2025 头部防护 防静电工作帽

GB31421—2025

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

规格尺寸及结构款式

4……………………2

规格尺寸

4.1……………2

结构款式

4.2……………2

技术要求

5…………………2

一般要求

5.1……………2

面料

5.2…………………2

成品

5.3…………………3

测试方法

6…………………3

一般要求测试方法

6.1…………………3

面料的理化性能测试方法

6.2…………4

成品测试方法

6.3………………………4

标识

7………………………4

永久标识

7.1……………4

合格证明

7.2……………5

产品说明书

7.3…………………………5

包装储存和清洗

8、…………………………5

附录规范性表面电阻率测试方法

A()…………………6

原理

A.1…………………6

设备

A.2…………………6

洗涤与调湿

A.3…………………………7

试样或服装

A.4…………………………7

测试条件

A.5……………7

测试程序

A.6……………7

结果的计算

A.7…………………………8

参考文献

………………………9

Ⅰ

GB31421—2025

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替防静电工作帽与相比除结构调整和编辑

GB/T31421—2015《》,GB/T31421—2015,

性改动外主要技术变化如下

,:

更改了范围见第章年版的第章

a)(1,20151);

增加了表面电阻率半衰期的术语和定义见

b)、(3.3、3.4);

增加了技术要求的分类按照面料技术要求成品技术要求分别描述见

c),、(5.2、5.3);

更改了面料理化性能中非涂层面料透气率耐汗渍色牢度级变色耐磨性撕破强力

d)、/()、、、pH

值的技术要求见年版的

(5.2,20154.4、4.5、4.6);

更改了面料理化性能中耐干摩擦色牢度级沾色测试项目见表年版的表

e)/()(1,20151);

增加了面料理化性能中耐光色牢度耐光汗复合色牢度断裂强力以及异味的技术要求见

f),、,(

表

1);

更改了成品规格尺寸的名称和技术要求见年版的

g)(4.1,20154.1);

增加了成品结构及款式的技术要求见

h)(4.2);

更改了成品外观质量技术要求见年版的

i)(5.1.1,20154.2);

增加了成品理化性能接缝强力的技术要求见

j)(5.3);

增加了面料耐光色牢度耐光汗复合色牢度断裂强力以及异味的理化性能测试方法见

k),、,(

6.2.5、6.2.6、6.2.9、6.2.13);

更改了成品防静电性能的测试方法见年版的

l)(6.3.1,20155.4);

增加了成品接缝强力的测试方法见

m)(6.3.2);

删除了检验规则见年版的第章

n)(20156);

增加了标识中防静电图形标识的永久标识要求见

o)(7.1.1);

更改了标识中牢固耐久性标识的永久标识要求见年版的

p)(7.1.2,20157.1.1);

更改了标识中合格证明的要求见年版的

q)(7.2,20157.1.2);

更改了标识中产品说明书的要求见年版的

r)(7.3,20157.2);

增加了清洗要求见第章

s)(8);

更改了表面电阻率测试方法中测试电极的内容见年版的

t)(A.2.1,2015A.3.1);

更改了表面电阻率测试方法中洗涤处理的内容见年版的

u)(A.3.1,2015A.4.1);

更改了表面电阻率测试方法中调湿的内容见年版的

v)(A.3.2,2015A.4.2)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中华人民共和国应急管理部提出并归口

。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布为

———2015GB/T31421—2015;

本次为第一次修订

———。

Ⅲ

GB31421—2025

头部防护防静电工作帽

1范围

本文件规定了防静电工作帽的技术要求标识包装储存和清洗等内容描述了相应的测试方法

、、、,。

本文件适用于可能因静电放电产生风险的场所佩戴的以防静电织物为主要材料生产的工作帽

。

本文件不适用于无纺布类材料为主制成的防静电工作帽

。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

纺织品甲醛的测定第部分游离和水解的甲醛水萃取法

GB/T2912.11:()

纺织品织物撕破性能第部分梯形试样撕破强力的测定

GB/T3917.33:

纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度

GB/T3920

纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度

GB/T3921

纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度

GB/T3922

纺织品织物拉伸性能第部分断裂强力和断裂伸长率的测定条样法

GB/T3923.11:()

纺织品织物透气性的测定

GB/T5453

纺织品水萃取液值的测定

GB/T7573pH

纺织品色牢度试验耐人造光色牢度氙弧

GB/T8427:

防护服装防静电服

GB12014—2019

纺织品静电性能试验方法第部分电晕充电法

GB/T12703.11:

纺织品色牢度试验耐光汗复合色牢度

GB/T14576、

纺织品禁用偶氮染料的测定

GB/T17592

国家纺织产品基本安全技术规范

GB18401—2010

防护服装通用技术规范

GB20097

纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第部分试样破损的测定

GB/T21196.22:

纺织品氨基偶氮苯的测定

GB/T233444-

针织物和弹性机织物接缝强力和扩张度的测定顶破法

FZ/T01030

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

。

31

.

防静电工作帽occupationalantistaticheadwear

以防静电织物为主要原料的为防止帽体上的静电荷积聚而制成的工作帽

,。

32

.

头围headgirth

两耳上方水平测量的头部最大围长

。

注见中图

:GB/T16160—20171。

1

GB31421—2025

33

.

表面电阻率surfaceresistivity

平行于通过材料表面上电流方向的电位梯度与表面单位宽度上的电流之比即单位面积正方形材

,

料两对边之间的直流电阻

。

注单位

::Ω/□。

34

.

半衰期halfdecaytimeHDT

;

在试样上外加电压衰减至峰值电压一半所需的时间

。

4规格尺寸及结构款式

41规格尺寸

.

以人体头围的净尺寸作为防静电工作帽的规格尺寸以厘米为单位防静电工作帽规格设置

,(cm)。

为以为跳档数

44cm~64cm,1cm。

42结构款式

.

421圆顶无檐帽无帽檐设计覆盖整个头部部分款式在顶部或两侧开设透气网孔

..,,,。

422带檐圆顶帽在圆顶帽的基础上增加帽檐设计可遮挡阳光或照明灯光适合需要视觉保护的工

..,,,

作环境

。

423带檐鸭舌帽有硬质的前檐帽檐内置导电纤维增强静电耗散性能适合户外作业兼顾防晒与

..,,,,

防静电功能

。

424披肩帽包头帽覆盖头部颈部至肩部后颈处设十字形魔术贴调节松紧或设系带调节松

..(),、,

紧部分款式集成耳网或口罩

,。

5技术要求

51一般要求

.

511外观质量

..

5111防静电工作帽外观应无破损或其他影响防静电性能的缺陷

...。

5112各部位无明显油污拆痕残疵毛漏

...、、、。

5113防静电工作帽不应带有金属附件如必须使用则金属附件不应直接外露

...。,。

512缝制

..

5121缝线针距应为针针

...12/3cm~16/3cm。

5122上下松紧适宜无跳针断线起落针处应有回针

...,、,。

5123纳线应均匀同一部件缺针不超过两针或两处

...,。

5124松紧带松紧适度包带严紧

...,。

5125永久性标识应与产品本身缝制牢固

...。

52面料

.

按进行测试面料的理化性能要求应符合表规定

6.2,1。

2

GB31421—2025

表1面料理化性能技术要求

测试项目技术要求测试方法

涂层面料

透气率≥10

/(mm/s)非涂层面料6.2.1

≥50

变色

耐洗色牢度级a≥3-4

/沾色6.2.2

≥3-4

变色

耐汗渍色牢度级≥3

/沾色6.2.3

≥3-4

耐干摩擦色牢度级沾色

/()≥3-46.2.4

耐光色牢度级

/≥3-46.2.5

耐光汗复合色牢度级

、/≥3-46.2.6

耐磨性经圈磨损后无破洞

1006.2.7

撕破强力

/N≥256.2.8

断裂强力

/N≥4006.2.9

甲醛含量

/(mg/kg)≤756.2.10

值

pH4.0~8.56.2.11

可分解致癌芳香胺染料b禁用

/(mg/kg)6.2.12

异味无

6.2.13

a使用说明上标注不可水洗的产品不考核

。

b可分解致癌芳香胺染料清单见附录限量值小于或等于

GB18401—2010C,20mg/kg。

53成品

.

