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文档简介
GB297433—2025
.
目次
前言
…………………………Ⅲ
引言
…………………………Ⅳ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………1
产品分类
4…………………2
技术要求和试验方法
5……………………2
检验规则
6…………………5
标志包装运输和贮存
7、、…………………6
附录规范性燃电冷却液电导率试验方法
A()…………7
附录规范性燃电冷却液热力学参数试验方法
B()……………………8
附录规范性燃电冷却液静态腐蚀试验方法
C()………10
附录规范性燃电冷却液循环台架腐蚀试验方法
D()…………………14
附录规范性燃电冷却液与塑料材料兼容性试验方法
E()……………18
附录规范性燃电冷却液稳定性试验方法
F()…………19
附录规范性燃电冷却液与去离子器兼容性试验方法
G()……………20
Ⅰ
GB297433—2025
.
前言
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件是机动车冷却液的第部分已经发布了以下部分
GB29743《》3。GB29743:
第部分燃油汽车发动机冷却液
———1:;
第部分电动汽车冷却液
———2:;
第部分燃料电池汽车冷却液
———3:。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任
。。
本文件由中华人民共和国交通运输部提出并归口
。
Ⅲ
GB297433—2025
.
引言
冷却液是机动车安全运行必不可少的传热介质冷却液通过在机动车冷却系统内循环运转起到
。,
散热防冻及防腐等作用从而保障机动车核心动力部件的正常动力输出鉴于冷却液产品的重要性和
、,。
特殊性国内外标准化机构普遍重视冷却液标准规范的建立机动车冷却液旨在确立适用
,。GB29743《》
不同类型机动车的冷却液技术要求拟由三个部分构成
,。
第部分燃油汽车发动机冷却液目的在于规定适用于燃油汽车发动机冷却液的技术要求
———1:。。
第部分电动汽车冷却液目的在于规定适用于电动汽车动力电池冷却液的技术要求
———2:。。
第部分燃料电池汽车冷却液目的在于规定适用于燃料电池汽车电堆冷却液的技术要求
———3:。。
Ⅳ
GB297433—2025
.
机动车冷却液
第3部分燃料电池汽车冷却液
:
1范围
本文件规定了燃料电池汽车冷却液的产品分类技术要求和试验方法检验规则以及标志包装运
、、、、
输和贮存
。
本文件适用于燃料电池汽车电堆热管理系统中以乙二醇为主要防冻剂原料调配而成的燃料电池
,
汽车冷却液的生产检验和使用
、。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文
。,
件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于
,;,()
本文件
。
变形铝及铝合金化学成分
GB/T3190
钛及钛合金牌号和化学成分
GB/T3620.1
加工铜及铜合金牌号和化学成分
GB/T5231
分析实验室用水规格和试验方法
GB/T6682—2008
压铸铝合金
GB/T15115
不锈钢牌号及化学成分
GB/T20878
机动车冷却液第部分电动汽车冷却液
GB29743.2—20252:
塑料制品聚丙烯挤塑板材要求和试验方法
GB/T39937—2021(PP)
超高分子量聚乙烯和高密度聚乙烯模塑板材
GB/T40169—2021(PE-UHMW)(PE-HD)
机动车发动机冷却液无机阴离子测定法离子色谱法
JT/T1230
石油及相关产品包装储运及交货验收规则
NB/SH/T0164、
发动机冷却液中硅与其他元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法
NB/SH/T0828
发动机冷却液或防锈剂试验样品的取样及其水溶液的配制
SH/T0065
发动机冷却液泡沫倾向测定法玻璃器皿法
SH/T0066()
发动机冷却液和防锈剂灰分含量测定法
SH/T0067
发动机冷却液及其浓缩液密度或相对密度测定法密度计法
SH/T0068()
发动机防冻剂防锈剂和冷却液值测定法
SH/T0069、pH
冷却系统化学溶液对汽车上有机涂料影响的试验方法
SH/T0084
发动机冷却液的浓缩液中水含量测定法卡尔费休法
SH/T0086(·)
发动机冷却液沸点测定法
SH/T0089
发动机冷却液冰点测定法
SH/T0090
原油和石油产品密度测定法形振动管法
SH/T0604(U)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
。
1
GB297433—2025
.
31
.
燃料电池汽车冷却液fuelcellvehiclecoolant
以防冻剂缓蚀剂等原料复配而成的用于燃料电池汽车电堆热管理系统中的功能性液体具有冷
、,,
却绝缘防腐及防冻等作用
、、。
注直接从产品原包装中取出的冷却液通常称为原液原液既可以是冷却液浓缩液也可以是冷却液稀释液
:,,。
32
.
