机控班技术负责人岗位规范培训

机控班技术负责人岗位规范培训CONTENTS目录01岗位概述与重要性02岗位职责与工作内容03技术管理要求04工作协作关系CONTENTS目录05文明生产要求06上岗标准07管理工具与方法08岗位履职考核与发展01岗位概述与重要性岗位定义与核心价值岗位定义机控班技术负责人是负责本班生产技术管理工作，协助班长做好安全生产、文明生产、设备管理等工作，负责检修技术指导及检修后质量验收和评级工作的专业技术管理岗位。核心价值体现保障生产安全稳定运行，通过技术管理提升设备健康水平与检修质量，推动技术革新与人员技能提升，确保班组高效完成各项生产任务。岗位重要性是机控班技术管理的核心，对提升班组整体技术水平、保障生产安全、促进技术进步具有关键作用，是连接管理层与执行层的重要技术纽带。在生产管理中的定位

技术管理核心角色负责本班生产技术管理工作，是班组技术决策和执行的核心，主导技术难题的研究与解决，确保生产技术工作的顺利开展。

安全生产协同者协助班长做好安全生产工作，落实安全责任制，制定、布置、落实和检查安全措施，定期召开班安全活动会，对不安全现象进行检查、分析和解决。

质量控制关键环节严格质量管理，坚持三级验收制度，负责检修技术指导及检修后的质量验收和评级工作，确保检修质量，不断提高设备健康水平。

计划与资源协调者组织编制及审核本班组工作计划、生产计划、“两措”计划，搞好备品配件的计划、申报、验收和保管工作，保障生产资源的合理配置与供应。安全管理与动态控制职责安全方针与责任制落实

坚持"安全第一、预防为主"方针，落实安全责任制，制定、布置、落实和检查安全措施，定期召开班安全活动会，分析解决不安全现象。检修安全与质量验收

协助班长做好安全生产工作，负责检修技术指导及检修后的质量验收和评级，严格执行三级验收制度，确保检修质量与设备安全。动态安全管理与隐患排查

对生产中人员、设备、环境状态进行动态管理与控制，组织对不安全现象的检查、分析和解决，落实控制"异常""未遂"措施，实现安全分级控制目标。02岗位职责与工作内容生产技术管理核心职能

生产技术管理统筹全面负责本班生产技术管理工作，对技术工作的规划、实施和结果负总责，确保技术管理体系有效运行。检修技术指导与质量验收协助班长开展安全生产、文明生产及设备管理，提供检修技术指导，严格执行三级验收制度，负责检修后的质量验收与评级，保障检修质量和设备健康水平。技术难题研究与解决牵头组织对本班生产过程中出现的技术难题进行研究、分析，制定并实施解决方案，提升技术问题处理能力。技术改造与技术措施编制负责本班技术改造工程和各项技术措施的编制工作，确保技术方案的可行性与先进性，推动技术升级。技术培训计划制定与实施编制针对性的技术培训计划，组织开展技术培训活动，提升本班人员的业务技术素质和操作技能。计划编制与审核组织编制及审核本班组工作计划、生产计划、“两措”计划，确保计划的科学性和可操作性，保障生产有序进行。备品配件管理负责备品配件的计划、申报、验收和保管工作，确保备品配件的质量和供应，满足生产检修需求。安全生产与文明生产协助安全生产协助职责协助班长落实"安全第一、预防为主"方针，制定、布置、落实和检查安全措施，定期召开班安全活动会，分析解决不安全现象。检修技术指导与质量验收负责检修技术指导，严格执行三级验收制度，确保检修质量，提升设备健康水平，保障生产安全稳定运行。文明生产管理要求定期清扫管辖卫生专责区，保持班内卫生；确保分管卫生区无积灰、积水、积油等废弃物；设备无"七漏"，干净整洁，标志清晰。人员着装规范监督监督班组成员按规定着装和佩带工作标志，强化安全防护意识，营造规范的生产作业环境。检修质量验收与评级管理

