一水平320大巷处理隐患安全技术培训

一水平320大巷处理隐患安全技术培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概况与背景02施工组织与协调管理03处理方式与工艺标准04施工准备与设备管理CONTENTS目录05安全技术核心措施06现场管理与劳动保护07措施贯彻与应急管理01工程概况与背景

隐患问题描述碹胎离层严重区域一水平+320大巷3900m处北帮约2m×3m、6200m处北帮约2m×2m、6500m处北帮约6m×2m及6200m~6500m零星地点存在碹胎离层问题。

车场区域隐患新翻罐笼车场调度中心南口一处3m×4m、北门口北岔道处约4m×4m区域存在碹胎离层隐患，需重点处理。

隐患特征与风险部分区域裂缝大于600mm×600mm，胎体在下部未裂掉情况下存在坍塌风险，需采取临时支护与永久加固结合的处理方式。施工范围与地点分布

一水平+320大巷主要处理段3900m处北帮约2m×3m；6200m处北帮约2m×2m；6500m处北帮约6m×2m；及6200m~6500m零星地点。

新翻罐笼车场重点区域调度中心南口一处3m×4m；调度中心北门口以北岔道处约4m×4m。

隐患特征说明主要为北帮碹胎离层严重地段，部分区域需对开裂碹胎、锚喷皮进行处理，大于600mm×600mm裂缝胎体需打临时点柱加固。

工程实施目标与意义01核心目标：消除碹胎离层风险通过锚网喷浆处理，彻底消除320大巷3900m、6200m、6500m等关键地段北帮碹胎离层隐患，确保巷道结构稳定，防止冒顶、片帮事故发生。

02质量目标：喷层厚度与强度达标喷浆厚度不低于100mm，灰沙比1:2.5，水灰比0.45，速凝剂掺合比例为水泥重量的2.5~4%，确保喷层密实、表面平整，无赤脚、穿裙、蜂窝麻面现象。

03安全目标：实现零事故施工严格执行敲帮问顶、临时支护、施工警戒等安全措施，确保施工期间无人员伤亡、无设备损坏，车辆通行安全有序。

04工程意义：保障大巷运输畅通320大巷作为矿井重要运输通道，治理后可恢复其正常通行能力，避免因巷道隐患导致运输中断，保障矿井生产连续性。02施工组织与协调管理开三队主要职责施工队伍与职责分工

负责一水平320大巷离层严重地段的锚网喷浆处理施工，每班安排1名跟班队干对当班安全及工程质量全面负责，施工前与运一队协调施工时间，安排专人在施工点两头各40m外进行把口警戒。运一队配合职责

负责在施工前将施工点前后各3m明线掐掉，每班安排一名专职班长做好与开三队的相互配合，现场指挥车辆错开通过施工区域，确保施工期间运输安全。班长职责

在监顶工监护下，按照由上而下的顺序进行严格的敲帮问顶，安排专职电工检查风管，喷浆时安排1名有经验的老工人用矿灯引导配合喷浆手，确保施工安全和工程质量。施工人员职责

着装整齐，袖口扎紧，按要求佩戴齐全有效的劳动保护用品，矿灯正常工作时间不低于11小时，施工工具严禁触及明线，每班施工结束后清理工作地段前后10米杂物，物料码放整齐。施工时间协调与运一队协调配合机制施工安排在运一队检修时间内进行，开三队需提前与运一队协调确定具体作业时段，避免影响矿井正常运输。现场人员配合运一队每班安排一名专职班长，与开三队跟班队干共同负责施工期间的协调工作，确保现场安全管理无缝对接。运输线路安全保障运一队负责在施工前将施工点前后各3m明线掐掉；车辆通过施工区域时，必须经双方现场班长确认道面清理干净、人员撤离至安全地点后，由运一队班长信号指挥通行。行车信号约定双方规定统一行车信号：吹哨1声表示停车，2声表示缓慢行驶，3声表示缓慢倒车，确保车辆通行指挥规范有序。施工时间安排与检修计划施工时段选择施工安排在运一队检修时间内进行，确保与矿井正常运输作业错峰开展，避免相互干扰。施工人员配置开三队每班施工必须安排1名跟班队干，对当班安全及工程质量全面负责，保障施工过程管理到位。协作单位配合施工前开三队必须与运一队协调，运一队每班安排一名专职班长做好配合工作，共同维护施工秩序。施工与运输协调行驶方向相反的车辆同时通过施工地段，必须在运一队现场班长安排下错开通过，严禁同时通过，确保运输安全。03处理方式与工艺标准

