塔吊施工过程中监理控制细则培训课件

塔吊施工过程中监理控制细则培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01监理工作概述02施工前准备阶段监理控制03塔吊基础施工监理控制04塔吊安装过程监理控制CONTENTS目录05塔吊使用阶段监理控制06塔吊附着与顶升监理控制07塔吊拆卸过程监理控制08应急管理监理CONTENTS目录09监理资料管理01监理工作概述安全监督核心职责监理职责与作用对塔吊安装、使用、拆卸全过程进行安全监督，严格执行《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010），重点监控力矩限制器、起重量限制器等安全装置的有效性，确保设备运行符合《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）要求。质量控制关键作用审核塔吊基础施工方案、安装拆卸专项方案，监督基础钢筋绑扎、混凝土浇筑（如C35混凝土强度及养护）、标准节螺栓紧固（扭矩符合说明书要求）等关键工序，确保塔身垂直度偏差≤4/1000，附墙装置安装符合设计规范。法规执行与合规管理核查安装单位资质、特种作业人员证书（司机、信号工、安装工持证上岗），监督施工单位落实设备进场验收（出厂合格证、检测报告）、使用登记及定期维护制度，确保项目符合《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）等法规要求。应急协调与风险管控审查塔吊事故应急预案，监督施工单位开展应急演练，对施工中发现的安全隐患（如超载、斜拉吊运、大风天气违规作业）及时签发整改通知，重大隐患立即责令停工并上报建设单位及监督机构，协调处理多塔作业防碰撞等复杂问题。监理工作依据国家及行业法规包括《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）、《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）、《塔式起重机》（GB/T5031-2019）等。工程技术文件涵盖本工程施工图纸、施工组织设计及塔吊专项施工方案，明确塔吊的选型、基础设计、安装拆卸流程等具体技术要求。合同及协议文件包括监理合同、施工合同中关于塔吊安全管理、质量控制的相关条款，以及施工单位与塔吊安装拆卸单位签订的安全生产协议书等。

监理工作总体流程事前准备阶段审核塔吊安装（拆卸）单位资质、安全生产许可证及人员特种作业操作证；审查塔吊专项施工方案（含安装、拆卸、附着、顶升等），必要时组织专家论证；核查塔吊出厂合格证、制造监督检验证明等设备资料。

安装与验收阶段监督塔吊基础施工质量，核查混凝土强度报告及预埋件位置偏差；旁站塔吊安装（拆卸）全过程，检查标准节连接螺栓紧固力矩、塔身垂直度（≤4/1000）及安全装置调试情况；参与安装完成后的第三方检测及四方联合验收，签署验收记录。

使用与维护阶段监督施工单位落实塔吊日常检查（结构、传动、安全装置）、周检（金属结构防腐、制动器间隙）及月检（润滑系统、液压系统）制度；抽查运行日志及维护保养记录，对超载、斜拉吊等违规作业及时制止并下发整改通知。

拆卸与资料归档阶段审核塔吊拆卸专项方案，旁站监督拆卸顺序及警戒区设置；拆卸完成后检查场地清理情况；整理监理台账，包括资质文件、方案审批、检查记录、验收报告等资料，归档保存至工程竣工后至少3年。02施工前准备阶段监理控制

资质与资料审核安装拆卸单位资质审核核查塔吊安装拆卸单位是否取得建筑施工起重设备安装工程专业承包资质及安全生产许可证，确保其业务范围与工程需求匹配。

作业人员资格审查审核塔吊司机、信号司索工、安装拆卸工的特种作业操作证，确认证书在有效期内且作业类别与岗位对应，留存复印件备案。

设备技术资料核查检查塔吊出厂合格证、制造监督检验证明、使用说明书等资料是否齐全有效；对于出厂年限超10年（63吨·米以下）、15年（63-125吨·米）、20年（125吨·米以上）的塔吊，需审核专业机构出具的评估报告。

