2025 电线电缆电性能试验方法 第4部分:导体直流电阻试验_第1页
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文档简介

GB/T30484—2025

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅴ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

试验设备

4…………………1

试样制备

5…………………3

试验条件

6…………………4

试验程序

7…………………4

试验结果及计算

8…………………………5

试验记录

9…………………6

Ⅰ

GB/T30484—2025

.

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是电线电缆电性能试验方法的第部分已经发布了以下部分

GB/T3048《》4。GB/T3048:

第部分总则

———1:;

第部分金属材料电阻率试验

———2:;

第部分半导电橡塑材料体积电阻率试验

———3:;

第部分导体直流电阻试验

———4:;

第部分绝缘电阻试验

———5:;

第部分耐电痕试验

———7:;

第部分交流电压试验

———8:;

第部分绝缘线芯火花试验

———9:;

第部分挤出护套火花试验

———10:;

第部分介质损耗角正切试验

———11:;

第部分局部放电试验

———12:;

第部分冲击电压试验

———13:;

第部分直流电压试验

———14:;

第部分表面电阻试验

———16:。

本文件代替电线电缆电性能试验方法第部分导体直流电阻试验与

GB/T3048.4—2007《4:》,

相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

GB/T3048.4—2007,,:

增加了试样通用制备方法见

———(5.1);

增加了试样电位电极长度可按产品标准规定的描述见

———(5.1.1);

增加了多芯绞合试样的制备规定见

———(5.1.1);

更改了去除试样导体外表面绝缘护套的描述见年版的

———、(5.1.1,20074.1);

增加了铝合金导体试样制备方法见

———(5.2);

增加了分割导体试样制备方法见

———(5.3);

增加了导体电阻测量前放置时间的具体要求见和

———(6.1.16.1.2);

增加了分割导体试样和绞合铝导体含铝合金导体试样测量方法见

———()(7.8);

增加了电阻试验结果的计算公式见和

———(8.1.18.1.2);

增加了常用材料的电阻温度系数见

———(8.2.1)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国电器工业协会提出

。

本文件由全国电线电缆标准化技术委员会归口

(SAC/TC213)。

本文件起草单位上海国缆检测股份有限公司上海电缆研究所有限公司中天科技海缆股份有限

:、、

公司青岛汉缆股份有限公司宝胜科技创新股份有限公司远东电缆有限公司亨通惠民电能科技有

、、、、()

限公司江苏上上电缆集团有限公司杭州电缆股份有限公司浙江正泰电缆有限公司昆明电缆集团昆

、、、、

电工电缆有限公司

。

本文件主要起草人李闯肖敬成徐晓峰张建民赵英荣陈大勇陈静鞠麟麟杨景云杨丽伟

:、、、、、、、、、、

陶瑞祥谢海顺秦凯胡冬伟

、、、。

Ⅲ

GB/T30484—2025

.

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布为年第一次修订为年第二次修

———1965GB764—1965,1983GB3048.4—1983,1994

订为年第三次修订为

GB/T3048.4—1994,2007GB/T3048.4—2007;

本次为第四次修订

———。

Ⅳ

GB/T30484—2025

.