碹胎离层处理流程敲帮问顶与活块处理班长在监顶工监护下，按照由上而下的顺序进行严格敲帮问顶，使用不导电长柄工具将顶帮碎小岩块、活块敲掉，消除松动岩块坠落风险。

临时支护措施敲帮问顶后，必须及时对碹胎打好带帽点柱支承牢靠；对于大于600mm×600mm以上的裂缝胎体，在下部未裂掉情况下，用直径18cm坑木打好临时点柱。

锚网施工操作采用22×2500mm螺纹钢筋锚杆（每根配1节CK2350药卷，端头锚固），间排距600mm×600mm；挂菱形金属网，搭接长度200mm，每隔100mm联1扣呈"三花"布置，锚盘压紧金属网并紧贴岩面。

喷浆封闭作业锚网施工后进行喷浆处理，喷浆厚度不低于100mm，要求密实、成形美观、表面平整，无赤脚、穿裙现象；采用潮料喷浆，灰沙比1:2.5，水灰比0.45，速凝剂掺合比例为水泥重量的2.5~4%。锚网支护技术参数

锚杆规格与锚固方式采用22×2500mm螺纹钢筋锚杆，每根锚杆配1节CK2350药卷进行端头锚固，锚杆间排距600mm×600mm。

锚杆安装质量要求锚杆必须与被锚网处巷道轮廓线及岩面垂直，露出锚盘长度40~50mm，帮部锚杆预紧力矩大于180N.m。

金属网规格与搭接要求挂菱形金属网，网片搭接长度200mm，每隔100mm联1扣呈"三花"布置，锚盘需压紧金属网并紧贴岩面。喷浆施工材料配比灰沙配比标准喷浆材料采用灰:沙=1：2.5的配比，确保喷层强度与密实性，满足工程质量要求。水灰比控制要求水灰比严格控制为0.45，以保证潮料喷浆的和易性及与围岩的粘结效果，避免出现离层现象。速凝剂掺合比例速凝剂掺量为水泥重量的2.5%~4%，根据施工环境温度及初凝时间要求调整，确保喷层快速凝固、减少回弹。

喷浆作业技术要求

喷浆材料配比与准备采用潮料喷浆，灰：沙=1：2.5，水灰比0.45，速凝剂掺合比例为水泥重量的2.5~4%。用彩条布将管路、电缆线包好，防止溅上砂浆。

喷浆操作参数控制喷头与受喷面尽量垂直，距离控制在50-100cm，喷射时作划圆运动。送风后调整风压至0.45~0.7Mpa，若需喷第二层，两层喷射时间间隔宜为15~20min。

