(完整)挖土方施工方案_第1页
(完整)挖土方施工方案_第2页
(完整)挖土方施工方案_第3页
(完整)挖土方施工方案_第4页
(完整)挖土方施工方案_第5页
已阅读5页,还剩11页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

(完整)挖土方施工方案本项目位于XX市XX区科创大道北侧,总用地面积72468.2㎡,本次土方开挖范围包含3层地下室、地下轨道交通预留通道及配套裙房基坑,基坑整体呈不规则矩形,南北向最长延伸217.6m,东西向最宽处342.3m,地下室底板设计标高为-16.85m,局部轨道交通预留仓段底板标高为-21.35m,现场实测自然地坪平均标高为+0.72m,据此计算普通区域土方开挖深度为17.57m,轨道交通预留仓段开挖深度为22.07m,总开挖土方量为972658m³,其中包含旧建筑基础破除障碍物方量12873m³,岩石风化层开挖方量164291m³,地下水位以上土方量427342m³,地下水位以下需降水疏干后开挖方量368152m³。依据项目详细勘察阶段地质勘探报告揭示的地层分布参数,基坑开挖影响范围内土层物理力学指标明确如下:第①层素填土,层厚0.8~3.2m,平均1.72m,天然重度18.2kN/m³,内摩擦角12°,黏聚力12kPa,含水率28.7%,主要由黏性土混粒径2~15cm建筑垃圾碎石组成,压实度0.65~0.78,均匀性较差;第②层粉质黏土,层厚2.1~4.7m,平均3.24m,天然重度18.7kN/m³,内摩擦角16.3°,黏聚力27kPa,含水率24.1%,承载力特征值fak=180kPa,属于可塑状态一般稳定性土层;第③层粉砂夹粉土,层厚3.6~6.8m,平均5.17m,天然重度19.1kN/m³,内摩擦角26.2°,黏聚力7kPa,含水率22.3%,渗透系数K=3.2×10^-3cm/s,为本区域主要潜水含水层,开挖过程中易出现涌砂、管涌现象;第④层淤泥质粉质黏土,层厚4.2~7.9m,平均5.83m,天然重度17.5kN/m³,内摩擦角9.7°,黏聚力14kPa,含水率42.6%,灵敏度3.8,属于高灵敏度软土,扰动后强度下降幅度超过60%;第⑤层黏土,层厚5.3~9.1m,平均7.24m,天然重度19.3kN/m³,内摩擦角18.7°,黏聚力42kPa,含水率21.2%,承载力特征值fak=260kPa,属于硬塑状态稳定性较好土层;第⑥层强风化花岗岩,层厚2.7~6.4m,平均4.12m,天然重度21.7kN/m³,内摩擦角32°,黏聚力55kPa,岩体完整程度为破碎,属于软岩,可采用液压破碎头直接开挖;第⑦层中风化花岗岩,层厚大于15m,天然重度25.3kN/m³,单轴饱和抗压强度37.2MPa,为基坑底部主要持力层。水文地质条件方面,现场实测潜水位稳定标高为-1.75m,年水位变幅区间为±1.2m,深层承压水赋存于第⑥层强风化岩下部裂隙中,实测承压水水头标高为-7.2m,本次基坑开挖底部大部分位于第⑤层黏土层,轨道交通预留仓段开挖底部揭穿第⑤层进入第⑥层强风化层,需额外控制承压水突涌风险。施工准备阶段严格落实各项前置条件核验要求,技术准备维度已完成基坑支护设计图纸的专家论证,论证编号为XX市深基坑202X-047号,支护体系采用“上部3m放坡挂网喷锚+下部Φ900灌注桩加三道C30混凝土内支撑”组合形式,第一道支撑中心标高为-2.85m,第二道支撑中心标高为-7.35m,第三道支撑中心标高为-12.15m,所有支撑构件的养护周期达到100%设计强度后方可进行下层土方开挖。