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文档简介

GB/T400064—2025

.

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是塑料再生塑料的第部分已经发布了以下部分

GB/T40006《》4。GB/T40006:

第部分通则

———1:;

第部分聚乙烯材料

———2:(PE);

第部分聚丙烯材料

———3:(PP);

第部分聚烯烃混合物材料

———4:(MPO);

第部分丙烯腈丁二烯苯乙烯材料

———5:--(ABS);

第部分聚苯乙烯和抗冲击聚苯乙烯材料

———6:(PS)(PS-I);

第部分聚碳酸酯材料

———7:(PC);

第部分聚酰胺材料

———8:(PA);

第部分聚对苯二甲酸乙二醇酯材料

———9:(PET);

第部分聚对苯二甲酸丁二醇酯材料

———10:(PBT);

第部分聚氯乙烯材料

———11:(PVC);

第部分聚甲基丙烯酸甲酯材料

———12:(PMMA);

第部分聚苯醚材料

———13:(PPE)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国石油和化学工业联合会提出

。

本文件由全国塑料标准化技术委员会归口

(SAC/TC15)。

本文件起草单位北京华塑晨光科技有限责任公司广州仕天材料科技有限公司江苏亨通线缆科

:、、

技有限公司宁波海关技术中心广州质量监督检测研究院中国石油天然气股份有限公司石油化工研

、、、

究院中石化北京化工研究院有限公司阜阳市产品质量监督检验所山东道恩高分子材料股份有限

、()、、

公司苏州润佳高分子材料有限公司江西格林循环产业股份有限公司中蓝晨光成都检测技术有限公

、、、

司上海化工研究院有限公司宁波泰甬汽车零部件有限公司广州维港环保科技有限公司江苏安拓普聚

、、、、

合物有限公司同轨科技成都有限公司杭州中旺科技有限公司天津大学华南理工大学慧可启上海

、、、、、()

科技有限公司潍坊鹏洲高分子材料有限公司广州海关技术中心苏州金耳环新材料科技有限公司

、、、、

青岛理工大学青岛海关技术中心

、。

本文件主要起草人陈宏愿谢建玲文江河姚福荣罗川于春娜卢晓英胡佳硕谭波涛王泽方

:、、、、、、、、、、

孙利明汪理文秦玉飞谢鹏沈贤婷李文斌李开颜李同兵刘杰俞峰鲍克伟赵磊郑慧琴朱安生

、、、、、、、、、、、、、、

李景庆何慧徐晓青扈本学陈敏剑杨化浩李丹张庆建王仑陈肖伊戴会昭吴永刚万屹施维维

、、、、、、、、、、、、、、

李洲

。

Ⅰ

GB/T400064—2025

.

引言

塑料工业是国民经济重要支柱产业随着我国塑料产业的快速发展和塑料制品的大量使用塑料的

,,

回收再生循环利用是行业面临的重要问题是塑料可持续发展的方式之一同时也为解决白色污染等

,,“”

