2022 架空输电线路螺旋锚基础施工及质量验收规范条文版

架空输电线路螺旋锚基础施工及质量验收规范Q/GDW10585—2022序号条目条文详细内容11范围本文件规定了架空输电线路螺旋锚基础施工及质量验收技术要求。本文件适用于架空输电线路螺旋锚基础施工及质量验收。22规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB175通用硅酸盐水泥

GB/T700碳素结构钢

GB/T1591低合金高强度结构钢

GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条

GB/T5118热强钢焊条

GB/T8162结构用无缝钢管

GB/T11345焊缝无损检测超声检测技术、检验等级和评定

GB/T13793直缝电焊钢管

GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法

GB/T17395无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T50046工业建筑防腐蚀设计标准

GB50205钢结构工程施工质量验收标准

GB50212建筑防腐蚀工程施工规范

GB50233110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范

GB50661钢结构焊接规范

JGJ18钢筋焊接及验收规程

JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准

JGJ55普通混凝土配合比设计规程

JGJ63混凝土用水标准

JGJ98砌筑砂浆配合比设计规程

JGJ104建筑工程冬期施工规程

Q/GDW10584架空输电线路螺旋锚基础设计技术规范33.1螺旋锚基础helicalbladeanchorfoundation由钢筋混凝土承台或钢结构连接装置与螺旋锚组成的输电线路杆塔基础。43.2螺旋锚helicalbladeanchor由锚杆和锚盘构成的基础构件。53.3锚杆anchorpole由钢材或其它材料制成的管件。63.4锚盘anchorplate由钢材或其它材料制成的螺旋状盘片。73.5承台support由钢筋混凝土或钢结构构成的连接螺旋锚与地脚螺栓的基础部分。84.1本文件是架空输电线路螺旋锚基础施工、设计和工程监理的依据。94.2螺旋锚基础应按照批准的设计文件、经会审的设计图纸和地质勘察资料施工，并符合Q/GDW10584的相关要求。104.3原材料的检验、螺旋锚基础施工和验收，除应符合本文件外，还应符合国家或行业现行有关标准，当设计文件或施工合同中列有高于本文件及相关标准要求时，应按设计文件或施工合同要求执行。114.4基础施工测量及检查用仪器、仪表、量具，应经过检定合格，并应在检定有效期内使用。124.5施工作业前，应对螺旋锚进行质量检查，应检查螺旋锚编号和标识号，并按规定做好记录。134.6螺旋锚基础施工时，当发现实际地质条件与设计文件中地质勘察资料不符，应及时与设计联系处理。当需要修改设计方案时，应取得设计单位的同意，并签署设计变更文件。144.7螺旋锚加工、制造应按本文件和设计图纸的要求进行，并应遵守GB50205的规定，还应符合国家或行业现行有关标准的规定。154.8根据管径、壁厚、材质等规定螺旋锚的最大扭矩值。同时由设计提出最小扭矩值。165.1螺旋锚基础所用原材料及器材应符合以下要求：a)具有该批产品出厂质量检验合格证书；b)具有符合国家现行标准的各项质量检验资料；c)对产品检验结果有疑异时，应重新抽样，并经有检验资质的单位检验，合格后方可采用。175.2当采用新型原材料及器材时，应经试验合格并通过专业部门的技术鉴定，满足设计要求和相关标准后方可使用。