按进行测试成品的理化性能要求应符合表规定

6.3,2。

表2成品理化性能技术要求

测试项目技术要求测试方法

表面电阻率应满足

(ρ):

5ρ11

防静电性能1.0×10Ω/□≤≤1.0×10Ω/□

防静电工作帽产品的静电压半衰期6.3.1

:

HDT≤4s

接缝强力a

/N≥1006.3.2

a帽体为连续材料则不进行接缝强力测试

。

6测试方法

61一般要求测试方法

.

611外观质量测试方法目视全表面检查将帽子平铺或套在标准头模上依次检查帽顶帽身帽檐

..:,,、、

3

GB31421—2025

如有披肩如有的内外表面记录是否有外露金属附件及缺陷类型破损残疵污渍折痕毛漏纱

()、(),(、、、、、

线断头跳纱等

、)。

612缝制要求测试方法全缝迹检查将帽子平铺或套在头模上逐段观察所有缝合线迹包括帽顶

..:,,(

拼接缝帽身侧缝帽檐与帽身连接缝披肩边缘缝松紧带缝合处等记录缺陷类型跳针断线漏缝

、、、、),(、、、

浮线并在处不同缝合部位各选取长的线迹避开起针收针处用直尺计数内的针脚数

);33cm,/,3cm

量针距针数每处测量次取平均值并将该平均值修约至整数四舍五入

(=/3cm),3,,()。

62面料的理化性能测试方法

.

621透气率应依据规定的方法进行测试

..GB/T5453。

622耐洗色牢度应依据规定的方法进行测试

..GB/T3921。

623耐汗渍色牢度应依据规定的方法进行测试

..GB/T3922。

624耐干摩擦色牢度应依据规定的方法进行测试

..GB/T3920。

625耐光色牢度应依据规定的方法进行测试

..GB/T8427。

626耐光汗复合色牢度应依据规定的方法进行测试

..、GB/T14576。

627耐磨性应依据规定的方法进行测试

..GB/T21196.2。

628撕破强力应依据规定的方法进行测试

..GB/T3917.3。

629断裂强力应依据规定的方法进行测试

..GB/T3923.1。

6210甲醛含量应依据规定的方法进行测试

..GB/T2912.1。

6211值应依据规定的方法进行测试

..pHGB/T7573。

6212可分解致癌芳香胺染料应依据和规定的方法进行测试一般先按

..GB/T17592GB/T23344,

检测当检出苯胺和或苯二胺时再按检测

GB/T17592,/1,4-,GB/T23344。

6213异味应依据规定的方法进行测试

..GB18401。

63成品测试方法

.

631防静电工作帽的防静电性能按附录的规定对试样进行洗涤和调湿材料的表面电阻率按附录

..A;

进行测试材料的静电压半衰期按进行测试

A,GB/T12703.1。

632防静电工作帽的接缝强力依据所使用面料的不同采用不同的测试方法取样时应保证试样只

..。,

包含测试方向上的一条直线缝迹所取的缝迹具有其制品缝迹类型的代表性机织物材料制成的成品

,。

按规定的方法测试针织物材料制成的成品按规定的方法测试

GB/T3923.1;FZ/T01030。

7标识

71永久标识

.

711每顶防静电工作帽应有防静电图形标识标识样式应按照

..,GB20097。

712每顶防静电工作帽上应附有牢固耐久性标识标识内容应包括但不限于商标如有产品名

..,:()、

称型号规格生产厂名称执行标准号材料组分洗涤说明生产日期使用期限同时应缝制在防静

、、、、、、、。

电工作帽内部且不影响防静电工作帽的性能正常佩戴和使用

,、。

713每顶防静电工作帽的尺寸标识应由加防静电工作帽尺寸组成对尺寸不可调节的防静电工作

..J。

帽采用规定尺寸的方式标注对尺寸可调节的防静电工作帽采用最小尺寸最大尺寸的方

,“J()”;,“J(-)”

式标注

。

示例

:

J56J(48-60)

4

GB31421—2025

72合格证明

.