引言

电线电缆产品广泛应用于电能输送及电信号传输随应用场景不同有多种类型产品电性能是评

,。

价电线电缆性能的重要通用性指标对于保障电线电缆的设计使用目标有重要意义旨在

,。GB/T3048

确立适用于不同类型电线电缆产品电性能试验的通用基础性试验方法拟由以下个部

,GB/T304814

分构成

。

第部分总则目的在于规定电线电缆电性能试验方法的术语定义和一般规定

———1:。、。

第部分金属材料电阻率试验目的在于规定电线电缆金属材料电阻率的试验方法和要求

———2:。。

第部分半导电橡塑材料体积电阻率试验目的在于规定电线电缆半导电橡塑材料体积电

———3:。

阻率的试验方法和要求

。

第部分导体直流电阻试验目的在于规定电线电缆导体直流电阻的试验方法和要求

———4:。。

第部分绝缘电阻试验目的在于规定电线电缆绝缘电阻的试验方法和要求

———5:。。

第部分耐电痕试验目的在于规定电线电缆耐电痕的试验方法和要求

———7:。。

第部分交流电压试验目的在于规定电线电缆交流电压的试验方法和要求

———8:。。

第部分绝缘线芯火花试验目的在于规定电线电缆绝缘线芯火花的试验方法和要求

———9:。。

第部分挤出护套火花试验目的在于规定电线电缆挤出防蚀护套火花的试验方法和

———10:。

要求

。

第部分介质损耗角正切试验目的在于规定电线电缆介质损耗角正切的试验方法和

———11:。

要求

。

第部分局部放电试验目的在于规定电线电缆局部放电的试验方法和要求

———12:。。

第部分冲击电压试验目的在于规定电线电缆冲击电压的试验方法和要求

———13:。。

第部分直流电压试验目的在于规定电线电缆直流电压的试验方法和要求

———14:。。

第部分表面电阻试验目的在于规定电线电缆表面电阻的试验方法和要求

———16:。。

注原标准体系有个部分因代替了和

:GB/T304816,GB/T3048.5—2007GB/T3048.5—1994GB/T3048.6—

代替了和故现标准体系少了

1994;GB/T3048.9—2007GB/T3048.9—1994GB/T3048.15—1994,GB/T3048

第部分和第部分

615。

Ⅴ

GB/T30484—2025

.

电线电缆电性能试验方法

第4部分导体直流电阻试验

:

1范围

本文件描述了电线电缆的导体直流电阻的试验方法包括试验设备试样制备试验条件试验程

,、、、

序试验结果及计算和试验记录

、。

本文件适用于测量电线电缆导体的直流电阻其测量范围为

,:

双臂电桥-7

———:1×10Ω~99.9Ω;

单臂电桥及以上

———:1Ω。

本文件不适用于测量已安装的电线电缆的导体直流电阻

。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

电工术语电缆

GB/T2900.10

电线电缆电性能试验方法第部分总则

GB/T3048.11:

3术语和定义

和界定的以及下列术语和定义适用于本文件

GB/T2900.10GB/T3048.1。

31

.

成盘圈电线电缆cablesofspooledcables&cablesofcablescoil

()

制造长度的电线电缆排列在电缆盘上或收卷成圈的样品

。

4试验设备

41单臂电桥的原理图见图双臂电桥的原理图见图

.1,2。

1

GB/T30484—2025

.

标引符号说明

:

电流表直流电源

Ⓐ———;E———;

检流计分流器

Ⓖ———;P———;

R变阻器RRR电桥桥臂电阻

V———;1,2,3———;

R被测导体电阻直流电源开关

X———;S1———;

检流计开关

S2———。

图1单臂电桥原理图

标引符号说明

:

电流表直流电源

Ⓐ———;E———;

检流计分流器

Ⓖ———;P———;

R标准电阻r跨线电阻

N———;———;

R变阻器RR'RR电桥桥臂电阻

V———;1,1,2,'2———;

R被测导体电阻直流电源开关

X———;S1———;

检流计开关

S2———。

图2双臂电桥原理图

42电阻测量宜使用携带式电桥或实验室专用的固定式电桥或者使用数字式直流电阻测试仪实验

.,。

2

GB/T30484—2025

.

室专用固定式电桥及附件按仪器技术说明书进行接线与安装

。

43当被测电阻小于时宜采用四端测量夹具进行接线四端夹具的外侧一对为电流电极内侧

.1Ω,。,

一对为电位电极电位电极应由具有锋利刀刃的金属电极或锐利的针状电极构成且一对电位电极间

。,

互相平行均垂直于试样每个电位接点与相应的电流接点之间的间距不应小于试样断面周长的

,。

倍

1.5。

5试样制备

51试样通用制备方法

.

511试样截取和制备

..