环保问题提供了有效途径

。

为满足再生塑料市场及产业需求提升再生塑料产品品质促进再生塑料行业健康发展我国制定

,,,

发布了塑料再生塑料系列国家标准目前该系列国家标准依据塑料材料产品特点分

GB/T40006《》,,

为个部分其中第部分通则规定了再生塑料的命名术语和气味等级限用物质含量放射性等通

13。1、、、

用要求其余各部分均为产品标准除通则中共性要求外按塑料种类规定了该种材料再生塑料的技术

,,,

要求

。

塑料再生塑料拟由个部分构成

GB/T40006《》13。

第部分通则目的在于统一该系列产品的通用要求便于其他部分引用

———1:。,。

第部分聚乙烯材料目的在于确立适用于再生材料的产品要求满足行业需求

———2:(PE)。PE,。

第部分聚丙烯材料目的在于确立适用于再生材料的产品要求满足行业需求

———3:(PP)。PP,。

第部分聚烯烃混合物材料目的在于确立适用于再生材料的产品要求满足

———4:(MPO)。MPO,

行业需求

。

第部分丙烯腈丁二烯苯乙烯材料目的在于确立适用于再生材料的产品要

———5:--(ABS)。ABS

求满足行业需求

,。

第部分聚苯乙烯和抗冲击聚苯乙烯材料目的在于确立适用于再生和

———6:(PS)(PS-I)。PSPS-I

材料的产品要求满足行业需求

,。

第部分聚碳酸酯材料目的在于确立适用于再生材料的产品要求满足行业

———7:(PC)。PC,

需求

。

第部分聚酰胺材料目的在于确立适用于再生材料的产品要求满足行业需求

———8:(PA)。PA,。

第部分聚对苯二甲酸乙二醇酯材料目的在于确立适用于再生材料的产品要

———9:(PET)。PET

求满足行业需求

,。

第部分聚对苯二甲酸丁二醇酯材料目的在于确立适用于再生材料的产品

———10:(PBT)。PBT

要求满足行业需求

,。

第部分聚氯乙烯材料目的在于确立适用于再生材料的产品要求满足行业

———11:(PVC)。PVC,

需求

。

第部分聚甲基丙烯酸甲酯材料目的在于确立适用于再生材料的产品

———12:(PMMA)。PMMA

要求满足行业需求

,。

第部分聚苯醚材料目的在于确立适用于再生材料的产品要求满足行业

———13:(PPE)。PPE,

需求

。

本文件是系列标准的第部分本文件针对聚烯烃材料的特点规定了聚烯烃再生塑料的特征性

4。,

能在规定这些性能要求时既考虑了原生聚烯烃材料的标准要求又关注到再生聚烯烃混合物材料的

。,,

特性

。

Ⅱ

GB/T400064—2025

.

塑料再生塑料

第4部分聚烯烃混合物MPO材料

:()

1范围

本文件规定了聚烯烃混合物再生塑料的分类与命名要求描述了聚烯烃混合物再

[MPO(REC)]、,

生塑料的试验方法规定了检验规则标志和随行文件包装运输和贮存

,、、、。

本文件适用于以废弃的聚乙烯聚丙烯等聚烯烃塑料为原料经分类筛选粉碎

(PE)、(PP)(PO),、、、

清洗或熔融挤出造粒等工艺制成的颗粒状聚烯烃混合物再生塑料

。

本文件不适用于来自医疗废物农药包装等危险废物和放射性废物的聚烯烃混合物再生塑料

、。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

塑料非泡沫塑料密度的测定第部分浸渍法液体比重瓶法和滴定法

GB/T1033.11:、

塑料拉伸性能的测定第部分模塑和挤塑塑料的试验条件

GB/T1040.22:

塑料简支梁冲击性能的测定第部分非仪器化冲击试验

GB/T1043.11:

塑料聚乙烯模塑和挤出材料第部分试样制备和性能测定

GB/T1845.2—2021(PE)2:

塑料术语

GB/T2035

塑料聚丙烯模塑和挤出材料第部分试样制备和性能测定

GB/T2546.2—2022(PP)2:

塑料取样方法

GB/T2547

塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T2918

塑料热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测

GB/T3682.1(MFR)(MVR)

定第部分标准方法

1:

数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8170

塑料弯曲性能的测定

GB/T9341

塑料灰分的测定第部分通用方法

GB/T9345.11:

塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第部分一般原理及多用途试

GB/T17037.1—20191:

样和长条形试样的制备

塑料差示扫描量热法第部分熔融和结晶温度及热焓的测定

GB/T19466.3(DSC)3:

塑料差示扫描量热法第部分氧化诱导时间等温和氧化诱导

GB/T19466.6(DSC)6:(OIT)

温度动态的测定

(OIT)

塑料废弃物的回收和再利用指南

GB/T30102

塑料试样

GB/T37426

塑料源自柔性和刚性消费品包装的聚丙烯和聚乙烯回收混合

GB/T39690.1—2020(PP)(PE)

物第部分命名系统和分类基础

1:

1

GB/T400064—2025

.

塑料再生塑料第部分通则

GB/T40006.1—20211:

塑料再生塑料第部分聚乙烯材料

GB/T40006.2—20212:(PE)

塑料再生塑料第部分聚丙烯材料

GB/T40006.3—20213:(PP)

塑料再生塑料的标识和标志

GB/T45090

塑料再生塑料限用物质限量要求

GB/T45091—2024

塑料颗粒外观试验方法第部分目测法

SH/T1541.11:

进口再生原料放射性污染检验规程

SN/T0570

3术语和定义

和界定的以及下列术语和定义适用

GB/T40006.1—2021、GB/T2035、GB/T30102GB/T45090

于本文件

。

31

.

聚烯烃polyolefinPO

;

由烯烃聚合或共聚制得的热塑性聚合物

。

注1常见聚烯烃包括聚乙烯聚丙烯聚丁烯等

:、、。

注2烯烃指分子中含有碳碳双键的脂肪烃

:-。

来源

[:GB/T2035—2024,3.973]

32

.