燃料电池汽车冷却液浓缩液fuelcellvehiclecoolantconcentrate
水分含量不大于经稀释后用于燃料电池汽车电堆热管理系统的冷却液
5%,。
33
.
燃料电池汽车冷却液稀释液fuelcellvehiclecoolantpredilute
具有特定冰点直接用于燃料电池汽车电堆热管理系统的冷却液
,。
4产品分类
燃料电池汽车冷却液以下简称燃电冷却液的分类代号及型号应符合表的规定
(“”)、1。
表1燃电冷却液分类代号及型号
、
产品分类代号型号
浓缩液
乙二醇型FCVC-Ⅰ—
稀释液
FCVC-ⅡFCVC-Ⅱ-35、FCVC-Ⅱ-40、FCVC-Ⅱ-45、FCVC-Ⅱ-50
5技术要求和试验方法
51一般要求及试验方法
.
燃电冷却液的一般要求及试验方法应符合表的规定
2。
表2燃电冷却液一般要求及试验方法
项目质量指标试验方法
外观无沉淀及悬浮物清亮透明液体目测
、
颜色有醒目颜色或无色目测
气味无刺激性异味鼻嗅
52理化性能要求及试验方法
.
燃电冷却液的理化性能要求及试验方法应符合表的规定
3。
2
GB297433—2025
.
表3燃电冷却液理化性能要求及试验方法
质量指标
项目试验方法
FCVC-ⅠFCVC-Ⅱ-35FCVC-Ⅱ-40FCVC-Ⅱ-45FCVC-Ⅱ-50
密度a31.095~SH/T0068、
(20.0℃)/(g/cm)≥1.060≥1.064≥1.066≥1.069
1.144SH/T0604
原液
—
冰点≤-35.0≤-40.0≤-45.0≤-50.0
//
℃体积稀释液SHT0090
50%≤-36.4—
原液
沸点≥163.0≥107.5≥108.0≥108.5≥109.0
//
℃体积稀释液SHT0089
50%≥108.0—
原液
—5.0~8.0
/
pH体积稀释液SHT0069
50%5.0~8.0—
灰分质量分数
()/%≤2.0≤1.0SH/T0067
水分质量分数
()/%≤5.0—SH/T0086
原液
电导率—≤5
附录
()/体积
25.0℃50%A
稀释液≤5—
(μS/cm)
原液
导热系数—≥0.34≥0.32≥0.30≥0.28
附录
()/体积稀
20.0℃50%B
—
[W/(m·K)]释液≥0.32
原液
比热容—≥3.0≥2.9≥2.8≥2.7
附录
()/体积稀
20.0℃50%B
释液≥2.9—
[kJ/(kg·K)]
氯含量
/(mg/kg)≤5JT/T1230
硫酸盐含量以2-计
(SO4)/
≤5JT/T1230
(mg/kg)
铁含量
/(mg/kg)≤5NB/SH/T0828
对汽车有机涂料的影响无影响
SH/T0084
a结果有异议时以方法为仲裁方法
,SH/T0068。
53使用性能要求及试验方法
.
燃电冷却液的使用性能要求及试验方法应符合表的规定
4。
3
GB297433—2025
.
表4燃电冷却液使用性能要求及试验方法
项目质量指标试验方法
黄铜
H70±10
钛
TA1±5
不锈钢
304±5
质量变化石墨报告值
静态腐蚀/mg
铸铝附录
(90℃±2℃,YL113±10C
336h±2h)铝
3003±10
铝
4043±10
电导率
试验后溶液(25.0℃)/报告值
(μS/cm)
黄铜
H70±20
钛
TA1±10
不锈钢
304±10
质量变化石墨报告值
循环台架腐蚀/mg
铸铝附录
(90℃±2℃,YL113±20D
1064h±2h)铝
3003±20
铝
4043±20
电导率
试验后溶液(25.0℃)/报告值
(μS/cm)
硬度变化
/IRHD±5
体积变化率
三元乙丙橡胶/%±5
断裂拉伸强度变化率
/%±15
橡胶材料兼容性a拉断伸长率变化率
/
%±30GB29743.2—
(90℃±2℃,硬度变化的附录
/IRHD±52025D
336h±2h)
体积变化率
硅橡胶/%±5
断裂拉伸强度变化率
/%±15
拉断伸长率变化率
/%±30
塑料材料兼容性a聚乙烯树脂
单位面积质量±1.0
附录
(90℃±2℃,变化2E
/(mg/cm)聚丙烯树脂
336h±2h)±1.0
泡沫倾向泡沫体积
/mL≤150
SH/T0066
()泡沫消失时间
88℃±1℃/s≤5.0
4
GB297433—2025
.
