2025 机动车冷却液 第2部分：电动汽车冷却液

GB297432—2025

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………2

产品分类

4…………………2

技术要求和试验方法

5……………………2

检验规则

6…………………5

标志包装运输和贮存

7、、…………………6

附录规范性电车冷却液电导率试验方法

A()…………7

附录规范性电车冷却液静态腐蚀试验方法

B()………8

附录规范性电车冷却液循环台架腐蚀试验方法

C()…………………12

附录规范性电车冷却液与橡胶材料兼容性试验方法

D()……………17

附录资料性电车冷却液浓缩液稀释用水规格

E()……………………19

Ⅰ

GB297432—2025

.

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是机动车冷却液的第部分已经发布了以下部分

GB29743《》2。GB29743:

第部分燃油汽车发动机冷却液

———1:;

第部分电动汽车冷却液

———2:。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中华人民共和国交通运输部提出并归口

。

Ⅲ

GB297432—2025

.

引言

冷却液是机动车安全运行必不可少的传热介质冷却液通过在机动车冷却系统内循环运转起到

。,

散热防冻及防腐等作用从而保障机动车核心动力部件的正常动力输出鉴于冷却液产品的重要性和

、,。

特殊性国内外标准化机构普遍重视冷却液标准规范的建立机动车冷却液旨在确立适用

,。GB29743《》

不同类型机动车的冷却液技术要求拟由三个部分构成

,。

第部分燃油汽车发动机冷却液目的在于规定适用于燃油汽车发动机冷却液的技术要求

———1:。。

第部分电动汽车冷却液目的在于规定适用于电动汽车动力电池冷却液的技术要求

———2:。。

第部分燃料电池汽车冷却液目的在于规定适用于燃料电池汽车电堆冷却液的技术要求

———3:。。

Ⅳ

GB297432—2025

.

机动车冷却液

第2部分电动汽车冷却液

:

1范围

本文件规定了电动汽车冷却液的产品分类技术要求和试验方法检验规则以及标志包装运输

、、,、、

和贮存

。

本文件适用于纯电动汽车燃料电池电动汽车及具有独立热管理回路采用级电压电路的混合

、、B

动力电动汽车的动力电池热管理系统中以乙二醇为防冻剂原料调配而成的电动汽车用冷却液的生产

,、

检验和使用

。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

GB/T528—2009

优质碳素结构钢热轧钢板和钢带

GB/T711

铸造铝合金

GB/T1173—2013

硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法

GB/T1690

变形铝及铝合金化学成分

GB/T3190

加工铜及铜合金牌号和化学成分

GB/T5231

硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定

GB/T6031—2017(10IRHD~100IRHD)

分析实验室用水规格和试验方法

GB/T6682—2008

标准弹性体材料与液压液体的相容性试验

GB/T14832—2008

电动汽车术语

GB/T19596

机动车冷却液第部分燃油汽车发动机冷却液

GB29743.1—20221:

硅橡胶混炼胶一般用途

GB/T33402—2016

机动车发动机冷却液无机阴离子测定法离子色谱法

JT/T1230

石油及相关产品包装储运及交货验收规则

NB/SH/T0164、

发动机冷却液中硅与其他元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法

NB/SH/T0828

发动机冷却液或防锈剂试验样品的取样及其水溶液的配制

SH/T0065

发动机冷却液泡沫倾向测定法玻璃器皿法

SH/T0066()

发动机冷却液和防锈剂灰分含量测定法

SH/T0067

发动机冷却液及其浓缩液密度或相对密度测定法密度计法

SH/T0068()

发动机防冻剂防锈剂和冷却液值测定法

SH/T0069、pH

冷却系统化学溶液对汽车上有机涂料影响的试验方法

SH/T0084

发动机冷却液的浓缩液中水含量测定法卡尔费休法

SH/T0086(·)

1

GB297432—2025

.

发动机冷却液沸点测定法

SH/T0089

发动机冷却液冰点测定法

SH/T0090

发动机冷却液和防锈剂储备碱度测定法

SH/T0091

原油和石油产品密度测定法形振动管法

SH/T0604(U)

发动机冷却液对传热状态下的铸铝合金腐蚀测定法

SH/T0620

发动机冷却液氯含量测定法

SH/T0621

3术语和定义

界定的以及下列术语和定义适用于本文件

GB/T19596。

31

.

电动汽车electricvehicle

纯电动汽车混合动力电动汽车和燃料电池电动汽车的总称

、。

来源有修改

[:GB/T19596—2017,3.1.1,]

32

.

