人防通风系统施工验收规程

人防通风系统施工验收规程人防工程是应对突发灾害、保障群众生命安全的重要屏障，而通风系统就是人防工程的“呼吸系统”——不管是战时的滤毒防护，还是平时的防灾通风，通风系统的施工质量直接决定了人防工程能不能发挥作用。我做了十几年人防工程施工验收，见过不少图省事跳过验收细节，最后出问题返工耽误大几个月工期的例子，也见过因为核心设备验收不严，留下重大安全隐患的情况，所以一套清晰明确、贴合现场实际的施工验收规程，不仅是符合规范要求，更是对安全负责。接下来我就结合实际工作经验，把人防通风系统施工验收的全流程要求梳理清楚。1验收工作的基本前提要求正式进入现场验收之前，必须把前期准备工作做足，不满足条件的绝对不能启动验收，这是我们现场踩过无数坑总结出来的底线要求。1.1施工完成条件要求首先，通风系统的所有施工内容必须全部完成，不能留任何尾巴。从预埋阶段的密闭套管、密闭肋，到后期的风管安装、设备吊装、洞口封堵，再到电气控制系统布线，每一个工序都要做完，包括和土建交叉施工的预留洞封堵、吊顶开孔这些细活，都要全部收尾。其次，现场要清理干净，该留的操作检修通道、临时爬架不能拆，方便验收人员爬到高处检查风管支吊架、穿墙部位的施工质量，总不能验收的时候还要现搭架子，摸黑找问题吧？最后，施工单位要先自己做一遍自检，把能发现的小问题提前改了，别把所有问题都留到正式验收的时候。1.2验收资料预核查要求资料是施工质量的纸面证明，资料不齐绝对不能进入现场验收环节。首先要核查所有原材料和设备的质量证明文件：普通风管板材要有出厂合格证和性能检测报告，人防专用设备比如密闭阀门、过滤吸收器、超压排气活门，必须有人防定点生产企业的资质证明、产品合格证和防伪标识，这里绝对不能放水，我之前就碰到过施工单位图便宜买了非定点厂家的过滤吸收器，最后直接打回去重换，赔了钱还耽误工期，得不偿失。其次，要核查工序施工记录，特别是隐蔽工程的验收记录，比如密闭肋焊接、风管穿墙封堵这些埋在墙里面的工序，必须有隐检记录和现场照片，没有记录的就算现场看起来没问题，也得刨开检查，别给后面留隐患。最后，监理单位必须完成预验收，预验收合格出具预验收报告之后，才能申请正式验收。1.3验收组织与人员要求正式验收必须由建设单位组织，施工单位、监理单位、设计单位、人防专项监理、第三方人防检测机构的相关负责人必须全部到场，而且施工单位负责通风施工的班组长、技术负责人必须到现场，不能派个不懂技术的资料员过来应付，有问题当场就能说清楚、定整改方案。验收组里必须至少有两名懂人防通风专业的技术人员，毕竟人防通风和普通民用通风的要求差得远，不懂行的人根本看不出问题。2分项工程施工质量验收要点满足验收前提条件之后，就可以进入现场分项验收环节，我们按照施工顺序挨个检查，不能落下任何一个细节。2.1风管系统安装质量验收首先看风管本身的材质，人防通风的风管钢板厚度要求比普通通风高，比如长边1米以上的风管，厚度不能小于1.2mm，绝对不能偷工减料换成0.8mm的薄钢板，用手敲一下就能听出来，薄钢板晃得厉害，承受不了滤毒通风的压力，用不了几年就变形漏风。然后看风管连接，法兰连接的垫片必须用闭孔橡胶板，不能用易燃的石棉垫，也不能让垫片凸进到风管内部，增加风阻还容易积灰，密闭法兰的垫片必须用整张的，绝对不能拼接，拼接的垫片肯定有缝隙，漏风就是必然的。再看穿墙穿顶板的部位，密闭套管必须和墙体结构钢筋焊牢，密闭肋的厚度不能小于5mm，每边要比风管大出至少100mm，焊缝要饱满没有气孔夹渣，验收的时候我习惯拿小锤子挨个敲，很多地方看着焊好了，其实只是点了两下，一敲就露馅。支吊架的要求也不能松，支吊架不能直接焊在密闭肋或者结构钢筋上，必须做预埋生根，间距要比普通通风小，防止风管变形，这个细节很多施工队不在意，最后出问题都是在这里。各种阀门安装也要检查，密闭阀门的启闭箭头必须和气流方向一致，阀板要和气流方向垂直，安装完要手动开关三五次，得灵活不卡涩，到位之后能锁死，我碰到过好几次阀门装完没试，验收的时候扳不动，原来是安装的时候水泥渣掉进去卡住了，耽误事。2.2通用通风设备安装质量验收首先是风机，人防工程的风机分清洁进风机和滤毒风机，位置和型号绝对不能装错，风机底座必须垫实，螺栓要均匀紧固，减震垫要装对，不能漏装，风机和风管连接必须用防火柔性短管，不能硬对接，不然运行起来震动大，噪音大还容易把风管振裂。