2025 建筑用硅酮结构密封胶

GB16776—2025

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替建筑用硅酮结构密封胶和中空玻璃用硅酮结构

GB16776—2005《》GB24266—2009《

密封胶与和相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化

》,GB16776—2005GB24266—2009,,

如下

:

增加了按用途分类见第章

———(4);

增加了密度割线刚度剪切性能烷烃增塑剂含量的要求和试验方法见

———、、、(5.2、6.5、6.11.1.2、

和

6.126.15);

更改了拉伸模量热失重的要求见的

———、(5.2,GB16776—20055.2、5.4);

更改了粘结破坏面积水紫外线光照的要求和试验方法见

———(-)(5.2、6.11.1.4,GB16776—2005

的和的

5.2、6.8.8GB24266—20094.2.4、5.8);

删除了浸水后拉伸粘结强度的要求和试验方法见的和

———(GB16776—20055.2、6.8.7GB24266—

的

20094.2.4、5.8);

增加了粘结性试件制备中试验基材的清洁方式见

———(6.4.1.2);

更改了硬度的试验方法见的

———(6.10,GB16776—20056.7);

更改了拉伸粘结强度水紫外线光照的试验方法见的

———(-)(6.11.4,GB16776—20056.8.8、

的

GB24266—20095.8);

更改了型式检验的要求见的的

———(7.1.2,GB16776—20057.2、GB24266—20096.1.2);

更改了组批规则见的

———(7.2,GB16776—20057.3.1)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口

。

本文件所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布年第一次修订

———GB16776,1997,2005;

年首次发布

———GB24266,2009。

Ⅰ

GB16776—2025

建筑用硅酮结构密封胶

1范围

本文件规定了建筑用硅酮结构密封胶以下简称硅酮结构胶的分类和标记要求试验方法检

(“”)、、、

验规则以及标志包装运输和贮存

、、。

本文件适用于建筑幕墙中空玻璃第二道密封结构粘结用硅酮结构胶

、。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第部分邵氏硬度计法邵

GB/T531.1—20081:(

尔硬度

)

建筑密封材料试验方法第部分试验基材的规定

GB/T13477.11:

建筑密封材料试验方法第部分密度的测定

GB/T13477.2—20182:

建筑密封材料试验方法第部分表干时间的测定

GB/T13477.5—20025:

建筑密封材料试验方法第部分流动性的测定

GB/T13477.6—20026:

建筑密封材料试验方法第部分拉伸粘结性的测定

GB/T13477.8—20178:

建筑密封材料试验方法第部分定伸粘结性的测定

GB/T13477.10—201710:

建筑密封材料试验方法第部分剥离粘结性的测定

GB/T13477.18—200218:

建筑密封材料术语

GB/T14682

塑料实验室光源暴露试验方法第部分氙弧灯

GB/T16422.2—20222:

塑料实验室光源暴露试验方法第部分荧光紫外灯

GB/T16422.3—20223:

建筑密封胶分级和要求

GB/T22083—2008

硅酮结构密封胶中烷烃增塑剂检测方法

GB/T31851—2015

结构装配用建筑密封胶试验方法

GB/T37126—2018

3术语和定义

界定的术语和定义适用于本文件

GB/T14682。

4分类和标记

41分类

.

产品按组成分为单组分和双组分

(1)(2)。

产品按用途分为建筑幕墙结构粘结中空玻璃第二道密封结构粘结

(C)、(S)。

产品按应用的基材分为玻璃铝材其他

(G)、(AL)、(Q)。

1

GB16776—2025

42标记

.

产品按名称本文件编号分类顺序标记

、、。

示例建筑幕墙结构粘结用途玻璃和铝材基材用双组分硅酮结构胶标记为

:,:

建筑用硅酮结构密封胶

GB16776—20252CG/AL

5要求

51外观

.

511单组分产品应为细腻均匀膏状物或黏稠体无气泡结块结皮或凝胶

..、,、、。

512双组分产品应无气泡结块结皮或凝胶搅拌后应为细腻均匀膏状物或黏稠体双组分产品

..、、,、。

两组分的颜色应有明显区别

。

52理化性能

.

