IEC 60974-42025 RLV 电弧焊设备 - 第4部分定期检查和测试标准立项发展报告

电弧焊设备第4部分：定期检查和测试标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:ArcWeldingEquipment-Part4:PeriodicInspectionandTesting摘要电弧焊设备作为现代工业制造领域的基础性工艺装备，其运行安全性直接关系到操作人员人身安全、生产连续性和产品质量稳定性。随着焊接技术向自动化、智能化方向快速发展，焊接设备的结构复杂度和功能集成度不断提升，对定期检查和测试工作提出了更高的技术要求和管理需求。在此背景下，国际电工委员会（IEC）于2025年6月3日正式发布了IEC60974-4:2025RLV《电弧焊设备——第4部分：定期检查和测试》。该标准替代了此前的历史版本，在设备检查周期、测试方法、安全判定准则及记录管理等方面进行了系统性修订，充分反映了当前电弧焊设备技术发展的最新水平。本报告从标准立项背景、技术内容变化、国内外标准对比、主要参与单位及未来发展趋势等多个维度对该标准进行系统解读和分析，旨在为焊接设备制造企业、使用单位、检验检测机构及相关技术人员提供参考和指导，推动我国在焊接设备安全检测领域的技术进步和标准化工作深入开展。关键词：电弧焊设备；定期检查；定期测试；IEC标准；设备安全；焊接设备检测；标准化Keywords:Arcweldingequipment;Periodicinspection;Periodictesting;IECstandard;Equipmentsafety;Weldingequipmentexamination;Standardization一、引言1.1研究背景电弧焊是目前应用最为广泛的金属连接工艺之一，在船舶制造、压力容器、管道工程、钢结构建筑、轨道交通及航空航天等国民经济支柱产业中发挥着不可替代的作用。据国际焊接学会（IIW）统计，全球范围内电弧焊工艺占全部焊接工作量的60%以上。然而，电弧焊设备在工作过程中承受着高电压、大电流、高温及机械振动等多重应力作用，设备绝缘性能下降、保护电路失效、接地系统异常等隐患若未能及时发现和排除，轻则导致焊接质量缺陷，重则引发电击伤亡、火灾爆炸等重大安全事故。国际电工委员会（IEC）下属第26技术委员会（TC26）长期致力于电焊设备领域的国际标准化工作，其制定的IEC60974系列标准是国际电弧焊设备安全领域最权威的技术文件体系。其中，IEC60974-4作为该系列中专门规范定期检查和测试的子标准，为焊接设备的在用阶段安全管理提供了统一的技术依据。1.2标准修订的必要性随着电力电子技术、数字化控制技术和智能化监测技术在焊接设备中的深度应用，现代电弧焊设备的内部结构日益复杂——逆变电源拓扑结构取代了传统的工频变压器方案，数字信号处理器（DSP）成为核心控制单元，物联网通信模块逐步成为标配。这些技术变革使得传统的定期检查和测试方法面临新的适应性挑战。同时，国际社会对职业安全和设备全生命周期管理的重视程度不断提升，ISO45001职业健康安全管理体系、ISO9001质量管理体系等管理标准对设备定期检验提出了更严格的要求。在此背景下，IECTC26适时启动了IEC60974-4的新一轮修订工作，历经多轮草案讨论、意见征集和国际表决程序，最终形成了2025年版本并对外发布。1.3标准的法律地位与作用IEC60974-4:2025RLV在国际标准体系中具有重要的法规引用价值。欧盟《低电压指令》（2014/35/EU）和《机械指令》（2006/42/EC）均将IEC60974系列标准作为电弧焊设备符合性评定的协调标准。我国在电弧焊设备安全领域也积极采用国际标准，GB15579系列标准在制定过程中充分参考了IEC60974系列的技术框架，形成了与国际接轨的标准体系。