电动汽车冷却液electricvehiclecoolant

以防冻剂缓蚀剂等原料复配而成的用于电动汽车动力电池热管理系统具有冷却防腐防冻及

、,,、、

保温等作用的功能性液体

。

注直接从产品原包装中取出的冷却液通常称为原液原液既可以是冷却液浓缩液也可以是冷却液稀释液

:,,。

33

.

电动汽车冷却液浓缩液electricvehiclecoolantconcentrate

水分含量不大于经稀释后用于电动汽车动力电池热管理系统的冷却液

5%,。

34

.

电动汽车冷却液稀释液electricvehiclecoolantpredilute

直接用于电动汽车动力电池热管理系统具有特定冰点数值的冷却液

,。

4产品分类

电动汽车冷却液以下简称电车冷却液的分类代号及型号应符合表的规定

(“”)、1。

表1电车冷却液分类代号及型号

、

产品分类代号型号

浓缩液

乙二醇型EVC-Ⅰ—

稀释液

EVC-ⅡEVC-Ⅱ-25、EVC-Ⅱ-30、EVC-Ⅱ-35、EVC-Ⅱ-40、EVC-Ⅱ-45、EVC-Ⅱ-50

5技术要求和试验方法

51通用要求及试验方法

.

电车冷却液的通用要求及试验方法应符合表的规定

2。

2

GB297432—2025

.

表2电车冷却液通用要求及试验方法

项目质量指标试验方法

外观无沉淀及悬浮物清亮透明液体目测

、

颜色有醒目颜色目测

气味无刺激性异味鼻嗅

52理化性能要求及试验方法

.

电车冷却液的理化性能要求及试验方法应符合表的规定

3。

表3电车冷却液理化性能要求及试验方法

质量指标

项目试验方法

EVC-EVC-EVC-EVC-EVC-EVC-

EVC-Ⅰ

Ⅱ-25Ⅱ-30Ⅱ-35Ⅱ-40Ⅱ-45Ⅱ-50

密度a31.108~SH/T0068、

(20.0℃)/(g/cm)≥1.050≥1.055≥1.060≥1.065≥1.070≥1.076

1.144SH/T0604

冰点原液

—≤-25.0≤-30.0≤-35.0≤-40.0≤-45.0≤-50.0

体积稀释液SH/T0090

/℃50%≤-36.4—

沸点原液

≥163.0≥106.5≥107.0≥107.5≥108.0≥108.5≥109.0

体积稀释液SH/T0089

/℃50%≥108.0—

原液

—7.0~10.0

pH体积稀释液SH/T0069

50%7.0~10.0—

灰分质量分数

()/%≤3.0≤1.5SH/T0067

水分质量分数

()/%≤5.0—SH/T0086

电导率b附录

(25.0℃)/(μS/cm)≤100A

氯含量cSH/T0621、

/(mg/kg)≤10

JT/T1230

硫酸盐含量以2-计

(SO4)

≤10JT/T1230

/(mg/kg)

硼含量以计NB/SH/T

(B)/(mg/kg)≤10

0828

储备碱度报告值d

/mLSH/T0091

对汽车有机涂料的影响无影响

SH/T0084

a结果有异议时以方法为仲裁方法

,SH/T0068。

b浓缩液应稀释成体积的溶液进行试验稀释液直接试验

40%,。

c结果有异议时以方法为仲裁方法

,SH/T0621。

d储备碱度指标由供需双方协商确定

。

53使用性能要求及试验方法

.

电车冷却液的使用性能要求及试验方法应符合表的规定

4。

3

GB297432—2025

.

表4电车冷却液使用性能要求及试验方法

项目质量指标试验方法

紫铜

±10

黄铜

±10

钢

静态腐蚀±10

质量变化铸铝附录

(80℃±2℃,/mgZL101A±10B

)铝

336h±2h3003±10

铝

4043±10

铝

6063±10

紫铜

±10

黄铜

±10

钢

±10

质量变化铸铝

/mgZL101A±10

铝

循环台架腐蚀3003±10

铝附录

(80℃±2℃,4043±10C

)铝

1064h±2h6063±10

pH6.5~10.0

变化值

试验后溶液性能pH±1.0

氟离子含量报告值

/(mg/kg)

电导率

(25.0℃)/(μS/cm)≤300

硬度变化

/IRHD±5

体积变化率

三元乙丙橡胶/%±5

断裂拉伸强度变化率

/%±15

橡胶材料兼容性a

拉断伸长率变化率

/%±30附录

(80℃±2℃,硬度变化D

/IRHD±5

168h±2h)

体积变化率

硅橡胶/%±5

断裂拉伸强度变化率

/%±15

拉断伸长率变化率

/%±30

泡沫倾向泡沫体积

/

及mL≤100

(/

30℃±1℃泡沫消失时间SHT0066

/

80℃±1℃)s≤5.0

高温稳定性质量变化2b

/(mg/cm)±1.0SH/T0620

(135℃±1℃,试验后溶液沉淀量GB29743.1—

/mL≤0.05的附录

168h±2h)2022D

稳定性颜色无明显变化

外观,GB29743.1—

储存稳定性a无沉淀及悬浮物的附录

2022D

(60℃±2℃,试验后溶液电导率

(25℃)附录

336h±2h)≤100A

/(μS/cm)

4

GB297432—2025

.