专项施工方案审批审核塔吊安装、拆卸及顶升加节专项施工方案，重点审查施工工艺、安全措施、应急预案等是否符合《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）要求，超过一定规模的需组织专家论证。专项施工方案审查方案完整性审查审查专项施工方案是否包含工程概况、安装位置平面和立面图、塔吊型号及性能参数、基础和附着装置设置、爬升工况及附着节点详图、安装顺序和安全质量要求、主要部件重量和吊点位置、辅助设备型号及布置、电源设置、施工人员配置、吊索具和专用工具配备、安装工艺程序、安全装置调试、重大危险源和安全技术措施、应急预案等核心内容。技术合规性审查对照《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）、《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）等规范，检查方案中的荷载计算、结构稳定性、安装拆卸工艺、安全措施等是否符合要求。现场适配性审查结合工程实际，审查方案是否考虑现场地质条件、周边环境（如邻近建筑物、高压线安全距离）、多塔作业防碰撞措施（任意两台塔吊之间最小架设距离应符合规范，低位塔吊起重臂端部与另一台塔身距离不小于2m，高位塔吊最低部件与低位塔吊最高部件垂直距离不小于2m）等因素。审批流程审查检查专项施工方案是否经施工单位技术、安全、设备等部门审核，技术负责人审批，并经总监理工程师批准实施。对于超过一定规模的（如塔吊高度超50米、附着装置特殊设计），需审查是否组织专家论证并根据论证意见完善。

现场准备情况检查

安装场地条件核查检查塔吊安装场地平整度、地基承载力是否符合设计要求，场地周围无障碍物，具备安装所需空间。场地需硬化平整，排水坡度≥3%或设置集水井，避免积水浸泡基础。

辅助设备资质与人员审查检查安装所需辅助设备（如汽车吊）的性能和资质是否符合要求，辅助设备操作人员须持有效特种作业证书上岗，证书在有效期内且与从事工作相匹配。

安全防护措施检查检查安装现场安全防护措施是否到位，包括设置警戒线、悬挂安全警示标志，严禁无关人员进入安装区域。同时核查相邻塔吊之间最小架设距离，低位塔吊起重臂端部与另一台塔身距离≥2m，高位塔吊最低部件与低位塔吊最高部件垂直距离≥2m。

周边环境安全评估评估安装地点周边环境，确保塔吊尾部与周围建（构）筑物及外围施工设施安全距离不小于0.6m，与架空输电线垂直及水平安全距离均不小于6m，必要时审查多塔防碰撞方案。03塔吊基础施工监理控制基础设计参数合规性审查基础施工方案审查

重点审查基础尺寸、配筋规格、混凝土强度等级（通常不低于C35）是否符合塔吊说明书及设计要求，地基承载力需满足设备荷载标准。地质勘察与基础形式匹配性审查

核查地质勘察报告与基础形式（如桩基础、板式基础）的匹配性，复杂地质条件下需有专项地基处理方案及稳定性验算。预埋件与防雷接地设计审查

检查预埋件（如地脚螺栓）的材质、规格、锚固长度是否符合出厂说明书要求，防雷接地系统设计需满足接地电阻≤4Ω的规范标准。施工工艺与质量保证措施审查

审查混凝土浇筑流程（如分层振捣要求）、养护方案（养护时间≥7天）、施工缝处理等工艺细节，确保基础施工质量可控。排水与安全距离设计审查

基础周边应设置排水沟及集水井，防止积水浸泡；塔吊基础边距基坑边不得小于2m，基础底与基坑底高差不得大于1m，否则需进行地基稳定性验算。01基础施工过程监督基础钢筋工程监督审核钢筋的品种、规格、数量是否符合设计要求，检查钢筋的加工形状、尺寸、弯钩和弯折是否符合规范规定，确保钢筋绑扎牢固，间距及接头位置、数量、搭接长度等符合规范。02模板工程监督检查模板是否具有足够的强度、刚度和稳定性，安装是否平整、牢固，拼缝是否严密，模板的尺寸偏差是否符合规范要求，以承受混凝土浇筑时的侧压力和施工荷载。03混凝土工程监督旁站混凝土浇筑过程，控制混凝土的配合比、坍落度，确保采用分层振捣方法，保证混凝土振捣密实，无蜂窝、麻面等缺陷。检查混凝土养护情况，督促按规范要求养护，保证强度增长。04基础验收关键控制点核查混凝土强度报告（需达到设计强度的100%）、基础尺寸（含承台长宽高、预埋件位置偏差）、预埋件规格（锚栓材质、直径、外露长度），检查基础周边排水系统是否完善。

