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文档简介

T/ZSRFA12-2022目次前言………………………Ⅱ1范围……………………12规范性引用文件………………………13术语和定义……………14分类……………………25要求……………………3前  言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由××××提出。本文件由××××归口。本文件起草单位:本文件主要起草人:范围本标准规定了中式硬木工艺家具水性木器涂料涂装作业的术语、定义、分类及要求。本标准适用于中式硬木工艺家具水性木器涂料的涂装工艺。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1.1标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写GB/T8264-2008涂装技术术语GB/T23999室内装饰装修用水性木器涂料QB/T4461-2013木家具表面涂装技术要求T/ZSRFA1-2019中式硬木工艺家具产品使用说明书编制规范QB/T2385-2018深色名贵硬木家具术语和定义GB/T8264-2008和T/ZSRFA1-2019界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 中式硬木工艺家具Chinesehardwoodcraftfurniture以传统硬木家具工艺为主,采用硬木锯材制造的一类实木工艺家具产品。[T/ZSRFA1-2019定义3.3]水性木器涂料Waterbasedcoatingsforwoodenware以水作为分散介质,用于木质基材表面起装饰与保护作用的涂料。[GB/T23999-2009,定义3.1]透明涂装transparentpainting用透明涂装材料涂装家具表面,形成透明漆膜,基材的真实纹理得以保留并充分体现,材质真实感强的涂装。[QB/T4461-2013,定义3.1]半透明涂装translucentpainting用各种透明涂装材料涂装家具表面,但选用半透明着色剂着色,漆膜呈半透明状态,有意造成基材纹理不清,材质真实感不强的涂装。[QB/T4461-2013,定义3.2]不透明涂装opaquepainting用含有颜料的不透明色漆涂装家具表面,形成不透明色漆漆膜,遮盖被涂装基材表面的涂装。[QB/T4461-2013,定义3.3]全封闭涂装(填孔涂装)closepainting在涂装过程中用填孔剂和底漆,将木材管孔全部填满、填实、填牢的涂装,也称为填孔涂装。[QB/T4461-2013,定义3.4]半开放涂装(半显孔涂装)halfopenpainting在涂装过程中,木材管孔只填充上了一部分的涂装,也称为半显孔涂装。[QB/T4461-2013,定义3.5]全开放涂装(显孔涂装)openpainting在涂装过程不填孔的涂装,也称为显孔涂装。[QB/T4461-2013,定义3.6]4分类4.1涂装工艺4.1.1按基材显现程度分类a)透明涂装b)半透明涂装c)不透明涂装4.1.2按基材填孔分类全封闭涂装(填孔涂装)半开放涂装(半显孔涂装)全开放涂装(显孔涂装)4.1.3按是否着色分类着色涂装b)不着色涂装4.1.4按最终表面漆膜处理分类a)原光涂装(完成面漆涂覆之后即可出售)b)抛光涂装(完成面漆涂覆之后再打磨修饰)4.2施工方式a)喷涂b)擦涂c)刷涂d)淋涂e)辊涂d)其他5要求5.1涂装家具预处理5.1.1预处理方式5.1.1.1砂光用砂纸、砂布、砂带通过手工或机械打磨家具,应顺着木纹方向进行,用力大小要均匀。