01三级验收制度执行规范严格执行班组自检、技术负责人复检、部门专责终检的三级验收流程，确保检修质量层层把关，符合标准要求。

02检修质量评级标准依据设备检修工艺规程和质量标准，对检修项目进行评级，分为优秀、合格、不合格三个等级，不合格项需限期整改并重新验收。

03质量验收记录与归档详细记录检修验收过程中的各项数据、测试结果及评级意见，形成完整的验收报告，及时归档至班内技术资料管理系统，确保可追溯性。

04质量问题整改与闭环管理对验收中发现的质量问题，制定整改措施、明确责任人及完成时限，跟踪整改进度，验收合格后方可闭环，持续提升设备健康水平。技术难题研究与解决流程

难题识别与问题界定负责本班生产技术难题的研究、分析和解决工作，首先需精准识别生产过程中的技术瓶颈与设备故障，明确问题边界与影响范围。

原因分析与方案制定组织技术骨干运用专业知识（如热工自动调整、程控保护原理等）对难题进行深入分析，结合设备台账和历史数据，制定针对性解决方案。

方案实施与过程监控指导团队实施技术方案，过程中严格遵循检修工艺规程，通过实时数据采集与监控，确保方案执行的准确性与安全性。

效果验证与经验总结问题解决后，通过设备试运行、性能测试等方式验证效果，将解决方案、实施过程及结果整理归档，形成技术案例供班组学习。技术改造与措施编制要求技术改造工程编制职责负责本班技术改造工程的方案设计、可行性分析及具体实施计划的编制工作，确保改造项目符合生产需求和技术发展方向。技术措施编制规范依据设备运行状况和生产技术难题，编制针对性的技术措施，内容需包括实施目标、技术路线、资源需求及预期效益，确保措施科学可行。技术资料管理要求技术改造和技术措施的相关方案、图纸、计算书等资料需及时收集、整理、归档，保证技术档案的完整与准确，为后续工作提供依据。方案审核与优化组织对编制的技术改造方案和技术措施进行内部审核，结合实际生产条件和技术发展趋势进行优化调整，确保方案经济合理、安全可靠。班组培训计划制定与实施

培训需求分析与目标设定依据班组技术短板、设备升级需求及人员技能现状，明确培训方向，例如针对新型集散控制系统，设定3个月内全员掌握基本操作的目标。

培训内容设计与课程安排结合必备知识与技能要求，涵盖热工自动装置原理、检修规程、安全操作等内容，采用理论授课与实操演练结合，每月安排2次集中培训，每次4课时。

培训资源整合与师资安排整合内部技术骨干与外部专家资源，邀请热控修工程师进行专题授课，利用电厂机控基本知识培训课件等资料，确保培训专业性与实用性。

培训实施过程监控与效果评估通过课堂提问、实操考核、技术比武等方式监控培训效果，考核不合格者进行补训，培训结束后3个月内跟踪评估学员技能提升对工作质量的改善情况。备品配件管理全流程计划制定与申报依据设备台账及检修计划，结合设备健康状况与消耗规律，编制备品配件需求计划，明确规格、数量及质量标准，并按规定流程申报审批。采购与验收管理通过合格供应商名录采购，确保配件质量符合标准。到货后严格执行验收程序，核对型号、规格、技术参数及相关证明文件，确认无误后入库。仓储与保管规范建立专门的备品配件仓库，实行分区分类存放，做好防潮、防尘、防锈等防护措施。对重要配件设立库存预警机制，定期进行盘点，确保账物相符。领用与跟踪记录严格执行领用审批制度，详细记录配件领用情况，包括领用时间、数量、用途及领用人。建立配件使用跟踪台账，对更换下来的旧件进行回收与鉴定。03技术管理要求技术革新与QC小组活动组织01技术革新活动策划与实施组织全班人员开展技术革新与合理化建议活动，聚焦生产技术难题，鼓励提出改进方案，对可行性方案进行论证并推动实施，提升生产效率与设备性能。02QC小组活动的组织与管理牵头成立QC小组，明确小组目标与课题方向，指导小组成员运用质量管理工具开展活动，定期组织会议跟踪进展，确保活动有序推进并取得实效。03成果收集、整理与归档及时收集技术革新与QC小组活动过程中的相关资料，包括方案、数据、报告等，进行系统整理与规范归档，为后续工作提供参考和经验积累。04成果上报与推广应用按照要求将技术革新成果和QC小组活动成果按时上报，对于有价值的成果，积极在班组乃至企业内部推广应用，促进技术进步和管理水平提升。技术资料收集与归档规范