185.3现场浇筑混凝土基础所用的砂、石质量，应符合JGJ52、JGJ55、JGJ98的有关规定。195.4混凝土浇筑用水应符合JGJ63的有关规定。宜使用饮用水，也可使用河溪水或池塘水，但不应含有油脂及有害化合物，不应使用海水。205.5水泥的质量、保管及使用应符合GB175的有关规定。水泥的品种与强度等级，应满足设计规定的混凝土强度等级。215.6钢材焊接用焊条、焊剂等焊接材料的品种、牌号应符合GB/T5117、GB/T5118的有关规定，焊接工艺应符合GB50661、JGJ18的有关规定。225.7螺旋锚一般包括锚杆、锚盘，应符合以下要求：a)钢材的表面不应有裂缝、折叠、结疤、夹杂和重皮；表面有锈蚀、麻点、划痕时，其深度不应大于该钢材厚度负偏差值的1/2，且累计误差在负允许偏差内；b)锚杆钢管符合GB/T8162、GB/T13793、GB/T17395的要求；c)锚盘采用的钢板性能符合GB/T700、GB/T1591的要求。如果采用其它材料应满足设计要求和相应的规程规范要求。235.8热镀锌应符合GB/T13912的规定，防腐涂料、阴极防腐蚀保护装置材料应满足GB/T50046、GB50212等有关标准要求。245.9钢结构承台应在螺旋锚基础检验合格后安装，表面缺陷的处理应符合现行国家标准GB50205的要求。255.10制造和检验用的量具、量仪均应具有相同的精度，并通过计量部门检定，且在校检有效期内使用。266.1.1锚杆加工、制造应符合GB50205及设计技术文件要求。276.1.2锚杆钢管接头数量、位置应按照设计要求确定。286.1.3锚杆弯曲度应不大于杆全长的0.2%。296.2.1锚盘板材宜采用激光切割，切割面不应有毛刺、锯齿等痕迹，切割的端面应光滑并与材料的平面垂直。306.2.2锚盘表面应平整，不应有明显的凸凹、沟痕、裂纹等。316.2.3锚盘与锚杆的连接应保持垂直，等径锚盘螺旋外边缘与锚杆中心线的垂直距离应相等，其误差不宜超过±3mm。326.2.4锚盘面与锚杆中心线的交角应符合设计要求，其误差不大于1°。有两片及以上锚盘组成的螺旋锚，其螺距应相等，锚盘应在同一螺旋面上，锚盘螺距误差不宜超过±3mm。336.2.5钢材在剪切和冲切、冷矫正和冷弯曲时，其工作地点温度应满足表1规定。表1钢材切割工作地点温度控制表346.2.6螺旋锚钢材加工应符合以下要求：a)钢材切割面或剪切面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱；b)在环境温度低于-12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲，在加热矫正后应自然冷却；c)当采用热加工成型时，加热温度控制在900℃～1000℃，在温度下降到800℃之前，应结束加工，加工成型后应自然冷却；d)气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm。356.2.7采用非金属材料时，锚盘的加工制造要求可根据有关的试验，并经过鉴定确定。366.3.1钢材及焊接材料的性能和质量应符合国家标准和行业标准的规定，施工焊接人员应有合格有效的焊工证件，并应具有试焊件质量证明书或检验报告。376.3.2钢材及焊接所需焊条的选配及强度等级应符合GB/T5117的规定，对Q355构件焊接时选用E50系列焊条，对Q235构件焊接时选用E43系列焊条。386.3.3碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度，低合金结构钢应在完成焊接24h以后，方可进行焊缝探伤检验，根据焊缝等级进行外观检验及无损检验。396.3.4焊接质量应符合GB/T11345的规定，且焊缝质量应达到二级及以上。406.3.5焊接金属应与被焊钢材相适应，当不同强度的钢材连接时，宜采用与低强度钢材相适应的焊接材料。416.3.6施工图中焊缝高度未标注时，要求焊缝高度不应小于被焊件厚度。