然后是超压排气活门，这个是保障滤毒通风时工程内部保持正压的核心部件，安装的时候活门的阀盘必须和墙面贴合平整，不能有缝隙，启闭要灵活，重锤的位置必须严格按照设计要求来，不能随便挪位置，我之前就碰到一个工地把重锤装反了，结果超压的时候活门打不开，排不走气，内部压力超了差点把风管撑变形，最后拆下来重装耽误了半个月。还有防火阀、止回阀这些部件，安装位置要符合设计要求，必须留够检修空间，不能封在吊顶里面拿不出来，以后坏了都没法修。2.3人防专用过滤防护设备安装验收这部分是核心，真的是人命关天，半分都不能马虎。首先过滤吸收器必须是正规定点厂家的产品，合格证防伪标都要挨个查，存放的时候必须防潮防水，不能随便扔在地上淋雨，过滤材料受潮之后过滤效率直接降到合格线以下，根本防不住毒气。安装的时候必须水平安装，进气出气方向必须和设备上的标识一致，很多新手施工队容易装反，装反了根本起不到过滤作用，白装不说还误事。连接部位的密封垫必须完整，所有螺栓要均匀拧紧，不能有缝隙，过滤吸收器安装完之后，绝对不能在周围动火焊接，焊渣掉进去烧坏过滤材料，整个设备就废了，一个过滤吸收器几万块，烧了就是纯损失，所以交叉作业的时候一定要盯紧。还有，过滤吸收器不能提前太早拆包装安装，要等整个系统都施工完，验收之前再拆包装安装，装完之后要是还没交付，要把进出口封好，防止灰尘潮气进去坏了材料。2.4电气与控制系统安装验收人防通风的控制系统和普通通风不一样，必须能实现清洁通风、滤毒通风、隔绝通风三种通风方式的快速转换，所有的转换按钮和状态指示灯都必须装在防化值班室里面，我们验收的时候要挨个试转换：切换到滤毒通风的时候，清洁进风的阀门是不是自动关闭，对应的指示灯亮不亮，隔绝通风的时候所有对外的风管阀门是不是都关闭，不能错一个。还要测试超压报警装置，设定的超压值是不是符合设计要求，压力到了能不能正常报警。另外，必须测试断电情况下的手动操作功能，战时要是停电，所有阀门都得能手动开关，不能没电就动不了，这个是硬性要求。最后所有电气设备都要做接地测试，接地必须可靠，防止发生触电事故。3系统调试与整体功能性验收分项验收都合格之后，就要做整体的系统调试和功能性验收，这是检验整个系统能不能正常用的关键一步。3.1系统气密性试验气密性试验是人防通风验收必做的项目，主要测整个系统的漏风量，尤其是滤毒通风系统，要求非常严格。试验的时候先把所有阀门调到隔绝通风的状态，给系统打压到规定压力，然后观测规定时间内的压力降，压力降超过标准就是不合格。我们现场碰到的不合格，大部分都是穿墙洞口封堵不严、法兰垫片漏风，尤其是土建封堵预留洞的时候没捣实，留下空隙，一打压就漏，所以整改的时候基本都要把洞口打开重新封堵，挺麻烦的，所以施工的时候就盯紧，别留这个问题。3.2三种通风方式转换试验我们会从头到尾完整试一遍转换流程：先开清洁通风，看风机运行是不是平稳，风量是不是达到设计要求，各个阀门启闭是不是到位；再转换成滤毒通风，看各个阀门切换对不对，测工程内部的超压值是不是符合要求，超压不够说明漏风或者风机风量不够，必须整改；最后转换成隔绝通风，看所有对外通风阀门是不是全部关闭，有没有关不严的情况。整个试下来没有问题才算合格。3.3专项功能检测验收现在要求必须有人防第三方检测机构做专项检测，我们验收的时候要核对检测报告，过滤吸收器的过滤效率、所有防护设备的密闭性能、系统的漏风量都要符合标准，检测不合格的必须整改之后重新检测，绝对不能蒙混过关。另外，现在很多人防工程平时用作地下商场、车库，所以还要验收平时通风的功能，风量够不够，噪音能不能达到要求，兼顾不了平时使用的工程也不算合格。4验收结论与资料归档所有验收环节都完成之后，就要做最后的结论和资料整理。4.1验收结论评定验收组要对所有检查项目、试验结果做汇总，全部符合要求的给出合格结论，同意通过验收；存在一般问题的，定好整改期限，整改完之后再做复查；存在重大质量问题的，直接给出不合格结论，要求全部或者局部返工之后重新组织验收。这里真的不能讲情面，我见过好多项目为了赶交房，放着小问题不整改就通过，结果交付之后漏风、超压不够，回头再改造价比当初整改高好几倍，得不偿失。4.2验收资料归档所有验收资料，从前期的材料设备合格证，到施工记录、隐检记录、调试记录、检测报告、验收会议纪要，都要整理成完整的档案，建设单位、施工单位、人防管理部门都要存档，资料必须真实，不能造假，改数据改报告最后查出来，整个项目都要受影响，完全没必要。总的来说，人防通风系统是人防工程的生命线，施工验收