喷浆质量标准喷层厚度不得小于100mm，要求密实，与相邻区段喷平，无蜂窝麻面、赤脚、穿裙现象，成型美观，表面平整。

喷浆顺序与协作要求喷浆顺序应由低至高，喷浆手喷浆时班长必须安排1名有经验的老工人用矿灯引导配合，并根据不同喷射地点与角度调整喷浆手位置。04施工准备与设备管理

压风机安装与管路布置压风机安装位置选择压风机必须安放在经运一队共同确认的宽敞安全地点，可选择原姚四候车硐室、新翻罐笼调车室南门以南宽敞地点。

压风机固定要求用道木、扒钉将压风机支掩牢固可靠，防止施工过程中发生移位或倾倒。

管路电缆保护措施采用潮料喷浆时，用彩条布将管路、电缆线包好，防止溅上砂浆；管路、电缆用旧管子、旧皮带包裹好后从道轨下枕木壕下面引到宽敞地点，并靠帮固定牢靠。

工作平台搭建规范脚手架材质与规格要求采用焊接牢靠的脚手架，上担80mm厚、500mm宽的松木排板，确保承重能力满足施工需求。

平台搭建稳固性标准脚手架必须搭建牢固可靠，各连接点紧固有效，整体结构无晃动，能承受施工人员及工具材料的重量。

车辆通行前平台处理要求车辆通过前，必须将工作平台平放在宽敞安全处，严禁在平台未妥善放置时允许车辆通行。

平台检查与验收程序每班施工前，由班长组织对工作平台进行检查，确认排板铺设严密、无松动，脚手架无变形、损坏，验收合格后方可使用。喷浆机安设要求安设位置选择喷浆机应安放在宽敞安全、避开轨道且不影响行人的地方，确保作业空间充足且无运输干扰。管路电缆防护用旧管子、旧皮带包裹管路和电缆，从道轨下枕木壕下面引至安设地点，并靠帮固定牢靠，防止车辆碾压或反弹损坏。安全距离控制喷浆时，喷头正前、下风侧及工作半径内严禁无关人员停留，仅允许喷浆手在安全区域作业，防止灰沙溅伤。固定稳定性要求喷浆机需放置平稳，必要时用道木、扒钉支掩牢固可靠，避免作业过程中发生移位或倾倒。

工具检查与维护标准风钻使用前检查要点钻腿必须蹬实抓牢，钻腿后面严禁有人；严禁人员正对眼口作业，以防断钎伤人。

喷浆机安装与防护要求安放在宽敞安全避开轨道、不影响行人的地方；喷头正前、下风侧及工作半径内除喷手严禁有人。

风管检查与维护规范每班施工前检查风管有无损坏、漏风，各接头用双股联网丝拧结紧固有效，风管不得出现锐角；需检查、更换工具时必须停风，并将余气放尽。

喷浆管路与电缆保护措施采用潮料喷浆时，用彩条布将管路、电缆线包好，防止溅上砂浆；施工工具如铁锨等严禁触及明线。05安全技术核心措施

敲帮问顶作业规范作业人员与监护要求班长在监顶工监护下进行敲帮问顶作业，确保两人协同，监护到位。

工具使用标准必须使用不导电长柄工具，避免导电风险，确保操作安全。

操作顺序与内容按照由上而下顺序，敲掉顶帮碎小岩块、活块，消除松动隐患。

后续支护要求敲帮问顶后，及时对碹胎打好带帽点柱支承牢靠，再进行锚、网、喷浆处理。01运输安全管控措施施工时段与运输协调施工安排在运一队检修时间内进行。行驶方向相反的车辆同时通过施工地段，必须在运一队现场班长安排下错开通过，严禁同时通过。02施工区域警戒与通行管理开三队每班施工前，必须在施工点两头各40m外进行把口警戒。车辆通过施工区域前，经开三队队干和运一队现场班长共同确认道面清理干净、人员已躲避后，方可在运一队现场班长信号指挥下通过。03运输信号与安全警示施工单位必须与运一队规定好行车信号，具体为吹哨：1声停，2声缓慢行驶，3声缓慢倒车。在大巷及弯道、岔道口施工必须先行瞭望，并做到“一站、二看、三通过”。04施工物料与工具管理人员施工和往矿车装渣及废料时必须瞻前顾后，施工工具如铁锨等严禁触及明线。每班施工结束后必须将工作地段前后10米的杂物清理干净，物料码放整齐。

临时支护安全要求敲帮问顶与活块处理班长在监顶工监护下，按照由上而下的顺序严格敲帮问顶，使用不导电长柄工具将顶帮碎小岩块、活块敲掉，消除冒顶落石风险。

碹胎临时点柱支护敲帮问顶后，必须及时对碹胎打好带帽点柱支承牢靠；对于大于600mmX600mm以上的裂缝胎体，在下部未裂掉时，用直径18cm坑木打好临时点柱。

工作平台搭建标准进行打眼及锚网、喷浆作业时，使用焊接牢靠的脚手架，上担80mm厚、500mm宽的松木排板搭建牢固工作平台，车辆通过前必须平放在宽敞安全处。喷浆作业安全防护

