撑，我们梳理下来主要分三类：1.1现行规范与设计文件我们严格遵循国家现行的《建筑施工模板安全技术规范》《混凝土结构工程施工质量验收规范》《建筑结构荷载规范》等相关行业标准，同时完全按照本项目的施工图纸、地质勘察报告以及住建部门对危大工程的相关管理要求编制，挑高部位的模板体系也已经按要求完成了专家论证，所有参数都是结合论证意见调整过的。1.2现场实际条件我上周刚带着木工班长、施工员、安全员一起爬完已经完成放线的负一层基层，核对了现场的实际尺寸、放线精度，也看了现场场地堆放材料的条件，所以方案里的流水施工安排、材料进场计划都是贴合现场实际的，不是照搬范本的空内容。1.3项目总体安排我们也结合了项目总的施工组织设计，总工期要求和各工种交叉作业的安排，调整了模板安装拆除的节奏，配合钢筋工、混凝土工的施工顺序，避免窝工误工。2工程概况明确编制依据后，我再给大家梳理本项目模板工程的整体情况，方便所有施工人员理解要求：2.1项目整体参数本项目是市区内的商住混合项目，总建筑面积八万余平方米，地下两层为车库和设备用房，地上1号楼为28层住宅，2号楼为20层商业公寓，整体结构为框剪结构。其中1号楼一层入户大堂为挑空设计，层高6.8米，标准层统一为3米层高，地下车库层高4.2米，局部有结构高差，楼板厚度从100mm到180mm不等，剪力墙厚度从160mm到250mm不等。2.2模板工程重难点我干了这么多年项目，最清楚模板工程哪里容易出问题，本项目的重难点主要有三个：第一就是大堂6.8米的挑高模板，属于超过一定规模的危大工程，支撑体系如果出问题就是大事故，必须重点管控；第二是外墙剪力墙和阴阳角部位，容易出现漏浆、涨模，后期处理起来特别麻烦，还容易留下外墙渗漏的隐患；第三是电梯井内模，容易出现尺寸偏斜，影响后期电梯安装，这些问题我们都在方案里做了针对性的安排。2.3主要材料选型我们结合成本和质量要求，所有部位统一选用15mm厚的防水木胶板，支撑体系采用φ483.0mm普通焊接钢管，背楞用50100mm的实木木方，对拉螺栓采用M14对拉螺栓，外墙部位使用带止水片的防水对拉螺栓，扣件全部用可锻铸铁扣件，符合国家质量要求。3施工准备要做好模板工程，前期准备不到位，施工肯定乱，我们从三个方面做了充足的准备：3.1技术准备我已经组织所有施工员、木工班长、安全员、质量员做了图纸会审，把所有部位的尺寸、标高都核对了一遍，有疑问的地方已经找设计单位澄清了。技术交底也不是对着文件念，我们在现场做了1:1的样板段，拿着图纸在现场给所有工人讲，哪里要加密支撑，哪里要多放对拉螺栓，不懂的当场问，所有工人都签字确认了，就连几个新来的学徒工，我也单独带着在样板区走了一遍，把要求讲透了，绝不让人稀里糊涂上岗。3.2材料准备所有材料进场我们都严格抽检，木胶板厚度不够、韧性差、边角开裂的，直接整车退回去，我前阵子就退了一车，有三分之一的板子厚度不够14mm，绝对不能凑合用，出了问题谁都担不起。钢管也要挑，弯曲变形、开裂、壁厚不够的都挑出来堆到废料区，绝对不让用到支撑体系里。扣件、对拉螺栓也要一个个查，扣件有裂纹、螺栓滑丝的全部清走，不合格的材料一律不准进场。3.3人员准备我们找的模板班组跟着我干了四五年了，带班的张师傅手艺稳，做事也仔细，所有工人都做了安全教育，特种作业的架子工全部都有合格的操作证，没证的绝对不准上岗，每天上班我们都点人头，谁没做安全教育就不准进场，这点我们卡得特别死。4主要施工方法及工艺要求这部分是方案的核心，所有施工都必须按这个要求来：4.1总体施工流程我们统一按这个流程走：放线抄平→搭设支撑脚手架→安装主龙骨→安装次龙骨→铺设模板→校正标高尺寸→配合钢筋工绑扎钢筋→安装侧模→加固校正→组织验收，上一步不合格绝对不能进下一步，谁偷步谁负责。