基础验收要点混凝土强度验收核查混凝土强度报告，需达到设计强度的100%方可进行塔吊安装，基础混凝土强度等级通常不低于C35。

基础尺寸与预埋件检查检查基础的尺寸、标高、平整度，预埋件（锚栓）的位置、规格、外露长度偏差需符合设计及说明书要求，基础表面平整度偏差应符合规定。

钢筋工程验收检查钢筋的品种、规格、数量、间距、绑扎质量及预埋件锚固长度，确保符合设计和规范要求，并核查钢筋隐蔽工程验收记录。

排水系统验收检查基础周围排水设施，如排水沟、集水井等，确保排水畅通，防止积水浸泡基础导致沉降。

地基稳定性与沉降观测基础边离基坑边不得小于2m，基础底离基坑底高差不得大于1m，基础顶面四角应设置沉降及位移观测点，沉降量不得大于50mm。04塔吊安装过程监理控制安装前准备工作检查资质审查审核塔吊安装单位的起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证，确保其业务范围与工程需求匹配。核查安装人员（司机、信号工、安装工）的特种作业操作证，确认证书在有效期内且作业类别与岗位对应。施工方案审查审核塔吊安装专项施工方案，重点审查安装工艺、基础处理、附着装置设置、安全措施、应急预案等内容。方案需经施工单位技术负责人审批，对于塔吊高度较高或位于复杂地质区域的情况，还需组织专家论证。设备与材料检查核查塔吊出厂合格证、制造监督检验证明、使用说明书等技术资料是否齐全有效。对进场塔吊构配件（标准节、起重臂、平衡臂、连接件等）进行外观检查，查看是否有变形、裂纹、锈蚀等缺陷，钢丝绳断丝数、磨损程度需符合规范限值。基础验收审核塔吊基础施工方案，检查基础尺寸、配筋、混凝土强度等级（需达到设计强度的100%）是否符合设计要求。核查基础钢筋隐蔽工程验收记录、混凝土强度报告，检查基础平整度、预埋件位置偏差及基础周边排水系统（如排水沟、集水井）是否完善。安装过程旁站监督

安装顺序合规性监督监督安装单位严格按照经审批的专项施工方案及塔吊说明书规定的顺序进行安装，如先装基础节、再装塔身、起重臂、平衡臂等，严禁擅自改变安装流程。

连接节点紧固力矩控制使用扭矩扳手核查标准节连接螺栓、起重臂与塔身连接销轴等关键节点的紧固力矩，确保符合厂家说明书要求，如M30螺栓扭矩≥350N·m，销轴安装后穿开口销并张开。

塔身垂直度动态监测每安装2个标准节后，使用经纬仪复测塔身垂直度，确保自由高度时垂直度偏差≤4/1000，安装附墙装置后偏差≤2/1000，发现超差立即要求调整。

安全装置调试监督监督安装单位对力矩限制器（触发值为额定力矩的110%）、重量限制器、高度限位器、变幅限位器、回转限位器等安全装置逐一调试，确保动作灵敏、触发准确。

作业环境与安全防护检查检查安装区域是否设置警戒区（半径≥塔吊高度的1/2），作业人员是否正确佩戴安全帽、安全带，严禁在大风（≥6级）、雨雪等恶劣天气下作业，非作业人员严禁进入警戒区。安全装置调试监督力矩限制器调试监督监督安装单位对力矩限制器进行调试，确保当荷载力矩达到额定力矩的110%时，能自动切断起升或变幅动力源，并发出报警信号。调试应进行空载、额定荷载及110%额定荷载的试验验证，记录调试数据。重量限制器调试监督检查重量限制器的调试情况，当起重量达到额定起重量的90%时应发出预警信号，达到或超过额定起重量时应切断上升方向电源。监理需旁站见证荷载试验过程，确保限制器动作灵敏可靠。限位装置调试监督监督高度限位器、变幅限位器、回转限位器的调试。高度限位器应确保吊钩上升至极限位置时自动停止；变幅限位器应限制小车在起重臂两端的极限位置；回转限位器应按规定角度限制回转范围，各限位动作应准确无误。安全保护装置完整性检查检查吊钩保险装置、卷筒保险装置是否完好有效，确保吊钩开口处的弹簧压盖能防止索具脱出，卷筒端部的防护装置能避免钢丝绳跳槽。同时核查爬梯护圈（当爬梯高度大于5m时）等安全设施的安装质量。