表4电车冷却液使用性能要求及试验方法续

()

项目质量指标试验方法

耐硬水稳定性a

稳定性沉淀物体积GB29743.1—

(90℃±2℃,/mL≤0.5的附录

2022D

336h±2h)

a浓缩液应稀释成体积的溶液进行试验稀释液直接试验

40%,。

b铸铝试件材质应符合规定的铝硅合金要求尺寸应符合的要求

GB/T1173—2013ZL101A,SH/T0620。

6检验规则

61检验分类

.

611检验分为型式检验和出厂检验

..。

612在下列情况下应进行型式检验

..:

新产品投产或产品定型鉴定时

a);

原材料工艺等发生较大变化可能影响产品质量时

b)、,;

出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时

c);

产品转厂生产时

d);

通常两年进行一次型式检验当生产工艺无变化时可延长两年

e),。

613出厂检验分为出厂批次检验和出厂周期检验主要原材料和添加剂无变化时每年应至少进行

..。,

两次出厂周期检验

。

62检验项目

.

621型式检验项目为第章规定的全部技术要求

..5。

622出厂批次检验项目包括外观颜色气味密度沸点冰点电导率储备碱度泡沫倾向

..、、、、、、pH、、、。

623出厂周期检验项目包括的项目以及灰分氯含量硫酸盐含量对汽车有机涂料的影响水

..6.2.2、、、、

分静态腐蚀高温稳定性

、、。

63组批

.

在原材料工艺不变的条件下每生产一釜或连续生产多釜混合均匀的产品为一个检验批次

、,。

64取样

.

取样应按的规定进行每批产品取样量应满足检验和留样要求或是从包装好的产品

SH/T0065,,

中随机抽取样品作为检验和留样用

。

65判定规则

.

出厂检验结果符合第章规定时判定该批产品合格型式检验结果符合第章规定时判定该产

5,。5,

品型式检验合格

。

66复检规则

.

如果出厂检验和型式检验结果不符合第章要求应从同批产品中重新抽取双倍量样品对不合格

5,,

5

GB297432—2025

.

项目进行复检若复检结果符合要求则按进行判定若复检结果仍不符合要求则判定为不合格

。,6.5;,。

7标志包装运输和贮存

、、

71电车冷却液应按的规定进行标志和包装标志内容应包括

.NB/SH/T0164,:

产品名称

a);

防冻剂类型

b);

产品分类及冰点

c);

浓缩液产品使用方法稀释用水规格见附录

d)(E);

生产日期或批号

e);

使用截止日期

f);

生产企业名称及地址等

g)。

72电车冷却液运输应符合的规定

.NB/SH/T0164。

73电车冷却液应贮存在阴暗通风的地方不应阳光直射

.、,。

6

GB297432—2025

.

附录A

规范性

()

电车冷却液电导率试验方法

A1原理

.

量取电车冷却液试样用电导率仪测量其电导率

100mL,。

A2仪器与材料

.

A21电导率仪准确度等级级具有温度自动补偿功能根据电车冷却液的电导率范围选择合

..:0.5,。,

适的电导电极

。

A22量筒容量

..:100mL。

A23锥形瓶容量具塞

..:100mL,。

A24恒温水浴槽能控温

..:25℃±0.2℃。

A3试验步骤

.

A31按照电导率仪使用说明的要求选用合适测量区间的电导率校准溶液校准电导率仪及电极

..,,。

A32用量筒量取电车冷却液试样倒入锥形瓶中放入已恒温至的水浴槽中保

..100mL,25℃±0.2℃

持

20min。

A33将电极浸入试样中进行电导率的测定重复测定两次同时记录试样温度

..,,。

A34测量电导率小于的试样时宜选用配备密封流动池的电导率仪并在流动状态下测量

..3μS/cm,,。

A4结果报告

.

报告重复测定两个结果的算术平均值作为试验结果精确到

,0.1μS/cm。

7

GB297432—2025

.

附录B