除本文件的规定外制备试样的其他要求应符合的规定

,GB/T3048.1。

从被试电线电缆上截取满足试验要求长度的试样电位电极间有效长度不应小于当产品标准

,1m,

规定样品长度不满足电位电极间有效长度的规定时在测量误差符合要求的前提下可适当缩短电位间

,,

距离结果换算到时的导体电阻值或以成盘圈电线电缆作为试样

,1m。()。

去除导体外的绝缘护套和其他覆盖物若有时应防止损伤导体多芯成缆绞合试样应保留电

、(),。,

位电极间有效长度上尽量多的导体外覆盖物绞合导体试样宜仅去除两端与测量系统相连接部位的覆

,

盖物露出导体若为绞合裸导体取样时应采取措施防止导体松散

,。,。

512试样拉直

..

如果需要将试样拉直或校直不应有任何导致试样导体横截面发生变化的扭曲和损伤也不应导致

,,

试样导体伸长

。

513试样处理

..

试样在接入测量系统前应预先清洁其连接部位的导体表面去除附着物污秽和油垢等连接处

,,、。

导体单线间的绝缘层如氧化层绝缘漆或阻水材料等应除尽如果用试剂处理则应用水或酒精等易

(、)。,

挥发溶剂充分清洗以清除残留的试剂

。

52绞合铝导体含铝合金导体试样制备方法

.()

521通则

..

除本条规定外其他制备方法按进行

,5.1。

522试样长度

..

试样在电位电极间的有效长度宜为导体标称截面积为2及以下时取导体标称截面

:185mm3m,

积为2以上时取有争议时导体标称截面积为2及以下时取导体标称截面积

185mm5m;,185mm5m;

为2以上时取

185mm10m。

53分割导体试样制备方法

.

531通则

..

除本条规定外其他制备方法按进行

,5.1。

532试样制备

..

分割导体断面应平整去除电流电极和电位电极股块间的绝缘纸及阻水材料若有若为裸导

,(),

3

GB/T30484—2025

.

体则应采用合适方式如强力抱箍绑扎导体若为成品电缆则应去除绝缘线芯以外的所有包覆层电

,();,,

位电极两侧导体以外的包覆材料应去除露出导体有争议时电流电极和电位电极间的绝缘层宜

,。,

保留

。

6试验条件

61试验温度

.

611型式试验时试样应放置在温度为和空气湿度不大于的试验环境中放置时间不

..,(20±5)℃85%,

宜少于或按照相应产品标准的规定在试样放置和试验过程中环境温度的变化不应超过

12h,。,

应使用分度值为的温度计测量环境温度精确到温度计距离地面不应小于

±1℃。0.1℃,0.1℃。

距离墙面不应小于距离试样不应大于且二者宜大致在同一高度并应避免受到热辐

1m,10cm,1m,,

射和空气对流的影响

。

612例行试验时试样应在温度为的试验环境中放置足够长的时间使之达到温度平衡

..,(20±15)℃,。

有争议时放置时间不宜少于应使用分度值为的温度计测量环境温度精确到温度计

,24h。1℃,1℃。

距离地面不应小于距离试样不应大于并应避免受到热辐射和空气对流的影响

1m,1m,。

62测量误差

.