已完成土方开挖BIM建模分区,按照“对称开挖、限时开挖、先撑后挖”的原则将整个基坑划分为A1、A2、A3、A4四个对称大区,中间设置12m宽可通行重型设备的钢筋混凝土栈桥通道,单侧划分6m宽车辆通行区、3m宽材料堆放区、3m宽人员通行区,栈桥结构设计承载能力为100t,满足斗容2m³挖机及20t土方车满载通行要求。已完成三级技术交底,交底覆盖所有进场作业人员,交底覆盖率100%,现场布设的8个基坑边放线控制点、12个标高基准点已经经过第三方测绘单位复核,复核误差小于10mm,完全符合《工程测量标准》GB50026-2020的精度要求。资源配置维度经核算确认满足最大出土强度要求:配置6台斗容2m³的卡特336型履带式液压挖机负责表层及软土开挖,2台斗容1m³的小型徐工60型挖机负责内支撑下方的掏槽开挖,3台带140型液压破碎头的凿岩机负责强风化岩开挖,2台臂长22m的三一长臂挖机负责最后一层支撑下方的土方垂直转运,配置75台额定载重20t的密闭式土方运输车,现场配置12台扬程30m、流量20m³/h的降水泵,8台双液注浆机、4台边坡喷锚机,土方作业阶段配置持C证专职安全员8名,现场施工员12名,持注册测绘师证测量员6名,24人组成的应急抢险班组,所有特种作业人员的操作证书均在有效期内,进场前经过安全考核合格率100%。现场条件准备维度,现场临时道路已经全部硬化,硬化厚度200mmC30混凝土,路基下方铺设300mm厚碎石垫层,承载力达到120kPa以上,临时道路出入口设置全自动光电感应洗车机,配备3名专职保洁人员,现场大门处设置土方外运公示牌,已经取得城管部门颁发的土方外运许可,作业时间为每日20:00至次日6:00,避开城市早高峰,现场基坑周边1.8m高红白漆钢管临边防护已经全部搭设完成,挂设2000目/100㎡密目安全网,每隔50m设置一盏2000W移动照明灯塔,夜间作业照度满足5lux的规范要求。土方开挖全过程严格执行“分层开挖、先撑后挖、限时完成、严禁超挖”的核心原则,每层开挖厚度严格按照支护体系受力验算结果控制,每一层土方开挖完成后必须在16小时内完成对应位置的支撑梁及垫层施工,避免支护桩暴露时间过长导致侧向变形超标。第一层土方开挖范围为自然地坪+0.72m标高至第一道支撑底标高-3.35m,总开挖厚度4.07m,开挖方量187342m³,本次开挖范围内没有内支撑阻碍,采用全断面退挖方式,从基坑南北两侧同步向中间栈桥位置退挖,6台大型挖机分成两组同步作业,平均每天出土量12000m³,总作业工期控制在17天内,开挖过程中表层素填土区域安排专人指挥挖机清除原有旧建筑的钢筋混凝土基础,所有破除的建筑垃圾单独集中堆放,采用专用运输车运至指定建筑垃圾消纳场,不得混入普通土方中降低消纳效率。第一层开挖过程中同步完成第一道支撑梁的垫层铺设、钢筋绑扎、模板支设及混凝土浇筑,支撑梁的垫层采用100mm厚C15素混凝土,不得使用松软的回填土作为支撑底部垫层,避免支撑受力后出现不均匀沉降开裂,支撑梁施工过程中同步按照每20m间距在梁上布设应力传感器,实时监测支撑轴力变化情况,预警值设定为设计轴力的80%。第一层土方开挖完成后,及时在基坑侧壁支护桩内按照1.5m间距布设测斜管,测斜管深度超过基坑底部3m,每日监测一次支护桩侧向变形,变形预警值设置为30mm,每日变形速率不得超过2mm,超过预警阈值立即启动专项处置流程。第二层土方开挖范围为第一道支撑底标高-3.35m至第二道支撑底标高-7.85m,总开挖厚度4.5m,开挖方量224671m³,本层开挖已经进入第一道支撑梁的下方区域,挖机作业空间净高为4.5m,挖机大臂旋转时距离支撑梁底部预留不小于0.5m的安全距离,采用“岛式开挖”方式,先沿着支护桩内侧四周开挖出宽度8m的支撑施工操作面,操作面开挖完成后12小时内完成第二道支撑梁的混凝土浇筑作业,待第二道支撑强度达到100%设计强度后,再开挖基坑中间区域的预留土墩,中间土墩采用分层退挖方式,土墩分层开挖厚度不超过2m,中间区域的土方通过长臂挖机转运至栈桥上的土方运输车,不得直接在支撑梁上方行走重型机械,所有必须跨越支撑梁的通道位置,提前在支撑梁上方铺设30mm厚钢板及200mm厚碎石垫层,扩散轮压,支撑梁上方的集中荷载不得超过10kN/㎡,严禁在支撑梁上堆放钢筋、钢模板等重型材料。