因此，IEC60974-4:2025RLV的发布不仅对国际焊接行业具有直接指导意义，也必将对我国焊接设备标准化工作产生深远影响。二、标准基本信息2.1标准概况IEC60974-4:2025RLV（RedlineVersion）于2025年6月3日由国际电工委员会正式发布，标准全称为《Arcweldingequipment-Part4:Periodicinspectionandtesting》，即《电弧焊设备——第4部分：定期检查和测试》。RLV版本通过红色删除线和下划线的形式清晰标注了与上一版本之间的差异内容，便于标准使用者直观识别技术变化。该标准是IEC60974系列标准的第4部分，归口于IEC/TC26（电焊设备技术委员会）。从国际标准分类法（ICS）角度看，该标准属于“焊接、钎焊和低温焊”（ICS25.160）大类，具体涉及“焊接设备”（ICS25.160.30）领域。2.2标准适用范围IEC60974-4:2025RLV适用于按照IEC60974-1设计和制造的电弧焊设备以及类似工艺设备的定期检查和测试。具体适用范围包括：-由IEC60974-1标准涵盖的电弧焊电源；-与焊接电源配套使用的送丝装置（依据IEC60974-5）；-焊接辅助设备中的空冷或液冷系统；-焊接机器人系统中的焊接电源部分。该标准明确将定期检查和测试的服务对象限定为“在役设备”，即已经投入使用的焊接设备，区别于新设备出厂前的型式试验和出厂检验，两者在检查目的、判定准则和方法要求上存在本质区别。2.3标准性质与使用对象该标准属于设备安全类检测方法标准，其内容兼具技术规范性和管理指导性。标准的主要使用对象包括：|使用对象|应用场景||---------|---------||焊接设备使用企业|建立内部设备定期检查制度，编制检查规程||第三方检验检测机构|开展焊接设备的委托检验和认证检测||焊接设备制造企业|提供售后服务中的设备巡检和维护服务||安全生产监管机构|依据标准开展执法检查和事故调查||职业安全与健康管理体系审核人员|验证组织设备管理的合规性|三、标准主要技术内容解读3.1定期检查与测试的基本要求标准明确了定期检查和测试的基本流程框架，规定检查工作应由具备相应技术能力和资质的人员实施。标准强调，检查和测试活动应基于制造商提供的技术文件和安全使用说明开展，同时考虑设备实际使用环境、使用频率和维护历史等因素。检查结果应形成规范的书面记录，并在规定期限内予以保存，以便于设备全生命周期内的追溯管理。3.2检查分类与周期IEC60974-4:2025RLV对检查类型进行了逻辑清晰的划分，主要分为以下几个方面：（1）常规目视检查。在不拆卸设备外罩的前提下，对设备外观状态进行的检查。重点观察内容包括：外壳是否有裂缝或变形、操作标识是否清晰可辨、电缆护套是否完好、连接器是否有松动迹象、冷却风扇是否正常运转等。标准规定，常规目视检查应在每次使用前或每个工作班次前实施，该频次要求与ISO45001体系中关于设备使用前点检的制度要求相衔接。（2）定期功能检查。在规定的时间间隔内，对设备的关键功能进行的检查。功能检查内容涵盖：控制面板各开关和旋钮的有效性、显示仪表的准确性、保护性断电功能的可靠性、冷却系统的运行状态、送丝装置的稳定性及焊枪开关的功能完整性等。（3）定期电气安全测试。该部分是标准的核心技术内容，也是保障操作人员人身安全的关键测试环节，主要包括以下测试项目：-保护导体连续性测试（即接地电阻测试）；-绝缘电阻测试；-介电强度测试（耐压测试）；-泄漏电流测试。标准对上述各项测试的测试条件、测量仪器精度要求、测试电压等级和判定合格界限值均作出了明确规定。3.3检查周期的确定原则关于检查周期，标准保留了基于风险评估确定检查间隔的基本理念，提供了两个维度的参考：-基于时间的固定周期模式：在常规工作环境条件下，建议定期检查的时间间隔不超过12个月。对于使用环境恶劣（如高粉尘、高湿度、户外作业）或使用频率较高的设备，应适当缩短检查周期。