5.1.1.2漂白(根据家具用材选用该预处理工艺)用漂白剂处理家具用材。5.1.1.3预修色根据面漆色泽要求,用水性染色涂料修色。5.1.2预处理应达到的要求5.1.2.1家具表面不能存在竖起木刺。5.1.2.2家具表面色泽均匀,消除污染色斑。5.1.2.3家具表面达到光滑、清洁、平整。5.2水性木器涂料的准备5.2.1应选用符合GB/T23999、GB24410、GB16297规定的水性木器涂料。5.2.2高密度、高油脂木材应选用可以溶解掉木材中单宁酸的底漆,例如东非黑黄檀、印茄、缅茄等。5.2.2应按照不同水性木器涂料施工方式、施工环境和涂装效果进行配备,配备后的涂料颜色应满足样板颜色和相应方式的要求。5.3涂装过程5.3.1底漆涂覆中式硬木工艺家具的整件底漆涂装选用5.3.1.1-5.3.1.3工艺,定制可根据家具类型和组装情况选用5.3.1.1-5.3.1.5工艺。涂覆应薄厚均匀,不应有漏涂、厚涂现象。不同底漆涂覆施工方式应满足如下要求。5.3.1.1刷涂刷毛浸入涂料部分的长度应超过毛长的三分之二;刷涂的运行速度应快慢一致,用力均匀,涂层厚薄均匀;最后一次刷涂应沿木纹方向进行。5.3.1.2擦涂将棉纱蘸取漆的量应适当,以刚能渗出漆为准;在家具表面以打圈的方式擦涂,以致涂层均匀,最后一次擦涂应顺着木纹方式进行。5.3.1.3喷涂空气压力为0.5MPa-0.8MPa,空气应过滤去油、水及污物。喷嘴与被涂面之间的距离:大口径喷枪为200mm-300mm,小口径喷枪为150mm-200mm。喷涂方向应与被涂面成60°-90°,喷枪移动速度应均匀,一次涂布量为60g/m2-120g/m2。喷涂沿着家具横、竖方向交叉进行,完成“十”字式喷涂。全开放涂装以及半开放涂装需完成半个或一个“十”字喷涂,全封闭式涂装需完成两个“十”字喷涂。5.3.1.4淋涂应根据水性木器涂料黏度和涂布量控制传送速度,一次涂布量为90g/m2-150g/m2。5.3.1.5辊涂应根据水性木器涂料黏度和涂布量控制辊轴间压力,工件表面应与辊轴平行,左右均匀。一次涂布量为30g/m2-60g/m2。5.4干燥每做一遍涂装进行一次干燥才可转到下道工序,干燥过程执行标准《中式硬木工艺家具水性木器涂料涂装环境条件要求》。5.5打磨5.5.1不同工序选用不同型号砂纸进行打磨,应结合木纹方向灵活处理。5.5.2应在漆膜干燥后进行打磨,并除去灰尘、漆粉。5.5.3应进行彻底打磨,打磨后木家具表面应平整光滑、无颗粒等现象。5.6中间层涂覆全封闭式涂装需使用中间层涂覆工艺。5.6.1修色根据面漆色泽要求,用水性染色涂料修色。5.6.2填充处理用腻子处理,处理后应充分干燥,不应紧密放置,注意脱落或开裂。5.7面漆涂覆面漆涂覆应均匀,不应有空白、滴流现象,涂层要厚于底漆。5.7.1面漆采用喷涂方式,喷涂要求执行5.3.1.3,喷涂量以及底漆的喷涂量调整。5.7.2流平,面漆涂覆完成后在清洁的、有一定空气流速的空间内运行10—15分钟。5.7.3测试,根据家具的使用功能,对漆膜进行测试,包括漆膜硬度、耐盐、耐碱、耐乙醇等测试。5.8抛光抛光涂装需要采用此工序。在最后一道面漆干燥后,选用砂纸打磨,打磨后表面应平滑,无明显砂痕,最后用水性养护修饰剂养护。5.9涂装后的漆膜5.9.1漆膜的外观质量5.9.1.1同色区域应色泽相似5.9.1.2漆膜不应有桔皮、黏腻现象。5.9.1.3漆膜应平整光滑、清晰、无粒子、涨边现象。5.9.1.4应无加工痕迹、划痕、雾光、白棱、白点、鼓泡、流挂、缩孔、刷毛、积粉和夹渣缺陷。5.9.2不同涂装效果的漆膜外观质量不同涂装效果的漆膜外观质量应符合如下规定。5.9.2.1透明/半透明装:木纹清晰。

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