4.2不同部位的施工要求4.2.1标准层楼板模板标准层3米层高，我们的立杆纵横间距统一控制在1.2米以内，主龙骨用双木方，间距80厘米，次龙骨间距不超过30厘米，模板拼缝位置必须全部背木方，缝宽超过2毫米的要用发泡胶或者海绵条堵死，我之前在别的项目见过因为拼缝没堵，浇完混凝土楼板全是麻面，后期凿补花了好几万，还耽误工期，所以这次我们要求，模板铺完之后木工班长必须逐个拼缝检查，漏堵的马上整改。4.2.2剪力墙模板剪力墙模板安装前，底部要先抹一层水泥砂浆找平，防止底部漏浆。对拉螺栓的间距统一是横向50厘米、纵向60厘米，阴阳角位置必须加设斜撑顶紧，防止阴阳角错位。外墙的对拉螺栓全部带止水环，位置不准偏，模板拆除之后螺栓孔要马上用防水砂浆封堵密实，从根源上避免外墙渗漏，业主最在意这个问题，我们绝对不能留隐患。4.2.3挑高大堂模板这部分是我们的管控重点，按专家论证的要求，满堂脚手架立杆纵横间距都是90厘米，扫地杆离地面不超过20厘米，水平拉杆每两步设置一道，四周和中间每隔四跨设置一道斜向支撑，一直到顶，所有立杆底部都必须垫5厘米厚的木垫板，绝对不能直接落在混凝土地面上，防止受力下沉。对拉螺栓间距加密到横向40厘米、纵向50厘米，所有扣件全部用双扣件锁紧，我上次检查的时候发现有几个工人图省事只扣了一个扣件，当场就让全部拆了整改，这点真不能大意，少一个扣件受力就差很多，出问题就是大事。4.2.4电梯井模板我们电梯井采用定型活模，每次提升用塔吊吊运，比散装模板省时间，尺寸也准。安装的时候每两层设置一道水平支撑，顶住四面模板，防止浇混凝土的时候模板移位，保证井道尺寸符合要求，避免后期电梯安装出问题。4.3模板拆除要求4.3.1拆除时间把控侧模拆除只要混凝土强度能保证表面棱角不被破坏就可以，一般浇完两三天就能拆。但是底模绝对不准提前拆，必须等同条件养护试块的强度报告出来，跨度8米以内的构件要达到75%设计强度，跨度超过8米的要达到100%设计强度，报告没出来、我没签字同意，谁都不准拆，我见过不少项目赶工期提前拆模出事故，这个教训我们记一辈子。4.3.2拆除顺序要求拆除统一按“先搭后拆、后搭先拆”的顺序，先拆侧模再拆底模，从上往下拆，不准从下往上砸，也不准一下子把所有支撑都拆掉，拆下来的材料要及时运到楼下分类堆放，不准堆在楼层边缘，防止掉下去伤人。5质量保证措施为了保证模板施工质量，我们明确了以下管控要求：5.1验收标准严格控模板安装完成后，轴线位移偏差不能超过10毫米，标高偏差不能超过5毫米，表面平整度不能超过3毫米，我们验收的时候用靠尺、钢卷尺挨个测，不合格的马上调整，不调整合格绝对不允许进入下一道工序。5.2常见问题提前防针对漏浆问题，我们要求所有拼缝都塞海绵条，木方必须背紧，浇混凝土之前木工再整体检查一遍；针对涨模爆模问题，对拉螺栓间距不准私自拉大，扣件必须拧紧，浇混凝土的时候我们安排木工专人值班，发现模板变形马上叫停调整；针对标高不准的问题，放线之后至少复核两遍，模板铺完再抄一次平，调整好再固定，绝对不能凭经验施工。6安全文明施工保证措施模板工程属于高空作业，安全绝对不能放松：6.1安全管控要求所有工人上班必须戴安全帽，2米以上高空作业必须系安全带，谁不遵守就罚款，屡教不改直接清出场地。每天上班前都做5分钟班前安全教育，提醒当天的风险点。搭拆模板的时候，下方不准站人，拆除的时候下方拉警戒线，安排专人站岗，无关人员不准进去。6.2文明施工要求拆下来的模板，上面的钉子必须全部拔掉，防止扎伤人，所有材料分类堆码整齐，楼层里的碎木料、锯末每天下班都要清理运走，不准堆在通道里，既影响通行还容易引发火灾，现场抽烟只能去指定的吸烟点，不准在木料堆旁边抽烟。7成品保护措施模板安装完成后，不准随便在模板上砸洞，绑钢筋的时候轻放材料，不准砸坏模板，浇混凝土的时候泵管不能直接顶在模板上，必须垫架子支撑。拆模板的时候不准用大锤硬砸，防止弄坏混凝土的棱角。拆下来的模板要及时清理干净表面的混凝土残渣，刷好脱模剂，堆码整齐，重复利用的时候也能保证平整度，既省成本又能保证质量。方案总结总的来说，这份模板工程专项施工方案，不是照搬规范的空文件，是我们结合现场实际，总结了多