施工人员防护要求喷浆手喷浆时，班长必须安排1名有经验的老工人用矿灯引导配合；施工人员应着装整齐，袖口扎紧，按要求佩戴齐全有效的劳动保护用品。喷头操作安全规范喷头与受喷面要尽量垂直，距离控制在50-100cm，喷射时作划圆运动；任何时候，喷头严禁朝向人员；喷头正前、下风侧及工作半径内除喷手严禁有人。风压控制与作业顺序送风后调整风压，控制在0.45~0.7Mpa之间；喷浆顺序应由低至高，若需喷第二层，两层喷射的时间间隔宜为15~20min。管路与设备防护措施采用潮料喷浆，用彩条布将管路、电缆线包好，防止溅上砂浆；喷浆机安放在宽敞安全避开轨道、不影响行人的地方。电气安全操作规定风管检查与维护每班施工前，专职电工需检查风管有无损坏、漏风，各接头用双股联网丝拧结紧固有效；风管不得出现锐角，禁止吹冲人员身上碎屑灰尘。停风与余气处理需检查、更换工具时必须停风，并将余气放尽后方可进行相关操作，严禁在带压状态下作业。施工工具使用规范人员施工和往矿车装渣及废料时，必须瞻前顾后，施工工具如铁锨等严禁触及明线，防止触电事故。电气设备防护措施压风机管路、电缆用旧管子、旧皮带包裹好后从道轨下枕木壕下面引到宽敞地点，并靠帮固定牢靠，防止被车辆压坏或反弹。06现场管理与劳动保护

施工人员着装要求基本着装规范施工人员应着装整齐，袖口必须扎紧，防止衣物卷入施工设备或被尖锐物体勾挂。

劳动保护用品佩戴按要求佩戴齐全有效的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑手套等，确保个体防护到位。

矿灯使用标准矿灯必须保证正常工作时间不低于11小时，入井前需检查矿灯亮度及续航能力，确保照明可靠。

作业环境清理标准施工地段杂物清理范围每班施工结束后，必须将工作地段前后10米范围内的杂物清理干净，确保作业区域无障碍物。

物料与工具码放要求施工物料需码放整齐，脚手架、木板等工具必须抬至宽敞地方码放稳固整齐，防止倾倒伤人。

道面清理与行车障碍排除施工结束后，开三队与运一队现场班长共同确认道面已清理干净，无行驶障碍，人员全部撤离至安全地点后，车辆方可通行。

矿灯使用与维护01矿灯使用基本要求施工人员必须按要求佩戴齐全有效的劳动保护用品，矿灯作为重要防护装备，其正常工作时间不得低于11小时，确保满足当班施工照明需求。

02矿灯引导喷浆作业规定喷浆手喷浆时，班长必须安排1名有经验的老工人用矿灯引导配合，确保喷浆作业过程中受喷面清晰可见，保障喷浆质量和施工安全。

03矿灯日常检查维护要点每班施工前，应对矿灯进行检查，确保光源明亮、电池电量充足、灯头与灯绳连接牢固、开关功能正常，发现损坏或故障立即更换，严禁使用不合格矿灯。

04矿灯使用安全注意事项矿灯应妥善保管，避免碰撞、摔打和水淋，不得随意拆卸。施工中若矿灯出现故障，需立即撤离至安全地点并报告当班队干，严禁在无照明情况下继续作业。07措施贯彻与应急管理

措施贯彻与签字流程措施抄送与接收本措施抄送运一队一份，由其向相关人员贯彻，确保涉及单位均能了解并配合执行。

全员贯彻要求本措施必须向所有施工人员详细贯彻，确保每位作业人员清楚施工安全技术要求及注意事项。

签字确认手续贯彻后履行签字手续，记录施工人员对措施的