除进行焊缝外观检查外，还应进行超声波探伤，其探伤比例按生产批次不少于20%。426.3.7雨雪天气时，禁止露天焊接，构件焊区表面潮湿或有冰雪，应清除干净方可施焊，在四级以上风力焊接时，应采取防风措施。436.3.8手工焊接的焊缝焊渣应清除干净。所有焊缝均要求达到100%的焊透标准。446.3.9组装焊接前，连接表面及沿焊缝每边30mm～50mm的铁锈、毛刺和油污等应清除干净。456.3.10定位点焊用的焊条规格型号应与正式焊接要求相同，点焊高度不宜超过设计焊缝高度的2/3。466.3.11焊接组装的允许偏差，按有关规定执行。476.3.12对于现场加工的焊缝和钻孔，应按照设计要求采取有效的防腐措施。487.1分坑测量前，应依据设计提供的数据复核塔位中心桩，并以此作为测量的基准。其它测量按GB50233规定执行。497.2应根据塔位中心桩的位置定出辅助桩，以便为质量检查及验收提供依据。507.3螺旋锚施工，应按照设计图纸要求确定螺旋锚旋入点的初始位置，并设置标识，标识应不影响施工作业。对于在施工中不便于保留的标识，应在基准外设置辅助桩，保留原始记录，施工完成后应及时恢复原始标识。517.4螺旋锚基础机械化施工应制定施工安全措施，确保施工时与各种电力线路、管线和其它设施的安全距离满足要求。并应满足国家有关规程规范的要求。527.5螺旋锚的锚杆可采用人工或机械施钻，人工施钻宜采用偶数推杆，推杆受力应均衡。537.6施工钻进停止前，施工机械应采取有效的减速措施，减少螺旋锚回弹变形。施钻深度应符合设计要求，其深度偏差应控制±50mm之内。547.7螺旋锚采用机械施工钻进前，应制定有效的防止原状土扰动措施。钻进机械应进行试钻。557.8锚杆不应在已扰动的土壤中进行施工钻进，原状土发生扰动时，应更换钻杆位置。锚杆钻进过程中不允许反向旋转。567.9螺旋锚施工钻进时，应对螺旋锚防腐装置或涂层进行保护。577.10钻进中，由于地质条件发生变化等原因，锚杆钻入深度达不到设计要求时，应通知设计单位，并由设计单位提出处理方案。587.11螺旋锚施工钻进过程中，应有控制偏差的措施，直锚垂直偏差不应大于2°，斜锚角度偏差不应大于3°。598.1基础承台尺寸、坑深应符合设计要求，其深度误差不应大于-50mm。608.2锚杆管内宜灌注水泥砂浆，砂浆等级和灌注时间应符合设计要求，灌注量不应小于设计量。618.3基础承台浇筑前，应清除坑内浮土及杂物等。628.4浇筑混凝土时应采取防止泥土等杂物混入混凝土中的措施。638.5地脚螺栓应安装牢固，丝扣应加以保护。648.6浇筑混凝土及水泥砂浆的强度检验应以试块为依据，试块的制作应每基各一组。658.7现场浇筑应严格控制混凝土的水胶比。每班日或每个基础腿，混凝土坍落度应至少检查2次。668.8现场浇筑的混凝土宜采取机械搅拌，机械振捣。678.9基础养护应按GB50233规定执行。螺旋锚基础冬季施工应符合JGJ104规定。688.10整基基础的施工允许偏差应符合GB50233规定。698.11螺旋锚与混凝土承台的连接应符合设计要求。708.12基础施工完成后，应采取保护成品的措施。718.13基础混凝土中严禁掺入氯盐。729.1.1螺旋锚基础质量验收应满足GB50233的要求，承载力检测按相关规范执行。739.1.2螺旋锚基础质量检查应在隐蔽前进行，以保证质量检查的可靠性，应检验以下内容：a)锚杆和锚盘的规格、尺寸、数量；b)锚杆的施钻深度、位置、锚杆间距；c)基础承台坑深及地基处理情况；d)基础承台中钢筋的规格、尺寸、数量、位置；e)水泥沙浆和混凝土浇筑施工质量及保护层厚度；f)防腐镀锌厚度、涂料施工质量。749.1.3基础工程验收应包括下列项目：a)以立方体试块为代表的现浇混凝土的抗压强度标准值；b)整基承台尺寸偏差；c)现浇承台断面尺寸；d)同组地脚螺栓中心或插入式角钢形心对立柱中心的偏移；e)地脚螺栓外露高度；f)