每顶防静电工作帽应附有合格证内容包括合格标识产品名称型号规格执行标准号生产厂名

,:、、、、

称厂址联系电话生产批次生产日期

、、、、。

73产品说明书

.

在产品最小包装内应附有产品说明书说明书内容至少应包括

,:

如在会因静电放电产生风险的场所使用本产品应与符合规定的防静电服及相关

———,GB12014

的个体防护装备配套使用

;

应在进入会因静电放电产生风险的场所前戴上本产品禁止在会因静电放电产生风险的场所

———,

戴上或摘下

;

禁止在会因静电放电产生风险的场所使用的防静电工作帽上附加或佩带任何金属物件

———;

清洁及储存要求

———;

使用期限及判废条件如当产品出现破损时应停止使用

———(“”);

不可用作防静电安全帽

———;

其他应说明的问题

———。

8包装储存和清洗

、

81产品包装整齐牢固无破损产品数量准确内外包装应设防潮层包装箱上应注明产品名称数

.、、、、。、

量生产日期生产厂名称厂址

、、、。

82产品不应与有腐蚀性物品放在一起存放处应干燥通风包装箱距离墙面地面以上防止

.,,、20mm,

鼠咬虫蛀霉变

、、。

83除非另有规定应按照制造商推荐的洗涤程序对防静电工作帽进行清洗

.,。

5

GB31421—2025

附录A

规范性

()

表面电阻率测试方法

A1原理

.

将样品放在绝缘平板上上放电极组在电极组间施加直流电压测量样品的表面电阻

,,。

A2设备

.

A21测试电极

..

电极由柱状电极和环形电极组成电极的结构见图柱状电极环形电极间的绝缘电阻应不

。A.1。、

低于14在金属和绝缘护圈间的固体绝缘体应凹进去以保证测试过程不与试样表面接触

10Ω。,。

单位为毫米

标引序号说明

:

柱状电极d环形电极内径

1———;2———;

环形电极d环形电极外径

2———;3———;

试样g电极间隙

3———;———;

绝缘平板h试样厚度

4———;———。

d柱状电极直径

1———;

图A1A型不锈钢电极

.

A22电阻表

..

欧姆表的测量范围应为514若测量范围小于或等于12时其精度应为若测

10Ω~10Ω,10Ω,±5%,

量范围大于12时其精度应为

10Ω,±20%。

6

GB31421—2025

A23绝缘平板

..

绝缘平板应用表面电阻率大于14的绝缘材料其厚度为尺寸应大于电极的总

10Ω,1mm~10mm,

尺寸测试时平板支撑住样品放在接地表面如金属板上

,,()。

A3洗涤与调湿

.

试样在测试前应经洗涤处理与调湿

。

A31洗涤处理

..

按附录附录规定的洗涤方法进行洗涤

GB12014—2019C、D。

A32调湿

..

经洗涤后的样品在温度下干燥后在测试环境条件下放置

,(60±10)℃1h,,6h。

A4试样或服装

.

取个洗涤后的样品每个样品上选取一个试样每个试样的尺寸介于电极和底盘平板总尺寸

5,,

之间

。

A5测试条件

.

测试环境条件为温度相对湿度如果在非规定的测试环境中测试应在报

(23±1)℃,(25±5)%。,

告中注明环境条件

。

A6测试程序

.

A61清洗

..

用沾有适宜清洗剂如丙二醇或酒精的潮湿绵纸将电极的下表面和绝缘平板的上表面擦拭干净

()。

A62测试

..

将测试样放在绝缘平板上测试电极组放在试样上电极的连接见图

,,A.2。