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文档简介

智能工厂解决方案助力企业数字转型MSC软件助力仿真和制造实现闭环海克斯康|MSC软件的核心能力仿真与制造闭环的行业案例MSC尖端技术介绍今天的话题核心能力生成和使用来自真实世界和虚拟世界的数据以提高质量和生产力核心能力生成和使用来自真实世界和虚拟世界的数据以提高质量和生产力核心能力生成和使用来自真实世界和虚拟世界的数据以提高质量和生产力核心能力生成和使用来自真实世界和虚拟世界的数据以提高质量和生产力客户供应商质量和生产率核心能力通过使工厂更智能,我们帮助客户提升品质和生产力。”多物理场和联合仿真优化设计确保可加工型减少物理原型航空航天航空航天客户的挑战:上市时间增强的机翼到机身的装配过程机翼检测和装配非接触最终质量检测计量辅助的装配用于指导设计优化虚拟装配和工艺修正机翼制造碳纤维检测复合材料机翼CNC加工机翼设计结构和材料联合仿真测试航空航天客户的挑战:生产率端到端航空发动机叶片制造叶片检测加工中的CNC检测检测叶片加工叶片加工调整锻造和成型结构化的光扫描毛坯检测钢坯锻造和成型热锻仿真成型仿真优化CNC操作汽车行业客户挑战优化设计可制造性设计缩短上市时间提高生产率汽车行业客户的挑战:上市时间白车身

虚拟装配装配评估间隙装配原型部件冲压制造昂贵的夹具冲压原型部件模具生产制造冲压工具尺寸完整性迭代回弹补偿汽车行业客户的挑战:上市时间白车身

虚拟装配优化和模拟冲压模具的设计,以最大程度地减少迭代虚拟装配虚拟装夹(FEA)数字化评估间隙冲压冲压原型部件测量部件模具生产建立冲压工具回弹补偿汽车客户挑战:生产率向自我优化机床的方向发展机床反馈可追溯的机上测量机床设置校准/验证CAD/CAM

仿真加工加工工具管理检测机上和/或机外探测机床诊断

&

趋势评估汽车客户挑战:电动汽车电动汽车变速器高速及相关扭矩齿轮检测光学测量最小化循环时间每齿多次扫描的接触测量测量数据齿轮加工模拟加工过程加工齿轮变速箱设计齿轮和变速箱的结构性能变速箱的噪声与振动模拟全面的电动汽车CAE解决方案自动驾驶系统仿真电池热分析电动动力总成NVH车身

&

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Software:

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ICME

)材料声学制造结构流体运动MSC

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多物理场应用的切入点基础:

智能工程解决方案的基础设计空间探索可制造性验证材料虚拟制造联合仿真AV/

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CFD–雾滴扩散Empoweringanautonomous

future在设计和工程价值链的不同阶段准确模拟各种产品和系统完整的多物理场仿真功能AdamsDigimatFormingSuiteVirtualTest

DriveMSC

Apex结构动力学流体声学材料制造成本自动驾驶非线性•

[CAE为智慧工厂提供动力增材制造对复杂的多体动力学系统进行动画处理在冰面道路上行驶简单的车辆动力学借助ADAMS分析的车辆动力学带有机器学习的CAE仿真SENSORSMSC软件新成员

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RomaxMSC软件新成员

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CAEfatigue3个软件包4种技术疲劳,随机响应,载荷管理和测试设计FrequencyTimePremium

TestPremiumFull

Body生产工作流的端到端控制保持设计意图提高流程效率确保可靠的产品交付生产生产生产加工注塑,工具和模具设计与制造钣金加工木工CNC仿真工厂自动化市场上最广泛的计量产品组合捕获现实世界的数据虚拟与真实融合提供反馈以进行改进计量尺寸分析计量辅助制造机器人和机器校准逆向工程计量建立数字生态系统制造领域专业知识连接数据以增加价值改进洞察支持日益增多的自主操作建立领先的技术产品组合,实现更智能的制造20012002-200

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