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文档简介

农产品物流配送方案我做农产品一线物流配送快六年了,这些年跑过几十个乡镇的种植基地,对接过近百家社区自提点、商超和企事业单位食堂,见过太多品质优良的农产品因为配送环节没做好,要么烂在半路损耗过半,要么到消费者手里已经不新鲜,农户赚不到钱,消费者还花了高价买不好的货。摸了这么多年的实际情况,我结合我们本地中小型合作社和产地农户的实际需求,整理出这套可落地的农产品物流配送方案,具体内容如下:1方案概述1.1方案制定背景我们当地以散户种植和中小型农业合作为主,很长时间里农产品配送都是“农户自己找车拉、批发商层层转手”的模式,环节多、标准乱,最先一公里的预冷、包装没做好,最后一公里的配送不及时,全行业平均损耗能到三成,叶菜类甚至能到四成,相当于每十斤菜就有三四斤白白浪费了。而且层层转手之后,配送成本叠了好几层,地头一块钱收的菜,到消费者手里就变成三块多,农户赚不到,用户嫌贵,中间的配送环节也没赚到多少钱。我这大半年陆续跟二十多个产地负责人、五十多个末端网点负责人聊过,大家都盼着一套能落地、成本低、损耗小的完整配送方案,所以就有了这次的方案整理。1.2方案核心目标这套方案主要针对本地应季农产品的产销对接配送,核心要实现三个目标:第一是把全流程的整体损耗从原来的三成降到一成以内,帮农户减少损失,留住更多收益;第二是整合分散的运力和货源,把单位配送成本降低15%左右,让终端售价能降下来,让消费者得实惠;第三是建立全流程的品控和售后机制,让每一份送到用户手里的农产品都能保证新鲜安全,打通本地农产品从地头到餐桌的顺畅通道。2全流程配送体系整体搭建明确了目标之后,我们从产地到餐桌一步步梳理流程,每个环节都定好标准,解决各个节点的常见问题。2.1前端产地集货环节(最先一公里优化)最先一公里是很多人容易忽略的地方,我前几年帮一个生菜种植户处理过一次配送,他图便宜用不透气的塑料袋装菜,摘完直接装车拉,一百多公里运到集散中心,打开一看两成菜已经捂坏了,好好的菜全扔了,太可惜。所以我们这个环节第一个要求就是预约集货上门,各个产地的合作社和农户提前一天上报第二天要出的货品种、数量,我们安排就近的集货点上门收货,不用农户自己跑产地集散点,省了农户的时间和运费。第二个就是预冷分级,收完货立刻在集货点做预冷处理,每个集货点都配小型移动预冷设备,把蔬菜刚摘下来带的田间热散掉,这一步能延长至少一倍的保鲜期,预冷之后直接在产地做初步分级,坏果、小果直接挑出来,不用拉到城里再扔,白白浪费运费。第三个就是差异化包装,按照不同品类用不同包装,叶菜用带透气孔的食品级塑料袋,瓜果套好网套,根茎类用透气编织袋,需要控温的品类直接在装箱的时候加好对应量的控温冰袋,从源头就把保鲜工作做好,这一步看起来多花了一点功夫,实际上能减少至少两成的后续损耗,太值了。2.2中端集散分拣环节产地集货完成之后,会统一运到我们设在城市近郊的集散中心,这里是整个配送的中转枢纽,我们做了清晰的分区管理。首先是分区仓储,不同品类放在不同控温的仓储区,叶菜类放在0-4℃的冷藏区,浆果类水果放在4-8℃的恒温区,根茎类放在通风的常温区,粮油干货放在干燥的普通仓储区,不会混放导致串味或者变质。然后就是按单分拣,我们所有订单都是提前一天收集完成,当天晚上集中分拣,分拣的时候做二次挑拣,把运输途中碰坏、压坏的产品再挑出来,保证出仓的都是合格产品,分拣员要求必须戴食品级手套,不能直接用手接触生鲜产品,避免手上的细菌加速产品变质,这个小细节我也是踩过坑才定的规矩,之前有个分拣员没戴手套,碰过的生菜半天就开始坏,后来定了规矩就再也没出过这种问题。分拣完成之后按配送片区打包,贴好对应的订单标签,方便最后配送核对。2.3末端配送落地环节(最后一公里优化)分拣完成之后就是最后配送到终端,我们根据不同的终端场景做了不同的安排:针对大型商超和企事业单位食堂的大宗订单,我们安排大型冷藏货车凌晨配送,赶在商超开门、食堂开工之前把货送到,不耽误对方正常营业;针对社区团购自提点的订单,我们用带保温箱的电动三轮车配送,早上六点出发,八点之前全部送到各个自提点,每个自提点我们都免费提供专用保温箱,就算用户晚上再来取货,产品也能保持新鲜,不会变质;针对散户配送到家的订单,我们用带小型冷藏箱的配送车,按照用户预约的时间配送,保证拿到手的时候温度合适、新鲜度够。