安装验收监理要点01安装单位自检与资料审查监理需监督安装单位完成塔吊安装后的全面自检，自检内容应包括各部件连接紧固性、安全装置灵敏度、机构运行平稳性等。同时，审查安装单位提交的自检报告、安装过程记录、各部件质量证明文件及相关检测报告，确保资料齐全、数据真实。

02第三方检测机构检测监督督促施工单位委托具有相应资质的第三方检测机构对塔吊进行检测，监理应对检测过程进行监督，确保检测项目齐全，符合《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）等规范要求。重点关注力矩限制器、重量限制器、限位装置等安全保护装置的检测结果。

03联合验收组织与参与组织建设单位、施工单位、安装单位、检测机构共同进行塔吊安装验收。验收内容包括塔吊基础、塔身垂直度（允许偏差≤4/1000）、附着装置、安全装置、电气系统等。验收合格后，各方签署验收记录，方可投入使用。

04验收不合格的整改与复验对验收中发现的问题，监理应签发整改通知书，明确整改内容、责任人及完成期限。整改完成后，监理组织复验，直至所有问题整改合格。严禁在验收不合格或未经验收的情况下擅自使用塔吊。05塔吊使用阶段监理控制操作人员资质管理监督

特种作业资格证书审查核查塔吊司机、信号司索工、安装拆卸工的特种作业操作证，确认证书在有效期内，作业类别与岗位要求一致。

人员培训与交底记录检查监督施工单位对操作人员进行专项安全技术交底和岗前培训，检查培训记录及考核结果，确保熟悉操作规程和应急措施。

上岗前健康与状态确认检查操作人员是否具备相应身体条件（如无色盲、听力障碍等），严禁酒后、疲劳或带病上岗，确保作业时状态良好。

设备日常检查监督日常检查内容与频率监理需每日抽查塔吊运行记录，重点检查结构系统（塔身连接螺栓、起重臂变形）、安全装置（限位器、力矩限制器）、传动系统（钢丝绳磨损断丝、滑轮转动）及电气系统（电缆破损、接地电阻≤4Ω）。

定期检查与维护监督监督施工单位落实周检与月检制度：周检重点检查金属结构防腐、焊缝完整性、制动器间隙（≤0.7mm）；月检核查润滑系统（铰接点、钢丝绳润滑）、顶升系统（液压油位、油缸密封性），并留存维护记录。

荷载与作业安全控制严禁超载（吊运物重量≤额定起重量的90%）、斜拉吊运，监督信号工使用标准手势/对讲机指挥，排查“盲区作业”，在塔吊回转半径内设置警示标识，吊运时避开人员密集区及高压线（安全距离≥规范要求）。

检查记录与问题整改监理需随时记录塔吊使用情况和现场安全状况，包括每日检查记录、异常情况处理记录。对发现的隐患及时签发《监理通知单》，跟踪整改闭环，确保问题整改到位。

定期检查与维护监督日常检查监督要点督促施工单位落实每日检查制度，监理需抽查检查记录。检查内容包括结构系统（塔身连接螺栓是否松动、起重臂是否变形）、安全装置（限位器、力矩限制器是否有效，吊钩保险、卷筒保险是否完好）、传动系统（钢丝绳磨损、断丝情况，滑轮组转动是否灵活）、电气系统（电缆是否破损，接地电阻≤4Ω是否合规）。