表4燃电冷却液使用性能要求及试验方法续
()
项目质量指标试验方法
颜色无明显变化
试验后溶液外观,
热稳定性无沉淀及悬浮物
(,
60℃±2℃试验后溶液电导率
)
336h±2h≤5
(25.0℃)/(S/cm)
稳定性aμ附录
颜色无明显变化F
试验后溶液外观,
低温稳定性无沉淀及悬浮物
(,
-30℃±2℃试验后溶液电导率
)
24h±2h≤5
(25.0℃)/(μS/cm)
去离子器兼容性b试验后溶液外观无明显褪色附录
G
a浓缩液稀释成体积的溶液进行试验稀释液直接试验
50%,。
b仅适用具备醒目颜色的燃电冷却液
。
6检验规则
61检验分类
.
611检验分为型式检验和出厂检验
..。
612在下列情况下应进行型式检验
..:
新产品投产或产品定型鉴定时
a);
原材料添加剂或工艺等发生较大变化可能影响产品质量时
b)、,;
出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时
c);
产品转厂生产时
d);
通常两年进行一次型式检验当生产工艺无变化时可延长两年
e),。
613出厂检验分为出厂批次检验和出厂周期检验生产的每批次产品均应进行出厂批次检验每年
..。,
还应至少进行两次出厂周期检验
。
62检验项目
.
621型式检验项目为第章规定的全部技术要求
..5。
622出厂批次检验项目包括外观颜色气味密度冰点沸点电导率泡沫倾向
..、、、、、、pH、、。
623出厂周期检验项目包括的项目以及灰分氯含量硫酸盐含量水分静态腐蚀稳定性
..6.2.2、、、、、。
63组批
.
在原材料工艺不变的条件下每生产一釜或连续生产多釜混合均匀的产品为一个检验批次
、,。
64取样
.
取样应按的规定进行每批产品取样量应满足检验和留样要求或是从包装好的产品
SH/T0065,,
中随机抽取样品作为检验和留样用
。
5
GB297433—2025
.
65判定规则
.
出厂检验项目结果符合第章规定时判定该批产品合格型式检验项目结果符合第章规定
5,。5
时判定该产品型式检验合格
,。
66复检规则
.
如果出厂检验和型式检验结果不符合第章要求应从同批产品中重新抽取双倍量样品对不合格
5,,
项目进行复检若复检结果符合要求则按进行判定若复检结果仍不符合要求则判定为不合格
。,6.5;,。
7标志包装运输和贮存
、、
71燃电冷却液应按的规定进行标志和包装标志内容应包括
.NB/SH/T0164,:
产品名称
a);
防冻剂类型
b);
产品型号
c);
浓缩液产品使用方法
d);
生产日期或批号
e);
使用截止日期
f);
生产企业名称及地址
g)。
72燃电冷却液运输应符合的规定
.NB/SH/T0164。
73燃电冷却液应贮存在阴暗通风的地方不应阳光直射
.、,。
6
GB297433—2025
.
附录A
规范性
()
燃电冷却液电导率试验方法
A1原理
.
量取燃电冷却液用校准后的电导率仪测量其电导率
100mL,。
A2仪器与材料
.
A21电导率仪准确度等级不低于级具有温度自动补偿功能配备低电导率测量电极分辨率
..:0.5,。,
0.01μS/cm。
A22量筒容量
..:100mL。
A23锥形瓶容量具塞
..:100mL,。
A24水应符合中的一级水要求
..:GB/T6682—2008。
A3试验步骤
.
A31用水彻底清洗并干燥所用的量筒及锥形瓶
..。
A32按照电导率仪使用要求选择合适测量区间的电导率标准溶液校准电导率仪
..,,。
A33用水充分清洗电极滤纸擦干再用待测燃电冷却液样品润洗电极
..,,。
A34用量筒量取燃电冷却液倒入锥形瓶中盖上塞子混合均匀
..100mL,。
A35将电极浸入锥形瓶中试样进行电导率测定根据电导率仪温度自动补偿功能记录补偿到
..,,,25.0℃
的电导率值重复测定两次其间避免试样长时间暴露在空气中
。,。
A4结果报告
.
报告重复测定两个结果的算术平均值作为试验结果精确到
,0.1μS/cm。
7
GB297433—2025
.
附录B
规范性
()
燃电冷却液热力学参数试验方法
B1原理
.
采用瞬态热线法测量燃电冷却液热力学参数将一定量燃电冷却液放入测量系统取样池中连接
。,
好测量金属铂丝热线随后放入控温单元中开启测量系统电流通过金属铂丝加热金属铂丝和液
(),。,,
体样品根据液体样品的温度时间变化曲线测量系统经计算处理得到试样的导热系数
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