另外针对偏远乡镇的终端网点,我们固定每周两班配送,不会因为订单少就不送,让乡镇的用户也能买到新鲜便宜的本地农产品,这点我一直觉得很重要,不能只盯着城里的订单赚快钱,乡镇的市场也得顾着。3不同品类农产品的差异化配送方案不同的农产品特性差很多,用同一种配送方式肯定不行,所以我们针对常见的三大类农产品做了差异化的安排:3.1叶菜类生鲜农产品叶菜是最难配送的,保鲜期短、容易坏,所以我们走“当日摘当日达”的快配模式,头天晚上截单,第二天凌晨农户带露采摘,采摘完成立刻装车送到就近集货点预冷,中午之前就能运到集散中心分拣,下午配送到末端,傍晚就能到用户手里,整个流程不超过12小时,包装用透气控温包装,每箱冰袋的量根据当天气温调整,夏天高温多加冰,冬天常温少加冰,全流程损耗能控制在8%以内,远低于行业平均的三成损耗。3.2瓜果根茎类农产品西瓜、苹果、草莓这类瓜果,还有土豆、萝卜、红薯这类根茎类,相对耐储存,但容易碰伤碰坏,所以我们配送的核心是防碰撞、控温,小型浆果每个都套泡沫网套,大西瓜装箱的时候加定型卡槽,不会在运输途中晃来晃去撞坏,根茎类提前去掉泥土清理干净,分级装袋,这类产品不用全程严格低温,常温通风运输就能满足保鲜需求,一般三到四天内送到都不会影响品质,损耗能控制在5%以内,成本也比叶菜配送低很多。3.3粮油干货类加工农产品大米、面粉、干菌、腌腊制品这类本身耐储存,不容易变质,所以核心是防潮防污染,我们用防水纸箱或者密封编织袋封装,走普通批量配送就行,不用控温,我们会整合同一个方向的订单攒单配送,降低单位配送成本,既能满足大宗批发的需求,也能满足零散小订单的需求,这类产品基本没什么损耗,成本也很低。4方案落地的保障机制流程定好了,要让方案能长久运行下去,还要做好品控和成本控制,不然没人愿意用。4.1全流程品控与售后保障我们做农产品配送,口碑就是饭碗,所以品控一点都不能松。我们每一票货都贴了溯源码,从哪个产地出来的、什么时候采摘、经过了哪个环节,扫码就能查到,出了问题能立刻找到问题出在哪,全流程三个环节都有品控检查:集货环节一次挑拣,分拣环节二次检查,出仓之前三次抽检,保证不合格的产品不出集散中心。售后方面也不扯皮,只要用户收到货之后发现有坏果、不新鲜,拍照就能按坏的比例理赔,当天就能到账,不会拖着不处理,这么多年做下来,我们的售后率一直不到2%,口碑一直很好。4.2成本控制措施很多人问我,做这么多环节,成本会不会很高?其实我们通过整合优化,反而能把成本降下来:第一是整合货源和运力,同一个片区的多个农户的货一起收,送完货回产地的时候还能帮着拉农资、种苗下去,空驶率降到10%以下,原来散户自己送货空车回去,一半的油费都浪费了,整合之后省了很多;第二是优化配送路线,我们用路线规划软件把同一个片区的配送点串起来,不走回头路,油费和人工费都能省不少;第三是用循环包装,我们的保温箱、泡沫箱都是可回收的,配送完成之后从自提点回收回来,消毒之后再用,一个箱子能用十次以上,比一次性包装省了三成的包装成本,还环保,一举两得。5突发情况应急保障方案做物流难免碰到突发情况,我们提前做了应对方案,不会出了问题乱了阵脚:5.1异常天气应对高温、雨雪这种恶劣天气,我们提前一天就做好准备,高温天冰袋加倍,配送车的冷机提前检查保养,雨雪天气要是封路,我们就提前一天发货改走下道,保证不延误,要是真的因为天气原因延误了,我们第一时间通知所有客户,该补偿补偿,该退款退款,绝不瞒报拖延。5.2设备故障应对我们所有车辆和仓储设备每天出发之前都做检查,定期保养,集散中心的冷藏设备都有备用机组,万一主设备坏了,十分钟之内就能切换备用设备,不会让货坏在仓库里,我们集散中心也常年停着两辆备用配送车,哪个运营车坏了,立刻换车装货接着送,最多延误一两个小时,不会耽误用户使用。5.3订单暴增应对逢年过节或者大促的时候,订单量会翻好几倍,我们提前和本地的货运公司签了备用运力协议,需要的时候随时能调车,人手也提前储备了经过培训的临时分拣员,就算订单翻三倍也能消化,保证按时配送。方案总结总的来说,这套方案不是我坐在办公室凭

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