621型式试验时的电阻测量误差不应大于例行试验时的电阻测量误差不应大于

..±0.5%,±2%。

622型式试验时的长度测量误差不应大于例行试验时的长度测量误差不应大于

..±0.15%,±0.5%。

7试验程序

71应在单臂电桥的夹头或双臂电桥的一对电位夹头之间的试样上测量长度

.。

72采用单臂电桥测量时用两个夹头连接被测试样

.,。

73采用双臂电桥或其他电阻测试仪器测量时用四端测量夹具或四个夹头连接被测试样

.,。

74绞合导体的全部单线应可靠地与测量系统的电流夹头直接或间接地连接

.。

75两芯及以上成盘圈电线电缆单臂电桥两夹头或双臂电桥的一对电位夹头应在长度测量的实际

.(),

标线处连接被测试样

。

76当试样的电阻小于时应采取措施消除由于接触电势和热电势引起的测量误差应采用电

.0.1Ω,。

流换向法读取一个正向读数和一个反向读数取算术平均值作为测量值

,,。

77对细微导体进行测量时在满足试验系统灵敏度要求的情况下应选择合适的测量电流铝导体的

.,,,

电流密度不宜大于2铜导体的电流密度不宜大于2宜用比例为的两

0.5A/mm,1.0A/mm。“1∶1.41”

个测量电流分别测得试样的两个电阻值如两者之差不超过则认为用比例为的电流测量

,。0.5%,“1”

时导体未发生温升

,。

78对分割导体和绞合铝导体含铝合金导体进行测量时电流宜采用从导体两端轴向注入的方

.(),

式例如采用在导体两端用低熔点合金浇注的方式或采用在导体两端压接接线端子或通过焊接端面所

,,

有单线的方式或采用特定工装的方式等其电位电极除采用规定的电位电极外也可采用直径约

,。4.3,

的软铜丝在导体外紧密缠绕一圈后打结引出便于与电位电极测试引出线连接宜采用不小于

1.0mm,。

的测量电流对分割导体进行测量

100A。

4

GB/T30484—2025

.

8试验结果及计算

81电阻试验结果

.

811用单臂电桥测量时按单臂电桥说明书读数或按公式计算电阻值

..,,(1)。

R

R=3R

XR·1……(1)

2

式中

:

R被测导体电阻单位为欧姆

X———,(Ω);

RRR电桥桥臂电阻单位为欧姆

1,2,3———,(Ω)。

812用双臂电桥测量时按双臂电桥说明书的规定读数或按公式计算电阻值

..,,(2)。

RrR'æRR'ö

R=1R+2ç1-1÷

XR·NR'R'r·èRR'ø……(2)

21+2+22

式中

:

R被测导体电阻单位为欧姆

X———,(Ω);

R标准电阻单位为欧姆

N———,(Ω);

r跨线电阻单位为欧姆

———,(Ω);

RR'RR电桥桥臂电阻单位为欧姆

1,1,2,'2———,(Ω)。

813用数字式仪器测量时按仪器说明书读数

..,。

82标准温度下单位长度电阻值换算

.

821型式试验时温度为时每千米长度电阻值按公式计算

..,20℃(3)。

R

R=x1000

20+αt-·L……(3)

120(20)

式中

:

R时每千米长度电阻值单位为欧姆每千米

20———20℃,(Ω/km);

Rt时L长被测导体的实测电阻单位为欧姆

x———(℃),(Ω);

α导体材料时的电阻温度系数单位为每摄氏度-1

20———20℃,(℃);

t测量时的导体温度环境温度单位为摄氏度

———(),(℃);

L试样的测量长度成品电缆的长度而不是单根绝缘线芯的长度单位为米

———(,),(m)。

对于软圆铜线α-1对于涂镀锡软铜线α-1对于单线标称直径

,20=0.00393℃;(),20=0.00385℃;

及以上硬圆铜线和特硬圆铜线α-1对于单线标称直径以下硬圆铜线和

2.0mm,20=0.00381℃;2.0mm

特硬圆铜线α-1对于软圆铝线α-1对于硬圆铝线α-1

,20=0.00377℃;,20=0.00413℃;,20=0.00403℃。

注按公式的定义t为导体温度本文件描述的试验方法采用环境温度代替导体温度并规定了相关的要求

:(3),。,。

822例行试验时温度为时每千米长度电阻值按公式计算

..,20℃(4)。

R=RKt1000

20x·L……(4)

式中

:

Kt测量环境温度为t时的电阻温度校正系数

———(℃)。

表给出了在通常温度范围内的温度校正系数Kt值其值按公式计算得出

1。(5)。

Kt=1=250

+.t-+t……………

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