硅酮结构胶理化性能应符合表的规定

1。

表1理化性能

指标

序号项目

CS

密度3规定值

1/(g/cm)±0.05

垂直放置

下垂度/mm≤3

2水平放置无变形

表干时间

3/h≤3

挤出性a

4/s≤10

适用期b

5/s≤10

邵氏硬度

6(HA)20~60

拉伸粘结强度

/MPa≥0.60

伸长率时的拉伸模量

10%

—≥0.15

/MPa

最大拉伸强度时伸长率

/%23℃≥100—

割线刚度K报告检测值

12.5

报告伸长率为

拉伸模量5%、10%、15%、20%

拉伸粘/MPa和时的拉伸粘结强度检测值

25%

7结性

90℃≥0.45

拉伸粘结强度

/MPa-30℃≥0.45

水紫外线光照

-≥0.45

水紫外线光照

-≤10

粘结破坏面积其余拉伸粘结

/%

强度项目≤5

2

GB16776—2025

表1理化性能续

()

指标

序号项目

CS

剪切强度

/MPa≥0.60

粘结破坏面积

剪切性能/%≤5

8报告伸长率为

剪切模量5%、10%、15%、20%

/MPa和时的剪切强度

25%

热失重

/%≤6.0

热老化龟裂无

9

粉化无

定伸粘结性定伸无破坏

10—25%,

烷烃增塑剂不应检出

11

a仅适用于单组分产品

。

b仅适用于双组分产品

。

53与结构装配系统用附件相容性

.

硅酮结构胶与结构装配系统用附件相容性应符合附录的规定

A。

54与实际工程用基材粘结性

.

硅酮结构胶与实际工程用基材粘结性应符合附录的规定

B。

55与相接触密封胶相容性

.

硅酮结构胶与相接触密封胶相容性应符合附录的规定

C。

6试验方法

61标准试验条件

.

试验室的标准试验条件温度相对湿度

:(23±2)℃,(50±5)%。

制备试件前用于试验的硅酮结构胶和试验器具应在标准试验条件下放置以上

,24h。

62外观

.

单组分试样挤出刮平后目测观察双组分试样混合前和混合后分别目测观察

;。

63双组分产品混合

.

双组分产品各组分如出现分层情况应将该组分搅拌均匀后再混合

,。

双组分产品应按生产商的要求和比例充分混合采用真空搅拌真空度大于或等于无

,(0.095MPa),

特殊要求时搅拌混合时间约为

,5min。

混合完成后应在内完成注模和修整

5min。

3

GB16776—2025

64拉伸粘结性剪切性能和定伸粘结性试件制备

.、

641试验基材

..

6411试验基材的强度应能防止弯曲变形破损并满足以下要求

...、、,:

类基材应为清洁无镀膜的平板玻璃厚度且符合的要求

———G,、,(6.0±0.2)mm,GB/T13477.1;

类基材应为阳极氧化铝板厚度不小于且符合的要求

———AL,,3mm,GB/T13477.1;

类基材供需双方商定的其他基材

———Q,。

6412试验基材应按生产商指定的清洁剂及清洁方式清洁若无规定则采用以下步骤清洁

...,:

将试验基材放入无水丙酮分析纯中浸泡至少

a)()2h;

用脱脂纱布蘸取新鲜洁净的无水丙酮分析纯将基材表面擦试遍

b)、(),2;

用脱脂纱布蘸取新鲜洁净的无水乙醇分析纯将基材表面擦试遍在无水乙醇挥发干涸

c)、(),2;

前用干净的脱脂纱布擦试遍

1。

642试件制备

..

应按中第章制备试件并应按生产商要求使用底涂制备好的试件如图

GB/T13477.8—20177,。1

所示每个试件应有一面选用类基材另一面按产品标记的基材类别选择若仅标记为类则两面

,G,,G,

均选类基材当基材尺寸不同于图时应保证硅酮结构胶粘结体的尺寸为

G。1,(12±1)mm×

(12±1)mm×(50±1)mm。

单位为毫米

标引序号说明

:

玻璃基材

1———;

标称基材

2———;

硅酮结构胶

3———。

图1拉伸粘结性剪切性能和定伸粘结性试件示意图

、

643试件养护

..