01技术资料收集范围包括本班设备台账、图纸、资料、各种记录、调试报告等技术资料。

02技术资料收集要求确保资料的完整、准确、及时，对技术革新、合理化建议和QC小组活动成果等及时收集。

03技术资料归档管理对收集的技术资料进行系统整理、分类、编号，确保摆放整齐、易于查阅，并按时完成归档工作。新技术新材料新工艺推广推广目标与意义积极推广本专业的新技术、新材料、新工艺，旨在提升设备性能、降低能耗、优化生产流程，从而提高机控班整体技术水平和生产效率。推广内容与方向关注热工自动化领域的新型控制算法、高精度传感器等新技术；节能型、耐腐蚀的新材料；以及模块化检修、智能化调试等先进工艺的应用。推广实施与管理组织技术交流活动，引进外部先进经验；结合实际生产需求，制定推广计划与实施方案；跟踪应用效果，及时总结经验并调整推广策略。04工作协作关系行政与技术隶属关系

行政隶属：检修维护主任领导机控班技术负责人在行政上接受检修维护主任的领导，执行其下达的行政指令和工作安排。

技术指导：热控制修工程师技术上，机控班技术负责人受热控制修工程师的专业指导，确保技术工作符合行业规范和标准。

班组协作：内部岗位协调负责协调本班组各岗位之间的工作协作关系，保障班组内部工作流程顺畅、高效配合。

外部协作：运行及跨专业配合需搞好与运行人员及其他专业或班组的协作、配合工作，共同完成生产任务和技术目标。跨专业协作配合机制

协作关系定位行政上受检修维护主任领导，技术上接受热控修工程师指导，明确自身在组织架构中的位置，为协作奠定基础。

内部协作协调协调本班组各岗位之间的工作协作关系，确保班组内部工作流程顺畅，任务高效推进。

外部协作配合搞好与运行人员及其他专业或班组的协作、配合工作，保障生产环节衔接紧密，共同完成生产任务。班组内部岗位协调方法

明确岗位职责与分工根据岗位规范，清晰界定班组各岗位的职能范围与工作内容，如技术负责人、检修工等，确保任务分配无重叠、无遗漏，形成各负其责的工作格局。

建立高效沟通机制定期召开班前会、班后会及专题技术研讨会，及时通报工作进展、协调解决问题；利用班组微信群、看板等工具，实现信息实时共享，确保信息传递准确高效。

实施协作流程标准化制定岗位间协作的标准流程，如检修任务交接、质量验收等环节的操作规范，明确协作节点、责任人和时间要求，减少沟通成本，提升协作效率。

开展岗位技能互补培训组织跨岗位技能培训，鼓励员工学习其他岗位的基础知识和操作技能，培养“一专多能”人才，增强班组整体协作的灵活性和应急处理能力。

建立激励与考核机制将岗位协作表现纳入班组绩效考核体系，对协作高效、配合良好的团队和个人给予奖励，对协作不力导致问题的进行问责，营造积极协作的团队氛围。05文明生产要求卫生专责区管理标准

卫生专责区清扫周期要求定期清扫本班所管辖的卫生专责区，确保环境卫生的持续整洁。

卫生专责区清洁标准要求分管的卫生区内无积灰、积水、积油等废弃物，保持环境干净整洁。

设备外观清洁标准要求设备无“七漏”现象，干净整洁，标志清晰，做到设备物见本色。

人员着装与标识要求工作人员进入生产现场必须按规定着装和佩带工作标志，符合文明生产规范。设备无"七漏"管理规范

七漏定义与危害七漏指设备运行中出现的漏油、漏水、漏气、漏风、漏灰、漏汽、漏料现象，会导致能源浪费、设备损坏及安全隐患。

无七漏标准要求设备表面及连接部位无可见渗漏痕迹，关键部位滴漏量≤3滴/小时，静态密封点合格率≥98%，动态密封点合格率≥95%。

预防控制措施定期开展密封件检查更换，执行三级维护保养制度；采用防泄漏新工艺，推广机械密封、无石棉垫片等新材料。

检查与考核机制每日巡检记录七漏情况，每周专项排查，每月评比验收；将无七漏指标纳入班组绩效考核，与奖惩直接挂钩。着装与工作标志要求

着装规范进入生产现场必须按规定着装，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保符合安全作业要求。