本层开挖范围内涉及第③层粉砂夹粉土含水层,开挖前7天提前启动所有28口潜水降水井,将水位降至开挖面以下1m位置,开挖过程中安排专职人员每4小时监测一次水位变化,如果出现水位回升超过预警值,立即增补临时降水井,避免粉砂层出现涌砂、管涌现象。本层开挖过程中同步布设基坑周边的沉降观测点,观测点间距不大于20m,每24小时监测一次周边道路及市政管线的沉降量,沉降预警值设置为20mm,一旦超过预警值立即停止作业,在基坑内侧采用袋装土方回填反压,查明原因后方可继续开挖。第三层土方开挖范围为第二道支撑底标高-7.85m至第三道支撑底标高-12.65m,总开挖厚度4.8m,开挖方量248763m³,本层开挖涉及第④层高灵敏度淤泥质粉质黏土,开挖过程中要严格控制开挖机械对原状土的扰动,挖机斗齿不得直接碰撞支护桩桩体,桩体周边预留300mm厚的原状土采用人工清底方式,不得直接用挖机开挖,避免桩体出现侧向挤压断裂。本层采用分区间跳挖方式,A1区开挖完成后,立即施工A1区对应位置的第三道支撑,待支撑强度达到要求后再开挖A2区,相邻两个开挖分区的工作面错距不得小于20m,单次开挖暴露的支护桩长度不得超过30m,暴露时间严格控制在12小时以内。本层由于支撑数量多,作业空间狭窄,采用“大挖机+小挖机”接力转运方式,小型挖机在支撑下方掏挖土方,将土方转运至支撑间隙的临时堆土点,再由长臂挖机接力吊运至栈桥运出,临时堆土点的堆载高度不得超过1m,堆载重量不得超过5kN/㎡,严禁堆载在支撑梁顶部。针对本层涉及的软土区域,开挖过程中如果发现土体出现明显的流变现象,立即在坑底位置采用袋装土方反压,反压重量不小于20kN/m,同时在基坑外侧对应位置补打Φ110泄压孔,深度12m,释放土体侧向压力,避免支护体系出现失稳。本层开挖过程中严禁在软土区域长时间停放重型机械,所有设备的通行路线提前经过验算,铺设钢板扩散基底应力,避免出现软土大面积隆起变形。第四层土方开挖为最后一层土方开挖,开挖范围为第三道支撑底标高-12.65m至地下室底板垫层底标高-17.05m,普通区域开挖厚度4.4m,轨道交通预留仓段开挖至-21.55m,开挖厚度8.9m,本层总开挖方量311882m³,本层严格按照“限时开挖、快速封底”的原则组织施工,每一个开挖区块的面积不得超过200㎡,开挖完成后6小时内浇筑完成200mm厚C15素混凝土垫层,将基坑底部全部覆盖,不得长时间暴露坑底原状土。本层开挖涉及第⑥层强风化花岗岩区域,采用液压破碎头进行破岩作业,破岩过程中严格控制掏挖深度,临近工程桩桩身位置预留200mm厚岩层采用人工凿除,避免挖机或破碎头直接碰撞工程桩,导致桩身出现裂缝、断桩现象。轨道交通预留仓段开挖前,必须提前验算承压水突涌稳定性,验算公式为K=(Σγ_i*h_i)/P_w≥1.1,其中Σγ_i为基坑底部至承压水层顶面范围内土层的天然重度加权平均值,h_i为对应土层厚度,P_w为承压水水头压力,本项目验算得出预留仓段底部黏土层厚度不足,因此提前在预留仓段周边设置3口Φ600降压井,将承压水水头降至-19.5m标高以下,确保开挖过程中不会出现突涌风险。本层清底完成后,立即组织勘察、设计、监理、建设单位进行五方验槽,验槽合格后立即浇筑底板垫层及防水保护层,减少坑底暴露时间,常规区域坑底暴露时间不得超过48小时,轨道交通预留仓段坑底暴露时间不得超过24小时。