制备好的试件应按下列方式养护

:

双组分产品的试件在标准试验条件下放置单组分产品的试件在标准试验条件下放

a)14d±2h,

置

21d±2h;

在不损坏硅酮结构胶试件前提下养护期间尽早分离隔离垫块

b),。

4

GB16776—2025

644试件数量

..

试件数量见表

2。

表2试件数量

试件数量

序号项目

个

拉伸粘结强度伸长率时的拉伸模

、10%

量最大拉伸强度时的伸长率割线刚度

、、23℃5

K拉伸模量粘结破坏面积

12.5、、

拉伸粘结性

1

90℃5

拉伸粘结强度粘结破坏面积

、-30℃5

水紫外线光照

-5

剪切性能剪切强度剪切模量粘结破坏面积

2、、5

定伸粘结性

33

65密度

.

按的规定进行试验双组分产品分别测试每个组分单组分产品应采用金

GB/T13477.2—2018。。

属环法试验双组分产品各组分应采用金属模框法试验试验结果以次试验的算术平均值表示

,。3。

66下垂度

.

按中进行试验下垂度模具槽内宽度为试件在的鼓

GB/T13477.6—20026.1。20mm,(50±2)℃

风干燥箱中放置垂直放置与水平放置各试验次

4h。1。

67表干时间

.

按中法进行试验

GB/T13477.5—2002B。

68挤出性

.

采用图的聚乙烯挤出性试验用挤出筒装填容量为装填过程不应带入气泡不安装挤胶

2,177mL,,

嘴挤胶气压为测定一次将全部样品挤出所需的时间精确到试验次数为次

,0.34MPa,,0.1s。1。

单位为毫米

图2挤出性试验用挤出筒示意图

5

GB16776—2025

69适用期

.

双组分试样按混合后装入图挤出筒内从两组分混合时开始计时时按测定挤出

6.32,,20min6.8

性试验次数为次

。1。

610邵氏硬度

.

将试样挤注在内框尺寸为模框中下部垫有光滑平整易于揭除试件的

130mm×40mm×6.5mm,

基板然后刮平按进行养护养护结束从基板上和膜框中取下试件使用邵氏型硬度计在标

,,6.4.3,,A,

准试验条件下按进行试验保持时间读数测试个点取中值作为试验结果

GB/T531.1—2008,3s,5,。

611拉伸粘结性

.

611123℃时的拉伸粘结强度伸长率10%时的拉伸模量最大拉伸强度时伸长率割线刚度K12.5

..、、、、

拉伸模量粘结破坏面积

、

61111取一组按制备和养护好的试件在标准试验条件下按进行试验

...6.4,,GB/T13477.8—2017,

报告拉伸粘结强度类产品应同时报告最大拉伸强度时伸长率类产品应同时报告伸长率

23℃,C;S

时的拉伸模量取个试件结果的平均值

10%。5。

61112割线刚度K按中计算取个试件结果的平均值

...12.5GB/T37126—20186.3.4。5。

61113报告伸长率为和时的拉伸粘结强度作为相应的拉伸模量取

...5%、10%、15%、20%25%,。

个试件结果的平均值

5。

61114粘结破坏面积测量和计算按中进行取个试件结果的平均值

...GB/T37126—20186.3.5。5。

611290℃时的拉伸粘结性

..

取一组按制备和养护好的试件在条件下放置后在该温度下按试验和

6.4,(90±2)℃1h,6.11.1.1

报告拉伸粘结强度按测量和计算粘结破坏面积取个试件结果的平均值

,6.11.1.4。5。

6113-30℃时的拉伸粘结性

..