聚烯烃混合物mixturesofpolyolefinMPO

;

聚乙烯聚丙烯等聚烯烃塑料的混合物

(PE)、(PP)(PO)(3.1)。

4分类与命名

聚烯烃混合物再生塑料的命名和分类按的规定进行

GB/T40006.1—2021。

聚烯烃混合物再生塑料的特征性能为熔体质量流动速率和密度其数字代号规定分别见

(MFR),

的和聚烯烃混合物再生塑料中的聚丙烯或聚乙烯含量质量分数

GB/T39690.1—20203.5.23.5.3。()

可在中命名字符组附加信息中给出其字母代号应符合表的规定

GB/T40006.1—20214.15,1。

表1字符组5代表MPOREC中PP或PE含量的代号

()

代号中的或含量质量分数

MPO(REC)PPPE()

100100%>PP≥95%

08095%>PP≥60%

或

05060%>PP>40%60%>PE>40%

02095%>PE≥60%

000100%>PE≥95%

a其他

OTH

未说明

X

a包含其他聚烯烃

。

2

GB/T400064—2025

.

示例来源于生活日常用品的聚烯烃混合物再生塑料含聚丙烯的质量分数蓝色

:(3)[MPO(REC)],85%(080),

圆柱状不含填料用于注塑成型为密度为3命名为

(B2),(C),,(M),MFR(230/2.16)12g/10min(105),910kg/m(91);:

国家特征项目组

标准号字符组字符组字符组字符组字符组

12345

可选项必选项可选项可选项可选项可选项

无

GB/T40006.1—2021MPO(REC)B2-C-3M105-91080

命名

:GB/T40006.1-MPO(REC)B2-C-3,,M,105-91,080

简化命名

:MPO(REC)B2-C-3

5要求

51一般要求

.

聚烯烃混合物再生塑料无杂质无油污颗粒大小应均匀无明显色差

,。,。

52主体材料定性

.

521红外光谱

..

聚烯烃混合物再生塑料主体材料应为聚乙烯和聚丙烯采用红外光谱法进行主体材料定性聚乙

。,

烯典型的红外光谱图见的附录聚丙烯典型的红外光谱图见

GB/T40006.2—2021A,GB/T40006.3—

的附录聚烯烃混合物再生塑料红外光谱图中应有的附录中聚乙烯

2021A。GB/T40006.2—2021A

和的附录中聚丙烯的特征吸收峰

GB/T40006.3—2021A。

522熔融温度

..

聚烯烃混合物再生塑料熔融温度T范围

pm102℃~169℃。

注聚乙烯熔融温度T一般为聚丙烯熔融温度T一般为聚烯烃混合物再

:pm102℃~136℃。pm126℃~169℃。

生塑料的曲线上通常出现个及个以上熔融峰

DSC22。

523聚烯烃混合物再生塑料中PPPE和其他聚烯烃含量

..、

需要时给出和其他聚烯烃含量

,PP、PE。

53气味等级

.

应符合中的要求

GB/T40006.1—20215.3。

54限用物质含量

.

应符合中表的规定

GB/T45091—20241。

55放射性物质

.

本文件涉及产品放射性应符合以下要求

:

不应混有放射性物质

a);

原料含包装物的和辐射周围剂量当量率不超过所在地天然辐射本底值

b)()Xγ+0.25μSv/h;

3

GB/T400064—2025

.

产品表面αβ放射性污染水平为表面任何部分的2的最大检测水平的平均值α不超

c)、:300cm

过2β不超过2

0.04Bq/cm,0.4Bq/cm。

56性状及性能要求

.

聚烯烃混合物再生塑料的性状及性能要求应符合表的规定

2。

注聚烯烃混合物再生塑料的其他性能见附录

:A。

表2聚烯烃混合物再生塑料的性状及性能要求

要求

序号项目

a

MPO(REC)MPO(REC),X

颗粒外观大粒和小粒

1()/(g/kg)≤40≤40

灰分

2(600±25)/℃≤2%2<·≤15

密度3bb

3/(g/cm)M1M2

密度偏差3

4/(g/cm)≤±0.005≤±0.005

熔体质量流动速率报告c报告c

5(MFR)/(g/10min)

熔体质量流动速率变异系数

6(MFR)≤20%≤20%

拉伸强度

7/MPa≥15≥16

弯曲弹性模量

8/MPa≥550≥600

简支梁缺口冲击强度2

9/(kJ/m)≥2.0≥1.5

氧化诱导时间报告c报告c

10(OIT)(200℃)/min

注的附录给出了混合物的混合比与拉伸性能或形态的关系

:GB/T39690.2—2020BPP/PE。

a按命名为含填料的聚烯烃混合物再生塑料的灰分百分数如含质量分数填料的

GB/T40006.1—2021,,:5%()

聚烯烃混合物再生塑料记为

,X5。

b分别为密度的标称值

M1、M2MPO(REC)、MPO(REC),X。

c按样品测试数据报告结果

。

6试验方法

61试验结果的判定

.