周检与月检监理重点监理参与施工单位组织的周检，重点检查金属结构防腐、焊缝完整性、制动器间隙≤0.7mm；月检核查塔吊润滑系统（各铰接点、钢丝绳润滑）、顶升系统（液压油位、油缸密封性），并留存维护记录。

定期检测与维护要求监理应要求施工单位定期对塔吊进行检测和维护，包括松动件的紧固、润滑油的更换、电气系统的检修等，确保塔吊的工作状态良好。对于关键部件如钢丝绳，断丝数不得超过规范限值，锈蚀深度≤原厚度的10%。

使用安全管理监督操作人员资质审核与行为监督核查塔吊司机、信号司索工的特种作业操作证，确保在有效期内且与岗位匹配。监督操作人员严格遵守“十不吊”规定，严禁超载、斜拉歪吊、酒后或疲劳作业。

设备日常与定期检查监督监督施工单位落实每日检查制度，内容包括结构系统（塔身螺栓、起重臂变形）、安全装置（限位器、力矩限制器）、传动系统（钢丝绳磨损、制动器间隙）、电气系统（电缆、接地电阻≤4Ω）。参与每周、每月联合检查，重点核查金属结构防腐、焊缝完整性及润滑系统。

作业环境与荷载控制监督监督塔吊回转半径内设置警示标识，吊运避开人员密集区及高压线（安全距离≥规范要求）。严禁超载（≤额定荷载90%）、斜拉吊运，检查吊运材料捆扎方式，如钢筋使用专用吊具、散料用料斗。

恶劣天气与应急管理监督遇6级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气，督促停止作业，将塔吊臂杆顺风向停放，吊钩升至最高处并切断电源。监督施工单位每季度组织应急演练，核查《塔吊事故应急预案》的可操作性及物资储备情况。06塔吊附着与顶升监理控制附着点结构强度核验附着装置安装监理要点核查附着点所在建筑物结构的受力强度是否满足塔吊设计要求，必要时查阅结构设计图纸或进行承载力验算。附着杆系安装规范监督监督附着杆的布置方式、相互间距和附着距离严格按照塔吊出厂说明书规定执行，附着杆倾斜角不得超过10度。塔身垂直度控制与调整使用经纬仪测量塔身垂直度，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000，通过附着杆进行调整确保符合要求。连接节点紧固与防护检查检查附着框架是否箍紧塔身，连接螺栓应按规定扭力紧固，必要时采用双螺母防松，塔架对角处无斜撑时应加固。自由端高度合规性核查塔身高出锚固装置的自由端高度必须符合出厂规定，严禁超高度使用，确保塔吊整体稳定性。顶升加节过程监理控制顶升前准备监理审核顶升专项方案，检查液压系统、顶升套架、油缸、爬爪完好性，确认塔身螺栓紧固。风力≥5级时严禁顶升，夜间作业需充分照明。顶升作业过程监督监督专人指挥、电源、液压操作及螺栓拆卸分工。确保起重臂与平衡臂平衡，回转机构制动可靠。顶升撑脚就位后必须插安全销，严禁旋转起重臂松动螺栓。垂直度与间隙控制每安装2个标准节后用经纬仪复测塔身垂直度，偏差≤4/1000。调整顶升套架滚轮与塔身标准节间隙符合说明书要求。顶升后验收监理检查各连接螺栓按规定扭力紧固，液压操纵杆回中位并切断电源。电缆长度适配顶升高度，做好记录并签署验收文件。

附着与顶升验收监督附着装置安装验收核查附着点混凝土强度（需达到设计强度80%以上）及预埋件位置偏差；检查附着杆间距、角度是否符合说明书要求，连接螺栓应双螺母防松，附墙杆与结构连接需牢固，严禁焊接代替螺栓。

塔身垂直度验收附着装置安装后，使用经纬仪检测塔身垂直度，最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000。每安装2个标准节后需复测，确保塔身垂直度偏差≤4/1000。

顶升作业过程验收监督顶升作业是否在白天进行，风力是否≤4级；检查顶升套架滚轮与塔身标准节间隙调整情况，起重臂和平衡臂是否处于平衡状态，回转机构是否制动可靠；升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固。