取一组按制备和养护好的试件在条件下放置后在该温度下按试验

6.4,(-30±2)℃1h,6.11.1.1

和报告拉伸粘结强度按测量和计算粘结破坏面积取个试件结果的平均值

,6.11.1.4。5。

6114水紫外线光照后的拉伸粘结性

..-

取一组按制备和养护好的试件放入水紫外线试验箱试件浸入电阻率去离子

6.4,-,1MΩ~10MΩ

水中水温玻璃基材上部应与水面齐平并朝向光源在水紫外线光照期间试件暴露于符

,(45±1)℃,,。-,

合规定的氙弧灯或同等光源中配置日光滤光器试件上表面采用宽带测量法

GB/T16422.2—2022,,

时在宽带处的辐照度应为2采用窄带测量法时在窄带处的

,300nm~400nm(60±2)W/m;,340nm

辐照度应为2累计辐照辐照结束后取出试件在标准试验条件放

(0.51±0.02)W/(m·nm)。1008h。,

置按试验和报告拉伸粘结强度按测量和计算粘结破坏面积取个试件

(24±4)h,6.11.1.1,6.11.1.4。5

结果的平均值

。

612剪切性能

.

取一组按制备和养护好的试件将试件在标准试验条件下按图所示安装于试验机夹具中

6.4,,3

间拉伸速度为记录应力应变曲线剪切强度按公式计算按测量

。(5.5±0.7)mm/min,-。(1)。6.11.1.4

和计算粘结破坏面积分别记录并报告厚度t伸长率为和时的剪切强度

。()5%、10%、15%、20%25%,

6

GB16776—2025

作为相应的剪切模量取个试件结果的平均值

。5。

标引符号说明

:

L长度

———(50±1)mm;

b宽度

———(12±1)mm;

t厚度

———(12±1)mm。

图3剪切性能试件示意图

F

τ

=b×L…………(1)

式中

:

τ剪切强度单位为兆帕

———,(MPa);

F剪切力单位为牛顿

———,(N);

b硅酮结构胶的宽度单位为毫米

———,(mm);

L硅酮结构胶的长度单位为毫米

———,(mm)。

613热老化

.

6131试验器具

..

61311鼓风干燥箱控温精度

...:±2℃。

61312天平精度

...:±1mg。

61313铝板尺寸为

...:150mm×80mm×(0.5mm~1.5mm)。

61314金属模框内框尺寸

...:130mm×40mm×6.5mm。

61315刮刀

...。

6132试验步骤

..

取块洁净铝板其中两块用作热失重试验并用天平称量和记录铝板质量

3(6.13.1.3),,(6.13.1.2)

m一块用作对比试件在铝板上平放金属模框将样品刮涂在金属模框内并用刮刀

(1);。(6.13.1.4),

刮平后立即除去金属模框制成试件称量并记录试验试件的质量m试件在标准试验条

(6.13.1.5),,(2)。

件下放置试验试件在鼓风干燥箱中保持对比试件在标准试

7d±2h,(90±2)℃(6.13.1.1),21d±2h;

验条件下放置热老化结束取出试验试件在标准试验条件下冷却后分别称量

21d±2h。,1h±5min,

7

GB16776—2025

并记录质量m

(3)。

6133结果计算

..

按公式计算热失重试验结果取个试验试件的算术平均值精确至

(2),2,0.1%。

mm

w(2-3)

=mm×100%…………(2)

(2-1)

式中

:

w热失重

———;

m铝板质量单位为克

1———,(g);

m试验前铝板和硅酮结构胶质量单位为克

2———,(g);

m试验后铝板和硅酮结构胶质量单位为克

3———,(g)。

6134龟裂和粉化检查

..

取对比试件同试验试件相比较检查并记录试件表面的变化情况

,。

614定伸粘结性

.

在标准试验条件下按试验试验伸长率为试件破坏情况按

GB/T13477.10—2017,25%。GB/T22083—

中进行判定每个试件均无破坏为试验通过

20087.3。“”。

615烷烃增塑剂

.

按中第章的规定进行试验试验次数为次

GB/T31851—20157。1。

616与结构装配系统用附件相容性

.

按附录的规定进行试验

A。

617与实际工程用基材粘结性

.

按附录的规定进行试验

B。

618与相接触密封胶相容性

.

按附录的规定进行试验

C。

7检验规则

71检验分类

.

711出厂检验

..

出厂检验项目包括外观密度下垂度表干时间挤出性仅适用于单组分产品适用期仅适用

:、、、