工作标志佩戴按规定佩带工作标志，清晰标识岗位身份，便于工作识别与管理，提升作业规范性。06上岗标准思想政治与职业道德要求

思想政治素养坚持四项基本原则，拥护党的方针政策，政治上与党中央保持一致，实事求是，密切联系群众，廉洁奉公，遵纪守法。

职业道德规范爱岗敬业，事业心和责任感强，忠于职守，开拓进取，以严谨的工作态度和专业的技术能力履行岗位职责。必备专业知识体系

热工控制原理与设备知识掌握热工自动调整、程序控制及热机保护知识，熟悉各类自动装置、程控与保护装置的工作原理、构造、检修、调试及故障处理方法，包括中、小型集散控制系统的一般知识。

电气与电子技术基础具备电工学、电子学知识，熟悉常用电子元器件的性能与用途，掌握本工种所需的钳工操作技能，能正确进行各种校验设备、仪器的调试和修理。

识图与绘图能力具有较复杂的热工自动装置工作原理图、程控保护装置工作原理图、安装接线图及机械零件加工图的识绘知识与能力。

电力生产与热力系统认知熟悉电力生产过程及热力系统的知识，了解热工自动取样装置及执行机构安装技术要求，以及执行机构及调整机构的分类与特性。

质量管理与技术管理知识熟悉质量管理知识、班组管理和生产技术管理基本知识，了解本专业新技术、新材料、新工艺的应用状况及常用原材料、备品配件的规程、性能及代用方法。生产技术规程掌握要点核心规程熟知与执行必须熟知并严格执行《电力工业技术管理法规》《电业安全工作规程》《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》等核心规程，确保操作合规性。相关规程了解与应用了解《电力生产安全工作条例》《电业生产人员培训制度》《汽机运行规程》《消防管理条例》等相关内容，拓展技术管理知识体系。规程条款与实际工作结合将规程条款与日常检修、调试、维护工作紧密结合，如依据《热控设备检修规程》规范设备检修流程，确保技术操作有章可循。核心技能要求与操作规范

专业技术技能具备绘制复杂热工自动装置、程控与保护装置原理图及安装接线图的能力；能检修调试各类热工自动装置，解决调整器不能投入运行等技术问题，参与复杂调整系统的质量检查与调试。

设备操作与维护技能熟练在热力系统中正确安装取样装置和执行机构；能主持程控、保护装置大修后的试验工作，正确进行新型程控、保护装置的安装调试；掌握钳工操作技能，能对校验设备仪器进行调试和修理。

规程执行规范严格执行《电力工业技术管理法规》《电业安全工作规程》《热控设备检修规程》等法规，确保热工保护投入率100%、自动装置投入率85%以上，杜绝拒动，减少误动。

安全操作规范坚持“安全第一、预防为主”方针，落实安全责任制，制定并检查安全措施；进入生产现场按规定着装，作业时严格执行安全规程，定期开展安全活动，对不安全现象及时分析解决。任职资格条件学历要求具有电力类大专及以上学历或同等文化程度。工作经历具有3年以上本专业实际工作经历，并取得本岗位合格证书。专业技术资格具有工程系列中级专业技术职称。身体条件身体健康，没有阻碍本岗位工作的疾病。07管理工具与方法三级验收制度实施流程

一级验收：班组自验由检修人员对照检修工艺规程和质量标准进行自检，确认设备检修项目完成、数据达标后，提交班组内部验收记录。

二级验收：技术负责人复检技术负责人对检修质量、工艺合规性及记录完整性进行复核，重点检查关键工序和安全措施落实情况，签署验收意见。

三级验收：部门专责终验由检修维护部门专责或工程师进行最终验收，通过现场测试、资料审查等方式确认设备达到投运条件，评定检修等级并归档验收报告。安全活动会组织与实施

活动会召开频率与准备定期召开班安全活动会，一般每月至少召开一次，特殊情况可增加频次。会前需明确会议主题，收集本班近期不安全现象、设备隐患等议题，准备相关资料和案例。

会议内容与流程规范会议需包含学习安全文件和规程、通报