-基于使用的周期模式：当设备累计使用时长达到设定阈值时，应进行定期检查考核。此外，标准明确规定，在以下特殊情形下应随时进行额外检查和测试，不受正常检查周期的限制：-设备发生故障或异常停机后重新投入使用前；-设备经过维修或改造后；-设备经历剧烈碰撞、跌落或受潮等异常事件后；-长期停用设备重新启用前；-与设备相关的安全事故发生后。3.4安全要求与风险防护标准对检查和测试过程中自身的安全防护提出了明确要求。检查人员进行电气安全测试时，应遵循安全操作规程，使用具有足够耐压等级和绝缘性能的检测仪器。耐压测试等危险操作应由指定人员进行，并在测试区域设置明显的安全警示标识。此外，标准也将节能环保理念纳入考量，对设备待机功耗和能效状态提出了合理要求。四、标准修订内容分析4.1当前版本的主要变化IEC60974-4:2025RLV在充分继承前期版本技术框架的基础上，结合焊接设备技术发展和行业实践反馈，重点在以下方面进行了修订：（1）术语定义的更新与扩充。考虑到部分关键术语的定义需要与IEC60974系列其他部分保持一致，标准对术语和定义进行了重新梳理和扩充。（2）与相关安全标准的协调。本次修订加强了与IEC60974-1（焊接电源的安全要求）、IEC60974-5（送丝装置）以及IEC62477-1（电力电子转换系统安全要求）之间的技术协调性，确保系列标准之间的内在一致性和逻辑统一性。（3）测试方法的调整与优化。针对绝缘电阻测试和介电强度测试等核心项目，结合设备绝缘材料和结构的变化对测试条件进行了适应性调整，使测试方法更具可操作性和区分度。（4）检查周期的灵活化设计。在保持推荐性检查周期框架的基础上，引入了基于风险评估动态调整检查周期的理念，赋予设备使用方在充分论证基础上的合理裁量空间。（5）文件化要求的强化。对检查和测试记录的内容要素、保存期限和可追溯性提出了更为明确的要求，将检查记录纳入设备全生命周期技术档案的重要组成部分。4.2新旧版本的有效衔接对于按早期版本实施检查和测试的单位，标准发布后应重点关注过渡期内检查项目的调整和新测试方法的引入。设备使用单位应在原有制度基础上，对照新标准要求，及时修订内部检查规程和记录表格，确保标准转换过程的有序进行。五、国内外相关标准对比5.1国际标准体系在IEC60974系列标准框架内，各子标准共同构成完整的电弧焊设备安全标准体系：|标准编号|标准名称|主要内容||---------|---------|---------||IEC60974-1|焊接电源|焊接电源的设计安全要求和型式试验||IEC60974-2|液体冷却系统|冷却系统的安全要求||IEC60974-3|引弧和稳弧装置|辅助引弧装置的安全要求||IEC60974-4|定期检查和测试|在役设备的检查和测试||IEC60974-5|送丝装置|送丝装置的安全要求||IEC60974-6|限制负载的焊接设备|小型焊接电源的特殊要求||IEC60974-7|焊炬（枪）|焊炬的安全要求||IEC60974-8|焊接烟雾净化设备|烟气净化装置的安全要求||IEC60974-9|安装和使用|安装、操作和维护指南||IEC60974-10|EMC要求|电磁兼容性要求和试验方法||IEC60974-11|焊条弧焊变压器|特定类型焊机的安全要求||IEC60974-12|焊接电缆耦合装置|电缆连接装置的要求||IEC60974-13|焊接电源通断装置|焊接电源的开关装置||IEC60974-14|校准、验证和功能测试|焊接设备的校准与验证|5.2我国对应标准情况我国在电弧焊设备安全标准领域已基本建立了与国际标准接轨的标准体系。目前GB15579.4《弧焊设备第4部分：定期检查和试验》对应于IEC60974-4。为及时跟踪国际标准的最新变化，根据国家标准化管理委员会的标准复审和修订计划，有必要适时启动对GB15579.4的同步修订工作，以确保我国标准的技术内容与国际标准保持同步，满足我国焊接设备安全管理不断提升的实践需求。