验收记录与资料归档对附着装置安装、塔身垂直度检测、顶升作业过程的验收情况进行详细记录，签署验收文件；将附着装置设计图纸、验收记录、垂直度检测报告等资料整理归档，确保可追溯。07塔吊拆卸过程监理控制

拆卸方案审查01拆卸方案内容完整性审查审查方案是否包含工程概况、拆卸顺序、安全技术措施、应急预案、人员配置、吊索具选用等核心内容，确保符合《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）要求。

02拆卸顺序合规性审查核查方案是否遵循“后装先拆、先装后拆”原则，如起重臂、平衡臂、塔身标准节的拆卸顺序是否与安装顺序相反，严禁违规切割结构件。

03安全措施针对性审查检查方案中是否明确拆卸警戒区设置（半径≥塔吊高度的1/2）、作业人员安全防护（安全带、防坠器）、恶劣天气（≥6级大风、雨雪）停止作业等措施。

04应急预案可行性审查审查方案中是否包含塔吊倾覆、部件坠落等事故的应急处置流程，如紧急停机、人员疏散、救援物资（千斤顶、钢丝绳）储备及联络机制（医院、消防电话）。拆卸前准备工作检查

拆卸方案审核要点审核拆卸专项方案是否包含拆卸顺序、吊具选择、警戒区域设置及应急预案，重点核查方案是否经施工单位技术负责人及总监理工程师审批。资质与人员资格核查检查拆卸单位资质证书及安全生产许可证，核实拆卸人员特种作业操作证有效期及作业类别，确保与拆卸任务匹配。设备结构与构配件检查对塔身结构、连接螺栓、起重臂、平衡重等进行检查，重点排查焊缝开裂、螺栓松动、金属结构变形等问题，确保拆卸部件安全状态。现场环境与安全措施检查检查拆卸场地平整度、周边障碍物（如高压线安全距离≥6m），监督设置警戒区（半径≥塔吊高度1/2），配备防坠器、灭火器等安全防护设备。拆卸顺序合规性监督拆卸过程旁站监督

监督拆卸作业严格遵循"后装先拆、先装后拆"原则，按照专项方案规定的步骤进行，严禁违规颠倒拆卸顺序或切割结构件。吊具索具安全性检查

核查拆卸所用吊具、索具的规格型号是否与被拆部件重量匹配，检查其完好性，如钢丝绳无断丝、磨损超标，吊钩保险装置完好。作业环境与警戒监督

检查拆卸现场是否设置≥10m的警戒区，配备专人旁站指挥，严禁无关人员进入。遇6级及以上大风、雨雪等恶劣天气时，督促立即停止作业。结构稳定性监测

监督拆卸过程中塔身垂直度、各连接节点（如标准节螺栓）的紧固状态，确保在拆卸各部件时塔吊结构保持稳定，防止倾覆。作业人员安全防护监督

检查拆卸人员是否正确佩戴安全帽、安全带等防护用品，操作行为是否符合高空作业规范，严禁酒后、疲劳作业及违规操作。

拆卸验收与资料归档拆卸过程验收要点检查拆卸顺序是否符合“后装先拆、先装后拆”原则，吊具索具是否匹配且安全，警戒区设置是否规范（半径≥10m），有无违规切割结构件或超载起吊行为。

联合验收组织与标准由施工、监理、拆卸单位、检测机构共同进行验收，核查塔身垂直度、结构件完整性、部件堆放安全性等，确认符合《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）要求。

资料归档范围与要求归档资料包括拆卸专项方案及审批文件、拆卸过程旁站记录、验收报告、部件检查记录、应急预案及演练记录等，所有资料需签字盖章齐全，真实完整，保存至工程竣工后至少3年。08应急管理监理

应急预案审查应急预案核心内容审查审查预案是否包含坍塌、倾覆、高空坠落、物体打击等事故的应急处置流程，明确断电、警戒、救援分工等关键步骤，以及急救箱、千斤顶、钢丝绳等物资储备清单和医院、消防等联络机制。

应急预案可操作性验证核查预案中救援路线是否清晰、物资是否足量