试验结果采用修约值比较法按规定进行

,GB/T8170。

62一般要求

.

在自然光下目测

。

63试样制备

.

631注塑试样的制备

..

聚烯烃混合物再生塑料宜采用注塑试样注塑制备试样按中的规定

。GB/T2546.2—20224.3。

按制备试样试样形状符合规定的拉伸试样型和长条形试

GB/T17037.1—2019,GB/T37426A1

4

GB/T400064—2025

.

样型

B1(80mm×10mm×4mm)。

632压塑试片的制备

..

当聚烯烃混合物再生塑料的小于或有要求时可采用压塑方

MFR(190℃、2.16kg)1.0g/10min,

法制备试样压塑试片的制备按中的规定

。GB/T1845.2—20214.4。

聚烯烃混合物再生塑料使用冲切或机加工的方法从厚度为压塑试片上制备符合

4mmGB/T37426

规定的拉伸试样型和长条形试样型

A2B3(80mm×10mm×4mm)。

64试样的状态调节和试验的标准环境

.

641试样的状态调节

..

除非试验方法另有规定未填充的聚烯烃混合物再生塑料试样的状态调节应按的规

,,GB/T2918

定进行状态调节的条件为温度时间至少不超过填充的聚烯烃混合物再生

。23℃±2℃,40h,96h。

塑料材料试样还应附加相对湿度的要求

(50±10)%。

642试验的标准环境

..

除非试验方法另有规定所有试验都应在规定的标准试验环境下进行温度

,GB/T2918,23℃±2℃,

相对湿度

(50±10)%。

65主体材料定性

.

651红外光谱

..

按中附录规定的透射法和衰减全反射法红外光谱法进行材料定性

GB/T40006.1—2021B。

薄膜压制温度推荐压膜厚度为

210℃,20μm~40μm。

对压制的薄膜样品进行全波段红外光谱扫描分辨率-1扫描次数至少次

,4cm,32。

652熔融温度

..

按的规定进行氮气流量升降温速度取第次加热扫描

GB/T19466.3。50mL/min,/10℃/min,2

曲线上的峰值温度T为熔融温度

DSCpm。

653聚烯烃混合物再生塑料中PPPE和其他聚烯烃含量

..、

采用红外光谱测定聚烯烃混合物再生塑料分析其中和其他聚烯烃含量附录给

(6.5.1),PP、PE,B

出了测试和其他聚烯烃含量的示例

PP、PE。

66气味等级

.

按中的规定进行

GB/T40006.1—20216.1。

67限用物质含量

.

按的规定进行

GB/T45091—2024。

68放射性物质检测

.

按的规定进行

SN/T0570。

5

GB/T400064—2025

.

69颗粒外观

.

按的规定进行

SH/T1541.1。

610灰分

.

按规定的进行采用直接灼烧法灼烧温度

GB/T9345.1,,600℃±25℃。

611密度和密度偏差

.

密度试样取自注塑试样或模塑试样按测试仲裁方法为浸渍法

,GB/T1033.1,。

密度偏差为测试值与标称值之差

。

612熔体质量流动速率MFR和熔体质量流动速率MFR变异系数

.()()

6121熔体质量流动速率MFR

..()

按的规定进行优选温度负荷如大于时可采

GB/T3682.1,230℃,2.16kg。MFR75g/10min,

用半口模或需要时从表中选择合适的条件测试

;,3。

表3熔体质量流动速率试验条件

字母代号温度负荷

/℃/kg

D1902.16

a

T1905.00

b

G19021.6

a用于在试验条件下测定值小于的材料

DMFR0.1g/10min。

b用于在试验条件下测定值小于的材料

TMFR0.1g/10min。

取三个试样进行测试报告平均值作为该样品的熔体质量流动速率按公式计算

,MFR,。(1)MFR

的标准偏差s

MFR:

i=n

i-2

i=(MFRMFR)

s=∑1

MFRn-…………(1)

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