特殊区域土方开挖专项控制措施覆盖所有高风险作业界面:临近支护桩及立柱桩的开挖环节,所有支护桩、立柱桩周边300mm范围内的土方全部采用人工清挖,严禁机械直接碰撞桩体,桩体上附着的混凝土浮浆采用铁锹人工铲除,不得使用破碎锤击打桩身,立柱桩之间的净距只有3m的狭窄区域,采用斗容0.3m³的微型挖机进入作业,严禁超挖导致桩体侧向失稳,立柱桩周边开挖完成后及时标记桩顶标高,为后续钢构柱接长作业预留作业面。内支撑梁下掏挖作业的安全控制环节,所有进入支撑下方作业的人员必须佩戴安全帽,系好双钩安全带,作业前先由专职安全员检查支撑梁的外观质量,查看是否存在裂缝、掉块、变形超标现象,确认安全后方可进入作业,支撑梁下方严禁同时安排2台以上小型挖机交叉作业,挖机作业时距离支撑梁的水平距离不得小于0.8m,避免旋转臂碰撞支撑梁,支撑梁底部存在脱落混凝土块风险的区域,提前铺设双层安全平网进行防护。老旧轨道交通预留接口区域的开挖环节,本项目基坑东侧距离既有运营地铁区间隧道外边线最近距离为12.7m,该区域的土方开挖必须严格按照地铁保护专项方案执行,开挖分层厚度不得超过2m,每一层开挖完成后8小时内完成对应位置的支撑结构施工,支护桩的侧向变形控制值不得超过15mm,每日变形速率不得超过1mm,安排第三方监测单位每4小时对地铁隧道的沉降、位移进行一次监测,一旦出现变形超标立即停止作业,采用水泥-水玻璃双液注浆进行回灌控制变形,严禁对地铁运营安全造成影响。雨季施工开挖控制环节,雨季作业期间,现场做好坑顶排水系统,坑顶周边设置300mm高240mm厚砖砌挡水墙,坑顶排水明沟宽度200mm,深度200mm,每隔30m设置800×800×800mm沉沙井,所有雨水经过沉淀后排入市政管网,严禁雨水直接流入基坑内部,坑底设置集水井,集水井间距50m,井深1.5m,配置潜水泵随时抽排坑内积水,降雨期间停止所有土方开挖作业,降雨过后首先对基坑边坡、支护体系的稳定性进行全面检查,确认没有滑塌、开裂风险后方可恢复作业。质量管控及验收标准严格执行《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018的相关要求,土方开挖的标高偏差控制在±50mm以内,长度宽度偏差不得小于基坑设计边长的-50mm,边坡坡度的偏差不得超过设计要求的5%,表面平整度偏差不得超过20mm,基底的土质必须符合勘察设计要求,严禁出现欠挖、超挖现象,局部超挖位置不得采用回填虚土的方式处理,必须采用C15素混凝土或者级配砂石分层回填夯实,压实系数不得小于0.94。所有开挖过程中的测量放线记录、降水记录、支护变形监测记录全部留存归档,每一层开挖完成后都要组织监理单位进行隐蔽工程验收,验收合格后方可进行下一层的开挖作业,土方开挖全部完成后,提交完整的土方开挖工程验收资料,包含土方开挖施工记录、工程测量复核记录、基坑验槽记录、土体试验检测报告、支护监测报告等,资料签字齐全,符合工程竣工资料归档要求。安全文明施工及环保管控措施落实到每一个作业环节,现场所有土方运输车辆全部采用密闭式运输车,装车高度不得超过车厢挡板顶部,出场前必须经过全自动洗车机清洗轮胎及车身,确保车身没有带泥上路,土方外运过程中按照城管部门指定的路线行驶,不得随意更改路线,现场安排专职人员对临时道路进行日常清扫,每日洒水降尘不少于6次,扬尘监测点PM10浓度超过70μg/m³时立即启动雾炮机进行降尘作业。现场所有临边防护设施验收合格后挂牌使用,严禁随意拆除临边防护,因施工需要临时拆除的,必须经过现场安全员审批,设置临时警戒标识,作业完成后立即恢复。土方开挖过程中严禁作业人员在挖机旋转半径范围内停留,挖机作业时由专职指挥人员采用信号旗或者对讲机进行指挥,严禁违章指

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论