六、主要参与单位介绍6.1国际电工委员会TC26IEC/TC26（电焊设备技术委员会）成立于1948年，是国际电工委员会下属的负责电焊设备领域标准制定的专业技术委员会。TC26的秘书处目前由意大利承担。该委员会的工作范围涵盖：-电弧焊设备（包括焊接电源、送丝装置、焊炬等）；-电阻焊设备；-焊接相关工艺设备（如等离子切割设备）；-焊接设备的电磁兼容性和安全性。TC26目前设有多个工作组和项目团队，分别负责不同子标准的技术维护和修订工作。其中，负责IEC60974-4标准维护的工作组汇聚了来自全球主要焊接设备制造商、检测认证机构、科研院所和用户协会的技术专家。6.2中国参与情况中国作为IEC的正式成员，一直积极参与TC26的国际标准化活动。我国承担了IEC60974系列多项标准的国内技术对口工作，由全国电焊机标准化技术委员会（SAC/TC70）归口管理。SAC/TC70秘书处设于成都电焊机研究所，该机构同时也是中国机械工业联合会焊接设备标准化技术委员会的挂靠单位。成都电焊机研究所作为中国焊接设备行业唯一的国家级专业研究所，自1965年成立以来，一直从事焊接设备的研究开发、标准制定和行业技术服务工作。该所主导或参与制定了我国弧焊设备领域的绝大多数国家标准和行业标准，在国际标准化活动中代表中国积极参与IEC/TC26的各项技术工作。近年来，该所持续跟踪IEC60974-4标准的修订进展，组织国内专家进行技术研讨和意见反馈，为我国在该领域国际标准制定中争取话语权发挥了重要作用。七、标准实施建议7.1设备使用企业层面各电弧焊设备使用企业应重视IEC60974-4:2025RLV发布带来的技术要求变化，建议从以下方面加以落实：-制度对标与修订：对照新版标准的检查项目、方法和周期要求，全面审视现有设备检查制度，及时修订内部管理文件和操作规程。-检测能力建设：配备满足标准要求的测试仪器（如绝缘电阻测试仪、耐压测试仪、接地电阻测试仪、泄漏电流测试仪等），并定期对仪器进行计量校准。-人员培训：组织设备管理、维修和操作人员开展新标准的技术培训，确保相关人员理解并掌握新版标准的要求。-记录管理升级：按照新标准对记录内容和保存期限的要求，完善设备检查维护记录的格式和档案管理流程。7.2检验检测机构层面第三方检验检测机构应及早研究新版标准，做好以下准备工作：-对照新版标准更新检测作业指导书和原始记录表格；-评估现有检测设备和仪器的适用性，必要时增加投入；-组织检测人员开展专项技术培训，统一判定尺度；-关注标准过渡期安排，做好新旧标准衔接的预案。7.3行业层面行业协会、学会及相关技术组织可通过组织标准宣贯会、技术研讨会等形式，帮助行业企业深入理解新版标准的核心变化和关键技术要求，促进标准的有效实施和行业整体安全管理水平的提升。此外，相关专业媒体和培训机构的宣传推广，对于扩大标准的行业认知度和影响力也具有积极作用。八、结论与展望IEC60974-4:2025RLV《电弧焊设备——第4部分：定期检查和测试》的发布，是电弧焊设备在役安全管理领域的一项重要技术文件更新。该标准在继承前期版本技术框架的基础上，充分吸收了近年来焊接设备技术发展的最新成果和全球行业的最佳实践，在检查项目的设置、测试方法的优化、检查周期的灵活化设计以及文件化管理等方面均实现了显著改进，为全球电弧焊设备的安全运行提供了更加科学、系统且具有前瞻性的技术依据。从标准化发展趋势来看，未来电弧焊设备定期检查和测试的发展方向将在现有常规项目基础上，进一步引入新的测试内容和技术手段。随着智能化焊接设备的日益普及，通过对设备运行数据进行实时采集和远程分析，评估设备健康状态、预测潜在故障，从而实现从定期维护向预测性维护的转变，将是焊接设备管理的重要发展方向。随着物联网、大数据分析和人工智能技术在工业领域的持续深化应用，基于状态的监测与维护将在未来标准修订中发挥日益重要的作用。对于我国而言，应密切关注IEC60974-4:2025RLV的技术进展，适时推进GB1557